CAD技术在服装制版中的应用研究

CAD技术在服装制版中的应用研究
摘要：服装CAD制版技术对服装生产至关重要。

计算机和人工智能的发展，
提高了服装CAD制版技术的数字化和智能化水平，促进了服装CAD系统在服装企
业的推广。

本文旨在研究国内外服装CAD制版技术发展现状，对未来服装CAD系
统的发展趋势进行分析。

关键词：服装CAD；数字化；智能化
近年来，随着科学技术突飞猛进，服装行业作为传统行业也得到了快速发展，服装CAD将人和计算机有机地结合起来，最大限度地提高服装企业的“快速反应”能力，在服装工业生产及其现代化进程中起到了不可替代的作用。

主要体现在拓
展设计师思路、提高工作效率、缩短设计周期、降低技术难度、提高裁剪准确性、改善工作环境、降低样板师劳动强度、提高设计质量、降低生产成本、节省人力
和场地、提高企业的现代化管理水平和对市场的快速反应能力等方面。

1服装CAD系统概述
1.1系统基本组成
硬件系统:由工作站和外部设备组成。

工作站选用奔腾级微机，输入设备通
常为数字化仪或数码相机，输出设备通常为绘图机、切割机或打印机。

软件系统：Windows2000、WindowsXP操作系统，服装CAD工业制版系统。

1.2系统原理
分析目前国内服装企业使用的服装CAD有几十种，例如：国外的有法国力克、美国格博/PGM、德国艾斯特；国内开发的有日升、爱科、航天、富怡等。

下面就
以深圳盈瑞恒科技有限公司开发的富怡CAD系统来分析工业制版系统的原理。

富
怡CAD系统分为打版模块（PDS）、放码模块（RPGrade）、排料模块（Rp-gms）。

打版模块是首先建立待打版的规格尺寸表及各尺码的尺寸，利用软件提供的作图
工具制作某一尺码的样版，并可以非常方便地对样版进行局部调整并添加必要的
制图符号及样版标注参数，打版模块中还提供实物样板的输入功能，利用数字化
仪将样板的信息读入电脑系统，形成样版资料，供进一步处理；放码模块由规格
尺寸表规定各部位的档差自动或人机对话式放码产生全部尺码的样版；排料模块
是通过给定的样版资料，在确定布幅宽、缩水率、样版布纹方向、参加排料版的
件数等参数的情况下，由电脑自动排料并可手动对局部排料修正，最大限度提高
布料的利用率，从而节约原料，降低产品成本。

以上三部分模块既相互独立，又
相互联系，体现在三部分既地实现工业制版的某一功能，又因为各自产生的过程
文件能被其他模块调用而相互联系，完成的样版图及排料图均可按1:1或缩小比
例在绘图/切割机上输出。

1.3CAD制版技术的优势
新的社会环境对于服装行业的要求日益增高，这也要求制版技术要不断创新，传统的制版技术效率低、成本高同时还需要大量人工，所耗费的时间也比较长，
因此手工制版技术逐渐不适合严峻的市场竞争中，因此，CAD制版技术越来越被
服装行业所认可。

相较于传统的手工制版技术，CAD制版技术在运用过程中更为
便捷也更为高效，能够极大程度上的降低企业生产成本，并且能够提升服装企业
的生产效率，更加符合现今服装行业短周期、高质量、多品种、小批量的发展方向。

CAD制版在服装行业中的普遍应用可以借助互联网来实现各种数据的传输和
整理，CAD的使用随着时间的推移逐步的融入到了服装行业的各个环节中。

CAD
制版技术能够满足人们对于服装需求的多样性和多变性，能够在最短的时间内给
予最科学的方案，不仅节省了企业成本，同时也能满足客户需求，极大的促进了
服装市场的发展与进步。

2服装CAD在服装制版中的主要功能
2.1服装CAD规格尺寸表设置
主要功能在于编辑号型尺码及颜色，以便放码。

也可以输入服装的规格尺寸，方便打版。

自动放码时采用数据，同时也备份了详细尺寸资料，也可以快速打开Excel里编辑过的尺寸表。

在制版的尺寸表中，往往需要多个号型，或多个人体
尺寸，且每个号型档差不一样，在CAD尺寸表设计的时候，不管是替换尺寸，设
置不规则档差，还是分组、归号都能轻松完成。

2.2根据尺寸表进行结构图绘制
结构图主要用直线和弧线，以设定好的规格尺寸呈现。

结构图绘制完成要调
整及核对线条尺寸，需要使用调整工具进行局部调整，在这里，调整尺寸是绘制
结构图最后完成的关键点，在结构图的绘制过程中往往进行得很快，但是到调整
和核对环节，又放慢了绘图速度，例如领围尺寸按款式需求预判不准确，画得过
小或过大，都需要重新回到原步骤进行修改，这是因为调整过程中需要前后尺寸
对应搭配，制图中难免出现不尽人意的地方。

但是，以上问题均可使用系统联动
功能解决，主要包括结构线间的联动、纸样与结构线联动调整、转省、合并调整、对称等工具联动，即当需要调整时，调整一个部位，其他相关部位一起修改，剪口、扣眼、钻孔、省、褶元素均可联动，大大提高了结构图的绘制效率。

2.3根据绘制好的结构图制作纸样
在版型工作过程中，纸样制作同样重要，在手工打版中往往耗费大量的时间
来裁剪纸样，绘制缝份，利用服装CAD工具可以在结构图中单击纸样外轮廓线条，迅速提取裁剪纸样，生成样片，一键放缝，标注款式名称、号型规格、结构部件
名称，标明面、里、衬、袋布等使用材料，以及丝绺方向、裁片数量等。

2.4服装CAD排料
服装CAD还可以通过电脑上面的排料系统，制定面料的门幅、样版的套数、
样版的排列方式，给出一个通过智能筛选最省面料而且能达到服装打版要求的方案，可以随意控制每个样片在排料里面的位置、样板的方向、面料的间隔等等。

双界面同时排料，提供超级排料，按需选用全自动、手动、人机交互；自动计算
用料长度、利用率、纸样总数、放置数；对条对格等多种排料方式。

超排系统可
以在短时间内完成一个唛架，利用率甚至可以超过手动排料，也可排队超排，可
以避免段差、边差、捆绑、困定等；手动排料可以实现对样片进行灵活倾斜，微
调以及借布边达到较高的利用率。

只要了解软件操作系统，就可在计算机上完成
服装排料工作，服装排料CAD系统的应用极大地方便了排料工作，生产效率很高，不容易出错，存取很方便，能迅速显示有关数据。

3.服装CAD制版技术发展趋势
通过上述研究发现，国内外服装CAD系统发展方向不尽相同。

国外的服装CAD系统已经开始与最新科技相结合，包括融合3D扫描、3D打印系统等，以提
高纸样设计的效率和灵活性等，国内则注重对服装CAD、CAM以及EＲP等系统进
行融合。

但两者的发展都促进了服装产业的发展。

可见，创新服装制版技术，提
高服装CAD系统的数字化和智能化水平是推动服装业发展的必然趋势。

4结束语
服装CAD能精确制版，迅速放码，自动排料，这种效率的提高，大大缩短了
生产周期，提高了企业对市场的反应能力。

服装CAD已经成为服装企业的必备设
备工具之一。

面对现在服装流行的周期缩短，款式个性化及多样化，生产小批量
多品种的特点，服装CAD解决了这种趋势给生产企业带来的样版设计特别是规格
放码的工作压力，越来越多地发挥着它的优越性。

参考文献
［1］李海峰．航天Arisa服装排料CAD系统的分析与设计［D］．山东大学，2021．
［2］刘东成．航天Arisa服装款式设计CAD系统的设计与实现［D］．山东大学，2020．
［3］李美欣，闫娜，毕尧等．服装CAD的制版技术创新与实践应用
［J］．卷宗，2022，2(10)：118－118．。