基于BIM技术高层住宅铝模深化设计施工工法

基于BIM技术高层住宅铝模深化设计施
工工法
摘要：随着建筑业施工技术不断发展及新的环保理念提出，为保证整体建设
能够契合时代发展需求，高层建筑铝模板施工技术已被广泛应用于高层建筑工程中，对该技术的推广应用，可有效规避施工安全风险，保证施工质量和施工安全，保证施工如期推进。

在实际工作中，运用二维图纸难以表述复杂节点拼装方法,
易导致返工、材料浪费，工期延误等现象。

分析不难发现其原因：前期设计深度
不足，未明显体现铝膜深化带来的成果。

基于此出发点，项目部利用BIM技术，
实施基于BIM技术对铝模板进行节点深化设计优化，形成了一整套的铝模板施工
节点优化做法，实现住宅项目多图融合，最大化一次性施工，减少了二次施工工
作量，提高铝模板施工效率。

总结形成基于BIM技术高层住宅铝模深化设计施工
工法。

关键词：BIM技术；工法；高层建筑
1.工法特点
本工法是利用二维图纸融合信息化手段建立三维模型，对铝模进行三维分割，在模板排版碰撞检查的同时，更好的表述复杂节点设计、拼装方法,对细部进行
深化设计，深入挖掘深化点，形成一次性施工。

与传统铝膜相比较，利用BIM技
术建模、排版，编号，实现免预拼，减少了现场首层拼装时间，降低模板不配对
带来的风险，避免占用场地进行预拼装，深化结构一次施工成型，减少后期渗漏、质量、安全风险。

2.适用范围
工法适用于使用铝膜体系的高层建筑，在主体施工阶段超前对后期装饰装修
进行深化设计，与主体一次成型。

3.工艺原理
工法依托二维图纸进行设计优化，利用BIM信息化手段搭建翻模拼装，进行建模预拼装，实现住宅项目多图融合，三维模板排版，实现在主体施工阶段对构造柱、下挂、反坎、企口等进行施工、预留。

最大化一次性施工，减少了二次施工工作量，提高铝模板施工效率。

通过建筑信息模型（BIM技术），并结合相关建筑工程信息和工程模型，对项目设施和功能进行数字化表达。

BIM技术采用数字化方法，集设计、建造和管理于一体，有利于改善施工环境、提高工程效率、降低施工风险。

4.施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程图
4.2工艺流程
4.2.1二维图纸优化
组织人员进行图纸熟悉，重点划分及区域划分，分配建模任务及节点优化任务；统一三维空间坐标原点及三维空间尺寸；核对标高和轴网。

4.2.2 BIM三维建模
建立三维空间坐标原点及三维空间尺寸，然后将施工CAD底图导入到软件当中，定义工作区与层高，然后依次识别提取轴线、柱、梁、板等构件并将其导入
到四维算量平台，其次识别提取下挂、压槽、贴片、反坎、滴水线等构件并将其
导入到四维算量平台，最后对楼梯、飘窗、企口等构建进行单独建模。

4.2.3 碰撞检查
三维模型建立后，在软件二维界面下选择“人工智能一键配模”，随后设置
配模规则后，软件即可根据所设置的配模规则自动完成铝模配模。

完成铝模配模后，可选中铝模模型，在三维界面选择“碰撞检查”选项卡进
行铝模模型的碰撞检查，可以实现：模板碰撞检查、模板漏空检查、背楞碰撞检
查等多项功能。

4.2.4 构件编码，生成二维码
根据户型图的不同情况分成2至5个不同的区，按照编码一个分区一种颜色。

根据功能性房间分为A1、A2...B1、B2..分区等等根据分区结合构件类型分区绘
制构件平面分布图，将相应的编码标记在构件分布图上面。

分别绘制墙柱、梁、板、K板、吊模、背楞、吊模加固件编码图。

神机妙算铝模三维设计软件会根据分区编码自动生成各构件的专属二维码。

可将神机妙算铝模三维设计软件生成的专属二维码打印出来，并贴在铝模构件上，在手机APP上实现对铝模的进出库管理。

4.2.5 生产模板构件
按照图纸结构尺寸生产对应模板构件，相同部位构件打成一个包，方便现场
组装。

5.材料与设备
以设计蓝图为基础，在神机妙算铝模三维设计软件中分别绘制柱、梁、板、
墙及细部构件，绘制完成后三维视图，定位细部，根据优化结果进行调整。

6.质量控制
6.1易出现的质量问题
6.1.1 优化深度不足；
6.1.2 未严格按构件平面分布图进行拼装；
6.1.3 铝膜板加固不到位造成的爆模。

6.2保证措施
6.2.1 不断深挖优化深度，具体措施如下：
（1）按户型、区域划分优化任务，一轮完成后交换区域，交叉审图、细化、发掘，多轮转换激发不同想法、思维。

（2）参照公司已有项目优化经验，分析总结优化成果，必要时可对标交流。

（3）拼装过程中严格按图施工，过程中及时交流，首次拼装完成后项目部
集体验收，群策群力。

7.安全保障措施
7.1 安全风险分析
建筑工作属于高空作业，安全风险大，主要包括：高空坠落、触电、遭受高
空物体打击等。

施工人员在施工期间必须切实做好保护工作，保证自身安全。

7.2 保护措施
7.2.1 制定一套安全、有效的项目施工流程，在施工前，加强对施工人员安
全教育和安全技术的培训。

7.2.2 严格控制施工操作平台的建设，保障其稳固性，在平台周围设置封闭
型栏杆，并加大安全网、安全脚手板或钢丝网脚手板的铺设。

7.2.3 施工人员在作业期间必须穿好防护工具，全程佩戴安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，严禁拖鞋或赤脚作业。

7.2.4 极端天气不得开展作业，如：6级以上大风等。

同时要加强支架的固定。

7.2.5 提前安装避雷针，严禁雷雨天气开展施工。

定期检查电路是否完好，
保证用电安全。

7.2.6划分危险区，埋设标志；起重设备顶部设置信号灯。

7.2.7施工完成后，严格按规定、有序开展施工设施的拆除，保证施工人员
和工程设备的安全。

7.2.8因各种原因停工时，注意切断电源，在保护设备安全的同时，防止意
外事件的发生。

结束语：铝膜深化将外墙砖墙全部优化为混凝土结构，减少后期用砖量，响
应国家节能环保的要求，同时避免后期搭设架体进行抹灰工作；反坎、构造柱等
构件随主体同步施工，避免后期单独支模浇筑，提升质量的同时有利于节能环保。