地下室止水钢板规范

地下室止水钢板规范
钢板止水带，也称为止水钢板，在基础或地下室的底板和外墙板混凝土分开浇筑时，会出现一条施工缝。

如果这条缝位置在地下水位线以下，就容易发生渗水。

为了防止渗水，需要对这条缝进行技术处理。

其中比较通行的方法是设置止水钢板。

在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面。

下次再浇筑混凝土时，把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。

钢板止水带的厚度一般为2mm或3mm，长度一般加工成3米长或6米长，一
般为三米好运输。

止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。

关于止水钢板，一般会有以下疑问：止水钢板一般裁多长合适？止水钢板焊接连结时的搭接长度是多少？其焊接要求是什么？止水钢板焊接连接接缝可以在转角处吗？固定止水钢板的钢筋可以直接焊接在结构钢筋上吗？止水钢板连接及其固定有没有什么规范可以做依据？通过查找技术材料，我们得出以下结论：止水钢板裁长原则上越长越好，但为了运输方便，一般不小于3米为宜。

钢板止水带的搭接长度不得小于20mm，
必须使用双面焊接。

止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如涂刷防锈漆等措施。

止水钢板应使两翘曲面安装方向朝迎水面。

钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，因此尽可能采用橡胶止水带施工。

钢板止水带不是成品，是由三块规格不一样的钢板焊接而成，但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品，但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果。

2、止水钢板的搭接长度应不少于20mm，焊缝必须饱满，必要时需双面施焊。

3、成品止水钢板在转角处弯折施工非常困难，因此可以
在转角处焊接。

为保证焊接质量，最好采用帮焊一个10mm-
20mm的附加层，并双面施焊。

4、为防止结构筋受到破坏，止水钢板的固定最好不要直
接焊接在结构钢筋上，而是使用小钢筋头焊接定位。

只需确保止水钢板在混凝土浇筑中不偏移即可。

5、止水钢板的连接和固定没有具体的规范规定，只要达
到防水的目的即可。

在现场施工时应注意以下问题：
1、尽力保证止水钢板在墙体中线上。

2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般采用双
面焊。

根据监理要求，也可以单面焊接。

3、墙体转角处的处理，可以采用整块钢板弯折、丁字型
焊接或7字型焊接。

4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上。

5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，
制作成开口箍，电焊在钢板上。

地下室外墙钢板止水带焊接要求：
地下室外墙建筑存在二次施工缝，为解决渗水问题，采用预置钢板止水带的方法。

止水钢板规格一般为300*3或
300*2.75，长度为3米。

在施工过程中，需要进行焊接的工序，其要求如下：
一、材料及场地人员的准备工作：
1.止水钢板有焊条要符合施工质量标准和要求。

2.焊工持有合格证，电弧燃烧稳定，无成块脱落现象。

3.电源符合要求，必须可以安全使用。

4.作业场地要求安全的保护措施，以及防火通风，防止烧伤、触电事故的发生。

5.操作人员要熟悉图纸。

二、工艺流程：
1.止水钢板的定位（放置外墙中间，折弯处朝迎水面）。

2.止水钢板的固定（采用钢筋焊接固定，斜向钢筋焊接，
不直接焊接在结构筋上）。

3.接头焊接（两块板搭接长度大于50mm，两端满焊，焊
接高度不低于钢板厚度）。

4.检查预收（报监理、甲方验收）。

三、钢板止水带质量要求：
1.表面清洁无锈、划痕等。

2.焊缝的焊波应均匀，不得裂缝或烧穿。

四、注意事项：
1.在施工安装前，尽量将钢板接长，以减少工作量。

2.与柱箍筋产生交叉处，应将钢板范围内的柱箍筋折断并
与钢板焊接。

障。

6
天气异常，雨水和雪天气条件不适宜进行露天焊接。

因此，在进行钢板施工之前，必须先确保天气状况适宜。

在施工过程中，必须注意产品安全。

钢板需要进行保护，避免乱踩乱折，并确保钢板位置正确。

此外，工地上必须做好安全防护工作，确保工人戴上安全帽。

针对地下室止水钢板施工方案，需要进行充分的施工准备。

这包括准备材料和主要机具，以及确保作业条件符合要求。

操作工艺也是非常重要的一环。

必须确保施工过程中符合规范要求，保证施工质量。

在施工过程中，还需要注意一些质量问题。

如钢板的密封性和连接性等。

这些问题必须得到及时解决，以确保施工质量。

最后，成品保障也是非常重要的。

必须对成品进行严格的检验和测试，确保其质量和安全性。

地下室止水钢板施工方案
施工准备
在施工前，需要准备好必要的材料和机具。

止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，并且需要有出厂证明书及复试报告单。

钢板止水带的宽度为300mm，上下各37mm左右扳成
54度，成型良好。

焊条的牌号应符合规范要求，并且在焊接
过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

焊条必须有出厂合格证。

作业条件
在施工过程中，焊工必须持有有效的考试合格证。

电源应符合要求，作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

同时，需要熟悉图纸，做好技术交底。

操作工艺
地下室混凝土外墙水平施工缝采用300x4mm钢板止水带，钢板止水带搭接长度为100mm，采用双面焊接，两端均应满焊。

工艺流程为止水钢板定位、固定、接头焊接、检查验收。

止水钢板定位时，需要将其放置在外墙中间，两端弯折处应朝
向迎水面。

外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

2.1.2 为了固定钢板，采用钢筋焊接的方式。

最好不要直
接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。

在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板。

短钢筋的长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。

短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。

短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个。

间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

2.1.3 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为
100mm，两端均应满焊，如图2所示。

焊缝高度不低于钢板
厚度。

焊条应采用结420结构钢焊条。

在焊接之前应进行试焊，调试好电流参数。

电流过大易烧伤甚至烧穿钢板，电流过小又起弧困难，焊接不牢固。

2.1.4 检查验收：施工完毕后，报质检站、监理、甲方验收。

3、质量要求
3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

4、应注意的质量问题
4.1 钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量。

钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。

4.2 对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。

一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。

4.3 雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。

5、成品保护
注意对已焊接好的钢板止水带的保护。

不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。

6、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1 钢板止水带出厂质量证明书或试验报告单。

6.2 焊条出厂合格证。

7、安全措施
7.1 进入施工现场必须戴好安全帽。

7.2 高空作业必须系好安全带。

7.3 施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。