烟化炉车间技术操作规程-三次风口技术操作规程

烟化炉车间技术操作规程
三次风口技术操作规程
1.检查仪表显示是否正常，调整总风量、风压及一、二次风量、风压至规定范围内，风量、风压应尽量保持稳定，不准随意变动阀门；
2. 接到进料通知后，与中间仓联系，准备开炉，确信渣口工堵好渣口后，再通知行车工吊渣进料；
3.每炉进料16—21T，合理控制熔池深度，只允许采用增加吹炼炉数的办法提高床能力；
4.进料至风口区以上，即可通知中间仓给煤，逐渐将给煤转速调整至所需位置；
5. 吹炼时应对进料量、炉渣温度及炉内还原气氛进行控制，合理调整给煤量。

在正常情况下，吹炼时间控制在60～75分钟内；在保证吹炼效果的前提下，尽量缩短吹炼时间；
6.吹炼过程中：
（1）时刻观察三次风口火焰颜色，判断吹炼气氛
（2）作业判断：A.火焰颜色黄白色、透明，温度继续上升，说明煤量不够；B.火焰透明，有强烈蓝白色，说明给煤量适当；C.火焰不透明，暗红色，且有断续蓝白色，三次风口有火星冒出，说明给煤量大；D.炉内明亮，可看到对侧水套壁，说明锌已基本挥发完毕，可以放渣了。

（3）吹炼中发现给煤机电流频率过大，三次风口火焰达不到理想的效果时，通知中间仓操作工检查给煤机给煤量是否偏小，并采取措施增大给煤量。

（4）吹炼中发现大量熔渣冲击三次风口外或斜烟道内，应适当增大给煤量。

（5）若发现炉顶负压不足（即从三次风口向外喷冒大烟），通
知排风机加大排风量，若效果不明显，可通知收灰工检查烟道防爆门、清灰口是否关闭，应减小给煤量和鼓风量。

（6）在吹炼过程中应做好各岗位的联系协调工作。

7. 判断炉内Zn、Pb挥发较为彻底后，合理减少给煤量，提高渣温并通知放渣工放渣；放完渣后，应及时将给煤转速打到“0位”，并通知中间仓给煤工停止给煤，空吹20分钟后，即可通知鼓风机房降速减速；
8. 三次风口应保持微负压操作，负压保证-50～-100Pa；
9. 认真作好原始记录，要求记录真实可靠。