企业存货管理存在问题及成因,加强存货管理的方法与措施

存货管理方法新探
摘要
存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等。

存货管理指的是企业在日常的经营管理活动中对企业内部存货的管理。

存货是企业的重要资源，存货管理也成为现代企业管理的重要组成部分，存货管理的好坏也成为了衡量企业管理制度是否完善、存货储备是否合理、流动资金占用是否最正确的重要标志。

存货管理不仅有助于防止业务的错误记录和作弊行为的发生，还能使企业强化成本控制，降低成本，加强竞争力。

但是部分企业在存货管理中存在着很多的漏洞，影响了企业的正常运作，阻碍了企业的发展。

因此，如何优化存货管理，完善企业存货管理制度是企业面临的一个重要问题，也逐渐成为学者研究的热点。

本文共分三个部分。

第一部分是存货管理概述，主要介绍存货的内容、存货管理的目标和存货管理的重要性。

第二部分是企业存货管理存在的问题及成因。

目前，企业存货管理存在的主要问题包括：内控制度不健全，岗位责权不明晰；存货储量不合理，资金占用过大；存货管理不规范，造成账实不符，信息失真。

产生这些问题的原因是多方面的，大致可以分为以下几个方面：牛鞭效应；订单不评审或评审走过场，没有真正发挥评审的作用；原材料、半成
品定额、消耗不准确，不能够指导生产、采购、存储，引起存货过多；采购环节控制不严格，存在很多漏洞；生产环节失控；缺乏内部物料管控制度；销售环节存在小仓库，导致产品在各销售区域积压；工程变更执行不彻底，导致存货得不到及时处理形成呆滞品；企业内部控制制度不健全；其他原因。

在以上分析的基础上，本文提出了强化存货管理的方法与措施。

一是制订科学的存货采购管理计划；二是降低存货库存量，加速资金周转；三是建立行之有效的内部控制制度；四是采纳现代存货管理方法；五是全员参加存货管理。

总之，存货管理作为企业经营管理的重要组成部分，合格的存货管理制度是企业继续发展的确保。

企业要高度重视存货管理，通过强化管理，达到降低企业综合成本的目标，有效地确保企业生产经营活动的连续正常进行，从而提升产品的竞争能力，确保企业继续、稳定、健康地发展。

关键词：存货管理问题原因措施
全文目录
一、存货管理概述 4 〔一〕存货的内容 4 〔二〕存货管理的目标 5 〔三〕存货管理的重要性 5 二、企业存货管理存在的问题及成因 5 〔一〕企业存货管理存在的问题 6 〔二〕存在问题的原因分析 7 三、强化存货管理的方法与措施9 〔一〕制订科学的存货采购管理计划 10 〔二〕降低存货库存量，加速资金周转 10 〔三〕建立行之有效的内部控制制度 12 〔四〕采纳现代存货管理方法 15 〔五〕全员参加存货管理 15
现代企业中，利润是每个企业所追求的首要目标，而强化存货管理则是企业控制成本提升利润的一条重要途径。

强化企业的存货管理就是确保了正常的生产经营，并能够有效地服务于基本生产、技术改造等全过程。

因此存货管理的好坏已经成为衡量企业管理制度是否完善、存货储备是否合理以及流动资金占用是否为最低的重要标志。

所以，在市场竞争日益激烈的今天，存货管理受到越来越多企业的重视。

新企业会计准则的公布，更加完整地制定了关于企业存货的相关要求及计价方法，使存货管理更能直接的体现企业的生存和发展状态。

一、存货管理概述
〔一〕存货的内容
存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。

存货按其经济内容可以分为以下七类，会计报表中的存货数字就是这几个项目相加之和：①原材料。

它指企业购入的各种原料、主要材料、辅助材料、燃料、修理用备件、包装材料、外购半成品等。

②在产品。

它指在本企业尚未加工完成、必需要进一步加工且正在加工的在制品。

③自制半成品。

它指在本企业已完成一定生产过程的加工任务，已验收合格入库，但必需要进一步加工的中间产品。

④产成品。

它指本企业已完成全部生产过程并已验收合格入库，可以按照合同规定的条件送交订货单位，或可以作为商品对外销售的产品。

⑤商品。

它指商品流通企业的商品，包括外购或委托加工完成的已验收入库用于销售的各种商品。

⑥包装物。

它指为了包装本企业的产品而储存的各种包装容器，如桶、箱、瓶、坛、袋等。

⑦低值易耗品。

它指不纳进固定资产核算的各种用具及物品。

⑧外购商品。

它指企业购入的不必需要任何加工即可对外销售的商品。

存货同时满足以下条件的，才干予以确认：第一，与该存货有关的经济利益很可能流入企业；第二，该存货的成本能够可靠地计量。

存货属于企业的流动资产，它不仅在企业营运资本中占很大比重，而且又是流动性较差的流动资产。

依据慎重性原则，新企业会计准则要求企业采纳成本与可变现净值孰低原则对存货进行期末计价。

存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，存货
管理的最终目的是提升经济效益。

〔二〕存货管理的目标
存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提升经济效益。

存货的管理包括对库存物资的购、收、存、发等环节的管理。

每一环节在存货管理中都起着非常重要的作用，因此必需规划管理好每一环节。

企业置留存货的原因一方面是为了确保生产或销售的经营必需要，防止停工待料，并及时对市场变化做出反应；另一方面是出自价格的合计，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠，这样可以降低进货成本；但是，过多的存货要占用较多资金，并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支，因此，进行存货管理目标就是尽力在各种成本与存货效益之间做出平衡，达到两者的最正确结合，这就是存货管理的目标。

〔三〕存货管理的重要性
为了确保生产经营过程的继续性，企业必需有计划地购入、消耗和销售存货，它是生产经营过程中不可缺少的资产，也是确保生产经营活动连续顺利进行的必要条件。

企业对存货管理的重视程度和管理的好坏，直接反映出企业存货平均占用资金的差异是很大的。

施行证实，强化存货控制和管理，会使濒临绝境的企业有起死回生的可能，反之，则会使充满活力的企业逐步陷入困境。

实施存货控制和管理关键在于控制存货的占用总额是否合理，构成存货总额的各项存货所占比例是否恰当，分析查明企业存货占用不合理和形成积压的原因，以便采用措施控制存货储备，降低企业存货的平均资金占用水平，提升存货的流转速度和总资产的周转率，最终提升企业的效益。

由于较多的中小企业或乡镇民营企业正处于创业和资金积存的发展阶段，如何使企业的存货价值最大化，减少持有存货的成本和风险是企业发展中必需要解决的重要问题，也是提升企业经营效率和赢利能力的重要途径。

二、企业存货管理存在的问题及成因
长期以来，较多企业的经营管理表现出基础薄弱、起点较低，其管理仅停留在单打独斗的家族传统粗放型的管理层次上，无健全的、完善的内部管理制度，更没有熟悉或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要
环节。

〔一〕企业存货管理存在的问题
1.内控制度不健全，岗位责权不明晰
由于企业人员较少，管理部门互相兼职较多，供产销关键环节缺乏市场的猜测和有效的监控，往往都是一人说了算，负责完成采购销售、付款收款和办理出入库手续等全过程。

例：某总公司组织对所属60多家企业进行资产清查盘点工作，尤其在存货管理上暴露出许多问题，实际资产盘亏近50%，存货丢失损耗严重，账实不符，采购无控制、销售无监督，反映出存货占流动资产比率过高，存货周转速度缓慢，给企业造成的损失是不可估量的。

由此可见存货管理对企业的生存与发展有着极其重要的影响。

2.存货储量不合理，资金占用过大
依据分析提供的资料，一般状况下企业存货资金平均占用为流动资产总额的40%—50%，也可因行业的不同而有所不同。

企业往往从最初忽略存货的管理，不在乎库存占用资金的多少，发展到企业存货积压，流动资金严重紧缺，无形中积压了大量资金，造成资金周转速度显然减缓，在一定程度上影响了正常的生产经营活动，控制存货成本困难，这是普遍存在的问题，也是长期困扰企业发展的难点。

例如，某公司所属企业01—05年财务数据反映，由于存货变现速度慢，大量资金积压在存货上，迫使企业举债经营，资产负债率均达90%以上；流动、速动比率也显然反映出无法确保生产经营所必需物资和债权人的偿还能力，财务风险极高。

3.存货管理不规范，造成账实不符，信息失真
部分企业只顾眼前利益，而忽略了企业长远发展，账务处理不规范，实现销售不做销售收入，不按实际结转库存产成品，对收回货款不列账，形成资金体外循环，造成存货账面数大于实际库存数，账实不符；部分相关联企业之间的货物转移，双方不签定代销合同，代销或赊销商品不如实计入库存，形成实物数大于账面数；部分企业不按规定设置保管员岗位，不按规定设置明细账。

例：某总公司在2003年初，聘请了中介机构对其所属60多家企业进行全面审计和组织展开企业会计基础工作规范达标检查，在检查和规范达标过程中，反映出部分企业不定期进行物资盘点，保管员岗位使命不到位，进出库物资手续不够完善，单位产成品材料、人工费消耗等不够准确，使得
会计核算不清，成本不实，会计信息失真。

〔二〕存在问题的原因分析
营销过程中的必需求变异扩大现象被通俗地称为“牛鞭效应〞。

企业在下达采购计划时依据消费者、下游经销商发出的订单，参照销售记录猜测将来必需求的变化，结合本期期末库存量向上游供应商发出订单。

当消费者必需求出现变化，零售商、批发商、分销商的订单及库存量自发出现波动，并且，越是处于供应链的后端，必需求变化幅度越是会正数级扩大。

以形状而言，这就像西部牛仔挥舞的牛鞭，鞭轻轻一抖，鞭梢便会大幅度抖动，划出一道美丽的圆弧，这就是所谓供应链管理中的“牛鞭效应〞。

产生“牛鞭效应〞的原因主要有6个方面，即必需求猜测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异。

由于这种必需求扩大变异效应的影响，上游供应商往往维持比其下游必需求更高的库存水平，以应付销售商订货的不确定性，从而人为地增大了供应链中的上游供应商的生产、供应、库存管理和市场营销风险，甚至导致生产、供应、营销的混乱。

2.订单不评审或评审走过场，没有真正发挥评审的作用
按照ISO9001质量管理体系要求和7.2.2条款，必需对与产品有关的要求进行确定并进行评审，明确合同(订单)的各项要求和对订单数量、交货期、工艺、质量要求的评审；明确本公司执行订单的能力，确保在与客户业务往来中有能力满足客户的必需求，评估客户的信用状况，确定可采用的赊销政策，以使坏账损失的风险降低。

而实际上，现在很多企业对订单评审不重视，有的企业只管接单，不对订单进行评审，导致订单数量超过自己的生产能力，生产部门处于被动局面，有时因为未对公司是否有能力满足顾客的技术标准和检测要求进行评估，生产出大量的不良品。

3.原材料、半成品定额、消耗不准确，不能够指导生产、采购、存储，引起存货过多
很多企业在制定开发时不重视材料定额、未制定各工序正常生产时的生产耗损，导致生产计划员不能够按照定额计算生产计划和物料必需求计划，下达计划时凭经验估算，引起产品生产过量，原材料采购过多。

4.采购环节控制不严格，存在很多漏洞
负责企业采购的工作人员往往权限很大，很多制度无法正常执行，具体表现是：随意选择供应商，未按合理程序制订采购合同，采购规格与实际规格不匹配；催货不及时，不能够满足生产所必需；采购质量达不到要求，不是让步接收就是降级处理，有的报废也不找供应商承当损失，因为利益关系作怪；验收入库手续不健全，如验收时保管人员未在场，点数不准确，填写的验收单和入库单内容不完备，鉴章不全，份数不够等，使所购商品物资账实不符；对供应商缺乏管理，觉得是求供应商供货，有的是不知道如何管理供应商，导致受制于供应商，采购质量、进度、价格的主动权掌握在供方手中，企业到处被动；财务支付货款缺乏合理程序和有效控制，付款部门未对保管部门和其它部门填制的货物验收单和入库单进行审核，未对销货单位的销售进行审核，未对合同或协议进行核对就轻率付款。

没有按照生产计划制定作业计划，没有使用工序跟踪卡对生产进度和产品质量进行跟踪，没有人负责生产进度。

目前，很多企业的生产管理比较粗放，很多企业多是老资格的员工担任生产主管，他们对产品很熟悉，从基层操作工逐渐提拔起来，长期以来养成了固有的习惯，按照自己的习惯安排生产，大多没有经历过规范的生产管理知识培训，靠关系和感情来管理生产。

生产主管对操作员工不严格要求，不好意思管理，实际上生产计划是掌握在操作工的手上，对生产数量、生产进度、产品质量没有办法掌控，操作员工按照自己的意思生产，往往是过度生产，因为多生产可以多拿工资。

存货的验收是存货入库前的重要环节，一些企业对存货的验收警惕性不高，对一些特别存货的质量问题疏忽，给企业造成损失；生产现场的存货，当天剩余的存货由于存放在各个生产点，往往忽视管理，给企业经济带来损失；另有一些有保质期的存货，无专人管理，如不注意，时间过长就会变质，造成不必要的损失；存货出库手续不健全。

存货出库时，未按规定程序手续办理出库，发生发出商品账实不符问题，致使仓库物资不能做到“账、卡、物〞三相符；库存管理乱，保管不善，致使造成毁损、陈旧、过时、残次等不必要损失；在存货领用环节虚报冒领。

材料的领用没人管，材料被盗用或
被工人私自挪用没人知道，造成企业的损失。

7.销售环节存在小仓库，导致产品在各销售区域积压
有的企业对各区域办事处没有进行严格控制，有的企业是按照发货数量跟业务员计算业务提成，而不是按照时间销售并把应收账款收回来之后再计算提成，由于制度的漏洞，一些素养低的业务员为了提升自己的提成，有意要公司发货，等接到货之后不是积极采用措施销售出去，而是放在办事处的小仓库积压，等拿到提成之后，业务员就会随便编造一个理由将积压在小仓库的产品退给公司，损失由公司承当。

8.工程变更执行不彻底，导致存货得不到及时处理形成呆滞品
由于制定改善或者顾客要求常常会出现工程变更，但是企业会在变更环节出现问题，比如制定部门不发变更通知、变更通知没有具体处理措施或没有通知到所有部门，接到通知后执行部门不及时按照要求处理，不清理原材料、半成品、在制品，导致原来状态的产品不能够满足最新要求，到顾客手上不是退货就是降级处理。

内部审计是企业内部控制的一个重要组成部分，是由专职的内审人员对企业的经营管理活动进行的独立检查和评价活动，然而大多数企业没有设置内部审计机构，即使设有内部机构的企业，其职能也严重弱化，内审人员的主要职能仍然是记账、算账、报账，不能正确评价企业财务信息和管理部门的绩效，导致各级管理部门更加有恃无恐，趁机钻了内部控制的空子。

存货实物控制存在严重缺陷，大多数企业既无规范的存货管理规则，也没有相应的存货盘点制度，岗位使命分工不明，只注重存货的购买环节控制，而忽视存货的仓储与保管，领用与报废环节控制，造成大量的浪费。

如产成品规格、质量或其他特别因素未能出库；订单遭客户取消超过期限未能转售或转售未完；销货退回未能转售〔完〕或经复检为降级等等。

三、强化存货管理的方法与措施
针对企业存货管理中存在的种种问题，为了降低企业的存货成本，提升核心竞争力，企业必需强化存货的管理和控制、采购管理计划。

〔一〕制订科学的存货采购管理计划
针对企业内部存在存货采购无计划造成存货或多或少不规律这一问题企业应该在存货采购方面，主要通过对以下关键控制点的控制来实现存货采购方面的管理控制：
1.采购计划、方案的编制和审定。

在进行采购计划、方案的编制、审按时，首先单位依据生产经营必需要，结合预算提出物质必需用申请，再按权责指引审定后报生产运行部及物质装备部门审核，然后由物质装备部门依据平衡库存后编制分公司物质采购计划，经计划财务部门审核后报领导审定。

然后由物质装备部门依据审定后的物质必需求计划编制采购方案报相关领导审定。

2.供应商的选择与价格确定。

在该关键控制点上，公司严格按照内控制度的管理要求通过招投标、询比价等方式确定供应商和价格。

在询比价时保持做到货比三家、比质比价，并和相关部门一起组织价格谈判，作好相应记录报相关领导按权责指引审定。

3.合同的签定与管理。

在完成以上基础工作后即进入合同签定程序，公司按企管法律处审定的标准合同范本与供应商签定物质采购合同，并对已生效的合同进行统一连续编号后与相关的文件资料一并整理归档。

4.采购物质验收入库。

当采购物质到货后，由物质装备部门与仓库管理人员对到货物质进行检验盘点，并办理入库手续，编制连续编号的入库单，由保管、采购人员签字，并登记入库明细账。

5.采购付款和核对。

在完成以上相关程序和手续后，财务部门依据合同、发票、验收入库单等资料进行账务处理。

由物质装备部门填制货币资金支付审批表，按货币资金支付审批程序上报审批后进行款项的支付。

月末时财务部门与物质装备部门一起对应付款项进行核对，确保账务处理及时准确，核对相符。

通过存货管理控制措施的具体实施，确保了物质采购的科学性，真正达到了质优价廉，降低了采购成本，避免了重复、杂乱、无序采购现象的发生。

从而有效地防范了存货采购环节的财务风险。

〔二〕降低存货库存量，加速资金周转
针对企业存货控制力量薄弱，造成资金呆滞这一问题，企业可以使用新方法，处理企业的库存量。

做到降低存货库存量，加速资金周转的目的。

如何降低存货库存，做好存货控制有以下几种方法：
存货的ABC管理法是一种行之有效的存货方法，特别是企业存货品种繁多，单价凹凸悬殊、存货多寡不一时，使用ABC管理法可以分清主次，抓住重点，区别对待，是存货控制更方便有效。

ABC分类法是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占权重不同要求，进行统计、排列和分类，划分为A、B、C三部分，分别给予重点、一般、次要等不同程度的相应管理。

对应到库存管理中，ABC分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为重要的A类，一般重要的B类和不重要的C类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法，其具体分类方法为：A类物资所占品种占用资金大；B类物资占用品种比A类物资多一些，占用的资金比A类物资少一点；C类物资所占品种多，占用的资金少。

A类存货是指品种多、数量少而价值高的货物，其成本在全部存货中约占70%。

而实物量在全部存货中不超过20%。

B类存货介于A类和C类存货之间，其成本在全部存货中约占20%，而实物量在全部存货中不超过30%。

C类存货是品种多、数量大而价值低的货物，其成本在全部存货中约占10%，而实物量在全部存货中不低于50%。

视具体状况可参照A类和C类存货管理进行库存管理。

如图所示：
JIT存货管理法是日本丰田公司在20世纪中后期研究并开始执行的一种存货管理的方法，是一种先进的管理各种资源、降低成本的准则。

JIT的目标是减少甚至是消除从原材料投入到产成品产出的总过程中的存货的数量，从
而建立起平滑而更有效的生产流程。

在JIT的条件下，产品生产完成之时就是送往顾客的随时；某一原料、在产品在某一工序结束之时，就是下一个工序准备开始的时候。

没有任何一种不必需要的材料被采购入库，没有任何一种不必需要的产成品被加工出来，所有的“存货〞都是在生产线上，由此使库存降低到最低程度。

从这种程度上讲，JIT存货管理法也可以称为“零存货管理〞。

然而，应用JIT存货管理法对企业的要求比较高，它要求：一是，要树立“零存货〞的存货管理理念，因为该管理方法认为存货是一种资源的浪费；二是，必需要执行产品全面质量控制，国内外企业JIT模式施行说明，只有在质量管理水平较高的企业，才可能有效运用JIT存货管理模式，达到进一步减少浪费、提升效益的目的，全面质量控制是执行JIT的基本确保；三是，强化部门间的有效合作，JIT存货管理模式的采纳能够在整个生产环节，最大限度地减少存货，而流畅完善的生产工序是生产正常进行的确保。

一个企业拥有适量的存货是确保正常生产经营的重要条件。

存货经济批量模型就是能使一按时期的存货总成本降到最低的进货量。

企业采纳订货批量模型的目的是要以最优的成本确保企业在生产经营中所必需要的存货，并且依据合理的订货批量以及对进货时间的控制，将存货总成本降到最低。

〔1〕基本模型，即不同意发生缺货的状况。

此状况是在进货费用和储存成本这两者总和为最低时的进货批量，也就是经济进货批量。

但是此模式是建立在一些假设的基础上：企业可以瞬间补充存货，存货可集中到货，单价保持不变，无折扣等等。

在上述假设的基础上，可以得知进阶成本是会保持不变的，当进货费用和储存成本之和为最低时，总成本当然也是最低的，所以在此时进货，可以将企业的存货成本降到最低，为企业获得更多的利润。

〔2〕执行数量折扣的状况及同意缺货时的状况。

在供货方有提出数量折扣的条件下，如果企业每次的进货数量都与供货方所要求的进货批量一致时，就能够大大降低存货的进货成本。

一般状况下，企业的进货批量越多，则可以利用的折扣也就越多。

同意缺货时的状况下，企业不仅必需要合计到进货费用以及储存成本，还必需合计到缺货成本，从而使三项成本的总和降到最低点的进货批量。