检验员质量培训课件

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§1 质量检验基础理论
1. 了解质量检验的定义 2. 熟悉质量检验的基本要点 3. 熟悉质量检验的主要功能 4. 熟悉质量检验的步骤
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§1.1 质量检验的定义
检验的定义：就是通过观察和判断，适当 时结合测量、试验所进行的符合性评价。
质量检验：就是对产品的一个或多个质量 特性进行观察、测量、试验，并将结果和 规定的质量要求进行比较，以确定每项质 量特性合格情况的技术性检查活动。
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§1.2.4 报告功能
为了使相关的管理部门及时掌握产品实现 过程中的质量状况，评价和分析质量控制 的有效性，把检验获取的数据和信息，经 汇总、整理、分析后写成报告，为质量控 制、质量改进、质量考核以及管理层进行 质量决策提供重要信息和依据。
质量报告的主要内容包括
①进货检验的质量情况和合格率；
②过程检验的工艺执行情况、物料核对、不良品记录 ③采不良品的数据记录、签名；
目的：
总结工作 交流经验 加深质量检验意识 提升个人素质
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原则：
实事求是，与违纪与不良作斗争 公平、公正
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目标：
零缺陷(无不良、无漏检、无投诉）
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培训内容：
质量检验的基础理论知识； 来料检验、过程检验、采集数据检验与出 货检验的一些注意事项与要点作系统性的 讲解；
② 对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定 结果分别做出接收、拒收、复检处置。
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§1.4 产品验证及监视
.产品验证验证是指通过提供客观证据对规 定要求已得到满足的认定。 (1)产品放行、交付前要通过两个过程，第 一是产品检验 第二是对提供的客观证据进行规定要求是 否得到满足的认定，二者缺一不可
(1)监视是对某项事物按规定要求给予应有的观察、 注视、检查和验证。
(2)在现代工业化生产中，过程监视是经常采用的一 种有效的质量控制方式，并作为检验的一种补充形式
因此，在产品实现过程的质量控制中，监视和检验是 不可能相互替代的，两者的作用是相辅相成、互为补 充的。
(3)为确保过程的结果达到预期的质量要求，应对过 程参数按规定进行监视，并对过程运行、过程参数做 出客观、完整无误的记录，作为验证过程结果的质量 满足规定要求的证据。
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§1.2 质量检验的主要功能
1. 鉴别功能 2. 把关功能 3. 预防功能 4. 报告功能
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7Hale Waihona Puke §1.2.1 鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规 程或订货合同的规定，采用相应的检测方 法观察、试验、测量产品的质量特性，判 定产品质量是否符合规定的要求，这是质 量检验的鉴别功能。鉴别是"把关"的前提， 通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不 进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也 就难以实现质量"把关"。鉴别主要由专职 检验人员完成。
④外观检验的不良记录
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§1.3 质量检验的步骤
1. 检验的准备 2. 测量或试验 3. 记录 4. 比较各判定 5. 确认和处置
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§1.3.1 检验的准备
检验的准备。熟悉规定要求，选择检验方 法，制定检验规范
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§1.3.2 测量或试验
测量或试验。按已确定的检验方法和方案， 对产品质量特性进行定量或定性的观察、 测量、试验，得到需要的量值和结果。测 量和试验前后，检验人员要确认检验仪器 设备和被检物品试样状态正常，保证测量 和试验数据的正确、有效。
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§1.3.3 比较和判定
由专职人员将检验的结果与规定要求进行 对照比较，确定每一项质量特性是否符合 规定要求，从而判定被检验的产品是否合 格。
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§1.3.4 确认和处置
检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签 字确认。对产品(单件或批)是否 “合格”、“让 步放行”做出处置。 ① 对合格品准予放行，并及时转入下一作业过程 (工序)或准予入库、交付(销售、使用)。对不合 格品，按其程度分别情况做出返修、返工、让步 接收或报废处置。
检验人员对作业过程应实施巡回检查，并在验证过程 记录后签字确认。
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§1.3.2 记录
对测量的条件、测量得到的量值和观察得 到的技术状态用规范化的格式和要求予以 记载或描述，作为客观的质量证据保存下 来。质量检验记录是证实产品质量的证据， 因此数据要客观、真实，字迹要清晰、整 齐，不能随意涂改，需要更改的要按规定 程序和要求办理。质量检验记录不仅要记 录检验数据，还要记录检验日期、班次， 由检验人员签名，便于质量追溯，明确质 量责任。
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§1.4.1 产品验证的主要内容:
①查验提供的质量凭证。核查物品名称、规格、编号(批号)、
数量、交付(或作业完成)单位、日期、产品合格证或有关质量
合格证明，确认检验手续、印章和标记，必要时核对主要技术 指标或质量特性值。它主要适用于采购物资的验证。
②确认检验依据的技术文件的正确性、有效性。检验依据的技 术文件，一般有国家标准、行业标准、企业标准、采购(供货) 合同(或协议)。具体依据哪一种技术文件需要在合同(或协议) 中明确规定。对于采购物资，必要时要在合同(或协议)中另附 验证方法协议，确定验证方法、要求、范围、接收准则、检验 文件清单等。
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§1.2.2 把关功能
质量"把关"是质量检验最重要、最基本的功能。 产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量 的各种因素(人、机、料、法、环)都会在这过程 中发生变化和波动，各过程(工序)不可能始终处 于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。因 此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并 予以"隔离"，实现不合格的原材料不投产，不合 格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行， 不合格的成品不交付(销售、使用)，严把质量关， 实现"把关"功能。
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§1.2.3 预防功能
现代质量检验不单纯是事后"把关"，还同 时起到预防的作用。检验的预防作用体现 在以下几个方面:
① 通过过程(工序)能力的测定和控制图的 使用起预防作用
② 通过过程(工序)作业的首检与巡检起预 防作用
③ 广义的预防作用。实际上对原材料和外 购件的进货检验
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③查验检验凭证(报告、记录等)的有效性，凭证上检验数据填
写的完整性，产品数量、编号和实物的一致性，确认签章手续 是否齐备。这主要适用于过程(作业)完成后准予放行。
④需要进行产品复核检验的，由有关检验人员提出申请，送有 关检验部门(或委托外部检验机构)进行检验并出具检验报告。
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§1.4.2 监视或巡检