IQC工作指南培训教材
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IQC工作指南培训教材
(v1.0版)
**链管理部
质量工艺部
【内容简介】
本课程通过对iqc工作指南的讲解,使学员生疏iqc的相关概念,把握iqc的基本业务操作
【培训目标】
学完本课程后,学员能够达到:
1.了解iqc的工作职责、业务流程和介面关係;
2.生疏来料检验相关资讯系统查询;
3.生疏iqc物料检验方式和进料不合格处理流程;
4.把握iqc检验规範及操作指导书的构成。
5.把握iqc日常行为规範。
【适用範围】
iqc检验员和文控员
名目第一章iqc的定义和职责
其次章iqc的业务流程和介面关係
第三章与检验相关的资讯系统
第四章物料型别和检验方式
第五章部门kpi指标和绩效考核细则
第六章日常工作流程
第七章行为规範
第一章 iqc的定义和职责
一、iqc的定义
iqc的英文全称为:incoming quality control,意思为来料质量把握.目前iqc的侧重点在来料质量检验上,来料质量把握的功能较弱.
iqc的工作方向是从被动检验转变到主动把握,将质量把握前移,把质量问题发觉在最前端,削减质量成本,达到有效把握,并帮忙**商提高内部质量把握水平。
iqc的工作主要是把握公司全部的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标準的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。
iqc是公司整个**链的前端,是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。
假如不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,假如把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。
因此,iqc检验员的岗位责任特殊重大,工作质量特殊重要.iqc作为质量把握的重要一环,要严格按标準按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。
对于特殊状况下需要放行的,由质量工艺部层面决策,iqc人员不担当这种风险。
二、 iqc的职责
1.来料的检验
检验员的主要工作是来料检验,而iqc检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标準进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。
检验员的职责就是严格依据有关的技术档案标準和物料操作指导书,依据操作指导书的指引,一步一步的完成各项操作,从而完成各种型别的物料的检验,完成送检物料的合格与不合格的判定。
2.处理物料质量问题
iqc还要对检验过程中发觉的质量问题进行跟蹤处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟蹤处理,并在iqc内部建立预防措施等。
3.全过程物料类质量问题统计、反馈
统计来料接收、检验过程中的质量资料,以週报、专家团月报形式反馈给相关部门,作为**商的来料质量把握和管理的依据。
4.参与物料有关部门的流程优化。
参与物流把握环节中的相关流程优化,对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
其次章 iqc的业务流程和介面关係
一、 iqc的主要业务流程和指导书
iqc的主要业务流程包括正向物料检验流程、逆向物料检验流程、超期物料检验流程、待处理物料检验流程、不合格处理流程。
这些流程涉及到的操作指导书请参看下錶:
二、 iqc和相关业务部门的介面关係
1.iqc的行政组织关係为:
**链管理部→质量工艺部→质管科→iqc。
2.iqc处在物料环节的前端,和物料链上的很多部门有联络;
a)主要有标準供应部门:质管科、结构开发部、资料管理部、资料开发部;
b)业务支援部门:採购技术质量处、质管科、结构开发部、工艺开发部、npi;
c)业务关联部门:採购业务处、仓储部、综合方案处、合同管理部、车间。
3.标準供应部门
a)质管科
质管科负责公司全部物料的质量管理,并负责为iqc编写、优化操作指导书,是iqc检验标準的主要供应者。
b)结构开发部
结构开发部负责公司结构件、电缆的设计和**商选型,供应结构件、电缆的检验标準和样品确认。
c)资料开发部
资料开发部是公司全部产品的手册、资料的编写部门,在手册、资料类物料的检验过程中,发觉有内容、格式上的问题时,可以向其反馈解决。
d)资料管理部
主要下发正式归档的的技术档案、图纸资料和技术规範书、技术档案、操作指导书等,可以向其申请所需的档案。
4.业务支援部门
a)质管科
质管科主要负责物料问题的处理,包括来料检验发觉的质量问题和生产使用发觉的质量问题等。
并对iqc检验员供应直接的技术指导,因此,日常工作中有关检验方面的技术问题可以向其求助解决。
同时把生产使用中发觉的重大质量问题反馈iqc。
b)採购质量技术认证处(tqc)
採购质量技术认证处(tqc)是公司对**商进行技术认证和**商质量体系管理的对外部门,它负责对外进行**商管理,iqc在检验过程中发觉**商有关的问题以及需要**商协作时,可以通过tqc和**商协商解决。
c)工艺开发部/新产品汇入部
对于pcba类物料,它的职能类似质管科。
5.业务关联部门
a)仓储部
仓储部是和iqc关係最亲热的部门,我们全部的正向检验物料由其送检,即我们的业务是收到它的《材料收验入库单》开头。
到完成检验后把该单据反还它结束。
正常来料的检验物料的单据和物料介面均和它打交道。
同时,仓储部又是超期物料、正向待处理物料和待处理品的送检单位。
b)方案部
方案部负责跟蹤任务令需要的来料流向;当来料不合格时,启动mrb会议。
c)採购部
採购部负责向**商下单採购并跟蹤来料进度,并负责联络**商筛选、退货的部门。
第四章物料型别和检验方式
一、物料型别
iqc检验物料种类很多,有正向物料和逆向物料两大类。
正向物料包括外协加工物料和採购物料。
逆向物料有超储存期物料、待处理物料两类。
1.iqc检验的正向物料可以分为五类:计算机与it、行政用品、行政服务;pcba(外包);元器件、ic、电源、电缆;整机(外包);结构件与包装材料。
2.超储存期物料
超储存期物料:物料採购、验收合格入库后,在规定的
储存时间(具体物料的储存时间由物料品质试验中心定义)内没有生产使用完的物料。
对于超储存期物料iqc有相应的操作指导书支援,它的送检单据和相关流程有别于正常的来料检验,有单独的电子流支援,检验员只需严格依据超储存期物料操作指导书和关联的操作指导书检验即可。
3.待处理物料
待处理物料有正向待处理和逆向待处理物料,正向待处理物料主要是各製造部生产过程中依据《生产质量问题处理流程》处理后的不良品、生产剩余物料退库、中研库房向生产物料转库等**途径;而逆向待处理主要是市场退回物料和通过待处理品中心到**商修理后送检物料等。
检验员需要依据《待处理物料操作指导书》和相关物料操作指导书检验。
二、检验方式
iqc的检验方式有抽检、全检、免检。
1.抽检
对一批来料,抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检。
绝大部分物料採用抽样检验。
2.全检
依据物料的效能特徵,**商的质量保证力气以及我们的具体使用环境,规定了部分物料的检验方式为全检,即对来料进行百分之百的全数检验。
主要是针对很多直接发货、**商来料质量不稳定、器件的***坏直接影响整机产品效能的
物料进行全检。
3.符合性检验
符合性检验是抽样检验的一种特殊形式。
主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行效能测试的器件和长期供货质量稳定的器件,规定不作效能检验,只作外观和储存期、包装等方面的检验。
4.免检
**商的供货质量满足确定条件后,可以通过《进料免检流程》申请对某**商的某编码物料进行免检。
免检稽核通过后,该**商的这个编码物料就可以从正常检验转为免检。
免检的物料在iqc是不进行实物检验的。
iqc只需确认**商送货的物料是否在免检清单中,并核实**商是否依据免检要求供货,同时把资讯录入qis即可。
另一种免检形式是公司和**商签署有质量免检保证协议的,也不需要iqc检验。
哪些物料是免检的,iqc有一份《iqc免检物料清单》清单,该清单由iqc组长负责定期更新。
第五章部门kpi指标和绩效考核
一、iqc部门kpi指标
二、绩效考核细则
1.检验员(含文控员)的考核方式
检验员的考核方式採取“月度积分+季度考核”的形式
进行,其中月度积分是季度考核的基础依据。
月度积分专案分“公共项”与“调整项”两大部分,具体的专案包含内容如下表所示:
备注:每月5日前,各检验组长结合员工的实际表现状况进行原始积分资料填加,并报iqc主管稽核。
对于“公共项”部分得分每月10日前在iqc内部张榜公布;“调整项”部分原则上不当众公布,员工有需要时可以向检验组长查询,季度考核时相关主管会在考评表上列出得分状况,并与员工沟通改进。
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