包装行业TPM管理实施方案
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包装行业TPM管理实施方案
一、背景
全球化竞争加剧,企业面临着严峻的市场竞争压力,
不断提高自身核心竞争力已成为企业生存发展的必然要求。
而在包装行业中,现代化自动化生产设备越来越多,传统
的维修保养模式已经无法满足企业的需要,必须利用先进
的理念和方法进行设备管理,以确保生产设备的高效高稳
定运行。
二、TPM的概念和原理
TPM即全员参与的生产设备保养管理,是一种通过人
员培养和团队协作改进设备效率的综合性管理方式。
其核
心理念是通过全员参与实施设备保养,进一步提高生产设
备的稳定度和可靠性,以降低维修成本、提高生产效率,
从而获得更高的生产利润。
三、TPM管理的实施方案
(一)TPM组织架构
TPM管理应建立一个完善的组织架构。
企业需要成立TPM推进委员会,由企业高层领导担任主任,团队成员由
各部门的设备保养和维修人员以及生产管理人员组成,以
实现单位内部信息流动与协同化推进。
(二)TPM知识体系
企业需要建立TPM知识体系,包括工作流程和操作指南,以此为基础开展TPM推广培训。
此外,配备相关培训人员,对全员员工进行系列培训。
(三)TPM设备管理
企业应对设备实行维护保养、事故管理、KPI指标监控、日报报告等管理。
通过工具设施完善、数据库建设完善等
方式不断提高设备管理水平。
(四)TPM团队建设
商业企业应构建合适的团队建设,总部上派定期考察
检查、技术培训,提高技术水平和工作绩效。
企业下属考
虑加强团队间的沟通和协作,加强目标管理,定期组织总结,以达到持续改善团队绩效的效果。
(五)TPM现场管理
商业企业应加强现场管理,建立分级分层的现场管理
体系。
此外,推行现场化管理思维,从而提高员工工作意识,保障设备稳定运转、提高生产效率。
(六)TPM评价
企业应实行生产效率评价指标体系,如OEE、TPM综合评价指标等等,在公司内部持续推广改善,逐步达到目标。
此外,可以通过各种问卷调查方式,收集员工的意见
和建议,以完善TPM体系。
四、总结
通过TPM实施改进,企业可以从根本上改善生产设备效率与可靠性,降低成本并提高质量,增加竞争力和利润,
是一种值得推广和实施的先进管理方法。
要高度重视TPM 实施,在实践中不断完善和创新,不断推动企业的发展和进步。