铝合金FSW常见焊接缺陷及成因分析
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铝合金FSW常见焊接缺陷及成因分析
发布时间:2021-06-18T02:56:08.251Z 来源:《中国科技人才》2021年第9期作者:董立忠张瀚峰鲜明亮[导读] 系铝合金是可热处理强化铝合金,强度较高,成形加工后不易产生回弹被广泛应用,搅拌摩擦焊(FSW)是一种固相连接技术,其焊接过程中材料没有熔化,可避免接头产生气孔、裂纹等金属凝固缺陷,然而,FSW焊缝常产生沟槽缺陷,严重限制了铝合金FSW生产。
营口理工学院机械与动力工程学院辽宁营口 115014
摘要:以6系铝合金板材为研究对象,进行FSW焊接试验,进行常见沟槽缺陷的分析。
通过改变焊接工艺参数观察接头成形质量。
通过分析焊接参数、摩擦产热以及材料塑性流动之间的影响,揭示铝合金FSW焊接沟槽缺陷的形成机理。
关键词:铝合金;FSW;工艺参数;焊接缺陷
6 系铝合金是可热处理强化铝合金,强度较高,成形加工后不易产生回弹被广泛应用,搅拌摩擦焊(FSW)是一种固相连接技术,其焊接过程中材料没有熔化,可避免接头产生气孔、裂纹等金属凝固缺陷,然而,FSW焊缝常产生沟槽缺陷,严重限制了铝合金FSW生产。
1 试验材料及试验方法
1.1试验材料
试验用柳泰公司生产的LT-TS08-09065-04 型FSW,材料采用LT-T7.5-16 型号搅拌头、 6061 铝合金型材,T6 供货状态,厚度为 8mm。
试验材料选择处理:6061-T6FSW焊接试验前用机械方法去除试样表面氧化膜,去除表面油污,采用刚性夹具紧固在焊接工作台,将搅拌头对准试板对接中心线,调整焊接参数,按设定编程进行焊接。
1.2 FSW试验参数:选用高速钢搅拌头,其尺寸如表 1
2试验过程及缺陷分析
参数范围选择:根据设备和搅拌头形状、尺寸,考虑被焊材料的力学性能和组织状态,确定试验参数的范围为搅拌头下压量为7.75mm,主轴转速为600-1000rpm,焊接速度150-400mm/min,下针Z-7.75F10停3s;起针 2s, Z-6F15,Z10F200。
沟槽。
在FSW过程中焊缝形成不完整的连接,其表面形成未被塑性流动金属填充的间隙称之为沟槽,常出现在FSW焊缝的前进侧,图2.1给出的是试验中铝合金板材焊接接头良好成形和典型的沟槽缺陷。
焊缝中的沟槽对其力学性能产生严重的影响,使其性能急剧降低。
因此,在铝合金FSW过程中,一定要防止沟槽的产生。
分析图2,沟槽缺陷的产生与焊接工艺参数有较大关系,可从转速、焊速以及搅拌头压入深度对沟槽缺陷的影响加以考察。
在转速定为800rpm 下压量确定情况下,焊速对焊缝产生沟槽缺陷的影响如图 2.1a、2.1b。
当焊速为 200mm/min 时,还可获得成形良好焊缝(图2.1a),但当焊速达到 400mm/min 时,由于焊接热输入明显不足,导致焊缝开始出现沟槽缺陷(见图 2.1b)。
在焊速定为200mm/min 和下压量确定的情况下,转速对焊缝产生沟槽缺陷的影响如图 2.1b、2.1c。
当转速为 800rpm 时,还可获得成形良好的焊缝(见图2.1a)但当转速为400rpm 时,由于焊接热输入明显不足,导致焊缝开始出现沟槽缺陷(见图2.1c)。
因此,对于一定厚度的板材,在转速和压深一定的条件下,采用较低的焊速可获得成形较好的焊缝;而当焊速达到一定值时,焊缝就会出现沟槽缺陷;在焊速和压深一定的条件下,采用较高的转速可以获得没有沟槽缺陷的焊缝;而转速低到一定值时,焊缝就会出现沟槽缺陷。
3结论
本文试验分析了铝合金FSW过程中出现的沟槽缺陷。
从试验结果来看 , 工艺参数是导致搅拌摩擦焊焊接缺陷存在的重要条件,由于篇幅有限,对搅拌摩擦焊焊接缺陷的产生机理还缺乏深入的研究, 焊接工装卡具夹紧程度等工程因素的影响尚未细致研究,随着FSW工艺研究的不断深入 ,有关焊接缺陷的研究也将迅速发展, 这对推广铝合金FSW方法有重要的实际意义。
参考文献:
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作者简介:
董立忠(1986.04-),男,汉族,辽宁营口人,大连理工大学硕士,高级工程师,研究方向为焊接。
基金项目:本文系“2021年营口理工学院大学生创新创业训练计划项目”,“2020年营口理工学院院级科研项目”的研究成果。