KAPPA测试讲义PPT课件

Rater A Good 10
2
12
Second
Measure Bad
1
7
8
11
9
下表代表上表的数据 ，其中每个单元格用 总数的百分比来表示
Rater A Good Second
Measure Bad
Rater A First Measure Good Bad
0.5
0.1
0.05 0.35 0.55 0.45
式，在一次流线后10分钟后进行2次流线，建立独立的KAPPA表。
第一格代表检验员A在第一次 和第二次测量中判定为良品的 次数
第二格代表检验员A在第一次测量中判 定一个样品为次品，在第二次测量中判 定为良品的次数
Rater A First Measure
Good Bad
Rater A Good
10
Second
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
计算KAPPA值：
Rater A First Measure
Good
Bad
Rater A Good
0.5
0.1
0.6
Second
Measure Bad
0.05
0.35
0.4
0.55
0.45
Pobserved 等于上表对角线上概率的总和： P observed =(0.500 + 0.350) = 0.850
Measure Bad
1
第三格代表检验员A在第一次测量
11
中判定一个样品为良品，在第二次
测量中判定为次品的次数
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2
12
7
8
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第四格代表检验A在第一次测
量和第二次测量中判定一个样
品为次品的次数
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
Rater A First Measure Good Bad
Pchance 等于每个分类概率乘积的总和： Pchance =(0.600*0.55) + (0.400*0..45) = 0.51
KPobservP ecdhance 1Pchance
那么 Krater A=(0.85 - 0.51)/(1 - 0.51)=0.693
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
代表10/20
0.6 0.4
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由行和列的总和计算而得
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
KPobser vP ecdhance 1Pchance
Pobserved
检验员两次判断一致比率=检验员A两次一致判定为良品的 比率+检验员A两次一致判定为次品的比率
Pchance
预期偶然达成一致的比率=（检验员A第一次判定为良品的 比率*第二次判定为良品的比率）+（检验员A判定为次品 的比率*第二次判定为次品的比率）
SUNREX厂内KAPPA测试讲义
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
1.测试人员：品保部QC & 制造单位线检人员 2.测试目的：对外观检测，电气检测，LED灯检测等检测站位
进行测试，测试OP&QC的KAPPA值并优化产线检测人员。 3.测试步骤： a.测试点及人员确定 （工站，名单） b.检验人员视力检查（矫正视力1.0上） c.测试样品收集 d.Kappa测试 e.Kappa值计算 （交叉表）
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
KAPPA 测试流程:
人员测试名单
NG 视力测试
OK
培训/考核 OK NG
KAPPA 测试
配眼睛矫正
重测
NG 淘汰
验员
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
测试样品收集:
1.外观测试样品容量为50个，不良样品25个，不良率 50%。其中包括脏污4个，亮痕4个，印刷不良4个， FRAME刮伤、撞伤4个，KEY刮伤不良2个，脱漆2 个，规格错误2个，翘KEY2个，缺料1个
基本上，达不到100%时，必须调查其原因。
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
1. 定期进行kappa测试 2. 测试周期：每季度/1次
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Thank you!
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2.电气检测样品容量为30个，不良品15个，不良率 50%。其中包括LED灯不良6个（灯不亮3个，灯偏 暗2个，颜色错误1个），重压4个，过灵敏3个，失 效2个。
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SUNREX厂内KAPPA测试讲义
1.为模拟正常流线的速度，KAPPA测试将选择在正常产线上流线。
2.由专门的制造部核实人员对测试结果进行记录。测试采取2次流线的方
合格标准：
判断基准 (良好)
判断基准 (考虑)
判断基准 (不足)
判断指标
90% ↑
75~90%
75% ↓
上面的判断基准根据Project的目标有可能变更。 举个例，不良率0.1%→0.001% 改善课题的情况下检出率必须为 100%.（我们的目标VLRR为200DPPM） 满足指数40% → 60% 改善课题时，如果检出率是75%以上就可以 被选择。