装饰装修工程施工方案

装饰装修工程施工方案
（一）地砖楼地面
一）现场技术准备
在已完成抹灰墙面上弹出+50cm水平标高线。

二）现场作业条件
1.墙面和顶棚抹灰、门窗安装及水、电、煤气、暖气管道安装均已施工完成。

2.厕所、浴盥洗室和厨房的坑管、浴缸、地漏以及与楼地面有关的各种设备和预埋件均已安装完毕。

设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。

3.基层已施工完，并已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

4.陶瓷锦砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选；需要时，浸水湿润晾干待用；勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做好养护和保护。

5.铺设陶瓷锦砖时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。

三）主要机具设备
1.机械设备
砂浆搅拌机、小型台式砂轮机等。

2.主要工具
平铁锹、合金尖凿子、合金扁凿子、水平尺、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、手推胶轮车等。

四）工艺流程及操作工艺
清理基层→做灰饼冲筋→做底灰→铺贴陶瓷锦砖→刷水、揭纸→拨缝、灌缝→养护
1.清理基层
基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。

如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处应用砂浆抹平，油污应擦净。

铺前ld，将基层浇水湿润。

2.做灰饼冲筋
根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。

灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm方块和50mm宽的条状。

有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5～lOmm，以免积水。

3.做底灰
做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。

底灰用1：3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。

铺后先用铁抹子将水泥砂
浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。

有地漏的房间，应满足排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水，且与地漏结合处应严密、牢固、美观。

底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm以内。

4.铺贴陶瓷锦砖
对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。

陶瓷锦砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。

在当日抹好的找平层上铺锦砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺锦砖称为“硬底”铺贴。

找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。

一般小面积多采用软底铺贴：大面积多采用硬底铺贴。

弹线尺寸按陶瓷锦砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。

与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对花。

在“硬底”上铺设锦砖时，先洒水湿润后刮一道2～3mm厚的水泥浆（宜掺水泥重20%的108胶）；在“软底”上铺设锦砖时，应浇水泥浆，用刷子刷匀。

应注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间隔时间过久。

在水泥浆未初凝前铺陶瓷锦砖，从里向外沿控制线进行，铺时用
刷子蘸水将锦砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将锦砖纸面朝上，背面朝下对正控制线，依次铺贴，紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入锦砖的缝内，直至纸面上出砖缝为止。

铺贴锦砖面层，一般多采用退步法，也可站在己铺好锦砖的垫板上，顺序向前铺贴，铺到尽端，如果稍紧，可把纸切开，均匀挤缝；如果尽端出现缝隙，则可把纸切开，均匀展缝。

当调缝仍不能解决，则可用合金凿子裁条嵌齐。

整间（或一段）铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并需拍平拍实，要求拍至水泥浆填满缝隙为止。

同时修理好四周边角，将锦砖地面与其他地面接搓处的门口修好，保证接搓平直。

5.刷水、揭纸
铺完后紧接着在纸面上均匀的刷水，在常温下经15～30min，待纸湿透，即可依次把纸揭掉，用开刀清掉纸毛。

6.拨缝、灌缝
揭纸后，及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻的拨顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用橡胶锤敲垫板拍平拍实；同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的锦砖粘贴补齐。

拨缝后次日，用棉纱头蘸与锦砖同颜色的素水泥浆（或1：1水泥砂浆），将缝隙嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。

7.养护
铺贴完24h后，应用干净湿润的锯末护盖，养护不少于7d。

（二）抹灰工程
一）材料准备
1.预拌砂浆进场时必须具有出厂证明和抗压强度试验报告。

2.水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用（《通用硅酸盐水泥》）。

3.砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物，含泥量不应超过3%。

4.石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不应小于15d；用于罩面用的磨细石灰粉的熟化期不少于3d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

5.砂浆晶塑化剂：用以替代石灰膏的新型建筑材料，1t砂浆晶可替代600t石灰膏。

6.磨细生石灰：其细度应通过3600孔／cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。

7.其他材料：TG胶等。

8.建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
9.民用建筑工程所选用的建筑材料和装修材料必须符合本规范的规定。

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
10.民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等，其放射性指标限量应符合下表规定《民用建筑工程室内环境污染控制规范》无机非金属建筑材料放射性指标限量
11.民用建筑工程所采用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并符合设计要求和本规范的规定。

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
二）现场技术准备
1.抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

2.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

3.施工组织设计（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。

4.施工技术交底已完成。

三）现场作业条件
1.必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

并弹好+50水平线。

2.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门窗及塑钢门窗框边缝所用嵌
缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘结好保护膜。

3.管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，
并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用聚苯板堵严。

4.将梁、柱、墙等表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺用水量10%的TG胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平，外露钢筋头、铅丝头等要剔除。

5.壁柜、门窗及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。

6.根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙角200～250mm，以利操作。

7.室内大面积施工前，应制订施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。

8.屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

9.冬季施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内立墙抹灰。

不得在负温下和冻结的墙面抹灰。

10.抹灰前用笤帚将墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

11.抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

12.建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施（《建筑装饰装修工程质量验收规范》）。

13.施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害（《建筑装饰装修工程质量验收规范》）。

四）工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→抹底灰→养护→抹罩面灰→做护角→抹水泥踢脚板、墙裙、窗台→养护
五）操作工艺
1.基层处理：对钢模或竹模施工的混凝土应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层表面很光滑，也可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、凉干。

然后用1：1水泥砂浆并加适量胶粘剂，或涂刷界面剂。

加气混凝土墙应在湿润后边刷界面剂，边抹灰，其强度应不大于M5的水泥混合砂浆。

喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护2～3d，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满在混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2.墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

3.一般抹灰按质量要求分为普通、高级。

基层为混凝土的抹灰层平均总厚度，一般不大20mm。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强网，并分层抹平（每层厚度7～9mm为宜）。

不同材料交接处，也应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

经过搅拌的砂浆常温下应在当天用完，当日平均气温高于
25℃时，砂浆存放时间不得超过4h。

4.吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直清况，经检验后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。

操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

用线作为踢脚板依据。

灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.5～2.0m左右。

5.墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为3cm 左右。

6.抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷TG胶素水泥砂浆一道（内掺用水量10％的TG胶），随刷随打底；底灰水泥砂浆的配合比为1：1：4，水泥砂浆的配合比为1：2.5，打底厚度7～9mm，如使用砂浆晶塑化剂替代石灰膏，砂浆晶：石灰膏按1：600计算配合比，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

7.抹罩面灰：底层砂浆抹好养护2～3d后将墙面湿润，即可进行抹罩面灰。

罩面灰水泥混合砂浆的配合比为l：l：6，水泥砂浆的配合比为l：3，厚度约为8mm。

如使用砂浆晶同前。

抹灰时先薄薄的刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

8.抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把
顶留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

9.做护角：根据灰饼，把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。

其高度做至顶板底部，每侧宽度不小于50mm。

在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：4水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。

如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。

以上是护角的传统作法，目前所做护角方法是：做护角与墙抹灰同时进行，使墙与护角融为一体，减少了墙的接搓，避免了墙体开裂空鼓的产生。

10.抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10％的TG胶水泥素浆一道，紧跟抹l：2.5水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，底灰养护2～3d后，面层用1：3水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面6～8mm，（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。

但也有的做法与墙面一平的，应按设计要求施工。

11.抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，用水浇透，在刷掺用水量l0％的TG胶素水泥浆一道，紧跟着抹1：2.5水泥砂浆面层，压实、压光。

终凝后浇水养护2～3d。

窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

一般凸出墙8～10mm。

窗台宽度为40mm，窗台护角两侧，每侧为30～40mm，但也有的作法与墙面一平的，应按设计要求施工。

抹水泥窗台板应做到内外檐里高外低。

12.冬季施工
室内抹灰与养护期间的温度不应低于5℃，砂浆应采取保温、防
冻措施。

抹灰前，应就爱那个门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。

室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5℃。

室外抹灰采用冷作法施工时，可使用掺防冻剂水泥砂浆或水泥混合砂浆，其掺量应根据使用说明书的规定、施工及养护期间环境温度经试验确定。

（三）内墙瓷砖
一）作业条件
1.墙面抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。

2.做好内隔墙，水电管线安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。

3.安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。

对门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。

4.手盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。

5.统一弹出墙面上+50cm水平线。

6.搭设双排脚手架或钉高马凳，但横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150～200mm距离，但架子步高和马凳高、长度应符合操作要求。

7.由施工单位制定排面砖方案。

对已做成的贴面砖饰面样板进行检查确认。

8.墙面砖镶贴前应已进行套砖、选砖。

墙面砖应平直、方正，尺
寸大小一致，不得有凹凸翘曲，表面应色泽一致，无裂痕和缺损。

二）主要机具设备
1.机具设备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。

2.工具：木抹子、阴阳角抹子、铁抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠及新式贴面砖专用工具。

三）砖墙基层施工工艺
1.清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。

2.12mm厚的l：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。

3.待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际进行排砖、弹线。

4.用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖表面平整度。

5.垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右。

以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

6.贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用，不得随泡随用。

7.抹8mm厚l：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

8.贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。

四）混凝土基层施工工艺
1.基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺108胶的水泥砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。

镶贴基层有防水涂膜层时，应在干燥后的防水涂膜层表面，用素水泥浆做拉毛状处理。

2.10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。

3.待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际进行排砖、弹线。

4.用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖表面平整度。

5.垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右。

以此为依据放好底尺。

6.贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。

不得随泡随用。

7.抹8mm厚l：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

8.贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。