[VIP专享]凝结水系统水压试验及冲洗

浙江省火电建设公司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
1准备尚顺利方亚萍陆雄飞
版
状态修改说明编制/日期审核/日期批准/日期
本
DOC.No Q E332300194Q Q H D44S S2
文件标题：
3MX凝结水系统管道水压试验
及冲洗施工方案
文件类别：施工方案内部编码：QQHD-FA-GD-021 秦山核电二期扩建工程
Qinshan phase II Nuclear Power Expansion Project
施工方案会签表
名称3MX凝结水系统管道水压试验及冲洗施工方案
版本/
单位/部门姓名（签字）职务日期修订次
1队长/班长
工程部（施技）
安全部
质保部
质量部
目录
1 工程概况
2 目的及适用范围
3 编制依据
4 先决条件
5 质量要求及质量控制点
6 工作程序
7 物项保护
8 安全措施
9 记录
10 附录
1 工程概况
秦山二期扩建工程常规岛凝结水系统主要为除氧器提供合格的冷凝水及为有关设备提供减温水，主要包括凝结水管道、凝结水减温水管道、除氧器循环泵进出水管道，凝结水、减温水、除氧器循环泵出水管道（其中凝汽器放水管道及凝结水泵进口管道部参加水压试验，参照联系单免做水压试验）设计压力：2.5MPa，为确保该系统的严密不漏，须对该系统的有关管道进行水压试验，试验压力为3.75 Mpa。

其中凝结水泵、净凝结水泵、1#、2#、3#低压加热器、气封冷却器不参与水压试验。

由于该系统管道的冷凝水将最终进入核岛，因此对该系统的清洁度相对要求较高，为此对该系统的管道进行水冲洗。

冲洗采用与凝结水精处理单元进行连通冲洗，冲洗前先利用凝结水泵上水，上水完成以后先进行凝结水系统的水压，水压完成后进行冲洗，其中净凝结水泵不参与冲洗，凝结水泵、气封冷却器、1#、2#、3#低压加热器均参与冲洗。

水压试验及冲洗时采用生活水与补给水。

水压及冲洗共需用水250m³左右。

2 适用范围及目的
在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。

3 编制依据
3.1 H300204S-J0601~J0606 凝结水系统管道安装图
3.4 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031－94
3.5 火电施工质量检验及评定标准管道篇（1998年版）
4 先决条件
4.1管道系统安装完毕，安装质量计划已关闭或列有尾项清单及遗留项清单，并符合设计要求及规范的有关规定；
4.2支吊架安装工作完毕。

经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕，排水设施检查完好，参加试压冲洗的设备已做好会签记录；
4.3结束焊接工作，并经检验合格；
4.4 调节阀、止回阀已拆除，法兰连接的止回阀在法兰之间接临时管；
4.5 凝汽器有一定的水位（可以满足水压及冲洗所需）、除氧器进口已用堵板堵牢、补给水管道已可投用；
4.6循环水管坑排污泵已投用（若未投用，应采用临时水泵排水）
4.7 试验用压力表经检验、校准正确；
4.8 具有完善的试验技术、安全和组织措施并经审查合格；
4.9 在水压试验前，应将支吊架锁定或垫牢固定好，以免因水重造成支吊架超载，影响支吊架受损或变形。

待正式运行时，将销子拔出。

4.10 机工具已准备齐全；
4.11主要机工具及材料（在有效期内且检验合格，能正常使用）：
名称及规格型号规格数量备注试压泵1台系统试压
碳钢管PN2.5 DN259m系统试压
碳钢管PN2.5 DN50100m 水压、冲洗临时管使用
弯头PN2.5 DN50待定水压、冲洗临时管使用
堵板PN2.5 DN6003块除氧器、凝结水泵进口临时堵板
堵板PN2.5 DN2002块汽封冷却器进出口堵板
堵板PN2.5 DN6512块减温水凝汽器进口堵板
堵板PN2.5 DN253块凝结水泵密封水堵板
压力表0~10Mpa2块系统水压
4.11施工人员熟悉现场安装情况和施工方案，并已由技术人员进行技术交底；
4.12各相关施工人员及质量安全人员已到位，职责明确；
5 工作程序
5.1 下列管道参加凝结水系统的水压试验
凝结水泵出口管道
净凝结水泵进出口管道
气封冷却器进出口管道
凝结水再循环管道
凝结水减温水管道
除氧器循环泵进出口管道
凝结水流量调节阀门组管道
NO.1低压加热器进口管道
NO.1/NO.2低压加热器旁路管道
NO.2低压加热器进口管道
NO.3低压加热器进出口管道
NO.3低压加热器旁路管道
下列管道不参加凝结水系统的水压试验
凝结水进口管道（参加凝汽器灌水试验）
凝汽器放水管道及凝汽器之间连通管道（参加凝汽器灌水试验）
凝泵放空气管道（参加凝汽器灌水试验）
除氧器再循环泵进口管道（参加除氧器水压试验）
5.2 确认阀门状态
5.2.1确认下列阀门处于关闭状态
至凝泵密封水隔离阀：CEX043VL
净凝泵进出口隔离阀：
ATE027VL、ATE028VL、ATE029VL、ATE030VL、ATE031VL、ATE032VL #1、#2低加及#3低压加热器进出口隔离阀：
ABP005VL、ABP06VL、ABP007VL、ABP008VL、ABP009VL、ABP010VL、ABP013 VL、ABP014VL、ABP015VL、ABP016VL
凝结水减温水至高压疏水扩容器管道阀门：CEX051VL、CEX052VL
凝结水减温水至低压缸管道阀门：CAR002VL、CAR005VL、CAR008V
凝汽器喷淋冷却水进口管道阀门：CEX055VL
除氧器再循环管道有关阀门：ADG024VL、ADG025VL
疏水系统二次阀（若没有二次阀则应关闭一次阀）
5.2.2确认下列阀门处于开启状态
凝泵A、B、C出口电动蝶阀：CEX007VL 、CEX008VL、CEX009VL
汽封冷却器旁路阀：CEX022VL
凝结水再循环管道操作平台阀门：CEX027VL、CEX028VL、CEX030VL
凝结水流量调节阀门组：
CEX023VL、CEX024VL、CEX025VL、CEX026VL、CEX040VL、CEX041VL、CEX0 42VL
凝结水减温水管道有关阀门：GCT125VL、GCT126VL、GCT127VL、GCT128VL 凝结水减温水至低压缸管道有关阀门：
CAR001VL、CAR004VL、CAR007VL、CAR010VL、CAR011VL、CAR012VL 除氧器再循环管道有关阀门：ADG027VL
疏水系统一次阀
5.3凝结水系统注水
通过启动凝结水泵A（应保证凝汽器有一定的水位，另外应先打开凝结水泵A进口隔离阀CEX001VL），并同时打开凝结水泵A出口电动蝶阀CEX007VL进行上水，当
排气管所排出的全为水时，应及时关闭该处的排气管道的二次阀，上水直至充满整个
系统。

上水完毕以后应及时关闭凝结水泵A出口电动蝶阀CEX007VL及ADG024VL。

5.4 待系统内空气排干净后，关闭排气阀。

利用升压设备（如电动升压泵）和临时管路，对试验系统进行升压，升压速度一般为0.3Mpa/min，并检查管内空气排除良好后，将
水充至设计压力2.5Mpa，然后停止充水，关闭阀门，检查是否存在渗漏，若存在渗漏，及时进行降压处理并对渗漏点查出座上标记，如无泄露开启阀门，打压至试验压力
3.75 Mpa，保压10分钟，然后将水压降到设计压力，检查管路无渗透，，压力无回落现象，即为合格。

如有回落则需将渗漏点查出做上标记，放水补焊后，再重新试验。

直
至合格为止。

结束试验后，应及时排净系统内的全部存水。

5.5 水压试验结束后，应及时作好系统水压试验记录。

5.6 水压结束后，待凝结水泵出口止回阀恢复后，即可对系统进行冲洗。

5.6.1 凝结水系统管道冲洗流程（示意图见附录二）：
5.6.1.1第一段凝结水泵A进出口管道及净凝结水泵（A、B、C）进出口管道：凝汽器
→凝结水泵A进口阀CEX001VL→凝结水泵A→凝结水泵A出口阀CEX007VL→净凝
结水泵（A、B、C）进口阀ATE027VL、ATE028VL、ATE029VL→放水口至循环水坑（冲洗示意图1）
5.6.1.2第二段凝结水泵B进出口管道及净凝结水泵（A、B、C）进出口管道：凝汽器
→凝结水泵B进口阀CEX002VL→凝结水泵B→凝结水泵B出口阀CEX008VL→净凝结水泵（A、B、C）进口阀ATE027VL、ATE028VL、ATE029VL→放水口至循环水坑（冲洗示意图1）
5.6.1.3第三段凝结水泵C进出口管道及净凝结水泵（A、B、C）进出口管道：凝汽器→凝结水泵C进口阀CEX003VL→凝结水泵C→凝结水泵C出口阀CEX009VL→净凝结水泵（A、B、C）进口阀ATE027VL、ATE028VL、ATE029VL→放水口至循环水坑（冲洗示意图1）
在上面三段冲洗时，ATE036VL、ATE037VL均处于关闭状态，然后开启冲洗段内的阀门，进行冲洗。

冲洗时所有疏水放气阀及非该段内均关闭，注意观察放水口水质透明度，待出水颜色透明度与进水颜色透明度相同时，即为合格，主管路冲洗合格后，打开疏水阀，对该段内疏水管路进行冲洗，待冲洗合格后，关闭该段内阀门进行下段冲洗。

5.6.1.4第四段净凝结水泵出口管道及气封冷却器进出口管道：
5.6.1.4.1净凝结水泵出口管道冲洗：凝汽器→凝结水泵A、B进口阀
CEX001VL、CEX002VL→凝结水泵A、B→凝结水泵A、B出口阀
CEX007VL、CEX008VL→净凝结水泵（A、B、C）出口阀
ATE033VL、ATE034VL、ATE035VL→放水口至循环水坑（冲洗示意图2）
5.6.1.4.1汽封冷却器进出口管道冲洗：凝汽器→凝结水泵A、B进口阀
CEX001VL、CEX002VL→凝结水泵A、B→凝结水泵A、B出口阀
CEX007VL、CEX008VL→汽封冷却器→放水口至循环水坑（冲洗示意图2）本段冲洗时，开启该段内所有阀门（疏水放气阀除外），关闭非该段内阀门将该段隔离冲洗，利用凝结水泵A、B对该段冲洗，冲洗时注意出水颜色，待出水颜色透明度与进水颜色透明度一致时，即为合格，关闭CEX027VL、CEX029VL，进行下段阀门。

5.6.1.5第五段NO.1、2、3低压加热器进出口管道：凝汽器→凝结水泵A、B进口阀CEX001VL、CEX002VL→凝结水泵A、B→凝结水泵A、B出口阀
CEX007VL、CEX008VL→NO.1、2、3低压加热器→放水口至循环水坑（冲洗示意图3）
本段冲洗时，需先对主路进行冲洗(主路见冲洗示意图粗线部分所示)，主路冲洗时需关闭该段内NO.1、2、3低压加热器进出口阀门
ABP005VL、ABP006VL、ABP007VL、ABP008VL、ABP009VL、ABP010VL、ABP01 3VL、ABP014VL、ABP015VL、ABP016VL，利用凝结水泵A、B对该段冲洗，冲洗时注意出水颜色，待出水颜色透明度与进水颜色透明度一致时，即为合格，待冲洗合
格后开启低压加热器进出口阀门
ABP005VL、ABP006VL、ABP007VL、ABP008VL、ABP009VL、ABP010VL、ABP01 3VL、ABP014VL、ABP015VL、ABP016VL，开始冲洗，冲洗时注意出水颜色透明度，待出水颜色与进水颜色透明度一致时，即为合格，主管路冲洗合格后，打开疏水阀，
对该段内疏水管路进行冲洗，待冲洗合格后，进行下段冲洗。

5.6.1.6第六段凝结水减温水管道冲洗：凝汽器→凝结水泵C进口阀CEX003VL→凝结水泵C→凝结水泵C出口阀CEX009VL→放水点（冲洗示意图4）
本段冲洗时，开启该段内所有阀门（疏水放气阀除外），关闭非该段内阀门将该段隔离冲洗，利用凝结水泵C对该段管路冲洗，冲洗时注意出水颜色，待出水颜色透明度与进水颜色透明度一致时，即为合格，主管路冲洗合格后，打开疏水阀，对该段内
疏水管路进行冲洗，待冲洗合格后，对该段内阀门关闭。

汽轮机低压缸喷水系统管道冲洗利用已连接好的补给水管道，对该管道冲洗（见冲洗示意图4），冲洗观察直至出口处的水色和透明度与入口处的一致时为合格。

该段冲洗时，通过在凝汽器接口处接临时管，放水至循环水管坑。

对于凝汽器放水管道，冲洗时，开启放水阀，注意观察出水颜色，待出水颜色透
明度与进水颜色透明度一致时，即为合格（凝汽器放水管道排水至循环水管坑）。

5.7管道系统清洗后，对可能留存脏污杂物的部位应用人工加以清除。

5.8临时措施应及时恢复。

6 质量要求及质量控制点
6.1 管道系统在水压试验时，应作检查的部位不得涂漆或保温。

6.2 水冲洗应以系统内可能达到的最大流量进行，流速不得低于1.5m/s
7 质量通病防治
7.1水压试验宜在水温与环境温度5℃以上进行，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆折裂等措施。

但介质温度不宜高于70℃。

7.2 试验前安全阀应拆卸或采取其它措施。

加置盲板的部位应有明显标记和记录。

7.3管道系统在水压试验时，应作检查的部位不得涂漆或保温。

8 物项保护
8.1 保持现场清洁、干净。

8.2 阀门在开启、关闭时应注意不要损坏到阀门。

9 安全措施
全面推行职业安全卫生管理。

各施工作业点、每道作业施工工序进行危险识别，对已识别的危险点进行危险评估，采取相对应的措施。

9.1 水压试验过程中施工人员不得站在带压法兰侧面和封头对面，检查泄漏应在系统压力降至工作压力时进行。

控制水量升压速度不大于0.3MPa/min，降压速度不大于0.3MPa/min。

9.2 在管道系统试验过程中，如发现渗漏，应降压消除缺陷后再进行试验，严禁带压修理。

9.3 施工人员必须自觉遵守有关安全规章制度和操作规程。

9.4 在有压力的管线及正在冲洗的管线上禁止一切施工操作。

9.5 试压查漏时，应使用脚手架，严禁攀爬、踩踏设备、管道等。

9.6 所有施工人员进入现场必须佩戴齐全个人安全用品（如安全帽、安全鞋、工作服等），高空作业时必须系好安全带，工机具必须栓好或放在工具包内，以防跌落伤人。

进入现场的所有人员，上班前和工作期间不得饮酒。

9.7 施工现场不得吸烟、嬉戏打闹等。

9.8 未经批准，不得拆除、移动防护设备、安全装置和安全指示牌。

9.9 作业前必须对脚手架、靠梯、护栏等进行安全检查，如有危险或不安全因素，必须排除危险或不安全因素后方可作业。

9.10 夜间检查时，应两人同行，并配备手电照明，
9.11 要保持现场干净、整洁。

10 记录
10.1 水压试验记录
附录一职业安全卫生危险控制表
附录二水压试验分段示意图及阀门状态表
附录三记录表式
10
附录一：
浙江省火电建设公司
职业安全卫生危险控制计划（RCP ）
编 码： 工程项目：秦山核电二期扩建 机组号：3MX 常规岛 作业过程/活动:3MX 凝结水系统系统水压试验及冲洗
控 制序号危险代码危险点描述拟采取危险控制措施
方法时机实施单位或部门
实施人（签字）监测单位或部门监测人
（签字）1
试验时产生的垃圾
试验完成后及时清理，并置放于分类垃圾
箱内。

A P
班组班组
2
水压试验中伤人
降压后检查，重要阀门挂警告牌、派专人巡逻，配备对讲机，不得站在法兰面正前方及阀门阀杆正前方。

突发事件立刻汇报，降压后进行处理工作，不得在试验过程中处理泄露问题。

S P
班组班组
3
带电区可能发生触电事件
严禁随意触摸电源开关箱，配电柜等。

S
P
班组工区
编制： 审核： 批准：
注： 控制方法： W ：见证； H ：停工待检； S ：连续监护； A ：提醒； R ：记录确认。

控制时机： P ：作业开始前； D ：每天至少一次； Z ：每周一次(4Z ：每月一次，7Z ：每季一次)； T ：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。

附录二 3MX凝集水系统管道水压试验及冲洗示意图（详图见H300204S-J0602
）：
11
3MX凝结水系统冲洗示意图1
12
3MX凝结水系统冲洗示意图2
13
3MX凝结水系统冲洗示意图3
14
15
3MX凝结水系统冲洗示意图4
附录三：
浙 江 省 火 电 建 设 公 司
Zhejiang Thermal Power Construction
工程质量验收记录（严密性）
秦山二期扩建工程
工序名称
设备位号/
管道图号
质保等级
施工负责人
试验日期
工作压力
稳压时间描述人
试验压力
介质温度总压降
工作介质
压力表精度压力表量程工作压力
压力表编号执行标准
试验过程及质量状况
备注
检验单位检验意见检验人
日期
专业工区
质量控制部
工程监理
浙江省火电建设公司
Zhejiang Thermal Power Construction
工程质量验收记录
秦山二期扩建工程
工序名称设备位号
签证类型W/H或隐蔽系统号
施工负责人描述人
试验过程及质量状况
备注
检验单位检验意见检验人日期专业工区
质量控制部
工程监理
18。