中铁置业水映加州G-6.7#栋cfg桩施工方案

编号：120615 中铁置业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区）
四期G区
长螺旋钻孔灌注桩(cfg)工程
施
工
方
案
编制：钟禹审批：
项目部
二0一二年六月十五日
长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案
一、编制依据：
1、根据中铁置业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图
2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86）
3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003）
7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93）
8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
11、现场具体情况其它现行的工程技术、施工验收标准及规范
二、工程概况
本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G 区，拟建花园洋房，设计为地下一层、地上五层，建筑高度为16米，地面设计地坪标高±0.000为46.00m，框架结构。

本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。

长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm。

以全风化花岗岩5为持力层，桩头入持力层不小于1.2m，桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为qpk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m 时为450kN，桩长为20m时为800kN。

共129根。

工程地质概况
根据勘察报告显示，场地地层层序及野外特征描述如下：
1、人工填土（Q4ml）①（①为地层序号，以下同）：褐黄、褐红色，主要由粘性土及建筑垃圾等组成，结构松散，密实度不均匀，未完成自重固结，稍湿。

2、粉质粘土（Ql）②：褐灰黑色，主要由粘性土组成，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等，可塑，稍湿。

3、粉质粘土（Qal）③：褐黄色，主要由粘性土组成，具网纹斑状结构，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等，硬塑，稍湿。

4、砂质粘性土（Qel）④：黄褐、红褐色、灰白色，系花岗岩风化残积而成，保留有原岩结构特征。

长石已风化为高岭土，中粗粒石英含量大于20%，透水性较强，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性低，硬塑，稍湿。

5、全风化花岗岩(γ)⑤：灰白、米黄、红褐色，主要矿物成分为碱性长石、斜长石、石英、云母和少量磷灰石，具半自形粒状结构，块状构造，岩石已完全风化成致密粗砂状，长石基本上风化为高岭土，粒间胶结差，原岩结构构造仍可辨。

坚硬，稍湿。

6、强风化花岗岩(γ)⑥：灰白色间黄褐色、红褐色，主要矿物成分为碱性长石、斜长石、石英、云母和少量磷灰石，具半自形粒状结构，块状构造，岩芯呈碎屑状、碎块状、块状。

岩块手可折断，粒间胶结较差，原岩结构清晰。

为极软岩，破碎，质量基本等级为Ⅴ级，岩石质量指标RQD极差（<25）。

三、材料要求
1砼原料
粗骨料宜选用级配5-25mm卵石，石子含泥量小于2％，提高砼的流动性，防止堵管。

2砼坍落度：坍落度控制在160±220毫米之间，以确保桩顶浮浆不过高。

四、作业条件：
1开挖前场地应完成平整障碍物排除处理完毕。

各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。

2熟悉施工图纸、《地质勘察报告》，熟悉场地的地下土质、水文地质资
料，做到心中有数。

3按设计要求结合现场实际情况制作好钢筋笼。

4钻机操作至关重要，开钻前应对施工人员进行全面的安全及技术交底；确保施工质量和安全。

五、施工技术方案
1试验和检验批划分
本工程采用商品混凝土，设计标号C30。

混凝土的级配、配合比和原材复试由砼生产
厂家按有关规范完成，我单位会严格监控。

每一个检验批留置试件一组。

2施工顺序：
施工按照自东向西进行施工，桩的施工编号由此开始编号，钻机按照纵轴方向东西行进。

施工中可能要与地质处理相冲突，根据实际情况调整施工顺序。

3测量放线：
测量人员根据业主及规划提供的规划红线、基准点等测量标志，依照桩位平面图实地测放桩位，控制桩用木桩，灌注桩的中心用圆6钢筋打入地面下30cm后拔出并灌入白灰，插上筷子，便于找桩，编写测量放线记录，经监理验收合格后，并填写测量复核签证，方可施工。

测量使用仪器：全站仪，水准仪。

标高控制：每个灌注桩的标高根据标高桩用水准仪控制，现浇的砼面比设计桩顶标高高50cm以上。

为控制和监测桩长，在钻杆上13-17m间用红漆每200mm做一个刻度标志。

4钢筋笼制作
主筋加工：根据桩基详图整体制作主筋
加劲箍制作：在特定的模具上，将钢筋绕制成加劲箍，箍合口处单面搭接焊，搭接长度≧120mm。

焊接时，焊缝要饱满，焊渣要清理干净。

绕盘元：绕前先将盘元拉直，保证外观圆滑、美观。

在特制的转盘模具上绕成与钢筋笼直径相应的元盘，再按要求绕到已制好的主筋骨架上，保证螺旋箍的间距在规范规定的范围内。

绑扎要牢固，每个节点均要绑扎，扎丝头要压入笼内。

5成桩施工工艺
结合场地地层特点，工程桩采用长螺旋钻成孔，混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺，工艺流程图如下：
（1
）桩机就位
桩机就位，使桩尖对准桩位中心，桩尖与桩点偏移不得大于1cm ，并将
钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。

钻头对准原桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说明钻塔垂直符合要求，固定套筒后，才可指挥钻机操作员下钻。

施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。

开始钻进时速度要慢，钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。

（2）成孔
a 、应根据设计要求，钻进参数为500mm ：开始钻进时要用慢速，控制钻
杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够；以下钻进速度控制在3.0—4.0m/min ，直至孔底。

b 、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。

c 、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取
措施，避免盲目进钻，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；
d 、设计深度的判断：根据钻机钻各种地层的钻勘数据结合以往的施工经
验：钻机有明显的振动，空钻120s 不进尺，达到大的卵石层，测量钻杆的标注刻度，计算出孔深，结合地质报告情况进行复核，判断是否到达设计深度。

每根桩均测量长度。

e 、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底空虚，
影响成桩质量。

提钻速度为3.0m/min 左右，以保证桩身质量。

（3）砼泵送
钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻
尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻：a 、砼输入泵压力是否为4Mpa 。

b 、中心管顶部泄气阀是否漏气，若满足这两个条件，则可提升；提升速度控制在2.0—3.0m/min 以内，成桩时间一般为10分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示停止提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在0.5m 以上，以确保凿除桩头后，桩头强度满足设计要求。

当
泵送过程中出现堵管及其他情况时应及时处理，采取有效措施（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。

输送泵安置在基坑北坡道北侧，建筑的中间部位
（4）下沉钢筋笼
钢筋笼入桩的长度要大于等于7.5m，总长不低于8.99m，在试孔施工时，将钢筋笼作成9M长，进行下沉试验，根据情况进行长度的确定。

尽量用９ｍ长的钢筋笼。

钢筋笼安放前要对钢筋笼再次检查，砼灌注后要以最快的速度用人工把钢筋笼压入孔内3-4米，然后用平板震动器配合人工将钢筋笼缓缓下到笼顶设计标高处
质量记录要求：填写工整、及时、准确，签字手续齐全，随时提交监理。

实行一天一交资料。

质量记录一律用黑墨填写，不准涂改，须修正时采用在错误之处划两横杠，在其上部改正。

六、质量标准、
质量目标：桩检测A类桩95%以上，B类桩低于5%，无C、D类桩。

1主控项目：
1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

1.2实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积，混凝土的充盈系数为1.3。

1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2基本项目：
桩身直径应严格控制。

安装钻机要平整，稳固。

随时检查钻杆的垂直度与孔位，垂直度允许偏差＜1%
采用钻杆标记的方法验证孔深，桩长允许≤100mm。

，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。

3 允许偏差项目，见下表。

桩质量标准表（mm）
七、劳动力计划、主要施工机械计划、施工计划
1劳动力计划
2主要施工机械计划
为了满足施工进度和施工要求，特配备如下主要设备：
3施工计划表
八、确保工程质量的技术措施
1开工前，要召开技术交底会。

有项目总工组织有关人员熟悉设计图纸、技术文件、学习有关规范，制定详细的施工方案，并对各工种、各工序逐级进行技术交底。

项目技术负责人向各工序相关负责人交底；各工序负责人对班组长技术交底，班组长对工人技术交底。

因技术交底不清而造成的质量事故要追究有关人员的责任。

技术交底会要做到详细记录，存档备查。

2严格执行三检制：按照“谁施工，谁负责”的原则，建立健全以班组自检为基础，以专职检查为骨干，班组自检、互检、施工人员复检和专职质检员终检的“三检制”。

每一道施工工序必须确保合格后方能进行下一道工序的施工。

做到不合格工程必须无条件返工，不允许不合格工程流入下道工序。

否则造成质量事故将追究有关人员的责任。

3交接班检查：每班交接班时，对本班所做的工程质量必须交接清楚，上班对本班工程质量问题逐项交清不得隐瞒，接班时必须细致接清，以便对上班的质量问题进行处理，并详细的记录在施工日志上，因交接不清，出现质量问题追究有关人员责任。

材料复检对过程中所用的原材料在施工前，必须进行复检，复验合格后报监理工程师审批，否则不能用于工程施工。

应复验审批的材料不经复验和审批的不得用于工程施工。

4钻孔桩的长度必须每根都测，并作好记录，发现异常马上报告。

5商品混凝土到场后，须先做坍落度试验，满足160—220mm的要求后方可灌注，不满足要求清退出场。

九、施工中注意的质量问题及保证措施
1缩径：每50根桩检查一下钻头直径，保证施工后的桩径不小于500mm。

本次检查要做记录。

另外，软土层地段提钻速度放慢，能有效的防止缩径的发生。

2断桩、夹泥：为防止钻孔桩出现断桩、夹泥现象，等混凝土埋住钻头时才可提钻，提钻采用慢速，每分钟提升2m左右。

3桩顶质量的控制：由于混凝土坍落度较大，桩顶粗骨料一般较少，影响桩
的强度，采取措施为超灌0.5m以上。

4施工速度慢：根据试钻情况调整钻进参数，选择最合理的钻头，以保证工期。

5堵管：选择司钻、开泵的熟练操作手，一般能有效控制堵管现象的发生。

若发生堵管重新泵送混凝土时，钻头要深入混凝土面以下不小于1.0m，以防止断桩。

6窜孔：
在饱和粉土、粉细砂层中施工时，随着钻杆的钻进，会发现相邻的已施工但尚未硬结桩的桩顶突然大幅度下沉，当新桩泵入混合料时，相邻桩桩顶又开始回升，当泵入足够多混合料后，其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。

大量工程实践证明，当被加固土层中有松散饱和粉土、粉细土、粉细砂时，钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动，当扰动能量积累至足以使土体液化时，就会产生窜孔，根据地质勘察报告分析各个桩区的地质情况，应注意采取以下措施。

1）对有窜也可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案，以减少新打桩对已打桩的剪切扰动。

2）选用适当高钻头，提高钻进速度。

减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。

3）必要时可采用隔排跳打法。

但应注意及进清除排出的弃土，否则会影响施工速度。

发生窜孔后应采取以下措施：提钻灌注混合料至发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升原位为止。

十、雨期施工措施
雨期施工要备好雨布，防止材料、电器被雨淋湿、受潮；及时处理场地内积水，及时开工。

十一、安全文明及环保施工保证措施
1建立健全作业队的安全管理机制，作业队设专职安全员负责安全管理。

2机械设备操作人员必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证后上机操作。

3施工人员在现场必须配戴安全帽。

每班前要进行安全技术交底，交代安全注意事项。

4机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后作业。

5机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和事故。

6专业电工持证上岗；现场内的电气线路和电气装置有电工负责拆装。

电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，
7安全员监督规范用电；安全员有权制止违反用电安全行为，严禁违章指挥和防护用具。

8施工现场的一切电源、电路的安全和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

9施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

10泵管布置路线要和钻机行车路线避开，拆管时留下的零星砼用竹胶板接住，回收利用，防止污染。

11桩边的土方由运土原地整理。

12受工程影响的一切共用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施施加以保护。

13施工机械设备时，要尽量减少噪音、废气等的污染；夜间施工及时办理夜间施工许可证。

14驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。

十二、试验桩施工
桩基施工中要进行工程桩的静荷载检测，根据业主确定的检测方案，立即安排相关桩的施工，尽力压缩总的工期。

湖南巴陵建设有限公司隆平岩土分公司
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二0一二年六月十五日。