千岛卡盘文档
K11系列三爪自定心卡盘技术资料
K11系列三爪自定心卡盘技术资料K11系列短圆柱三爪自定心卡盘配带正爪和反爪各一副，可分别使用。
K11A 、K11C 型卡盘的卡爪由两部分组成，采用螺钉连接，可调整为正爪或反爪使用。
K11A 型配带符合GB4346（ISO3442）标准的分离爪，K11C 型配带传统结构的分离爪。
可根据客户要求提供软卡爪，经配车或磨后可获得理想的夹持精度。
基本参数见表3.1K11系列短圆锥三爪自定心卡盘系短锥连接形式,可直接与机床主轴连接。
K11系列三爪自定心卡盘与机床主轴连接形式有A1，A2，C ，D 四种，可分别同3，4，5，6，8，11，15号短锥锥主轴端部配套，短锥连接参数符合GB5900.1～GB5900.3（ISO702）标准。
主要参数见表3.2表3.1 K11系列短圆柱三爪自定心卡盘的基本尺寸和参数(mm)规格 D D 1D 2D 3HH 1H 2 hz-d80 55 66 16 66 50 － 3.53～M6100 72 84 22 74.5 55 3～M8125 95 108 3084 58 4 130 100115 86 60 3.5160 130142 40 95 65 5 160A 109 71 165 145 96.566.5 －4.5 200165 180657553～M10表3.2 K11 系列卡盘产品规格与主轴端部配套选择一览表（mm)(1)A型（穿通螺钉连接〕A型又分为A1型（内圈螺钉连接）和A2 型（外圈螺钉连接）两种，它们的基本参数和尺寸见表：A1 型的基本参数和尺寸（mm)型号规格D D1D2D3D4D5H1h h1h2d1z－d K11200/A15K11200C/ A15 K11200A/A1520082.56361.940133104.88414.28812 6..516.33～M10K11250/A15K11250C/A16 K11250A/A1525082.56361.940133104.89314.28812 6.516.33～M10K11250/A16K11250C/A16 K11250A/A16106.37582.655165133.49315.87513 6.519.56～M12K11325C/A16 K11325A/A16325106.37582.655165133.410615.87513 6.519.56～M12K11325C/A18 K11325A/A18139.719111.178210171.410617.46214824.26～M16K11380C/A18 K11380A/A18380139.719111.178210171.411817.46214824.26～M16K11500A/A111500196.869165.112528023513519.056161029.46～M18K11500A/A115285.775247.6200380330.213520.638171035.76～M22注：上图中尺寸B 等于K11系列中同规格卡盘的H和H1之差。
KITAGAWA 前置式中空气动卡盘 UVE.K,LB 型 使用说明书
Version 1.00 (2019.11.13)使用说明书 UVE...K,LB 型前置式中空气动卡盘株式会社北川铁工所邮编726-8610 广岛县府中市元町77-1电话：(0847)40-0561(总机) 传真：(0847)45-8911・本使用说明书记述的内容是以负责产品操作的生产技术人员和维修保养担当人员为对象。
初次使用本产品者，必须事先接受有经验的技术人员、经销商或本公司的指导。
・在安装、使用、维修保养本产品之前，务必仔细阅读本书中的警告事项，对内容完全理解后再开始操作。
如果无视警告事项和规定进行操作，会造成重大人身伤亡事故、或造成物品损坏。
・将本书保管在随时可以取出阅读之处，需要时可以重新参阅。
・如果对本书的内容有不明或疑问之处，请与销售商进行联系。
危险感谢您选购KITAGAWA前置式中空气动卡盘。
希望本说明书能够帮助您正确理解前置式中空气动卡盘的使用方法，为贵公司的生产贡献一份力量。
警告事项大的人身事故。
留意事项与产品性能及容易发生的失误等有用信息相关的事项。
留意事项1. 构造图 (3)2. 使用安全事项 (5)3. 规格 (12)3-1 规格表 (12)3-2 夹持力与转速的关系 (13)3-3 夹持中心高度和静态夹持力及输入力之间的关系上卡爪的质量弯矩和夹持力损失的关系 (15)4. 安装 (18)4-1 背板的制作・安装 (18)4-2 配气环的止转机构 (20)4-3 配管 (24)4-4 参考电气回路图 (25)5. 夹持确认开关的调整 (26)6. 试运转 (27)7. 上卡爪的安装 (28)8. 软卡爪的成形 (30)9. 关于套爪夹头的使用 (33)10. 使用注意事项 (34)11. 维护检查 (36)12. 故障和对策 (38)13. UVE160K～400K前置式中空气动卡盘零件清单 (39)14.UVE500LB～800LB前置式中空气动卡盘零件清单 (44)15. 锁定PAD零件清单 (49)UVE160K～400K构造图UVE500LB～800LB构造图我们总结了使用本产品需要了解及遵守的事项，在使用前请务必阅读。
卡盘说明书
三维ＣＡＤ课程设计目录第一章实体工程图建模1.1带轮 (4)1.2卡盘底座 (7)1.3端盖 (10)1.4垫片 (13)1.5销钉 (16)1.6楔（斜楔、短楔、楔） (19)1.7长销钉 (22)1.8压块 (25)1.9滑块卡爪 (28)1.10卡爪底座 (31)1.11定位套 (34)第二章实体建模设计过程2.1带轮 (37)2.卡盘底座 (40)2.3端盖 (46)2.4垫片 (50)2.５楔（斜楔、短楔、楔）……………………53…2.６压块 (56)2.７滑块卡爪 (59)2.８卡爪底座 (63)2.９定位套 (66)第三章装配过程（70~82）第一章1.1带轮实体工程图建模步骤1.创建文件dailun(1)单击按钮，然后在“新建”对话框中按照如下图所示的参数进行设置，然后单击按钮进入模板设置对话框(2)打开”新制图”对话框，选择浏览文件“dai”步骤2.工程图的绘制单击“确定”进入绘图状态，单击【插入】→【绘图视图】→【一般】，在绘图区域双击鼠标左键出现实体模型和“绘图视图”对话框，如图所示，在左侧的菜单中依次进行选择，单击“确定”，在图上单击右键，弹出的菜单中选择“插入投影视图”将鼠标移动到绘图绘制点击鼠标即获得视图方向视图。
最后插入标题栏，就完成了绘制步骤1.创建文件dizuo（1）单击按钮，然后在“新建”对话框中按照如下图所示的参数进行设置，然后单击按钮进入模板设置对话框（2）打开”新制图”对话框，选择浏览文件“dizuo”步骤2.工程图的绘制单击“确定”进入绘图状态，单击【插入】→【绘图视图】→【一般】，在绘图区域双击鼠标左键出现实体模型和“绘图视图”对话框，如图所示，在左侧的菜单中依次进行选择，单击“确定”，在图上单击右键，弹出的菜单中选择“插入投影视图”将鼠标移动到绘图绘制点击鼠标即获得视图方向视图。
最后插入标题栏，就完成了绘制步骤1.创建文件duangai(1)单击按钮，然后在“新建”对话框中按照如下图所示的参数进行设置，然后单击按钮进入模板设置对话框(2)打开”新制图”对话框，选择浏览文件“duangai”步骤2.工程图的绘制单击“确定”进入绘图状态，单击【插入】→【绘图视图】→【一般】，在绘图区域双击鼠标左键出现实体模型和“绘图视图”对话框，如图所示，在左侧的菜单中依次进行选择，单击“确定”，在图上单击右键，弹出的菜单中选择“插入投影视图”将鼠标移动到绘图绘制点击鼠标即获得视图方向视图。
K11系列三爪自定心卡盘技术资料
K11系列三爪自定心卡盘技术资料K11系列短圆柱三爪自定心卡盘配带正爪和反爪各一副，可分别使用。
K11A、K11C型卡盘的卡爪由两部分组成，采用螺钉连接，可调整为正爪或反爪使用。
K11A型配带符合GB4346（ISO3442）标准的分离爪，K11C型配带传统结构的分离爪。
可根据客户要求提供软卡爪，经配车或磨后可获得理想的夹持精度。
基本参数见表3.1K11系列短圆锥三爪自定心卡盘系短锥连接形式,可直接与机床主轴连接。
K11系列三爪自定心卡盘与机床主轴连接形式有A1，A2，C，D四种，可分别同3，4，5，6，8，11，15号短锥锥主轴端部配套，短锥连接参数符合GB5900.1～GB5900.3（ISO702）标准。
主要参数见表3.2表3.1 K11系列短圆柱三爪自定心卡盘的基本尺寸和参数(mm)规格 D D1 D2 D3 H H1 H2hz-d 80 55 66 16 66 50－3.53～M6100 72 84 2274.5 55 3～M8125 95 1083084584130 10011586 603.51601301424095655160A 109 71165 14596.5 66.5－4.5 200165180657553～M10200C 122 78 200A 802401952157012080－8 3～M12240C 130 84 250 20622680120 － 5250C 130 84 250A 136 86 315A 260285100153 90 95 6 3～M16325C272296154.596102.55325A 169.5 105.5 380C325350135156.598104.56380A 171.5 107.5400A 340 368 130 172 100 108500A 440 465 210 202 115 126 6～M16 表3.2 K11 系列卡盘产品规格与主轴端部配套选择一览表（mm)系列连接形式卡盘规格125 160 200 250 325 380 500 主轴头号ⅠA1 －－5 6 8－15 C,D 3 4 11ⅡA1 －－－－－8 －C,D 4 5 6 8 11ⅢA1 －－－ 5 6－11 A2 －－4－－C,D － 3 5 6(1)A型（穿通螺钉连接〕A型又分为A1型（内圈螺钉连接）和A2 型（外圈螺钉连接）两种，它们的基本参数和尺寸见表：A1 型的基本参数和尺寸（mm) 型号规格 D D1D2D3 D4 D5H1 hh1 h2 d1 z －dK11200/A15 K11200C/ A15 K11200A/A15 200 82.563 61.9 40 133 104.8 84 14.288 12 6..5 16.33～M10K11250/A15 K11250C/A16 K11250A/A15 25082.563 61.9 40 133 104.8 93 14.288 12 6.5 16.33～M10 K11250/A16 K11250C/A16 K11250A/A16 106.375 82.6 55 165 133.4 93 15.875 13 6.5 19.56～M12 K11325C/A16 K11325A/A16 325106.375 82.6 55 165 133.4 106 15.875 13 6.5 19.56～M12K11325C/A18 K11325A/A18 139.719 111.1 78 210 171.4 106 17.462 14 8 24.26～M16 K11380C/A18380 139.719 111.1 78 210 171.4 118 17.462 14 824.2 6～K11380A/A18 M16K11500A/A111500196.869 165.1 125 280 235 135 19.056 16 10 29.46～M18K11500A/A115 285.775 247.6 200 380 330.2 135 20.638 17 10 35.76～M22注： 上图中尺寸B 等于K11系列中同规格卡盘的H 和H1之差。
液压动力卡盘使用指导书
液压动力卡盘使用指导书一．液压动力卡盘主要参数二．液压动力卡盘使用方法1.卡盘装夹工件时，应有一定的夹持长度，否则，夹爪易变形，造成定位精度下降、有效夹持长度减小，形成质量和安全隐患。
2.卡盘装夹工件时，应注意避免使用夹爪行程的极限位置，这时可能会发生夹持力大幅下降，形成质量和安全隐患。
3.卡盘装夹异形工件或工装时，应注意进行配重平衡，否则，主轴长期在不平衡状态下工作，精度会过早丧失。
4.卡盘装夹工件时，应注意夹紧力大小。
对于薄壁零件，应使用较小夹紧力，以防工件变形。
5.当需要夹持工件的已加工表面时，应使用软爪，以防夹伤并保证与相关表面的形位公差。
三．液压动力卡盘的拆卸与安装图1 液压动力卡盘分解图1.本体2.楔块3.底爪4.硬爪或软爪5.T型块6.防尘盖7.连接螺母8.压板9.专用套筒扳手1. 拆卸①使卡盘处于锁紧状态，用六方扳手卸下夹爪及T形块。
对于不能锁定主轴的车床，可以留一个夹爪作为施力点。
②用六方扳手卸下防尘盖的三个螺丝，取出防尘盖。
参见图a。
③用扳手抵住夹爪，用六方扳手旋下6个卡盘紧固螺栓，必要时可以使用套管。
参见图b。
④用脚踩下卡盘踏板，使卡盘处于松开状态，将专用套筒扳手插入卡盘中心孔内，与卡盘上的开口稳固配合，然后逆时针旋转套筒扳手，使卡盘向外与主轴脱离。
参见图c、d。
⑤当卡盘与主轴脱离后，为防止卡盘意外脱落，可以向卡盘中心孔内插入一根金属棒料，然后用手旋转卡盘，使之与拉杆脱离。
参见图e。
a. b.c. d.e.f.图2 液压卡盘拆卸2. 分解①用六方扳手旋下连接盘紧固螺丝，利用连接盘上预留的顶丝孔将连接盘卸下。
参见图a。
②将卡盘楔块向后推，使底爪与楔块分离，将底爪卸下。
③从卡盘正面用铜棒轻轻敲击楔块前部，使楔块与连接螺母整体从卡盘本体分离。
参见图b。
a. b.c. d.e. f.图3 液压卡盘分解④用六方扳手旋下联接螺母外侧压板的紧固螺丝，卸下压板。
⑤用六方扳手旋松楔块外圆上的顶丝，使楔块上的定位滚珠退回。
CAPTIS-M 卡盘 手动操作的卡盘，适用于旋转和静止状态使用说明书
CAPTIS-MCOLLET CHUCKThe manually operated collet chuck for rotating and stationary useNEWCAPTIS-MCOLLET CHUCKAs a consistent modular system, it is possible to combine the individual components such as the CAPTIS-M collet chuck with the CAPTIS collet and ABSIS-C clamping mandrel depending on use.MODULAR AND FLEXIBLE CAPTIS CLAMPING SYSTEMThe modularly designed CAPTIS clamping system gets a new family member: the CAPTIS-M collet chuck manually operated with a security key. This new member is impressive as a real all-rounder for both rotating and stationary use. It also has the proven CAPTIS features, such as maximum flexibility, compact design for an enlarged working space, quick-change function from external to internal clam-ping in less than one minute, high concentricity and repeatability of < 0.01 mm as well as an uniformforce distribution.BENEFITS AT A GLANCECOMPACT AND MODULAR CONSTRUCTIONSENSITIVE & DEFORMATION-FREE CLAMPINGGREATEST FLEXIBILITYThe CAPTIS-M collet chuck operated manually with a security key is ideally suited for rotating use in lathes as well asfor stationary use in drilling, milling and machining centers, measuring machines as well as for conventional and manual processing.ROTATING USE STATIONARY USEFLEXIBLE APPLICATIONSCAPTIS-M COLLET CHUCK WITH AXIAL TENSIONManual changing device Security keySUITABLE FOR CAPTIS-M, CAPTIS-D, CAPTIS-A, CAPTIS-AF , PREPAREDFOR INTERNAL WORKPIECE STOP IN THE INTERMEDIATE FLANGEBasic stop (tempered) / individual workpiece stop available on request.Basic stopSUITABLE FOR CAPTIS-M, CAPTIS-D, CAPTIS-A, CAPTIS-AF , PREPAREDFOR INTERNAL WORKPIECE STOP IN THE INTERMEDIATE FLANGEBasic stop (tempered) / individual workpiece stop available on request.Basic stopBASE PLATESUITABLE FOR CAPTIS-M,PREPARED FOR INTERNAL WORKPIECE STOPBasic stop (tempered) / individual workpiece stop available on request.Basic stopSUITABLE FOR ALL CAPTIS CLAMPING SYSTEMS(G): Smooth from 4-7 mm smooth(LQ): Longitudinal and transverse grooves from 8-10 mm with trans. grooves(Q): Transverse grooves caused by production(W): Soft* Please specify clamping diameters D3 in the order, valid for collet chucks type LQ + QSUITABLE FOR ALL CAPTIS CLAMPING SYSTEMS(G): Smooth from 4-7 mm smooth(LQ): Longitudinal and transverse grooves from 8-10 mm with trans. grooves(Q): Transverse grooves caused by production(W): Soft* Please specify clamping diameters D3 in the order, valid for collet chucks type LQ + QClamping sleeves, workpiece stop and other accessories for ABSIS-C can be found in the RÖHM general catalogue.ABSIS-C MANDRELSUITABLE FOR FOR CAPTIS-M, CAPTIS-D, CAPTIS-A11CAPTIS SYSTEM COMPONENTS SYSTEM COMPONENTS The design as a consistently modularsystem makes it possible to combineindividual components such as CAPTIS collet chuck, CAPTIS collet and ABSIS-C mandrel depending on the application.CAPTIS COLLET Interchangeable rubber segments made of an innovativerubber compound for maximum durabilityresistanceABSIS-C MANDRELfor quick retooling from external to internal clampingin less than one minuteclamping screwStable and precise clamping due to axial pullCHANGING DEVICEThe quick and easy colletchange within 15 secondsreduces set-up times.Different designs for clamping of machinedand unmachined parts available.Mandrel suitable for CAPTIS-D,CAPTIS-A und CAPTIS-M.NEWRÖHM GmbHHeinrich-Röhm-Straße 5089567 Sontheim/BrenzGermanyTel +49 7325 16 0Fax +49 7325 16 510************** Id.-Nr. 1242411 / 0816 B。
电气外线工程卡盘施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备所需的各种卡盘、紧固件、电缆、电缆附件、接地材料等。
2. 工具准备：扳手、钳子、螺丝刀、钢尺、水平尺、水平仪、线坠、绝缘胶带、剥线钳、剥皮刀、剥线管、电缆压接钳、接地电阻测试仪等。
3. 人员准备：组织具备电气施工经验的施工人员，进行施工前的技术交底和安全教育。
二、施工步骤1. 确定卡盘位置：根据设计图纸，结合现场实际情况，确定卡盘安装位置。
2. 钻孔：在卡盘位置钻出孔洞，孔径应大于卡盘直径，孔深应满足卡盘安装要求。
3. 清理孔洞：将孔洞内的杂物清理干净，确保孔洞光滑、平整。
4. 安装卡盘：将卡盘套入孔洞，调整卡盘位置，确保卡盘水平、垂直。
5. 固定卡盘：使用紧固件将卡盘固定在孔洞内，紧固力应均匀，确保卡盘牢固。
6. 电缆敷设：将电缆敷设至卡盘位置，将电缆一端穿入卡盘，确保电缆在卡盘内顺畅。
7. 电缆压接：使用电缆压接钳，将电缆与电缆附件压接牢固。
8. 接地：将接地线与接地体连接，确保接地电阻符合设计要求。
9. 电缆绝缘测试：使用绝缘胶带对电缆绝缘层进行保护，并进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
10. 施工验收：对施工过程进行检查，确保施工质量符合设计要求。
三、质量控制要点1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 电缆敷设过程中，注意电缆的保护，避免损坏电缆绝缘层。
3. 卡盘安装位置应准确，确保卡盘水平、垂直。
4. 电缆压接牢固，确保电缆连接可靠。
5. 接地电阻符合设计要求，确保接地效果良好。
6. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程，确保施工人员安全。
四、施工注意事项1. 施工前，应熟悉设计图纸和施工规范，了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，应严格按照施工步骤进行，确保施工质量。
3. 注意施工过程中的安全，遵守操作规程，确保施工人员安全。
4. 施工完成后，应进行施工验收，确保施工质量符合设计要求。
5. 施工过程中，如遇到问题，应及时与设计、监理单位沟通，确保问题得到妥善解决。
卡盘基础计算
卡盘基础计算1.1，根据以上，粘土、粉质土可塑的参数如下土侧压力系数m=48，等代内摩阻角β=30°。
230mm×12m×100kN.m杆，h t=3M,b=10.5/75+0.23=0.37M。
查表8.1.3-2得，土的侧压力系数ξ为0.72。
由公式8.1.3-2，K0=1+2* h t/3/ b * ξ*cos（45+β/2）*tanβ=1+2*3/3/0.37*0.72*cos（45+30/2）*tan30=2.1。
由公式8.1.3-1，b0=b* K0=0.37*2.1=0.78M，H0=12-3-0.5=8.5M。
由公式8.1.4-5，η= H0/ h t=8.5/3=2.8。
查表8.1.4得θ=0.726。
μ=12.9。
由公式8.1.4-4，Mj=m* b0* h t ^3/μ=48*0.78*3^3/12.9=78.3KN.M。
γf* H0*S0=1.6*100=160KN.M。
M j=72.3<γf* H0*S0=160。
不满足8.1.4-2，需要在基础埋深处加上下卡盘。
γf*S0=160/8.5=18.8KN。
S j=78.3/8.5=9.2KN。
y2=3M由公式8.1.7-1，P k=（γf*S0- S j）*（H0+y2）/ y2-y1= （18.8- 9.2）*（8.5+3）/ 2=55.2KN。
由公式8.1.7-2，Q k=（γf*S0- S j）*（H0+y1）/ y2-y1= （18.8- 9.2）*（8.5+1）/ 2=45.6KN。
已知卡盘参数d1=0.7M,d2=0.3M,d3=0.5M,d4=0.2M。
由公式8.1.7-3,L2= Q k/ （y2(m*d3+2*γ0* d4*tanβ)）=45.6/（3*(48*0.5+2*48* 0.2*tan30)）=0.433L下=L2+b=0.433+0.390=0.823M。
埋深1/3处电杆直径b=10/75+0.23=0.363M。
卡盘体说明书分解
目录第一章序言 (2)第二章零件的分析 (2)2.1零件的作用 (2)2.2零件材料及热处理分析 (2)2.3零件的工艺性分析 (2)第三章毛坯的选择 (3)3.1确定毛坯类型 (3)3.2确定毛坯各表面的加工余量 (3)第四章工艺路线的拟定 (4)4.1定位基准的选择 (4)4.1.2粗基准的选择 (4)4.2加工方法的确定 (5)4.3工序的安排 (5)4.4热处理的安排 (6)4.5拟定加工工艺路线 (7)第五章确定切削用量及基本工时 (7)5.1工序一铸造毛坯件Φ243*85 (7)5.2工序二夹右端，粗车，左端面，Φ240外圆 (7)5.3工序三掉头夹左端，粗车，右端面，Φ240外圆 (8)5.4工序四夹左端，精车右端面；粗车，半精车，精车Φ110-Φ195两圆之间各面，倒外圆1.5*45°的倒角，Φ110圆0.5*45°倒角，Φ195圆1*45°的倒角 (9)5.5工序五掉头夹右端，磨左端面，倒外圆2.5*45°的倒角 (11)5.6工序六铣左端面三槽 (11)5.7工序七掉头夹左端，钻、攻3-M12-6H螺纹；3-M6-6H螺纹；3-M8-6H螺纹 (11)5.8工序八夹两圆端面，钻、扩3-Φ32MM的孔；3-Φ10MM的孔 (12)第六章钻锥齿孔夹具设计 (12)6.1研究原始质料 (12)6.2定位分析和定位元件选择 (12)6.3切削力及夹紧装置设计 (13)6.4误差分析与计算 (17)6.5导向装置设计（钻套、衬套、钻模板设计与选用） (18)6.6确定夹具体结构和总体结构 (19)第七章铣卡槽夹具设计 (21)7.1研究原始质料 (21)7.2设计要求 (21)7.3夹具的组成 (22)7.4夹具的分类和作用 (22)7.5定位、夹紧方案的选择 (25)7.6切削力及夹紧力的计算 (25)7.7误差分析与计算 (29)7.8确定分度装置 (30)7.9夹具设计及操作的简要说明 (31)结论 (32)参考文献 (33)第一章序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
数控车床卡盘开题报告
数控车床卡盘开题报告数控车床卡盘开题报告一、引言数控车床是一种通过计算机控制的自动化机械设备，它可以根据预先设定的程序进行加工操作。
而卡盘则是数控车床中的重要部件，它用于夹持工件，使其固定在车床上进行加工。
本报告将就数控车床卡盘的相关内容展开讨论，以期能更深入了解和研究该领域。
二、数控车床卡盘的概述数控车床卡盘是数控车床中的核心部件之一，其作用是夹持工件，使其能够在车床上进行旋转加工。
数控车床卡盘通常由主体和卡爪组成。
主体是卡盘的核心部分，它通过一系列机械装置实现夹紧和松开工件的功能。
而卡爪则是与主体相连的部分，它们通过调整位置和角度来适应不同形状和尺寸的工件。
三、数控车床卡盘的分类根据卡盘的结构和功能，可以将数控车床卡盘分为多种类型。
常见的分类方式有以下几种：1. 手动卡盘：手动卡盘是最基本的类型，它需要人工操作来完成夹紧和松开工件的动作。
虽然手动卡盘的操作相对简单，但由于依赖人工操作，其精度和效率相对较低。
2. 液压卡盘：液压卡盘是通过液压系统实现夹紧和松开工件的动作。
相比于手动卡盘，液压卡盘具有更高的夹紧力和更稳定的夹紧效果，适用于对工件夹持要求较高的加工任务。
3. 气动卡盘：气动卡盘是通过气动系统实现夹紧和松开工件的动作。
与液压卡盘相比，气动卡盘具有更快的响应速度和更便捷的操作方式，适用于对加工效率要求较高的场景。
四、数控车床卡盘的应用领域数控车床卡盘在制造业中有着广泛的应用。
它可以用于加工各种形状和尺寸的工件，如轴类零件、齿轮、螺纹等。
数控车床卡盘的应用领域涵盖了机械制造、汽车制造、航空航天等众多行业。
五、数控车床卡盘的发展趋势随着科技的不断进步，数控车床卡盘也在不断发展。
未来，数控车床卡盘的发展趋势主要有以下几个方向：1. 自动化：随着人工智能和机器学习的发展，数控车床卡盘将更加智能化和自动化。
它可以通过感应器和传感器实时监测工件的状态，并根据需要自动调整夹紧力和夹紧位置。
2. 高精度：随着加工精度要求的提高，数控车床卡盘也需要具备更高的精度。
水泥底盘、拉盘、卡盘技术规范书
除本标书特殊规定外, 卖方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、
制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的
标准执行。如果卖方选用本标书规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。
仅在卖方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准, 并从买方处获得书面的认可才能使
P H值
≥ 5.0
≥ 4.5
≥ 4.5
不溶物 ( mg/L )
≤ 2000
≤ 2000
≤ 5000
可溶物 ( mg/L )
≤ 2000
≤ 5000
≤ 10000
C l- ( rng/L )
≤ 500
≤ 1000
≤ 3500
S042 ( mg/L )
≤ 600
≤ 2000
≤ 2700
碱含量 ( mg/L〉
≤ 1500
≤ 1500
≤ l500
注 碱含量按 Na20+0.658K20 计算值来表示。采用非碱活性骨料时 , 可不检验碱含量。
外加剂：掺入混凝土中的外加剂，其性能应符合 GB 8076 的规定。严禁掺入氯盐类外 加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外外加剂。
6 试验要求
应按照 GB/T 4623-2006 等有关国家标准和行业标准规定的项目、方法由具有计量认证 资质的检测单位进行试验，并出具试验报告，并且各项试验结果应符合本技术规范的相关要 求。
4 使用环境条件
用于广东电网 10kV 台架式变压器安装工程的钢筋混凝土底盘、拉盘、卡盘制造、试验、 检验、包装及供货要求。 安装地点：广东电网 海拔高度： ≤2000m 最高环境温度： +45ºC 最低环境温度： -20ºC 年平均气温： 20ºC 最大日温差： 30ºC 日照强度: 0.1W/cm2(风速 0.5m/s,大跨越采用 0.6m/s) 覆冰厚度： 0～30mm 最大设计风速：35m/s（离地面 10m 高处 15 年一遇、10 分钟平均最大值） 环境相对湿度： 日平均值：95% 月平均值：90% 污秽等级： Ⅰ～Ⅳ级 最大年降雨量 2400mm 最大日降雨量 375mm