钢结构安装安全技术交底
钢结构安装技术交底
安全技术交底统一。
(2)钢柱校正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。
b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的位置和大小应正确，符合规范要求。
c)钢柱的垂直度找正需要三台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观测（如下图）。
垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。
垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。
可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。
找正结束后灌入细石砼进行固定。
找正柱子时注意风力和温度的影响，防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜，找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装，以达到整体连接，增加刚度。
钢柱校正示意图钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1 柱脚底中心线对定位轴线 52 标高+3/-53 垂直度H/1000且≤254 弯曲矢高H/1200且≤15(5)钢柱的固定钢柱校正后，在柱的间隙浇筑C35无收缩性混凝土，强度达到70%后方可拆除缆绳。
2、钢梁吊装工艺（1）钢梁安装吊点的选择钢梁安装采用两点吊装，采用钢丝绳捆绑式吊装，两根钢丝绳夹角60度，钢丝绳捆绑点设保护管保护，以防钢丝绳被切断。
（2）钢梁安装前的准备A、吊装前要认真核对钢梁编号与其安装位置，钢梁进场后，应检查其几何尺寸，并检查高强螺栓摩擦面合格后，才能进行吊装。
B、钢梁吊装时两头需用溜绳控制，以防碰撞柱子，就位时要缓慢落钩，以便对线。
钢丝绳和钢梁之间应垫软木或铁护皮，以免损坏漆层。
C、吊车梁吊装前，对柱子的安装位移、垂直度、牛腿顶面标高进行复测；对吊车梁的梁高进行实测，根据牛腿顶面标高和梁实高确定加设标高调整垫铁并安装支座板。
D、吊车梁吊装前要事先要钢柱牛腿上放出钢梁的中心线和端线位置,并需要在钢梁下翼缘端面放标出中心线。
E、不得用撬杠撬动钢梁，以防因柱子轴线方向刚度差使柱子弯终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=p ·k ·d式中：M 为终扭矩值（n ·m ）p 为设计预拉力（n ）k 为扭矩系数d 为螺栓公称直径（mm ）大六角头螺栓预应力表五、技术要求1、详细阅读设计图纸及安装图纸，避免施工错误。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装、机械设备使用安全技术交底一、施工防坠落，立体交叉施工防物体打击。
1.所有施工人员进入现场必须戴安全帽。
2.所有施工人员进场前必须接受安全教育。
3.特殊工种必须持证上岗。
4.现场的安全设施，必须由专职人员搭设，任何人不得任意拆除和移动。
每天施工前，应检查各种安全设施的完好程度和设施的稳妥性，定期对安全设施进行检查和维修。
5.所有的吊装索具在使用前必须认真检查规格及完好情况，保证吊装安全度。
6.对于捆扎有缺口的钢构件，必须使用护角器或麻袋做垫衬，防止绳索损伤造成事故。
7.结构吊装时，必须由有资格的专人指挥。
8.钢柱吊装就位并用螺栓固定后，必须用缆绳拉住，直至与钢柱连接的次结构全部连接好，形成了稳定体系后才可以拆除。
9.结构吊装时，索具必须牢固的系在构件上，不得出现滑动。
10.两榀梁一次性吊装时，梁和檩条之间的连接必须可靠。
起吊时必须平衡，构件不得出现倾斜现象。
11.严禁在高空向下抛掷物件，使用的工具应使用工具袋牵牢防止跌落。
12.高空作业人员必须系安全带。
13.高空拧固螺栓不得使用活络扳手。
14.高空作业时，小工具与螺栓必须放在工具袋内，所有散件必须放集在容器内，并不超过平口，严禁散落，不准双手拿物上下和使用不合格工具。
15.高空操作人员应符合超高空施工要求，严禁酒后施工。
16.登高时使用的梯子两头必须固定好。
17.大风大雨天气禁止吊装。
18.禁止安装人员在梁和檩条上行走。
二、各种电动工具施工用电的安全：1)所有机构设备均不得带病作业，每天上班前均应试运转，并检查所有的安全装置是否灵敏有效。
2)超重作业严禁超载吊张拉、重型构件或接近满载吊装构件，吊车司机在起吊前必须认真复核。
3)吊车开行道路的路基，必须指定专人定期进行检查。
4)所有的电动机械、电气设备，均必须有漏电保护开关或其他经安全部门核准的有效安全装置。
5)所有大容量电器设备（≥15kw）均必须设置配电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。
钢结构施工现场安全及技术交底
钢结构施工现场安全及技术交底一、施工现场安全1.加强安全教育和培训：施工前，对所有从业人员进行必要的安全培训，包括工地的安全规定、操作规程、应急措施等，并将其签订安全责任书。
2.安全防护措施：施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，同时按照要求配备安全防护设施，包括安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等，确保工人的人身安全。
3.消防设施：施工现场应设置灭火器、消防水龙头和灭火毯等消防设施，并定期进行消防演习和检查，以保障施工现场的火灾安全。
4.施工材料管理：施工现场应进行材料管理，材料的储存应按照规定放置，严禁杂乱堆放，保证施工现场的整洁，防止材料对工人的伤害。
5.施工机械设备的维护和检查：施工机械设备应按照规定的使用周期进行维护和检查，确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的事故发生。
6.施工现场的交通管理：施工现场应设立明确的施工通道，并按照规定设置交通标志和交通设施，确保施工现场交通的安全和通畅。
7.安全巡查和记录：对施工现场进行定期的安全巡查，发现问题及时解决，并进行记录，以便后续处理和改进。
二、技术交底1.结构图纸的解读：对钢结构施工图纸进行详细解读，包括结构类型、构件尺寸、连接方式等，确保施工按照图纸要求进行。
2.钢材的质量要求：介绍钢材的质量标准和验收要求，包括钢板、钢管、钢梁等各种常见钢材的验收标准。
3.焊接工艺和焊接缺陷的预防措施：详细介绍钢结构的焊接工艺，包括焊接参数、焊接材料、焊接方法等，并阐述焊接过程中常见的缺陷及其预防措施。
4.螺栓连接的要求：详细介绍螺栓连接的要求，包括螺栓规格、紧固力的控制、螺栓连接的步骤等，确保连接的牢固和可靠。
5.构件安装的注意事项：介绍构件的安装步骤、安装顺序以及注意事项，包括严禁方法安装、临边作业安全等，确保安装过程中的安全和质量。
6.钢结构的防腐保护措施：针对不同环境条件和工程要求，介绍不同防腐保护措施的选择和施工方法，确保钢结构的长期使用寿命。
7.工程验收和记录：介绍工程验收的标准和要求，包括钢结构工程的外观质量、尺寸偏差和焊接质量等，以及相应的验收记录和报告。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底钢结构安装是建筑工程中非常重要的环节，安全技术交底是确保施工过程中安全的关键步骤。
本文将对钢结构安装安全技术交底进行详细介绍，以确保施工人员的安全意识和技术水平。
1. 安全技术交底的重要性。
钢结构安装是高空作业，施工过程中存在着高空坠落、物体打击、电气触电等安全风险。
因此，安全技术交底是确保施工人员安全的必要步骤。
通过安全技术交底，施工人员能够了解施工现场的安全风险，掌握安全操作规程，提高安全防范意识，减少安全事故的发生。
2. 安全技术交底的内容。
（1）施工现场的安全风险，在安全技术交底中，需要对施工现场可能存在的安全风险进行详细的介绍，包括高空坠落、物体打击、电气触电等危险因素。
施工人员需要了解这些危险因素，并采取相应的防护措施。
（2）安全操作规程，针对钢结构安装的具体操作，需要明确安全操作规程，包括安全带佩戴、安全网搭设、高空作业平台搭建等操作步骤。
施工人员需要严格遵守这些操作规程，确保施工过程中的安全。
（3）紧急救援措施，在安全技术交底中，还需要介绍紧急救援措施，包括施工现场的紧急疏散通道、应急救援设备的位置、紧急救援流程等。
施工人员需要了解这些救援措施，以便在发生意外情况时能够迅速有效地进行应对。
3. 安全技术交底的方法。
（1）集中培训，在施工前，组织施工人员进行集中的安全技术交底培训，由专业的安全管理人员对施工现场的安全风险、安全操作规程、紧急救援措施等内容进行详细讲解，确保每位施工人员都能够全面了解安全技术交底的内容。
（2）现场演练，在培训后，组织施工人员进行现场演练，模拟钢结构安装过程中可能发生的安全事故，让施工人员能够熟悉应对程序，提高应急反应能力。
（3）签字确认，在安全技术交底结束后，要求每位施工人员进行安全技术交底内容的签字确认，表示已经了解并接受了安全技术交底的内容，愿意严格遵守相关规定，确保施工过程中的安全。
4. 安全技术交底的监督管理。
安全技术交底是一项重要的安全管理措施，需要得到相关部门的监督管理。
钢结构工程施工安全技术交底
钢结构工程施工安全技术交底一、背景介绍钢结构工程施工安全技术交底是指在进行钢结构工程施工之前，施工单位向施工人员详细介绍施工安全技术要求，包括施工作业的安全操作规程、安全注意事项、应急措施等内容，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
本次安全技术交底的目的是为了提高施工人员的安全意识，规范施工作业，减少事故发生的可能性。
二、安全技术交底内容1. 钢结构工程施工的基本安全要求- 施工现场的安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域，并保证施工人员的安全出入口畅通。
- 施工人员的安全防护装备：施工人员应佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
- 施工设备的安全使用：施工设备应符合国家标准，并经过合格检测，使用前应进行安全检查，确保设备的正常运行。
- 施工材料的安全储存：施工材料应储存在指定的区域内，避免与其他材料混淆，防止材料的损坏和失窃。
2. 钢结构工程施工作业的安全操作规程- 钢结构吊装作业：吊装前需进行吊装方案的编制和审核，吊装过程中需严格按照方案进行操作，保证吊装的稳定和安全。
- 钢结构安装作业：安装前需对钢结构构件进行检查，确保其质量符合要求，安装过程中需按照设计要求进行操作，保证安装的准确性和牢固性。
- 钢结构焊接作业：焊接前需对焊接设备进行检查，确保其正常运行，焊接过程中需佩戴防护眼镜、防护面罩等个人防护装备，严格按照焊接工艺进行操作，防止焊接火花引发火灾。
- 钢结构防腐蚀作业：防腐蚀前需对防腐材料进行检查，确保其质量符合要求，防腐蚀过程中需佩戴防护手套、防护服等个人防护装备，严格按照防腐蚀工艺进行操作，避免防腐材料的溅落和吸入。
3. 钢结构工程施工的安全注意事项- 施工现场的通风与排烟：施工现场应保持良好的通风条件，防止有害气体积聚，必要时应使用排烟设备进行排烟。
- 施工现场的防火与灭火：施工现场应设置灭火器材，并定期进行检查和维护，防止火灾的发生和扩大。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底一、背景钢结构作为一种重要的建筑结构形式，具有高强度、轻质、施工速度快等优势，广泛应用于工业、民用建筑等领域。
然而，由于钢结构施工过程中涉及高空、大跨度、重物运输等特殊情况，施工安全问题显得尤为重要。
为确保钢结构安装过程中的安全，实现安全高效的施工，进行钢结构安装安全技术交底是必要且重要的。
二、目的本文档旨在详细交底钢结构安装过程中的安全技术要点，包括钢结构安装的前期准备、安全防护、施工规范等内容，以提升施工人员的安全意识和操作水平，确保钢结构安装工作的安全进行。
三、安装前期准备1. 根据施工图纸和规范要求，编制详细的施工方案，明确各项工作任务和施工顺序。
2. 检查并确保施工现场准备就绪，包括场地平整、道路安全、临时支撑设施完好等。
3. 确保所使用的吊装设备和工具符合安全标准，并进行定期检修和保养。
4. 训练和培训施工人员，提升其安全意识和技能水平。
四、安全防护措施1. 针对高空作业，建立安全通道和防护网，并进行定期检查和维护。
2. 设置明显的警示标识，警示非施工人员不得靠近施工区域，确保施工现场的封闭性。
3. 针对重物运输，使用专业吊装设备，合理选择吊装点、吊装方式，并严格执行操作规程。
4. 加强现场交流与协调，确保各施工单位之间的相互配合，避免危险因素交叉作用。
五、施工规范1. 按照安全规程要求，使用标准化工艺和检测方法，对钢结构进行质量检查和验收。
2. 严格按照设计要求和施工方案进行安装，不得擅自修改或更改。
3. 针对施工过程中可能出现的特殊情况，提前做好风险评估和应急预案，确保施工的连续性和安全性。
4. 完成施工后，及时清理现场，收拾好吊装设备和工具，做好交底和记录工作。
六、总结本文档详细介绍了钢结构安装过程中的安全技术要点，包括安装前期准备、安全防护、施工规范等方面。
在钢结构安装过程中，严格遵守安全规程，做好安全防护工作，遵循施工规范，可有效预防事故的发生，保障施工人员的安全，同时提高施工效率，确保钢结构安装工作的顺利进行。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底钢结构安装是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解钢结构的结构特点、安装要求和施工工艺。
对施工中可能遇到的问题进行分析和预测，并制定相应的解决方案。
2、材料准备钢结构构件的规格、型号、数量应符合设计要求，并经过检验合格。
高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝等连接材料应符合设计要求和相关标准。
3、现场准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
施工道路应畅通，便于运输车辆和起重设备的通行。
临时用电、用水应满足施工要求，并设置相应的安全防护设施。
4、设备准备起重设备、电焊机、气割设备等应性能良好，经过检验合格，并配备齐全的安全防护装置。
测量仪器、工具应经过校验，精度符合要求。
5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特殊工种人员（如焊工、起重工、架子工等）应持证上岗。
二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。
高处作业人员应系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。
2、起重作业起重设备应经过检验合格，并在有效期内使用。
起重作业前，应对起重设备的性能、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。
起重指挥人员应具备相应的资质和经验，信号明确、清晰。
严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。
3、高处作业高处作业应设置防护栏杆、安全网等防护设施。
严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。
高处作业人员应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
4、焊接与切割作业焊接与切割作业应在通风良好的场所进行，严禁在易燃易爆场所进行。
焊工应穿戴好防护用品，如手套、护目镜等。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，严禁暴晒、碰撞。
5、临时用电施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
配电箱、开关箱应设置防雨、防尘措施，箱内电器应完好无损。
钢结构工程安装技术交底
钢结构工程安装技术交底
1. 项目概况：
-工程名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息；
-工程范围、施工内容和要求。
2. 安全注意事项：
-严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规；-确保所有作业人员穿戴符合安全标准的个人防护装备；
-安全文明施工，杜绝违章指挥和操作。
3. 施工方案：
-钢结构构件安装顺序、方法和要求；
-吊装方案、吊装设备及其验收标准；
-吊装工艺流程、吊装现场布置和安全措施。
4. 质量要求：
-钢结构构件的检验标准和方法；
-焊接工艺、焊缝外观和质量要求；
-紧固件的选用和安装要求。
5. 材料准备：
— 1 —
-钢结构构件的规格、材质、数量和质量要求；-吊装设备的检查和验收；
-焊接材料的选择和质量要求。
6. 施工流程：
-钢结构构件的运输、卸载和储存；
-钢结构构件的拼装和安装；
-焊接工艺和质量控制；
-紧固件的安装和验收。
7. 验收标准：
-钢结构安装完成后的验收标准；
-检查焊缝质量和紧固件连接情况；
-钢结构构件与地基、建筑物连接的质量要求。
8. 安全技术交底：
-安全事故应急预案和处置流程；
-安全事项提醒和风险防范措施；
-安全警示标识的设置和意义说明。
9. 其他事项：
-施工期间与其他工种的协调配合；
— 2 —
-现场巡检和质量验收频次及内容；
-施工过程中可能出现的问题及解决方案。
以上内容仅供参考，具体安全管理人员需要根据实际情况进行详细的技术交底，并确保施工过程中严格按照规定执行，保障工程的安全与质量。
— 3 —。
钢结构安装安全技术交底
2、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。
3、悬空作业人员，必须戴好安全带。
㈣、防止高空坠落和物体落下伤人：
1、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般高挂底用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。
3、高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
6、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则；
7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他构件；
8、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯；
9、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可拉缆风措施。
三、安装高强度螺栓：
1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工；
年月日
4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。
5、高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4
安全技术交底
工程名称
钢结构工程安全技术交底
钢结构工程安全技术交底引言概述：钢结构工程是一种广泛应用于建筑、桥梁等领域的重要结构形式。
为了确保钢结构工程的安全性，安全技术交底是非常重要的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程安全技术交底的内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底：施工方案应包括施工流程、安全措施、施工组织等内容，确保施工过程中的安全性。
1.2 工程材料交底：包括钢材的质量要求、验收标准以及其它使用的材料的相关安全要求。
1.3 施工机械设备交底：对使用的施工机械设备进行安全操作培训，包括设备的操作规程、维护保养等。
二、施工中的安全技术交底2.1 安全防护交底：对施工现场的安全防护措施进行详细说明，包括安全帽、安全绳、安全网等的使用方法和要求。
2.2 施工工艺交底：对每个施工工艺进行详细的安全要求交底，包括起重、焊接、切割等操作的注意事项。
2.3 现场管理交底：对施工现场的管理要求进行交底，包括施工人员的组织、协调、沟通等方面。
三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收交底：对施工完成后的验收标准进行交底，确保钢结构工程的质量达到规定要求。
3.2 管理维护交底：对钢结构工程的管理维护要求进行交底，包括定期检查、维护保养等内容。
3.3 应急处理交底：对突发情况的应急处理方案进行交底，包括火灾、地震等安全事故的处理方法。
四、质量安全交底4.1 质量控制交底：对施工过程中的质量控制要求进行交底，包括焊缝质量、材料验收等方面。
4.2 质量验收交底：对施工完成后的质量验收标准进行交底，确保钢结构工程的质量符合规定要求。
4.3 质量保证交底：对质量保证体系进行交底，包括质量保证文件的编制、管理等方面。
五、安全教育培训交底5.1 安全教育交底：对施工人员进行安全教育，包括安全意识培养、安全操作规程等。
5.2 技术培训交底：对施工人员进行技术培训，提高他们的专业水平和工作能力。
5.3 应急演练交底：定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
钢结构工程安全技术交底
钢结构工程安全技术交底引言概述：钢结构工程在建筑领域中扮演着重要的角色，其安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保钢结构工程的安全性，必须进行安全技术交底，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
本文将从五个方面详细介绍钢结构工程安全技术交底的重要性和具体内容。
一、施工方案的交底1.1 确定施工方案：在进行钢结构工程施工前，必须明确施工方案，包括施工工艺、安全措施等内容。
1.2 安全风险评估：针对施工方案中存在的安全隐患和风险进行评估，制定相应的应对措施。
1.3 安全技术交底会议：组织相关人员进行安全技术交底会议，明确各自责任和任务，确保施工过程中的安全性。
二、施工现场管理的交底2.1 安全通道设置：明确施工现场的安全通道设置，确保施工人员疏散通道畅通。
2.2 安全防护设施：交底施工现场的安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
2.3 安全生产教育：对施工人员进行安全生产教育，提高其安全意识和应急处理能力。
三、材料和设备的交底3.1 材料质量要求：交底钢结构工程所需材料的质量要求，确保施工质量。
3.2 设备操作规范：交底相关设备的操作规范，确保设备使用安全。
3.3 停机检修要求：明确设备的停机检修要求，确保设备运行稳定。
四、施工工艺的交底4.1 钢结构安装顺序：交底钢结构的安装顺序和方法，确保施工顺利进行。
4.2 焊接工艺规范：交底焊接工艺的规范和要求，确保焊接质量。
4.3 钢结构防腐处理：交底钢结构的防腐处理方法和要求，确保结构使用寿命。
五、施工质量验收的交底5.1 质量验收标准：交底施工质量验收的标准和要求，确保施工质量符合规范。
5.2 质量验收程序：交底质量验收的具体程序和流程，确保验收工作有序进行。
5.3 质量验收记录：交底质量验收记录的保存和管理，确保施工质量可追溯。
结论：通过对钢结构工程安全技术交底的详细介绍，可以有效确保施工过程中的安全性和质量。
只有严格执行安全技术交底要求，才能保障钢结构工程的安全可靠，为建筑物的稳定性和使用寿命提供保障。
钢结构安装工程施工安全技术交底
钢结构安装工程施工安全技术交底1. 引言本文档旨在对钢结构安装工程施工过程中的安全技术进行交底，确保施工人员在施工过程中能够严格按照安全要求操作，降低事故风险。
2. 施工现场安全要求- 施工现场应设置安全警示标志，并保持清晰可见；- 施工过程中，应使用符合标准要求的个人防护装备；- 施工现场应保持整洁有序，确保安全通道畅通；- 施工过程中应严格遵守相关安全操作规程。
3. 钢结构安装过程中的安全措施3.1 材料提升安全- 确保起重设备符合安全标准，且操作人员具备相应的操作资质；- 在起重作业前，应对起重设备进行检查，并确保其稳定可靠；- 在材料提升过程中，应设置防护网，并进行合理的吊装方案设计，避免材料滑落。
3.2 连接与固定安全- 钢构件连接与固定时，应使用符合要求的连接件及固定件；- 在进行连接与固定时，应做好防滑措施，确保工人的安全；- 对连接与固定件进行质量检查，确保其符合要求。
3.3 高空作业安全- 高空作业时，施工人员应穿戴安全带，并正确使用。
- 在高空作业现场，应设置防护网，并定期检查安全带及防护网的使用情况；- 高空作业人员应经过相关培训，并持有合格的证书。
3.4 安全监督与应急措施- 设立专门的安全监督人员，负责监督施工过程中的安全问题；- 在施工现场配备必要的消防设备，并设置明显的应急出口；- 定期组织演练，提高施工人员的安全意识与应急反应能力。
4. 总结本文档对钢结构安装工程施工过程中的安全技术进行了交底，重点强调了施工现场安全要求、材料提升安全、连接与固定安全、高空作业安全以及安全监督与应急措施等方面的内容。
希望所有施工人员能严格按照安全要求操作，确保施工过程中的安全性，降低事故风险。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底一、前言本文主要阐述钢结构安装的安全技术交底，旨在提高钢结构安装人员对安全技术的认识，确保钢结构安装施工的安全性和稳定性。
二、安全技术要求1.资格要求所有参与钢结构安装作业的人员必须经过特殊培训并取得相关的安全操作证书。
工人必须根据工作类型，经过相应的层次培训后方可参加作业。
2.衔接钢结构的技术要求在钢结构安装中，钢结构件的衔接是至关重要的一环，必须严格按照技术要求进行操作，确保安装质量。
（1）预埋件的加固预埋件必须建立稳定可靠的支撑初始支撑点。
初始支点必须有三个支座，稳定性好，做好保护措施。
（2）衔接方法在钢结构的衔接处理中，按照预埋件的要求进行加固固定。
衔接表面必须无脏物、油污、锈迹等现象。
在螺栓预紧力达到要求后，要进行拉伸检查。
3.安全检查要求为确保钢结构安装作业的安全性，安全检查必须在整个作业过程中都要严格执行，确保安装质量和安全性。
（1）钢结构安装作业前必须进行隐患排查，清除危险品及垃圾。
（2）在安装过程中必须严格按照规范要求进行作业。
（3）安装完毕后，进行安全检查，确定安装符合要求。
三、安全文明施工钢结构安装安全文明施工是钢结构安装施工中的一大原则，也是一种管理方式。
实施安全文明施工，有利于改善施工人员的思想道德素质，加强管理，营造工作团体和谐氛围。
1.宣传在施工现场摆放公告栏，发布安全技术要求和安全生产知识。
在钢结构安装过程中，每天进行安全技术交底和安全生产教育。
对在施工现场的群众进行安全防护教育宣传，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.管理对施工人员进行严格管理。
制定岗位责任制，强化人员的安全责任意识，促使每个人员落实自己的职责，确保钢结构安装过程中的安全性。
对违反安全规定或造成安全事故的人员，进行相应的纪律处分和罚款，确保安全文明施工的有效实施。
四、钢结构安装的安全技术交底是钢结构安装施工中的一大原则，其主要作用是提高施工人员对安全技术的认识，确保钢结构安装施工的安全性和稳定性。
钢结构安全技术交底13篇
钢结构安全技术交底1钢结构安全技术交底（一）作为一种结构体系，钢结构因其优异的力学性能、施工速度快等优点在工业建筑、公共建筑、住宅建筑等领域广泛应用。
然而，钢结构在使用过程中也存在安全隐患，因此必须采取一系列的措施确保其安全可靠。
一、材料质量控制钢结构的质量控制从材料选择开始。
首先，要选择符合国家标准的优质钢材；其次，要对材料的成分、性能进行检测，确保其质量符合要求。
对于已经出厂的钢材，在运输、存储、装配过程中也要保证其完好无损，避免因操作不当或事故造成材料破损、弯曲等质量问题。
材料破损、弯曲等安全隐患若未得到及时发现并处理，会威胁到整个结构的安全。
二、施工质量控制钢结构的施工需要公司所有人员合作完成，因此应完善施工质量控制体系，对施工的每一个环节都进行严格的把关。
包括现场的严密防火、施工安全措施、机械设备的排放治理、施工材料的安全保护等方面的工作。
钢结构的涂层处理也是施工必不可少的环节。
涂层对于钢结构的耐久性和外观美观至关重要。
因此在涂层处理过程中，要注意对环境的保护，涂层的材料也要符合国家标准。
三、结构设计控制钢结构常见的安全隐患包括框架架构的水平稳定、垂直稳定、连接结构的可靠稳定性等问题。
因此，在结构设计方面，要充分考虑各种影响因素，达到科学精确结构设计的目的。
尤其是在复杂地形、地下水位较高、多灾害地区等特殊环境下的工程结构设计，应进行详尽的工程勘察和科学设计，确保钢结构在使用过程中安全可靠，满足设计要求。
钢结构作为一种重要的建筑结构形式，必须强化安全管理，严格落实安全措施，确保其安全稳定运行，为建设安全、便利、舒适的城市提供坚实的保障。
钢结构安全技术交底（二）用钢结构建造桥梁、高层建筑和体育场馆等建筑物已成为一种主要趋势。
然而，钢结构的安全问题经常成为建筑结构的最大挑战之一。
因此，在施工前、施工中和使用过程中应采取一系列措施，确保钢结构的安全可靠运行。
一、施工前的安全准备工作施工前的准备工作包括安全方案的编制和评审、现场的环境清理和整理、基坑的加固和施工工序的划分等。
钢结构安装安全技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年月日
一、安装准备：
1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；
2、施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车支放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置；
4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年月日
5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
①、高处作业中所有的物料，均应推放平稳，不防碍通行和装卸。
扣。
四、安装工艺流程：
五、安装安全要点：
㈠、高处作业安全：
1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
2、起重机严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的安全距离。
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年月日
3、电气设备不得超铭牌运行。
4、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底一、安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故,争创安全文明施工工地;二、安全管理机构及主要职责一安全管理机构二安全管理机构主要职责1承包人为安全施工第一责任人,对现场的安全施工负全面责任;2施工队长为安全施工的直接负责人,负责现场本队施工区域的安全施工的实施;3安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查;4班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施;5明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落到实处;6贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定;7施工现场建立项目经理负责,贯彻“谁施工,谁负责安全”的制定;8加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度;9加强安全施工宣传,在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员;10进入施工现场需戴安全帽;11施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带,每周还应进行一次性能检查,确保完好;12安装过程中应考虑到现场机具、设备,以完成工程的安全防护;13当风速为10m/s时,有时吊装工作应停止,当风速达到15/s时,所有工作均须停止;14安装和搬运构件、板材时须戴好手套;15吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换;16特殊工种持有效证上岗;17一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外;18钻孔时始终要戴好防护镜;19做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用;20移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动;21在实施每一项任务前,应对安装人反复讲明安全事项;22施工现场管理人员采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查;三、安全生产施工措施一安全生产责任制建立健全安全生产责任制,本工程成立安全管理领导小组,制定安全措施,责任落实到人;班组设兼职质安员,形成质量安全监督网,及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全;二做好施工现场职工的安全教育工作：对职工要经常进行安全教育,工人应掌握本工种的操作技能,熟练本工种的安全操作规程,特殊工种需经考核合格,方可持证上岗;对新入场工人必须进行三级安全教育,以考核合格后方可上岗操作;三认真落实安全检查制度：安全检查有定期检查制度,班组日检,工地周检,公司月检,并有隐患登记、整改、复查消项制度,重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改;四做好三宝利用：进入施工现场必须戴安全帽,建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上的安全网,高空作业应系好安全带;五搞好施工现场的安全标志：施工现场设置有十项安全措施的标志牌,还要设置安全生产宣传栏,利用图片、板报等形式对工人宣传安全生产知识;六认真布置施工现场的安全用电：应根据现场平面图的要求,考虑好供电箱安装位置的合理性,安装牢固,有门有锁,有防雨措施,箱内一机一闸,排列整齐有序,按规定接地接零,手持电动工具有接地接零及漏电保护器;电工要经常检查施工用电,做到接线看线须由电工负责;七施工机械：施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责,并制定组装、拆卸技术安全措施;基础处理符合规定,各种限位保险必须齐全有效,安全可靠;八四口及五边要按要求防护九重点防火部位管理要有专人负责,按标准设立防火标志,并配备三个消防器;严禁在木工车间内吸烟,对易燃易爆材料要有防护措施;十所有施工人员进入现场,必须无条件服从现场安全规定;技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底,各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定,并严格遵守执行;十一利用我们几年来掌握的创安全文明工地的经验,继续加大管理力度,争创省级安全文明工地;四、安全组织技术措施1、防止高空坠落1现场施工人员均应戴安全帽,高空作业人员应佩戴安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋;2吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留;3登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,移动操作平台时,上面严禁站人;4吊装时,高空作为人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人员工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固的构件上行走;高空人员进行施工必须有可靠的安全防护措施,确保安全带有牢固的挂点,安全带挂牢后方可施工;5在结构基础完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱顶或梁端头设置钢丝绳作为安全生命线挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装;6高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施;7在可以安全行走之前,屋面板必须安全连接在檩条上,使每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走;不得踩在板的边肋上及板边附近的皱折处和离未固定板边缘5米范围内;8单层屋面板不得当作工作平台;人不得站在毫无承重强度的保温棉上;9一旦发生屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边上,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带、安全网和扶手;10人手脚须远离移动重物及起吊设备;吊物和吊具下不可站人;2、防止高空坠物伤人1高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人;2吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递;3构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置;吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就位或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人;4对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则H型钢,绑扎点容易滑动,故使用比钢梁重量吨位大50%布带吊装下面垫橡胶垫片防止翼缘板划断吊带;5起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落;6构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确定安全可靠,方可松钩、卸索;7吊装高空对接构件时需绑好溜措施;控制其方向;8雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明;9特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子上;10严禁在高空向下抛掷物料;3、起重设备作业要求：1吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位;2吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处于悬挂状态;3风力在≥6级时禁止吊装作业;4非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹往回转及行走机构;5起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低相差太多;6如场地条件差,土质松软,履带吊机虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故;4、防止吊装后结构的失稳1构件吊装就位后,应经初较和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置; 2屋盖构件吊装,及时进行固定并安好屋面支撑系统,以保持结构稳定;3长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定;4对于整体校正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元;5、防止触电事故1现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆除;2不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备;3现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸;4各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋;5构件吊装时,应防止碰撞,临时拉线应防触电;6各种电线要经常检查,有问题及时处理;7现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零;8施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许破损的电线和电缆,电源应设触电保护器;6、现场防火防爆1现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员;2现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地下抛掷、猛摔,同时避免在阳光下曝晒,并与明火的安全距离应在10米以上;3施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中零放于安全位置;五、文明施工措施一本工地确保达到安全文明工地要求;二现场所有材料堆放处及临时道路全部用细石砼硬化;三作好现场排水,确保雨后不积水,运输畅通;四按建设部标准,同时结合工地实际要求及周围环境情况,现场设置食堂、整洁宿舍、水冲厕所等,以保障职工工作和生活条件;五按总平面图规范布置材料堆放、电器安放、线路架设等;六工地四周应做好防护并在显要位置设置安全标语、标志牌,树立文明施工形象;七每日施工完毕做到工完场清,小型施工机具一律入库存放;八为确保噪音不扰民,尽量不在午间休息时间进行砼浇筑,夜间施工不开噪音大的机械,每天21点之前工地施工机械全部停止工作;九如确需夜间施工,应对搅拌机、电焊机等噪音大的机械四周进行密封,将噪音降低到最低限度;十制定切实有效的噪音防治措施,并在施工中逐步贯彻执行;十一接受附近群众的监督,耐心听取群众意见;六、雨季施工措施1、为保质保量地完成工程施工,利用可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工,特制定了本雨季施工防护措施;2、掌握气象资料,与气象部门定期联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响;3、当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工;此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施如缆风绳、紧固卡;4、雨天不准进行高强螺栓安装施工,在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼;对以穿未拧的高强螺栓,应采用彩条布等措施包裹防雨;高强螺栓吊箱应密闭防水,高空作业位置应可靠、安全、方便;5、施工中的排水措施：利用天然排水法,开挖环形疏水沟,并用砖砌筑,修设排水系统,为减少地表水下渗,缩短地表水流径距离,场内设立排水系统,生产区生活区内疏水沟的末端设置1.8×3m见方,深1.5m沉淀池,粉1：2水泥砂浆,定期清淤,防止污物流入河中及下水管网,污染环境;接收人：。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工单位：＿___________________________3、交底日期：＿___________________________4、钢结构安装负责人：＿___________________________5、安全监督人员：＿___________________________11 一般规定111 钢结构安装人员必须经过专业培训，熟悉钢结构安装的工艺流程和安全操作规程，取得相应的资格证书后方可上岗作业。
112 施工前，应根据工程特点和现场环境，制定详细的钢结构安装施工方案和安全技术措施，并经审批后方可实施。
113 安装现场应设置明显的安全警示标志，划定作业区域，非施工人员严禁进入。
12 施工准备121 钢结构构件在运输、堆放和装卸过程中，应采取有效的防护措施，防止构件变形、损坏和锈蚀。
122 对钢结构构件进行检查和验收，确保构件的质量和尺寸符合设计要求。
123 安装前，应对基础进行验收，基础的轴线、标高、平整度等应符合设计要求。
124 准备好安装所需的工具、设备和材料，并确保其性能良好、安全可靠。
13 高空作业安全131 从事高空作业的人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，系挂点应牢固可靠。
132 高空作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
133 搭建的脚手架、吊篮、操作平台等应符合安全要求，经验收合格后方可使用。
134 严禁在未固定的构件上行走、作业，严禁在高空抛掷工具和材料。
14 起重作业安全141 起重设备应经过检验合格，操作人员应持证上岗，并严格遵守起重操作规程。
142 起重作业前，应对起重设备、吊具、索具等进行检查，确保其安全可靠。
143 合理选择吊点，绑扎牢固，防止构件在吊运过程中发生倾斜、滑落。
144 严禁超载、斜吊和盲目指挥起重作业。
15 焊接与切割作业安全151 焊接与切割作业人员应持证上岗，作业时应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套等。
钢架构安装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢结构安装施工的施工人员、技术人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，掌握钢结构安装的相关知识和技能，并取得相应资格证书。
- 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
- 施工机械、机具在使用前应进行彻底检查，确保其完好无损，特别是钢丝绳、安全带等易损部件。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 吊装作业安全- 吊装作业应由专业起重工负责指挥，起重工必须持证上岗。
- 吊装前应对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
- 吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保安全距离。
- 吊装过程中，如遇风力超过规定标准，应立即停止吊装作业。
- 吊装时，钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结等情况，应立即更换。
3. 焊接作业安全- 焊工必须持证上岗，并穿戴好个人防护用品。
- 焊接作业应在通风良好的环境下进行，避免有害气体对人体造成伤害。
- 焊接过程中，应采取防触电、防烫伤、防火灾等安全措施。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 高空作业平台必须稳固可靠，并设置安全防护栏杆。
- 高空作业时，严禁抛掷物品，防止伤人。
5. 材料堆放与搬运安全- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止倾倒。
- 搬运材料时，应使用合适的工具，注意轻拿轻放，防止碰伤。
6. 紧急情况处理- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应自觉维护施工现场的安全秩序，共同营造一个安全、文明、有序的施工环境。
五、交底人签名[交底人姓名][职务][日期]六、接受交底人签名[接受交底人姓名][职务][日期]。
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1、 悬空作业处应有牢固的立足点,并应有安全设施。
2、 钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。
3、 悬空作业人员,必须戴好安全带。
㈣、防止高空坠落和物体落下伤人：
1、 为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般高挂底用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。
7、 钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。
㈡、攀高作业安全：
1、 柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯在结构构造上,必须牢固可靠。
2、 梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。
3、 钢柱安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
4、 登高安装钢梁时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用钢索,当改用扶手绳时,绳的自由下垂度不应大于L/20,并应控制在100mm以内。
6、 地面操作人员必须戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
7、 构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防止掉下伤人。
8、 设置吊装禁区,禁止与吊装作业的无关人员入内。
㈤、防止触电：
1、 电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。
1、 氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。
2、 氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10m。
3、 氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或机械油落倒氧气瓶上。
交底人
接受人 全员 签字
项目负责人
执 行 情 况
八、2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接,组装好；
九、3、安装顺序：
十、先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始 安装本间檩条 支撑
十一、隅撑等安装好。
十二、注意：检查刚架垂偏,复测钢柱和斜梁跨度,合格后,用高强度螺栓紧固,用电动扳手初拧,终拧。
十三、以两榀刚架为起点,向房屋另一端顺序安装。
十四、4、除最初安装的两榀刚架外,所有其余刚架间的檩条,墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧；
安全技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年 月 日
一、安装准备：
二、1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；
三、2、施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置；
2、 起重机严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电线的安全距离。
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年 月 日
3、 电气设备不得超铭牌运行。
4、 使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上。
5、 严禁带电作业。
㈥、防止氧乙炔瓶爆炸：
二十三、⑴不得少于安装螺栓总数的1/3；
二十四、⑵不得少于两个临时螺栓；
二十五、⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
二十六、3、 高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致；安装时要注意垫圈的正反面,即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。
十五、5、构件吊点要经计算,绑扎点要采取加强措施,以防止构件大变形及局部变形；
十六、6、各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则；
十七、7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他构件；
十八、8、檩条和墙梁安装时,应将拉条拉紧,但不应将檩条和墙梁拉弯；
十九、9、在施工过程中,根据结构空间稳定情况,为防止风力对刚架的倾覆,必要时可拉缆风措施。
四、3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误差,在地面修正后方可吊装。
五、二、 安装顺序：
六、原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。
七、1、安装单根钢柱 柱高调整 纵横十字轴线位移 垂直校正 初校 初校锚栓螺母,调整螺母 固定 超差调整 固定；
二十、三、 安装高强度螺栓：
二十一、1、 高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装施工；
二十二、2、 对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定：
二十七、
技术交底
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年 月 日
4、 高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于倍螺栓直径。修孔时,为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。
5、 高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4
扣。
四、 安装工艺流程：
五、 安装安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点：
㈠、高处作业安全：
1、 施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
施工内容及交底项目
钢结构安装技术交底
交底日期
年 月 日
5、 施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
①、 高处作业中所有的物料,均应推放平稳,不防碍通行和装卸。
②、 随手用工具应放在工具袋内。
③、 作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。
④、 传递物件禁止抛掷。
6、 雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清理。
2、 在高处安装构件时,要经常使用撬杆校正构件的位置,这样必须防止因撬杆滑脱而引起的高空坠落。
3、 在雨天,构件上因潮湿容易使操作人员滑倒,应采取清扫后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
4、 高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷。
5、 在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
2、 高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
3、 攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
4、 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决；危及人身安全时,必须停止作业。
技术交底
工程名称
施工部位或层次