泵的常见故障及原因及处理

泵的常见故障及原因及处理
泵的常见故障及原因及处理
泵是一种广泛应用于工业、民用和农业生产中的机械设备，它能将液体或气体在管道内输送。

但是，由于使用不当或长期使用导致的泵的老化，泵出现了一系列疑难杂症，因此在此详细介绍泵的常见故障及其原因和处理。

1. 泵不能启动
故障原因：
a) 电源故障，例如熔丝或保险丝断开或电源插头未插牢；
b) 电机故障，例如电机线圈烧毁或断路；
c) 过载，例如泵的输送能力超过了电机的额定功率；
d) 泵轴卡滞或转子与泵体之间出现了太多的磨损。

处理方法：
a) 检查电源和保险丝，接插件;
b) 检查电机线圈，进行必要维修或更换电机；
c) 找到并消除过载原因；
d) 拆卸泵体，清除运转部件并加以维修。

2. 泵不能输送任何物质
故障原因：
a) 泵进口和出口之间的管道未连接或连接错误；
b) 泵的吸入口没有足够水源；
c) 泵的吸入口堵塞或水源断电；
d) 泵的转子或定子坏了。

处理方法：
a) 检查管路连接；
b) 检查泵的吸入口，确保水源充足；
c) 清除泵的吸入口或排水孔，确保正常运转；
d) 拆卸泵体，检查泵轴和转子与定子的配合情况或更换损坏部件。

3. 泵的运转时发出异常噪音
故障原因：
a) 泵的运转过于紊乱或振动过大；
b) 轴承和轴承座局部力不平衡；
c) 泵的结构缺陷或制造不良；
d) 泵的吸入口没有足够的水源。

处理方法：
a) 调整泵的运转状态；
b) 重新加工或精密磨削轴承座，调整轴承的间隙，实现平衡；
c) 重新安装或修理泵部件，例如定子和转子等；
d) 确保泵的吸入口充足水源，在管道进口加装减振器。

4. 泵出现泄漏
故障原因：
a) 泵轴密封损坏或轴承座的密封失效；
b) 建造的管道连接失效；
c) 泵叶轮损坏或安装松动。

处理方法：
a) 更换损坏的密封件或重新调整泵的缝隙；
b)检查管道连接并重新安装；
c) 清洗泵叶轮并重新安装或更换叶轮。

5. 泵的输送能力下降
故障原因：
a) 泵部件磨损严重，叶轮变形或叶片受损；
b) 泵的吸入口或泵体内的管道堵塞；
c) 泵的输送能力过小或和需要配合的管道容积不匹配。

处理方法：
a) 更换磨损的部件或重新加工泵叶轮；
b) 清理泵体内部或管道内部的污垢和杂质;
c) 选择符合需求的泵或重新设计管道以适应当前的实际需要。

综上所述，由于不同种类的泵有着复杂的结构和使用要求。

因此，在出现任何泵
的故障时，应该根据实际情况具体分析，寻找问题的根源，进行及时的维修和处理，以确保泵的安全稳定运行。