毕业设计--冷库制冷系统的设计[管理资料]
某冷库工程的制冷系统设计
毕业设计 [论文]题目：平顶山400t肉类冷库设计学院：能源与建筑环境工程学院专业：能源与建筑环境工程专业姓名：学号：指导老师：完成时间：河南城建学院本科毕业设计（论文）摘要摘要本设计是平顶山市某冷库工程的制冷系统设计,主要任务是完成冷间制冷系统的设计，主要进行了以下的工作：首先确定各冷间的负荷，并根据计算冷间的机械负荷，选择合适的压缩机，确定合理的、可靠的制冷系统；根据设备负荷选择各个冷间的蒸发设备；根据所选的压缩机，进行其它辅助设备的选择。
再次介绍了机房及库房设备的布置，管线的布置及走向，管材、管径等。
最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
关键词：冷藏库，制冷系统，技术性能分析，冷库设计河南城建学院本科毕业设计（论文）AbstractAbstractThis design that is some cold storage project refrigeration system is designed in pingdingshan, the primary mission is completes coldly refrigerates system's design. Mainly has carried on the following work:First determined the each cold room load, and according to calculates cold room the mechanical load, chooses the appropriate compressor, determines reasonably, the reliable refrigeration system: Chooses each cold room evaporating unit according to the machine utilization; According to compressor which elects, carries on other supporting facility's choice.Second introduced the engine room and the storehouse equipment's arrangement once more, pipeline's arrangement and the trend, the tubing, the caliber and so on.The refrigeration system's hydrostatic testing, tried to leak, and pipeline's heat preservation question finally has given the simple declaration.Key words: Freezer, Refrigeration system, Technique analysis, cold storage design目录摘要 (I)前言 (1)第一章题目及原始设计资料 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计原始资料 (3)1.2.1土建资料 (3)1.2.2工艺资料 (3)1.2.3动力资料 (3)1.2.4气象资料 (3)第二章设计计算 (4)2.1冷库建筑的特点和组成 (4)2.1.1冷库建筑的特点与要求 (4)2.1.2冷藏库建筑的组成 (5)2.2冷藏库性质、库温及制冷剂的确定 (5)2.2.1冷藏库按使用情况的分类 (5)2.2.2冷藏库温度确定 (6)2.2.3制冷剂的选择 (6)2.3冷间设计 (6)2.3.1冷藏间的设计 (6)2.3.2冻结间设计 (7)2.4冷间穿堂 (8)2.5站台的设置 (8)2.6机房 (8)2.6.1机房建筑 (8)第三章维护结构的建筑构造 (9)3.1冷藏库绝热防潮 (9)3.1.1冷库维护结构的隔热层 (9)3.1.2维护结构的隔热防潮 (10)3.2冷库建筑构造 (11)3.2.1冷库墙体的设计 (11)3.2.2地坪及屋面 (14)3.3冷藏门及空气幕 (18)3.3.1冷藏门 (18)3.3.2空气幕 (20)第四章冷库热负荷计算 (21)4.1冷间各类热流量计算 (21)4.1.1维护结构热流量计算 (21)4.1.2货物热流量计算 (23)4.1.3冷间的通风换气热量 (24)4.1.4电动机运行热流量 (24)4.1.5操作管理热流量 (24)4.2冷却设备和机械负荷的计算 (26)4.2.1冷间冷却设备负荷计算 (26)4.2.2冷间机械负荷计算 (26)第五章冷库制冷系统及制冷设备的选择 (28)5.1冷库制冷系统 (28)5.1.1冷库制冷系统的选择 (28)5.2制冷设备的选择计算 (30)5.2.1确定制冷系统的总制冷量 (30)5.2.2制冷设备及附属设备的选择 (31)5.2.3库房冷分配设备的设计和计算 (38)第六章机房系统设计 (41)6.1机房、设备间及设备布置 (41)6.2制冷管道设计 (43)6.2.1制冷系统管道设计 (43)6.2.2制冷管道管径的确认 (46)6.2.3调节站管径和管长的确定 (47)6.2.4阀类的设计和布置 (48)6.3制冷设备和管道的隔热 (49)6.3.1保温层厚度的确定 (50)6.4融霜系统形式的确定 (51)第七章冷却水系统设计 (53)7.1冷却水系统选择 (53)7.2冷却水塔的选择计算 (53)7.2.1冷却水量计算 (53)7.2.2冷却水塔的选择 (53)7.3冷却水系统水利计算 (54)。
小型冷库制冷系统的设计
小型冷库制冷系统的设计冷库制冷系统是为了满足冷库内的低温要求而设计的。
冷库内温度通常在0°C至-25°C之间，主要用于存储和保鲜食品、药品、化工品等低温敏感物品。
本文将对小型冷库制冷系统的设计进行详细介绍。
1.制冷负荷计算：首先，需要根据冷库的面积、温度要求、存储物品的热量等因素进行制冷负荷的计算。
制冷负荷是指冷库内需要排出的热量，它与冷库的尺寸、保温性能、负荷物等因素有关。
通过计算制冷负荷，可以确定制冷系统的制冷容量和设计参数。
2.制冷剂选择：制冷剂是冷却系统的核心组成部分，直接影响制冷系统的性能和效果。
常见的制冷剂有氨、氟利昂等。
在选择制冷剂时，需要考虑制冷剂的热物性能、环境友好性、安全性等因素，以及与制冷设备的匹配情况。
3.制冷设备选择与安装：制冷设备是实现冷库制冷的关键组成部分。
常见的制冷设备有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等。
在选择制冷设备时，需要考虑其制冷量、效率、安装便捷性、维护方便性等因素。
制冷设备的安装要按照设计规范和操作要求进行，确保其正常运行和安全使用。
4.控制系统设计：控制系统是冷库制冷系统的重要组成部分，用于监测和控制制冷设备的运行状态、温度、湿度等参数。
控制系统一般包括传感器、控制器、执行器等，通过实时采集和处理数据，控制制冷设备的工作状态，保持冷库内的温度在设定范围内。
5.电气系统设计：电气系统是冷库制冷系统的供电和控制部分，包括配电系统和控制系统。
配电系统负责为制冷设备提供电力，保证其正常运行；控制系统负责通过电气元件对制冷设备的启停、温度调节等进行控制。
在电气系统设计中，需要考虑供电负荷、电气设备选型、电路布置等因素，确保电气安全和系统稳定运行。
6.管道布局和绝热材料选择：管道布局是冷库制冷系统设计的重要环节，涉及到制冷剂流动和传热的效果和效率。
合理的管道布局能够减小压力损失、提高传热效率、降低能耗。
同时，选用高效的绝热材料对管道进行保温也是重要的，可以减少冷凝水产生，提高制冷系统的效率。
毕业论文冷库控制系统的研究与设计
摘要
摘要
本课题源于学院冷库实训室建设，本项目主要为空调工程技术专业的学生提 供制冷系统和自动化控制的实训及课程设计，同时为其他专业提供了设计控制 电路的对象，实现对冷库的过程控制，也为周边院校和企业提供服务，实现资 源共享及减少实训开支。由于冷库的控制系统要求较高，能量传递系统复杂和 冷库本身的特点决定了冷库实训室必须保证系统的操作无误和运行可靠，根据 实训和企业真实冷库的要求，本课题的主要任务是研究设计一套集控制和监控 功能为一体的控制系统。
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图ｌ ２化霜循环模式
该阶段的主要作用是平衡蒸发器、冷凝器、储液器中的压力，为机组的循 环切换做准备。
关闭蒸发器风扇，吸气电磁阀。并手』玎旁通电磁阀和蒸发器接水盘加热器． 过程的平衡时间在控制器巾平衡时『自Ｊ选项中设置。待平衡过程结束后，系统自 动进入化霜模式２。
冷库毕业设计
冷库毕业设计一、引言冷库是一个用于存储和保持食品和其他易腐物品低温的设施。
随着物流和食品行业的发展，冷库的需求不断增加。
为了满足市场的需求，并提高冷库的效率和可靠性，本文将针对冷库毕业设计进行详细讨论。
二、设计目标1. 提高冷库的储存能力：冷库的主要功能是存储食品和易腐物品，设计过程中需要考虑如何最大化储货空间，以提高存储能力。
2. 保持稳定的低温环境：冷库需要保持稳定的低温环境，以确保存储的食品和物品的质量不受损。
设计过程中需要考虑如何控制温度、湿度和空气流动，以确保冷库内的温度保持稳定。
3. 提高能源效率：冷库的运行需要大量的能源，设计过程中应该考虑如何提高能源利用效率，减少能源消耗。
4. 提高操作效率：冷库的操作流程应该简单高效，设计过程中需要考虑人机交互界面的设计，以提高操作效率。
三、设计方案1. 储存空间优化：通过合理设计冷库的货架和储物设备，最大限度地利用储存空间。
可以考虑使用可升降货架和流利棚等现代化的储存设备，以提高储存能力和操作效率。
2. 温湿度控制系统：设计一个先进的温湿度控制系统，通过传感器和自动控制系统实时监测和调节冷库的温度和湿度。
可以使用智能控制器和先进的制冷设备，确保冷库内的温度保持稳定。
3. 能源管理系统：设计一个智能的能源管理系统，通过实时监测电力消耗和制冷设备的效率，优化能源利用。
可以使用节能设备和智能控制算法，减少能源消耗并提高能源效率。
4. 人机交互界面优化：设计一个直观简单的人机交互界面，使操作人员能够轻松理解和控制冷库的运行状态。
可以考虑使用触摸屏显示器和图形化界面设计，使操作更加方便快捷。
四、实施步骤1. 确定需求：与用户和利益相关者合作，明确冷库设计的具体需求，包括储存容量、温湿度要求、能源消耗要求等。
2. 设计草图：根据需求制定初步的设计草图，包括冷库内部布局、温湿度控制系统、储存设备等。
3. 设备选择：根据需求选择适当的设备和技术，包括制冷设备、传感器、控制器等。
冷库设计毕业论文
冷库设计毕业论文冷库设计毕业论文随着现代物流业的迅速发展，冷链物流作为一种重要的供应链管理方式，越来越受到人们的关注。
冷库作为冷链物流的核心环节，其设计与建设的合理性直接影响着冷链物流的运作效率和产品质量。
因此，冷库设计成为了一个备受关注的研究领域。
一、冷库设计的背景和意义冷库设计的背景是现代冷链物流的快速发展。
随着人们对食品安全和质量的要求越来越高，冷链物流在食品、医药、化工等行业中的应用越来越广泛。
冷链物流的核心环节就是冷库，它能够为商品提供恒定的低温环境，保持产品的新鲜度和质量。
因此，冷库设计的合理性对于保障冷链物流的顺利进行至关重要。
二、冷库设计的基本原则1. 温度控制：冷库的设计应该能够提供恒定的低温环境，确保产品在储存过程中的质量和安全。
温度控制是冷库设计的核心要素之一，需要考虑到不同商品的储存温度要求，并采取相应的措施来实现温度的精确控制。
2. 空气流通：冷库内部的空气流通对于产品的保鲜和防止霉变非常重要。
冷库设计应该合理安排通风设备和空气循环系统，确保冷空气能够均匀地分布到各个角落，提供良好的空气质量。
3. 能源节约：冷库的设计应该考虑到能源的节约和环保性。
合理选择冷库的保温材料、制冷设备和节能设备，优化能源利用效率，减少能源消耗和对环境的影响。
三、冷库设计的关键技术1. 保温材料的选择：冷库的保温材料直接影响着冷库的保温效果和节能性能。
常用的保温材料有聚氨酯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等，设计师需要根据不同的需求选择合适的保温材料。
2. 制冷设备的选型：制冷设备是冷库设计中的重要环节，直接影响着冷库的制冷效果和能源消耗。
设计师需要根据冷库的规模和储存需求选择合适的制冷设备，并合理布局，以确保制冷效果的稳定和节能性能的优化。
3. 控制系统的设计：冷库的控制系统是实现温度控制和空气流通的关键。
设计师需要根据冷库的需求选择合适的控制系统，并合理布置传感器和执行器，以实现对温度、湿度和空气流通的精确控制。
【论文】冷库的毕业设计
【关键字】论文哈尔滨商业大学毕业设计（论文）福建南平地区1500/30吨白条肉冷库设计学生姓名指导教师王专业热能与动力工程学院土木与制冷工程学院Graduation Project (Thesis)of CommerceA Design of 1500/30-ton Carcass Meat Cold Storage inStudentSupervisorSpecialty Thermal Energy and PowerEngineeringSchool School of Civil and RefrigeratingEngineering毕业设计（论文）任务书摘要本次设计为福建南平地区1500/30吨白条肉冷库工程。
采用氨为制冷剂，氨泵强制供液方式。
其中冻结间分为两间，每间日冻结能力为15吨，采用冷风机进行冻结。
冷藏间分两间，每间冷藏能力为750吨，冷藏间采用U型顶排管。
设计的主要任务是冻结间、冷藏间平面的拟订，冷库墙体维护结构的设计，隔热层厚度的计算，负荷计算等制冷工艺的设计。
最后根据计算的冷负荷选择制冷压缩机和辅助设备，并依照工艺要求绘制施工图。
关键词：冷库；氨；氨泵；辅助设备AbstractThis design is a 1500/30 tons carcass meat cold storage project in .The refrigerant is the ammonia in this cold storage . The ammonia pump supports the liquid by force.The freezing storage is divided into two rooms and the capability of each frozen room is daily 15 tons.The cold storage is divided into two rooms and the capability of each cold room is 750 tons .The main task of the design is drawing up the plane of the freezen storage and cold storage, determinating the wall structure of cold storage, caculating the thickness of the thermal insulation layer, load caculation and so on. Finally ,according to the calculation of cold load, it is necessary to choose the equipments of refrigerant system and auxiliary equipment.And construction drawing is drawn based on the craft requirement.Key words: cold storage; ammonia; ammonia pump;auxiliary equipment目录1.5 冷库平面设计 (1)4 耗冷量的计算 (8)4.4电动机运转耗冷量 (10)4.5人员操作耗冷量 (10)4.6.2 制冷压缩机负荷 (11)5.1参数的确定 ................................................................................ 错误!未定义书签。
冷库制冷系统设计修订版
笔者：设计内容和格式有很多错误，冻猪肉应该用吊轨，设计思路是正确的，仅供参考。
毕业设计任务书一、设计者：专业：热能与动力工程班级：二、原始命题：某低温冷藏库，主要用于冻结和贮藏肉类。
冷库建筑做法及平立面图见图纸，对该冷库进行制冷系统设计。
三、设计内容：1．进行制冷系统方案设计系统方案设计包括：1.1制冷剂的选择；1.2单、双级压缩循环的选择；1.3冷却方式的选择；1.4供液方式的选择；1.5运转方式的选择；1.6制冷系统组合方式的选择。
2．进行设计计算设计计算的详细内容如下：1.1确定设计参数；1.2负荷计算及汇总；1.3机器设备选型计算；1.4管道设计。
3．编写设计说明书设计说明书主要说明设计的依据、生产指标、设计范围、设计条件，概述设计方案的拟定和它的特点，并附有设计中决定采用的机器设备明细表。
4．绘制施工图纸本设计要求绘制的图纸包括：1.1制冷系统原理图；四、设计依据：根据《制冷装置设计》（自编教材）；《冷库制冷设计手册》（商业部设计院编）；《冷库设计规范》的有关规定进行设计。
五、设计时间及进度安排：第一阶段：第一周—第二周，在各冷藏库企业参观学习，观察制冷系统设计及安装情况，收集有关设计资料；第二阶段：第三—五周，进行系统方案确定；第三阶段：第六周—第十二周，进行系统负荷计算及机器设备选型计算，绘制制冷系统原理图；第四阶段：第十三周—第十四周，整理设计计算书，写设计说明书，制作答辩用幻灯片，准备答辩。
六、指导教师（签字）：院系意见：教学院长（主任）签字：年月日目录第一章设计概述 (5)一、冷库建筑的特点 (5)(一)冷库建筑平面图 (5)(二)冷间的设计条件 (5)二、制冷系统方案设计 (6)(一)制冷剂的选择 (6)(二)单双级压缩循环的选择 (6)(三)冷却方式的选择 (7)(四)供液方式的选择 (7)(五)运转方式的选择 (7)(六) 制冷系统组合方式的选择 (7)第二章负荷计算及汇总 (8)一、传热系数K的计算 (8)二、耗冷量的计算及汇总 (15)(一)NO.1冷间冻结间 (16)(二)NO.7冷间低温冷藏间 (17)第三章机器设备选型计 (20)一、压缩机的选型 (20)-45C蒸发系统 (20)(一)冻结间的o-33C蒸发系统 (21)(二)低温冷藏间的o二、冷凝器的选型计算 (23)(一)冷凝器热负荷的确定 (23)(二)冷凝面积的计算 (24)三、辅助设备的选型计算 (25)第四章管道设计 (28)一、排气管的设计 (28)二、吸气管的设计 (28)三、液体管的设计 (28)致谢 (30)参考文献 (31)附录Ⅰ冷库制冷系统原理图第一章 设计概述一、冷库建筑的特点(一)冷库建筑平面图图1.1 一层冷库平面图图1.2 二层冷库平面图注：1~6号冷间为冻结间，7~18号冷间为低温冷藏间。
冷库毕业设计
报告主要讲冷库设计。制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能。根据制冷系统方案的设计，进行辅助设备的选型。
关键字：冷藏库、制冷原理、制冷设备、运行管理
前言
伴随着社会进步和人们不断提高生活水平，制冷几乎遍及生产、生活。冷库是利用人工制冷的方法，使易腐食品的加工、储藏时间更加长，以延长食品食用价值的构筑物；它包括保温维护系统、冷冻系统、电控网络系统等。用以最大限度保持食品原有质量、适应淡旺季食品供应和长期储存之用。
1
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重庆市某肉厂需建造一个小型冷库，主要生产储存白条肉。采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和屋顶采用聚氨酯现场发泡，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣并装设水泥通风管。该冷库主要包括冻结间、冻结物冷藏间两大部分。其主要加工环节为：白条肉胴体进入冻结间冻结，肉胴体温度降至要求温度后进入冻结物冷藏间冷藏。
Rn=0.035
7
总热阻∑R
3.5187
8
传热系数K=1/∑R
0.284
第三章
1.
1.1
式中 —维护结构热流量（W）；
—维护结构传热系数[W/（m2·℃）]；
—维护结构传热面积（m2）；
—维护结构两侧温差修正系数；
—维护结构外侧的计算温度（℃）
—维护结构内侧的计算温度（℃）
1.2
屋面、地面和外墙的长、宽度应该自外墙外表面至外墙外表面或外墙外表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。
1
序号
结构层（有外向内）
厚度δ
（m）
导热系数λ（W/ m.℃）
热阻R=δ/λ
（㎡.℃/W）
1
1：2.5水泥沙浆抹面
0.02
冷库毕业设计方案设计
因此，本冷库采用 NH3 为制冷剂。 2）制冷压缩级数的选择
（1）确定设计工况
按照《采暖通风与空气调节设计规范》6.2.1 条，冷凝温度 tK 为：
tk=（ts1+ts2）/2+(5~7) oC
［１］
其中，ts1= ts+△ts △ts ——安全值, 机械通风冷却塔△ts =3~4 oC。
ts ——湿球温度。
t0= t—△t oC
［１］
式中： t ——库房温度 ,oC;
△t——冷间冷却设备计算温差,冷风机△t =7~10 oC. t0= t△—△t =0—8= 8 oC
经查《空气调节用制冷技术》中氨的 LgP—h 图，得到
t0 对应蒸发压力 P0=14.989 Bar
tK 对应冷凝压力 PK=3.2147 Bar
式中： qk 一一冷凝器单位面积的热负荷，
［３］
Kcal/m2.h。
查《冷库制冷设计手册》P260,表４一 11 ，对于立式冷凝器得到，qk=3500~4000 Kcal/m2.h。
Fk=Qk/qk=165×3600/4.2×3750=37.5 m2
由 Fk 选择冷凝器的型号与生产厂家。
选择 2 台 LN 一 30 型立式壳管式冷凝器。
2） 冷藏间贮藏吨位（或冷库计算吨位）G
å G = V1r Sh /1000t
式中：G ——冷库计算吨位，t; Ｖ1——冷藏间或冰库的公称容积, m3; η——冷藏间或冰库的体积利用系数;
å 查《冷库设计规范》中表３.０.３， V1 = 5442.5m3 h = 0.55
ρs ——食品计算密度，Kg/m3;
季空气调节室外湿球温度：27.7 oC。最热月平均温度：28.4 oC 冬季日照率：40％。
冷库系统设计毕业设计
冷库系统设计毕业设计冷库系统设计毕业设计随着工业化进程的不断推进，冷库系统在现代社会中扮演着重要的角色。
冷库系统的设计对于保鲜食品、医药产品和化学药品等领域的生产和储存起着至关重要的作用。
本文将探讨冷库系统设计的关键要素以及如何进行有效的冷库系统设计。
一、冷库系统设计的关键要素1. 温度控制冷库系统设计的首要任务是确保冷库内的温度能够保持在适宜的范围内。
不同的食品和药品对温度的要求各不相同，因此在设计过程中需要根据具体的需求来确定适宜的温度范围。
同时，冷库系统需要具备良好的温度控制能力，能够快速调整温度并保持稳定。
2. 湿度控制除了温度控制外，冷库系统还需要考虑湿度的控制。
湿度对于一些特定的产品，如水果和蔬菜，具有重要的影响。
过高或过低的湿度都可能导致产品的质量下降或损坏。
因此，在冷库系统设计中，需要考虑湿度控制的方法和设备。
3. 空气流通冷库系统的设计还需要考虑空气流通的问题。
良好的空气流通可以确保冷库内的温度和湿度均匀分布，避免温度和湿度的不均匀导致产品质量的下降。
在设计过程中，需要合理布置通风设备，确保空气流通的效果。
4. 能耗控制冷库系统设计需要考虑能耗控制的问题。
冷库系统通常需要长时间运行，因此能耗控制是至关重要的。
在设计过程中，需要选择高效的制冷设备和绝缘材料，以降低能耗。
二、冷库系统设计的步骤1. 需求分析在进行冷库系统设计之前，需要对需求进行详细的分析。
包括对产品的特性和要求进行了解，确定温度和湿度的要求，以及对空间和容量的需求等。
只有对需求进行充分的了解，才能进行有效的设计。
2. 设计方案制定在进行设计方案制定时，需要考虑到冷库系统的整体布局，包括冷库的大小、结构和设备的选择等。
同时，还需要考虑到制冷设备的选型和通风设备的布置等。
在制定设计方案时，需要综合考虑各个方面的因素，确保设计方案的可行性和有效性。
3. 设计细节优化在设计细节优化阶段，需要对设计方案进行进一步的优化和完善。
冷库毕业设计---万吨冷库制冷系统设计
万吨冷库制冷系统设计Tons cold storage refrigerationsystem design题目名称：万吨冷库制冷系统设计院系名称：能源与环境学院2012年5月摘要正文：本设计是位于郑州市的10000t综合冷库制冷系统设计。
本设计的目的在于把学习的东西运用到实际当中，使知识掌握的更加牢固，能更好的融入社会。
的在本设计中首先对冷库进行库容计算，容积40322m³，划分为10个冻藏间，然后进行热工计算，得冷却设备耗冷量为274.8Kw，制冷机器总负荷为214Kw，进而对制冷设备及其辅助设备进行选用，最后决定采用活塞式制冷压缩机，选用四台；冷凝器采用蒸发式冷凝器。
冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质，选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织，最终选择了顶排管，并对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
关键词：制冷系统，活塞式制冷压缩机，冷负荷。
SummaryText: This design is located in Zhengzhou City, the the 10000t integrated cold storage refrigeration system design. The purpose of this design is to be learned into practice, knowledge of a more solid, better able to integrate into society. In this design, the first cold storage capacity calculation, the volume of 40322m ³ divided into frozen between 10 and thermal calculations, have the cooling consumption of cooling equipment for 274.8Kw refrigeration machine the total load of 214Kw, and then the refrigeration equipment and its auxiliary equipment selection, and finally decided to use a reciprocating refrigeration compressor, the choice of four; condenser with evaporative condensers. Cold cooling process design is the size of the cooling load of the device according to the cold and cold nature, evaporator and reasonable consideration of cold airflow organization, and ultimately select the top row of tubes, and cooling system pressure test, leak testing, and pipe insulation to do the simple instructions.Keywords: refrigeration systems, piston refrigeration compressors, cooling load目录主要符号表------------------------------------------------------ 11.引言------------------------------------------------------- 12.设计基本资料-------------------------------------------------- 22.1设计目的 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 22.2 设计题目 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 22.3 设计条件 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 23.热工计算------------------------------------------------------ 33.1冷藏库尺寸计算---------------------------------------------------------------------------------------- 33.2冷库维护结构的传热系数计算 --------------------------------------------------------------------- 43.3冷库围护结构传热引起耗冷量 --------------------------------------------------------------------- 53.3.1冷库围护结构的传热面积------------------------------------------------------------------- 53.3.2 冷库围护结构的耗冷量计算（见表1-3）------------------------------------------ 83.4食品冷加工的耗冷量---------------------------------------------------------------------------------- 93.5通风换气的耗冷量------------------------------------------------------------------------------------ 103.6经营操作耗冷量--------------------------------------------------------------------------------------- 103.7电动运行耗冷量--------------------------------------------------------------------------------------- 103.8总耗冷量 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 103.8.1库房冷却设备的总负荷 --------------------------------------------------------------------- 103.8.2制冷机器的总负荷 --------------------------------------------------------------------------- 114.制冷方案的确定----------------------------------------------- 124.1 制冷系统压缩级数及压缩机类型的确定------------------------------------------------------- 124.2 制冷剂种类及冷凝器类型的确定 ---------------------------------------------------------------- 134.3 制冷系统供液方式的确定-------------------------------------------------------------------------- 134.4 冷间冷却方式的确定-------------------------------------------------------------------------------- 144.5 冷间冷却设备和融霜方式的确定 ---------------------------------------------------------------- 144.6流向确定 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 144.7油分离器的布置--------------------------------------------------------------------------------------- 144.8冷库自动调节控制系统------------------------------------------------------------------------------ 155.制冷设备计算选型--------------------------------------------- 165.1制冷压缩机的选择计算------------------------------------------------------------------------------ 16 5.2冷凝器的计算选用------------------------------------------------------------------------------------ 19 5.3中间冷却器的计算选用------------------------------------------------------------------------------ 19 5.4油分离器的计算选用--------------------------------------------------------------------------------- 20 5.5放空气器的计算选用--------------------------------------------------------------------------------- 20 5.6集油器的计算选用------------------------------------------------------------------------------------ 20 5.7高压贮液器 --------------------------------------------------------------------------------------------- 20 5.8冻藏间采用顶排管------------------------------------------------------------------------------------ 20 5.9低压循环贮液桶本设计------------------------------------------------------------------------------ 215.9.1计算冷却设备的容积V1 -------------------------------------------------------------------- 215.9.2计算回气管的容积V2 ----------------------------------------------------------------------- 215.9.3计算液管容积V3------------------------------------------------------------------------------ 225.9.4低压循环贮液桶容积V ---------------------------------------------------------------------- 22 5.10氨泵的选用计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 22 5.11设备明细表-------------------------------------------------------------------------------------------- 226 制冷系统管径的选定------------------------------------------ 236.1 系统管道和阀门的设计要求 ---------------------------------------------------------------------- 23 6.2系统管道的设计 ------------------------------------------------------------------------------------- 236.2.1 管道流速要求--------------------------------------------------------------------------------- 236.2.2 蒸发器供液管的设计 ----------------------------------------------------------------------- 236.2.3 吸气管道的设计------------------------------------------------------------------------------ 246.2.4 排气管的设计--------------------------------------------------------------------------------- 246.2.5 其它管道的设计------------------------------------------------------------------------------ 246.2.6 对制冷工艺管道布置要求 ----------------------------------------------------------------- 24 6.3制冷系统管道设计允许流速和压力降要求----------------------------------------------------- 246.3.1管道允许流速要求 --------------------------------------------------------------------------- 246.3.2管道允许压力降要求 ------------------------------------------------------------------------ 25 6.4管径的确定 --------------------------------------------------------------------------------------------- 256.4.1氨液密度的计算 ------------------------------------------------------------------------------ 256.4.2由氨泵供入库房的管道的水力计算 ----------------------------------------------------- 266.4.3 回气管的水力计算 -------------------------------------------------------------------------- 276.4.4低压储液循环桶到氨泵间管道的水力计算 -------------------------------------------- 286.4.5冷凝器到贮液器间的管道的水力计算 -------------------------------------------------- 296.4.6高压供液管的水力计算 --------------------------------------------------------------------- 306.4.7氨泵到调氨站间管道的水力计算 -------------------------------------------------------- 30 6.5各管段管径的估算------------------------------------------------------------------------------------ 31 6.6管道漆色 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 317 制冷系统的试压试漏及管道保温--------------------------------- 327.1 系统试压、排污、试漏、抽真空--------------------------------------------------------------- 327.1.1 系统试压--------------------------------------------------------------------------------------- 327.1.2 系统排污--------------------------------------------------------------------------------------- 327.1.3 系统抽真空实验------------------------------------------------------------------------------ 337.1.4 系统氨试漏------------------------------------------------------------------------------------ 33 7.2 系统设备及管道保温 ------------------------------------------------------------------------------ 338. 结论-------------------------------------------------------- 35致谢----------------------------------------------------------- 36参考文献------------------------------------------------------- 37主要符号表符号 说明 单位m 质量 ㎏V 体积 m 3d 厚度 mQ 热量 WA面积 m 2 t温度 ℃ p压力 Pa P功率 kW ω流速 m/s G流量 ㎏/h h焓 kJ/kg ν比体积 m³/kg ρ密度 kg/m 3 R热阻 W /m 2℃⋅ C比热容 kJ/(kg·K) λ热导率 ℃）（⋅m /W K 传热系数℃）（⋅2m /W引言1.引言冷库是发展冷藏业的基础设施,也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。
冷库毕业设计
冻结10T, 低温库200T冷库制冷系统设计摘要：该设计是**地区制冷系统，主要任务是完成冻结间和冻藏间制冷系统的设计。
在设计中，采用手算法来计算冷负荷。
并对各种制冷机及其辅助设备的选用进行了经济性及技术性比较分析，最后决定采用活塞式制冷压缩机。
冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质，来选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织。
而后进行了风力及管道设计计算，并对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
关键词：制冷系统活塞式制冷压缩机经济及技术分析引言由于我们制冷与空调技术专业的主要发展方向是制冷与空调技术，尤其是大、中、小型冷库的设计、制冷压缩机与设备的选型、布置及制冷系统的性能、安装、调试等。
因此为了使自己在大学期间所学的专业理论知识得到进一步的巩固与提高，更重要的是培养自己理论与实践相结合的能力，在毕业设计课题选择上我选择了“冷库的设计”这一课题。
在此次毕业设计的过程中我碰到了许多冷库中的难题，我都力求通过查找资料和请教老师得到答案。
在这里，我特别感谢***老师，正是由于他的辛勤的指导，才有我这篇论文的完成。
目录引言 (2)第1章工程概况及原始资料 (7)1.1工程概况 (7)1.2气象条件 (7)第2章冷负荷计算 (9)2.1冷库、外墙、屋顶、地面保温层结构 (9)2.2计算各传热层系数 (10)2.3设备负荷计算 (11)（1）围护结构传热量Q1 (11)（2）货物流量计算Q2 (11)（3）Q3与Q4计算 (12)（4）操作流量计算Q5 (12)2.4各房间的负荷汇总 (13)2.5速冻遂道冷负荷校核计算 (14)第3章制冷系统方案的确定 (16)第4章制冷机及辅助设备的选择 (18)第5章冷间制冷工艺设计 (31)5.1冷间的配风方式及气流组织 (31)5.2冷间的制冷工艺 (31)第6章制冷系统管道 (32)第7章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (35)7.1制冷系统试压试漏 (35)7.2管道保温 (36)第8章结论致谢 (38)参考文献 (39)1.工程概况及原始资料1.1工程概况此次毕业设计为某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
冷库设计说明书(毕业设计)
山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计专业制冷与冷藏技术班级制冷2班学号姓名指导教师制冷工艺课程设计开题报告一、课题设计（论文）目的及意义：课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。
通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。
完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。
参加课程设计的学生，通过设计要求，掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则，制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。
二、课题设计（论文）提纲1．搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。
集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）；2．确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构；3．确定计算设计参数，计算系统负荷；4．设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）；5．管道管径设备管道保温层确定；6．绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）；三、课程设计（论文）思路方法及进度安排：1．第一天：完成烟台市蔬菜公司1000吨柑橘冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算；2．第二天：确定设计参数，计算系统负荷，完成压缩机、冷凝器等冷却设备的选型；3．第三天：管道管径、设备，管道保温层厚度确定；4．第四天：编写设计说明书，绘制图纸，包括系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图；5．第五天：完善图纸，修改设计内容。
冷库的毕业设计论文
摘要、关键库包括冷却间、冻结间、冷却物冷藏间、冻结物冷藏间、制冰间和冰库、气调保鲜间，穿堂以及站台。
制冷压缩机房和设备间包括制冷压缩机房、设备间以及变、配电间。
生产工艺用房包括屠宰车间、整理车间、加工车间以及其他车间。
办公、生活用房包括办公楼、医务室、职工宿舍、俱乐部、托儿所、厕所、浴室、食堂等。
其他包括各种库房及围墙、出入口等。
呼和浩特作为我国最大的生羊产地，对羊肉的各项生产指标要求比较高，因此需要建立相应的冷藏设施来确保质量。
此次，我们欲拟建一个加工量为30吨/日，冷藏量为300吨的低温冷库，对当地屠宰羊进行冷加工。
冷库的相关规格及平面布置都需要进行合理的考量，下面我们将作进一步的介绍。
制冷方案的确定、冷却设备的选型、系统管道的设计，以及各工间的布置等。
设计任务书一．冷库的规格：1. 冷藏间的储藏吨位为300t，冷间的设计温度为-18℃，相对湿度为95%；2. 冻结间生产能力为30t/24h,冷间设计温度为-23℃。
二．库房的平面布置：1. 库房平面布置见平面图图中1＃、2＃、3＃为冷藏间，4＃、5＃、6＃为冻结间，它们通过常温穿堂组合成整体；2. 机房平面见布置图在冻结间东侧，通过隔墙与冻结间相连。
三．气象水文条件：1. 室外空气温、湿度根据拟建库所在地查《制冷工艺设计》教材附录Ⅶ；2. 冷却水温度，按循环水考虑，冷凝器进水温度为30℃。
四．设计要求：1. 制冷方案的确定；2. 库房冷负荷计算；3. 压缩机及制冷设备的选型；4. 制冷系统管道的计算；5. 制冷系统制冷剂注入量计算。
五．图纸部分：1. 制冷系统原理图1张；2. 制冷系统透视图1张；3. 制冷机房平面图1张。
制冷方案的确定制冷方案是设计单位依据设计任务书而提出的初步设想，冷库的使用效果与所选用的制冷方案有着密切的联系。
如果确定的制冷方案不当，会给冷库建设造成不应有的经济损失和操作管理的不便，关系到机器设备先进性及经常运转费用的高低等。
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毕业设计题目：小型冷库制冷系统的设计毕业设计（论文）任务书2、类别是指毕业论文或毕业设计目录目录 (1)摘要 (1)第一章库址选择 (1)第一节工程概况 (1)第二节气侯情况 (1)第二章冷库隔热防潮设计 (2)第一节冷库的结构 (2)第二节隔热与防潮的基本要求 (2)第三节维护结构的材料及选择 (3)第三章冷负荷计算 (3)第一节计算各传热层系数 (4)第二节设备负荷计算 (5)第三节各房间的负荷汇总 (9)第四章冷库制冷方案的确定 (10)第五章制冷机及辅助设备的选择 (11)第一节制冷压缩机的选型计算 (11)第二节制冷系统辅助设备选型计算 (12)第六章制冷系统管道 (18)第七章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (19)结论 (21)参考文献摘要：本次毕业设计的课题是对南京的某冷库进行设计。
设计分为七个过程，首先给冷库进行选址，根据冷库提供的要求和当地的气候条件进行选址。
然后进行冷库隔热防潮设计，包括结构，要求及材料的选择。
冷负荷计算是本设计的重点，根据结构材料和传热系数计算出各房间的负荷及汇总。
确定冷库设计方案，包括压缩形式，冷凝器的配置，及系统的供液方式和冷间的冷却方式，而后简单的对冷间工艺设计和系统管道及管道的试压、试漏及管道保温的一些说明。
关键词：冷库设计制冷系统负荷计算选型计算第一章工程概况与原始资料第一节工程概况此次毕业设计为南京某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
该工程包括冻结间 ( -23℃)，低温冷藏间( -18℃)两项制冷系统。
此设计题目是我们专业主要发展方向,通过毕业设计对我以前学习的专业知识作一个全面的总结,从而进一步提高对本专业知识的应用能力。
本制冷系统设计原始资料概况如下：一、冻结间、冻结物冷藏间冻结间：设计温度-23℃。
，总建筑面积为8×18= 144㎡，冻结能力20吨/小时。
冻结物冷藏间：设计温度-18℃。
库房内净高5 m，总建筑面积为20×24 =480㎡，低温冷藏总能力为500吨。
二、室内计算参数冻结间： t = -23℃，ф= 90%冻结物冷藏间： t = -18℃，ф= 95%第二节气象情况一、室外计算参数根据设计手册附录的室外气象参数中查的，南京市室外设计参数：地理位置:北纬32º00′；东经118º48′;大气压力：；室外计算干球温度：采用夏季空气调节日平均温度 32℃室外计算湿球温度：℃室外计算相对温度,夏季通风 64%室外风速：冬季 m/s夏季 m/s二、室内计算参数冻结间t = -23℃冻结物冷藏间t = -18℃, ф= 90%第二章冷库隔热防潮设计冷库建筑不同于一般的工业和民用建筑，主要表现在不仅受生产工艺的制约，更主要的是受冷库内外温度差和水蒸汽分压力差的制约，按冷库使用性质的不同，冷库建筑物内部常置-40～0℃温度范围，而冷库建筑外部则随室外环境温度的变化经常处于周期性波动之中，加之冷库生产作业需要经常开门导致库内外热湿交换等，促使冷库建筑必须采取相应的隔热，隔汽，防潮技术措施，以适应冷库的特点，这也是冷库建筑区别于普通建筑的特点所在。
冷藏库是食品冷却，冻结，冷藏的场所，它必须为食品提供必要的库内温度，湿度条件，并符合规定的食品卫生标准，合理的冷库结构，良好的隔热，防潮性能和地坪强度，是冷库长久使用的重要条件。
第一节冷库的结构冷库的结构主要由维护结构和承重结构组成，是指承担建筑物各部分质量和建筑物本身的主要构件，如屋架、梁、楼板、柱子、基础等，这些构件构成了建筑的传力系统。
围护结构应有良好的隔热、防潮作用，还能承受库外风雨的侵袭。
承重结构则起抗震、支承外界风力、积雪、自重、货物及装卸设备重量1、地基与基础：冷库基础应有良好的抗潮湿、防冻的性能，应有足够的强度2、柱和梁：冷库的柱子要少，柱网跨度要大，尽量采用小截面以少占空间，提高冷库的容积利用系数3、墙体：外墙除隔绝风、雨侵袭，防止温度变化和太阳辐射等影响外，还应有较好的隔热，防潮性能；冷库内墙有隔热、不隔热两种4、屋盖与阁楼层：应满足防水、防火和经久坚固的要求；屋面应排水良好，满足隔热要求，造型美观5、楼板：为了整体性好，多用现浇无梁楼盖。
第二节隔热与防潮的基本要求一、土建冷库的隔热、防潮1、冷库隔热、防潮结构，是指冷库外部围护结构的建筑部分和隔热、防潮层的组合2、冷库隔热防潮结构的基本要求1)隔热层有足够的厚度和连续性2)隔热层应有良好的防潮和隔热性能3)隔热层与围护结构应牢固地结合4)隔热防潮结构应防止虫害、鼠害，并符合消防要求隔热防潮层应有良好的连续性，即冷库外墙内壁隔热层与库顶，地面或多层冷库地板的隔热层连成一体，防止产生“冷桥”。
为了防止隔热层受潮，应将防潮层做在隔热层的高温侧二、装配式冷库的隔热、防潮1、装配式冷库一般均为单层结构，其隔热材料是由专业工厂制造的预制隔热板2、冷库围护结构隔热、防潮性能，直接影响到冷库内温度的稳定和食品冷却、冻结贮藏质量3、良好的隔热和防潮材料选择和合理的配置，可以有效地降低冷库内温度的波动和冷库使用时间4、新建冷库围护结构材料的选择与合理配置，可以降低建造投资，提高冷库的经济性预制隔热板：由单层或多层隔热材料粘贴组合或浇制（发泡）而成。
地墙隔热层应选用密度较大、能承重的硬质泡沫塑料芯材第三节维护结构的材料及选择一、冷库围护结构用隔热材料及选择1、冷库常用隔热材料1)传统冷库多用软木板、聚氨酯泡沫塑料及聚苯乙烯泡沫塑料等2)近年新型冷库已较广泛使用硬质聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯(PEF)发泡体，泡沫玻璃及挤压型聚苯乙烯泡沫塑料等2、选择冷库隔热材料1)应考虑冷库建筑方案、隔热要求、隔热材料性能和来源，以及经济指标等因素2)要求隔热材料具热导率小、轻质价廉、抗湿抗冻、安全无毒、环保、耐压、消防耐用等性能二、冷库围护结构用防潮材料及选择1、隔绝水蒸气的渗入非常重要2、隔汽防潮材料要求蒸气渗透系数低，并有足够的粘结性3、冷库工程中常用的隔汽防潮材料，有沥青隔汽防潮材料和聚乙烯或聚氯乙烯薄膜隔汽防潮材料两大类三、冷库外墙、屋顶、地面保温层结构150单面聚氨酯彩外墙：由外到内依次为370mm外墙、聚氨酯氢凝防潮隔气层、mm板粘贴（聚氨脂容重不小于37mm）。
125的620号钢筋混凝土粘结层、、250mm厚聚苯板烯板地基：由上到下依次为：mm20分两层下层150厚上层100厚用聚氨酯粘贴并灌缝离墙50mm留缝并用聚氨酯灌缝、、mm 水泥沙浆找平层、架空层。
第三章 冷负荷计算第一节 计算各面传热层系数传热系数：()C m w a a k o nw ⋅++++=22211/111λδλδ其中：w a —围护结构外侧表面传热系数()C m w o ⋅2/。
n a —围护结构内侧表面传热系数()C m w o⋅2/。
λ—各层隔热材料的导热率()C m w o ⋅2/。
一、冻结间1、无防风设施的外墙传热系数：代入数据得外墙传热系数 k=1/(1/20+++1/25)=(m ²℃) 有防风设施的外墙传热系数：代入数据得外墙传热系数 k=1/(++1/25)=(m ²℃)2、地面传热系数：代入数据得地面传热系数 k=1/(1/7++++++1/25)= W/(m ²℃) 3、顶层传热系数：代入数据得顶层传热系数 k=1/(1/20++++1/25)= W/(m ²℃)二、冻结物冷藏间1、无防风设施的外墙传热系数：代入数据得外墙传热系数 k=1/(1/20+++1/10)=(m ²℃)2、地面传热系数：代入数据得地面传热系数k=1/(1/7++++++1/10)= W/(m ²℃)3、顶层传热系数：代入数据得顶层传热系数 k=1/(1/20++++1/10)= W/(m ²℃)第二节 设备负荷计算一、冻结间和冻结物冷藏间的冷负荷计算库房耗冷量，即在单位时间里必须从库房内取的热量，根据产生的热量不同，库房耗冷量可分为五类。
Q1—围护结构传热量W ； Q2—货物热量 W ； Q3—通风换气热量W ； Q4—电动机的运转热量 W ； Q5—操作热量 W库房冷却设备冷负荷计算公式为： Qq = Q1+ρQ2 + Q3 + Q4 + Q5 式中Qq —库房冷却设备冷负荷，W ； Q1—围护结构传热量，W ； Q2—货物热量 ，W ； Q3—通风换气热量，W ； ρ—负荷系数；，其他库房取1； Q4—电动机的运转热量， W ； Q5—操作热量， W二、围护结构传热量Q1：()n w t t kAa Q -=1其中：A —围护结构传热面积()2m 。
a —围护结构温度修正系数。
n t ﹑w t —围护结构内﹑外侧温度()C o。
1、冻结间C t o w 32=（南京市）， n t = -23℃ （冷库内） 面积：长：8+×2= m 宽：6+×2= m 高：（承重墙到地层的隔热层下表面）：+ + = m墙面积A1 = × = ² 墙面积A2 = × = m ²外墙负荷（冻结间2）：1Q = ×××(32-(-23)) = W邻穿堂：1Q = ×××(32-(-23)) = W冻结间2与冻结间1，3相邻墙面，因温差小，可以认为无传热负荷，不做计算。
顶层负荷： 屋面的面积 F =×=²2Q = ×××(32+23)= W地面负荷：地面的面积 F = ×=²3Q = ×××(32+23)= W 2、冻结物冷藏间C t o w 32 （南京市）， n t = -18℃ （冷库内）面积：长：20+×2= m 宽：8+×2= m 高：（承重墙到地层的隔热层下表面）：5+ + = m墙面积A1 = ×= ² 墙面积A2 = × =²外墙负荷（冻结物冷藏间2）：1Q = ×××(32-(-18)) = W邻穿堂：1Q = ×××(32-(-18)) = W冻结物冷藏间2与冻结物冷藏间1，3相邻墙面，因温差小，可以认为无传热负荷，不做计算。
顶层负荷：屋面的面积 F =×= m ²2Q = ×××(32+18)= W地面负荷： 地面的面积 F = ×=²3Q = ×××(32+18)= W得墙体总负荷：Q=+++++++=三、货物热流量Q2计算Q2=Q2a+Q2b+Q2c+Q2dQ2=1/ 2)(2)21(]1000)21(1000)21([q m Gn q q m t t Cb m h h m -+++⨯-B +⨯-ττ 其中：Q2a — 食品放热量()w ；Q2b —包装材料和运载工具热流量()w ； Q2c —食品冷加工过程的呼吸热；Q2d —食品冷藏过程的呼吸热；m —冷间的每日进货量()kg ；1h — 货物进入冷间初始温度时的比焓()kg kJ /；2h —货物在冷间终止降温时的比焓()kg kJ /；τ—货物冷加工时间()h ；b B —货物包装材料或运载工具质量系数； b C —包装材料或运载工具的比焓()kg kJ /；1t —包装材料或运载工具进入冷间时的温度()C o；2t —包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度()C o；q1 q2—鲜果、蔬菜冷却初始、终止温度时的呼吸热w/kg ；Gn —冷却物冷藏间的冷藏量,代入数据；因为q1 q2在冷藏间没有呼吸热所以Q2c+Q2d=0；冻结间：m=20×1000=20000 kg Bb=（肉类冷却或冻结（猪单轨叉挡式））τ=20h t1=32℃ t2=-23 ℃ h1=2= kj/kg （查表3-9） b C =2Q =[20000×() /20 +20××1000××（32+23）/20]/= w冻结物冷藏间：m=20×1000= 20000 kg Bb=（肉类冷却或冻结（猪单轨叉挡式））τ=24h t1=-23℃ t2=-18 ℃ h1=2=b C2Q =[20000×() /24 +20××1000××（－23+18）/24]/=四、冻结间电动机运转热量Q4其中：p —电动机额定功率W ；ζ—热转化系数，在冷间内取1； ρ—电动机运转时间系数；估算：采用落地式冷风机，冻结间60 m ²/T ，F=60×20=1200 m ²选2台KLJ-300型冷风机，面积300 m ²，电动机共6台，=×2=6600 W代入数值得：Q4=1000××1×1=6600 W五、冻结物冷藏间操作热流量计算Q5Q5=()r n M h h V n A r n w n R d d Φ+-⨯+Φ243246.31n ρ 其中：d Φ—每平方米地板面积照明热量，冷藏间可取2/3.2~8.1m w ，加工间、包装间取2/8.5m w 。