高压法兰检查方法

中化泉州石化炼油二部
加氢装置高压法兰、金属垫安装检查方法
1、硬度要求
1.1检查法兰、垫片出厂质量文件，核查材质，并确认材质硬度。

1.2金属垫材料的硬度值应该比法兰材料的硬度值低30-40HB（布氏硬度），金属垫材料应该符合下表要求：
1.3金属垫的硬度应均匀分布，测定时在整个圆周上测定。

2、法兰、金属垫密封面检查
2.1法兰、金属垫密封面的表面粗糙度小于Ra1.6。

2.2法兰、金属垫密封面不得有划痕、磕痕、裂纹、疵点和污物，特别注意径向贯通的划痕和损伤。

2.3金属垫不允许拼焊。

2.4材质为10或08的金属垫，检验以后表面应确认涂上防锈油，法兰密封面应确认涂抹二硫化钼加以保护。

3、接触线检查
3.1清理法兰密封面及密封线，用白布将法兰密封槽和金属垫擦拭干
净，并应该对所有高压法兰进行编号。

3.2将金属垫放入密封槽内，并保持垫圈上表面与法兰表面平行；转动金属垫，进行初步的接触线检查(如果发现有明显的偏差或者不连续，应该立即进行机械处理或者更换)。

3.3将研磨砂放入法兰环槽密封面内，用金属垫进行研磨处理。

3.4对法兰环槽密封面研磨约5分钟后，再进行法兰环槽密封面与金属环垫的接触线检查。

具体的操作方法为：在金属垫的接触面上涂抹红丹粉，放入法兰环槽内转动45度后，检查接触线不得有间断现象。

若有间断现象，再进行研磨处理，然后再进行检查。

如此反复进行，直至接触线检查时不再有间断。

3.5对检查合格的金属垫接触面进行编号，并与其配套的法兰编号相同。

3.6装配合格的金属垫应该及时安装，不能及时安装的，要对法兰环槽密封面和金属垫做好保护。

4、螺栓紧固与预紧
4.1检查螺栓的数量和质量证明文件，表面应该无绣片和其他污物。

4.2当设备、管线的设计温度＞400℃时，螺栓的螺纹部分应该涂抹高温防咬合剂。

4.3法兰螺栓的紧固
(1)采用可控力矩的液压力矩扳手（或拉伸器）进行螺栓紧固，每个螺栓的预紧力（大于最小预紧力；小于最大预紧力）预紧力参照下表：(无润滑、一般加工表面的8.8级螺栓，或者厂家提供的参照值)
(2)紧固的基本原则：十字对称、均匀、多次。

螺栓总个数少于20个时，分四遍紧固，第一遍紧固力为所需预紧力的40%，第二遍为80%，第三、第四遍为100%;螺栓总个数多于（或等于）20个时，应分六遍紧固，第一遍为紧固力的40%，第二遍为60%，第三遍为80%，第四、五、六遍为100%。

(3)采用两套紧固工具时，螺栓的紧固原则为：十字对称、均匀、多次，每一组紧固的螺栓与上一组紧固螺栓不在同一个象限内。

(4)螺栓的紧固顺序见下图表。

其中图-1是螺栓数量大于20个的紧固顺序，图-2是螺栓数量小于20个的紧固顺序；其中表-1是螺栓
数量大于20个的紧固顺序，表-2是螺栓数量小鱼于20个的紧固顺序。

图-1 螺栓数量小鱼于20个的紧固顺序图
图-2 螺栓数量小鱼于20个的紧固顺序图
表-1 螺栓数量大于20个的紧固顺序图
螺栓数量大于20个
分组螺栓紧固编号
1 1-11
2 6-16
3 4-14
4 9-19
5 2-12
6 7-17
表-2 螺栓数量小于20个的紧固顺序图
4.4紧固后的检查：装置系统气密时，在密封面四周涂肥皂水，无连续性气泡为合格，如达不到要求时，允许将所需螺栓紧固力提高10%，再进行一边紧固。

如果气密过程在升温以后进行，可以换用测漏仪或者测爆仪来检查。