产品质量证明书及出厂检验报告

产品质量证明书及出厂检验报告产品质量合格证明书
合同号:JTHTSB-154
项目名称:
设备名称:弹簧支座
规格型号:Ø275815
编号:09279,09287
数量:4×2=8(组合件)
谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。

”
质量检测员(签字):
质量科科长(签字):
质检签章:
签发日期: 2009 年 06 月 12 日
产品质量合格证明书
合同号:JTHTSB-154
项目名称:
设备名称:双锥形滚轴管夹座
规格型号:170
编号:09288,09336
数量:24×2=48(组合件)
谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。

”
质量检测员(签字):
质量科科长(签字):
质检签章:
签发日期: 2009 年 6 月12日
产品质量合格证明书
合同号:JTHTSB-154
项目名称:
设备名称:恒力吊架1(DN4000)
规格型号:2270×750×642
编号:09336,09344
数量:4×2=8(组合件)
谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。

”
质量检测员(签字):
质量科科长(签字):
质检签章:
签发日期: 2009 年 6 月12日
产品质量合格证明书
合同号:JTHTSB-154
项目名称:
设备名称:恒力吊架2(DN2600)
规格型号:2270×750×642
编号:09344,09348
数量:4×2=8(组合件)
谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求，其认可的偏差与合同的规格、标准一致，经检验合格，可以发运。

”
质量检测员(签字):
质量科科长(签字):
质检签章:
签发日期: 2009 年 6 月12日
2、产品出厂检验报告
吊架产品出厂检验报告
HC-QR07.5-07
项目名称管系号 DN4000
产品名称恒力弹簧吊架1 规格型号数量 8件2270×750×642
采用标准 Q/321182ARO 002-2008 产品编号签发日期 2009/06/05 09336,09344
序号检验项目技术要求单项判定结论
1 外观漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷符合要求合格
2 焊接点无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷符合要求合格
3 弹簧材料 60Si2MnA 符合要求合格
4 弹簧符合GB1239标准要求符合要求合格
5 外型尺寸符合图纸要求符合要求合格
6 材质符合图纸要求符合要求合格
7 载荷偏差度λ?5 符合要求合格
8 恒定度 ??6 符合要求合格检验结论:该批产品按标准检验报告合格，准予出厂。

审核检验员
吊架产品出厂检验报告
HC-QR07.5-08
项目名称管系号 DN2600
产品名称恒力弹簧吊架2 规格型号数量 8件2270×750×642
采用标准 Q/321182ARO 002-2008 产品编号签发日期 2009/06/05 09344,09348
序号检验项目技术要求单项判定结论
1 外观漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷符合要求合格
2 焊接点无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷符合要求合格
3 弹簧材料 60Si2MnA 符合要求合格
4 弹簧符合GB1239标准要求符合要求合格
5 外型尺寸符合图纸要求符合要求合格
6 材质符合图纸要求符合要求合格
7 载荷偏差度λ?5 符合要求合格
8 恒定度 ??6 符合要求合格检验结论:该批产品按标准检验报告合格，准予出厂。

审核检验员
吊架产品出厂检验报告
HC-QR07.5-07
项目名称管系号 ,
产品名称规格型号数量 8件弹簧支座Ø275815
采用标准 Q/321182ARO 002-2008 产品编号签发日期 2009/06/05 09279,09287
序号检验项目技术要求单项判定结论
1 外观漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷符合要求合格
2 焊接点无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷符合要求合格
3 弹簧材料 60Si2MnA 符合要求合格
4 弹簧符合GB1239标准要求符合要求合格
5 外型尺寸符合图纸要求符合要求合格
6 材质符合图纸要求符合要求合格
7 载荷偏差度λ?5 符合要求合格
8 恒定度 ??6 符合要求合格检验结论:该批产品按标准检验报告合格，准予出厂。

审核检验员
吊架产品出厂检验报告
HC-QR07.5-07
项目名称管系号 ,
产品名称规格型号数量 48件双锥形滚轴管夹座 170
采用标准 Q/321182ARO 002-2008 产品编号签发日期 2009/06/05 09288,09336
序号检验项目技术要求单项判定结论
1 外观漆膜均匀，无毛刺和凹凸不平缺陷符合要求合格
2 焊接点无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷符合要求合格
3 弹簧材料 60Si2MnA 符合要求合格
4 弹簧符合GB1239标准要求符合要求合格
5 外型尺寸符合图纸要求符合要求合格
6 材质符合图纸要求符合要求合格
7 载荷偏差度λ?5 符合要求合格
8 恒定度 ??6 符合要求合格检验结论:该批产品按标准检验报告合格，准予出厂。

审核检验员
恒力吊架性能测试报告编号用户单位
工程名称
产品名称总位移 200 工作位移 110 弹簧支座
位移方位 ? 工作载荷N 90000 拔销力N 规格型号数量 8台试验日期 2009-6-5 Ø275815
位移 mm 载荷 KN
63.51 90.476
84.72 92.056
106.90 89.259
129.34 90.815
159.53 89.644
181.84 90.959
204.41 91.943
196.61 85.652
173.93 84.049
151.33 84.150
121.62 84.403
98.46 85.014
75.90 86.562
Fmin 83.26
Fmin 92.39 起始位移 62.53 超载试验值载荷恒定值 5.2% 终止位移 211.87 超载起止时间 - 锁定位置 / 实测位移 149.34 超载保持时间操作员执行标准JB/T8130.1-1999
综合结论合格检验员备注
恒力吊架性能测试报告编号用户单位内蒙古京泰发电有限责任公司
工程名称
产品名称总位移 200 工作位移 110 双锥形滚轴管夹座
位移方位 ? 工作载荷N 90000 拔销力N 规格型号数量 48台试验日期
2009-6-5 170
位移 mm 载荷 KN
106.36 89.658 128.75 89.234 151.232 87.15 173.87 89.327 203.73 91.113 195.73 86.047 173.51 85.666 150.82 84.293 128.14 86.705 105.72 87.187 75.80 89.222 62.81 90.284 83.83 91.381 Fmin 84.29
Fmin 91.89
载荷恒定起始位移 62.28 超载试验值 4.3%
值超载起止时终止位移 211.23 - 锁定位置 /
间超载保持时实测位移 148.95 操作员
间
执行标准 JB/T8130.1-1999
综合结论合格检验员备注
恒力吊架性能测试报告编号用户单位
工程名称
产品名称恒力吊架1 总位移 200 工作位移 110 位移方位 ? 工作载荷N 90000 拔销力N 规格型号数量 8台试验日期 2009-6-5 2270×750×642 位移 mm 载荷 KN
48.49 90.891
69.37 95.809
91.89 94.821
114.34 96.397
144.53 95.311
166.93 95.677
189.49 92.914
181.55 90.763
158.83 92.825
136.72 93.031
106.41 93.591
84.33 92.187
61.30 88.56
Fmin 88.56
Fmin 98.52 起始位移 48.01 超载试验值载荷恒定值 5.3% 终止位移 196.92 超载起止时间 - 锁定位置 / 实测位移 148.95 超载保持时间操作员执行标准JB/T8130.1-1999
综合结论合格检验员备注。