神华烯烃项目水处理工程除盐水箱设备基础施工方案

1、工程概况
1.1 工程概况
工程名称:神华烯烃项目水处理工程除盐水箱设备基础。

工程地点:宁夏银川宁东烯烃项目基地。

建设单位: 神华宁夏煤业集团有限责任公司。

设计单位：北京万邦达技术有限公司。

占地面积: 1277平方。

总长度:64.9米。

总宽度:50米。

基础标高:-2.1m～±0.00m。

结构形式:环形墙梁。

1.2 构造特征
基础:设备基础。

1.3 主要实物量
土方:约4000立方，灰土回填处理约3000立方；
钢筋砼:约600立方；
钢筋：约60吨。

2、编制依据
2.1 施工图纸
北京万邦达环保技术有限公司DA-9270-WBD-030-0001图纸施工。

2.2 现行建筑施工规范及验收标准
3、施工准备工作
3.1场地平整
施工场地基本平整,能满足测量放线要求。

3.2施工道路
根据现场情况,以现场原有铺设的主要道路为主,倒运各种施工机具和材料。

见平面布置图。

3.3 工程用电
根据甲方指定最近电源接施工用电配电箱及安装一台200Kv变压器。

3.4 工程用水
根据甲方指定的最近工业用水接口J07给水井。

3.5 临时设施
临时设备和材料堆放选择在西北角空地，建立钢筋制作场棚和值班室。

3.6大型机械
挖掘机、装载机、自卸汽车。

4、施工程序
施工准备→土方开挖→灰土回填→混凝土垫层→支模及绑扎钢筋→现浇基础墙→基础回填土→水箱基底。

5、施工部署
5.1 施工阶段划分
根据结构形式：可将此工程主要划分为三个部分施工即：土方开挖和混凝土施工、灰土回填。

6、施工技术措施
6.1土方开挖
6.1.1施工准备工作
查勘现场，根据工程实际情况，地形、运输道路、地下埋设物、管线、电缆线路、（见施工平面布置图）；该现场地下无电缆，但地下管道分布资料不全，故土方开挖前应首先与建设单位磋商，防止破坏地下管道，以免影响后序施工。

根据厂区内现有的控制桩点设置测量控制网，包括基线和水平基准点。

控制网点设在不受基础施工影响处。

机械开挖土方前，根据控制网点放出基坑的灰线和水准标志。

不加支撑的基坑，放线时应按要求放出边坡宽度。

灰线、标高、轴线复核检查无误后，方可进行挖土施工。

6.1.2 主要机具
6.1.2.1挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等；
6.1.2.2一般机具有：铁锨（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铁铅丝和50米刚卷尺以及坡度尺等。

6.1.3作业条件
6.1.3.1土方开挖前,根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

6.1.3.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

6.1.3.3 夜间施工时，配有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，挖过的基坑
周围用栏杆维护,并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

6.1.3.4 开挖基坑槽时，应根据当地工程地质资料，采取措施防止雨水进入基坑。

6.1.3.5 施工机械进入现场所经过的道路、有管线的位置和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

6.1.3.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。

6.1.3.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

6.1.3.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

6.1.3.9 熟悉图纸，做好技术交底。

6.1.3.10本工程部地坑基底较深，故开挖时需采用分层开挖，基础可在地面上一次开挖。

土方开挖底部宽度以600㎜操作面为准，土质为中密实砂碎石类填充土，排水沟300mm 宽为准，放坡系数为1:0.75。

6.1.3.11为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20cm～30cm厚土层，用人工开挖和修坡。

6.1.3.12由于施工场地较小，土方应及时运出至空闲地点临时堆放，多余土方运出至业主指定地点堆放。

基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。

6.1.3.13为防止基底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序施工，如不能进行下道工序时，应预留15cm～20cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

6.1.2.14土方开挖修整完，经勘察、监理、业主等部门核实后方可进行下道工序的施工。

6.3 地基处理
施工前应先将基坑内的浮土清除，基坑边坡必须稳定，先做3：7灰土垫层厚300mm，待环型墙完成强度达70%后，再回填2:8灰土分层夯实。

6.3.1基础土质为回填土,土方挖至底标高预留200毫米厚,用强夯夯三遍,加固基础承载力,在铺垫3:7灰土,铺设好后在用强夯夯五遍,更进一步加固水箱基础的牢固性。

从环墙外侧包括底部工作面、排水沟，宽为900毫米，厚为300毫米，确保水箱基础不会下沉，即便有外水渗入也不会影响基础的稳定性。

6.4基础施工
6.4.1模板工程
环行墙模板采用组合钢模板,钢支撑加固施工。

安装模板前应先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，模板面标高应符合设计要求。

6.4.1.2环形墙模板的安装与拆除
6.4.1.2.1原材料的要求：模板，组合刚模板、钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用，经修理好的模板也应符合质量标准要求；连接件，U形卡、批件、3形配件；支撑件，环形箍筋（φ16）、钢管支撑、木材等；隔离剂，普通隔离剂（不宜用废机油）。

6.4.1.2.2主要工机具：机具设备，圆据、电焊机；主要工具，斧子、手垂、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

6.4.1.2.3工作条件：模板设计，根据工程结构型式圆形和特点及现场施工条件，确定模板为200毫米～300毫米宽、长为900毫米。

二层正好达1800毫米，然后计算出它的周长和需要量。

砼垫层表面保持平整干净、标高检查合格、四周有足够的支撑空间。

底部外墙操作面为600毫米。

校核轴线，放出模板外圆和内圆边线和标点。

基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽公程已验收方可进入模板工序，施工前要向操作人员进行技术交底。

6.4.1.2.4工作人员：主要人员，经过专业安全和技术交底培训，并接受了技术交底（作业指导书）的模板工和辅助工。

6.4.1.2.5工艺流程：编制组装模板方案－组装模板－模板支撑加固－模板预检－模板拆除。

6.4.1.2.6操作工艺：环形墙模板安装，在基坑垫层上放出内、外圆基础模板位置线，先安装内圆模板，竖向直立安装，先安装好第一层为900毫米高，在安装第二层900毫米高。

确定好内径、垂直设水平标高。

用弧形钢管分四道水平外加立杆每隔1000毫米与模板牢记，再用四层水平钢管与斜撑交叉支撑，撑住立杆加固牢，安装好内圆模板，再按内圆形式安装外圆模板，依次顺序进行外圆模板用Ф16钢筋分四道箍住模板，校正好直径、垂直、水平，箍筋圆弧用电焊焊牢接头，搭接长度为800毫米，双面焊牢。

立杆每隔600毫米打入地基一根深500毫米钢管，根部、中部、上部分三道水平弧形钢管与立杆用口件扣牢。

6.4.2 钢筋工程
现场设置钢筋加工棚，钢筋在钢筋棚内进行制作，其制作绑扎时的焊接、搭接、搭接长度、锚固长度、加固长度、加密长度均需满足施工图纸设计及和各标准图集有关的规定，制作好的钢筋在施工现场安装就位。

竖向钢筋搭接长度为800mm。

水箱基底钢筋网片绑扎时应注意：保证钢筋不位移。

必须将全部相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

6.4.4 混凝土工程
按规范和设计要求安放好钢筋并加固好木模板，经检查合格后，方可进行砼的浇筑。

采用商品砼，砼为C30商品微膨胀砼，分层循环一次性完成。

混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，每点振捣时间以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。

振动棒插点采用交错式均匀排列，每次移动的位置不大于振动棒作用半径的1.5倍。

基础混凝土一次浇灌量较大，混凝土浇筑时采用分层浇筑，每层混凝土厚度不应超过振动棒长度的1.25倍，在振捣上一层混凝土时，应将振动棒插入下层混凝土中50cm，以消除两层之间的接缝。

同时在浇筑上层混凝土时应在下层混凝土初凝前进行。

设备基础及管架基础均有预埋螺栓或地脚螺栓孔，其中，预留孔的模板可采用整方木成孔，整方木成孔时应将木料刨光，下口略小，表面要涂隔离剂，并在混凝土初凝时就拔出。

侧模拆除时应能保证其表面棱角不受损伤。

预埋螺栓埋设时采用12钢板做固定板，板上钻好螺栓孔，再将固定板加固在固定架上，在混凝土浇筑前用黄油和塑料袋将螺栓头包裹住，注意在砼浇注时不能振动螺栓。

6.5 土方回填
基础施工完毕并验收合格后，即可进行土方回填。

2:8灰土采用机械拌合均匀确保湿润度。

回填土采用机械人工回填电动夯实，回填土厚度每层不得超过300毫米，对于边角坡度压实不到之处，辅以人力夯实，夯实系数必须符合设计及规范要求。

7、质量保证措施
7.1 质量目标
工程一次验收合格率１００％，工程质量等级为合格
7.2质保体系
7.3质量会议
7.3.1项目队每周召开一次质量会议，检查当月的质量体系运行及质量计划完成情况，检查质量管理及工程质量上存在的质量问题并制定整改措施。

7.3.2根据现场情况，不定期召开有关的专题质量会议，随时解决特定的质量问题。

7.3.3 参加业主及质量检查单位的质量会议，听取并落实对现场工程质量的意见和建议。

7.4质量控制
7.4.1确定工程的质量控制要点，有效、有针对性的开展质量检查工作，确定不同工作内容的质量检测程序、检查点、检查等级及检查方法。

7.4.2对自行采购材料所选定的供应商进行资格审查，确保材料的质量符合要求。

7.4.3确保工程质量计划的实施，检查督促施工队质量计划的执行。

7.4.4由现场专业工程师对现场的施工过程进行监控，专业工程师有权对于违反操作规程的作业随时制止，对于不服从的人员，有权将其清离现场，并做出相应的罚款处理。

7.4.5按照确定的质量检测点，专业工程师必须进行质量的自检，申请并组织B级以上的工序质量检查。

7.4.6对于施工现场出现的质量问题及任何不符合项，专业工程师必须以书面形式提出，并制定整改措施，落实何时、何地、何人完成整改，并负责验收。

7.4.7严格控制工序交接及专业间的交接管理，认真办理工序交接手续，杜绝推委扯皮现象。

7.4.8按材料采购程序，加强对进入现场的材料的入库检查、保管及发放管理，确保材料符合设计及规范要求。

7.4.9对于隐蔽工程，必须经验收合格，并经各方代表签字认可后，方可隐蔽。

7.4.10做好原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及时，真实。

7.5、主要分项工程采取的质量措施
7.6质量检查程序表
质量控制程序图
A（R）业主、监理单位参加检查项目
B（R）监理单位参加检查项目
C（R）施工单位自检
其中带有R的需附书面检查记录
8、安全保证措施
8.1危害辩识及防治措施
8.2 现场安全管理机构
8.2.1项目部设独立的安全部门，负责本项目的安全生产工作，项目部安全部门接受项目经理的直接领导并对现场的安全工作负责。

8.3安全会议
8.3.1项目部每周召开一次安全会议，由安全部负责人主持，负责检查安全工作的执行情况，分析现场的安全状态，找出安全隐患，制定整改措施，确定近期安全防范工作的重点。

8.3.2专业公司每周召开三次（周一、三、五）安全会，检查通报上周的安全状况，结合工程施工计划，布置本周的安全工作重点。

8.3.3班组每天召开一次班前安全快会，根据当天的工作内容，布置安全管理工作的重点，检查落实安全措施的执行情况。

8.4安全技术措施
8.4.1一般安全规定
8.4.1.1进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，严禁违章作业、违章指挥。

8.4.1.2施工人员必须穿戴统一色服、安全帽、安全防护鞋，高处作业系挂安全带，正确使用个人防护用品。

8.4.1.3未经安全培训的施工人员不得上岗作业，特种作业人员按规定持证上岗。

8.4.1.4无关人员不得进入施工现场或危险区域。

8.4.1.5未经许可不准拆除安全设施及安全标志。

8.4.1.6不准从高处或向上抛掷任何材料、工具等。

8.4.1.7建筑材料、垃圾不得随意堆放、抛洒。

8.4.1.8不是自己分管的设备、工具不准动用。

8.4.1.9不准在禁烟区吸烟或未经许可动火。

8.4.1.10不准在施工现场打闹嬉戏，严禁酒后进入施工现场。

8.4.4高空作业防范
8.4.4.1高作业人员必须经身体检查合格，并在登高前认真检查安全护具完好，方可登高作业。

8.4.4.2禁交叉作业，有高空作业时，下层作业必须停止。

8.4.5施工用电安全防范
8.4.5.1按照施工组织设计中的要求进行临时用电敷设。

8.4.5.2严格按照安全规定布置配电箱及施工机具，所有施工机具均配置单独的漏电保护器，单机单控。

8.4.5.3每台设备实行一机一闸。

8.4.5.4各施工单位使用各自的配电设施，严禁未经同意而使用其他单位的配电设施。

8.4.5.5施工用电设施的安装及接线由专业电工施工，严禁非电工人员进行。

8.4.5.6挂设安全警戒标志。

9、现场文明施工及职业卫生环境管理
9.1文明施工管理
9.1.1按照施工工序，科学合理的组织施工，保证现场的文明整洁。

9.1.2各种设施按施工平面图划定的区域搭设，现场的材料、设备、机具定位定人管理。

9.1.3剩余材料、废料、垃圾等各种包装物，及时清理，作到“落手清”，每日下班前，进行现场清理，保持整洁。

9.1.4工程完工后，及时拆除不用的临时设施、机具退场。

10、劳动力动员计划表
11、主要施工机具
12、施工进度计划
12.1施工进度计划
(见附件)
12.2工期保证措施
12.2.1工程开工前，根据总体施工网络计划，划分施工阶段，确定主要控制节点，施工
中编制月作业计划，并分解为周作业计划。

12.2.2在施工中，严格计划管理，紧紧围绕施工并贯穿施工全过程，抓住施工关键线路，跟踪检查落实计划执行情况。

12.2.3加强与业主、监理及设计部门的联系，由专业工程师负责技术沟通工作，及时解决施工中存在的技术问题。

由现场施工经理负责施工沟通工作，及时解决施工中各方面协调工作。

各项联系应以规定的书面形式及时上报上级管理部门，并尽快落实，以免工期受到不必要因素的影响，保证工程的顺利进行。

12.2.4对节假日以及夜间施工，施工队主要管理人员必须在现场，做好职工的思想工作。

12.2.6为保证工期按计划完成，现场的混凝土及屋架预制加工场地分别布置，平行施工。

12.2.6加强人力、机械、材料资源的管理，应用先进的项目管理软件，跟踪控制，根据工程的实际需要，随时调配。

12.2.7加强各专业公司的协调工作及管理，做到令行禁止。

12.2.8建立奖励基金，根据工程施工的优劣，进行奖罚，有效的提高职工的工作积极性。

13、施工平面布置图
（见附件）
施工进度计划表
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