某项目施工组织设计

****仓储有限公司
**仓储项目
施工组织设计
编制：
审核：
审批：
****建设集团有限公司
二0一五年八月
目录
一、编制说明 (2)
二、编制依据 (2)
三、概况 (3)
四、施工组织部署 (4)
(一)成立组织机构 (5)
（二）施工总平面布置 (5)
（三）施工顺序 (5)
（四）施工工艺流程 (6)
（五）劳动力组织 (8)
（六）主要周转材料计划 (8)
（七）主要机具计划 (8)
五、施工准备 (8)
六、主要分部分项工程施工方法 (10)
（一）测量放线 (10)
（二）桩基施工 (11)
（三）基础土方开挖及回填 (10)
（四）钢筋砼模板施工 (11)
（五）砌体工程施工 (21)
（六）钢结构工程 (22)
（七）装饰工程 (30)
（八）脚手架工程 (31)
(九)电气工程 (32)
(十)给排水及工程 (47)
(十一)通风与空调工程 (57)
七、季节性施工保证措施 (65)
八、工期进度计划及保证措施 (66)
九、工程质量保证措施 (67)
十、安全生产及文明施工保证措施 (71)
十一、现场成品保护措施 (82)
十二、环保管理措施 (83)
十三、质量通病防治措施 (84)
十四、应急预案 (87)
十五、附件 (87)
1、附件一施工现场总平面布置图
2、附件二施工总进度计划
3、附件三劳动力计划
4、附件四主要周转材料计划
5、附件五主要机器具计划
6、附件六材料检验试验计划
一、编制说明
1、本施工组织设计为****仓储项目施工组织设计。

2、本施工组织设计遵循安全生产文明施工、保质保期、切实可行的原则进行编制，确保工程的安全目标、质量目标和工期目标。

3、本施工组织设计从总体上重点阐述了基础工程、主体结构主要的土建工程，安装工程、装饰装修工程的施工工艺、方法及各项保证措施，用以指导施工。

二、编制依据
1、主要的法律、法规
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《中华人民共和国安全生产法》
（3）《中华人民共和国环境保护法》
（4）《建设工程安全生产管理条例》
（5）《中华人民共和国劳动法》
（6）《中华人民共和国水污染防治法》
（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
（8）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
（9）《建设工程质量管理条例》
（10）《建筑安全生产监督管理规定》
（11）《建设工程施工现场管理规定》
（12）《中华人民共和国消防法》
2、现行国家规范、标准及行业规程
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002(2011版)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001
《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-2012
《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27—2014
《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10—2011
《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ 33—2012
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59—2011
3、建筑工程施工合同。

4、建学建筑与工程建筑设计所有限公司设计的施工图纸。

5、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的《****仓储项目岩土工程详勘报告》。

三、概况
1、工程概况
2、设计概况
2.1该项目占地面积面积为115721m2，总建筑面积72920.46m2，属于新建项目。

本工程新建建筑包含仓库1（含办公区，门卫），仓库2（含办公区），仓库3（含办公区），仓库4（含办公区），5#办公用房、地下设备用房（含消防控制室），6#门卫。

2.2 仓库
仓库（含仓库1，仓库2，仓库3，仓库4）建筑面积22893.87m2，其中仓库1建筑面积为21665.14m2，仓库2建筑面积为23089.89m2，仓库3建筑面积为11977.94m2，仓库4建筑面积为13901.55m2。

建筑层数为一层（其中附属办公区为二层）。

建筑高度为13.50m：其中附属办公区高度为13.30mm（从室外地坪至屋顶檐口）。

室内±0.00相当于绝对标高57.10m，室外道路地面标高相当于绝对标55.88m，室内外高差1.3米。

±0.00以下外墙为200厚混凝土现浇墙体；±0.00～2.10m的外墙采用200厚轻质B07加气混凝土砌块（MU10）；外墙2.10m以上为镀铝锌彩钢板外墙。

仓库内防火墙±0.00～2.10m仓库与仓库之间采用200厚轻质B07加气混凝土砌块（MU10），专用内墙砂浆砌筑，耐火极限4.0小时,2.1米以上为耐火极限为4.0小时的NACL板。

2.3 5#办公用房、地下设备用房
其建筑面积为1029.90m2，其中地上建筑面积241.00m2，地下建筑面积788.90m2。

建筑占地面积241.00m2，建筑层数为一层，建筑高度为5.70m，室内外高差0.30m。

±0.00以下墙体为350厚抗渗混凝土现浇墙体；墙体采用采用300/200/100厚轻质B07加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。

2.4门卫
其为单层框架结构，层高3.00m，建筑物长6.35m，宽4.30m，总建筑面积60.5㎡，建筑物高3.60m。

基础为独立基础，基础底标高-1.8m。

±0.00以上采用300/200/100厚轻质B07加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。

四、施工组织部署
(一)成立组织机构
1、按照本工程的管理目标和公司的管理要求，成立项目经理部，配备各专业管理人员，建立健全各项管理制度，落实好生产责任制。

2、项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设四个工作部室，分别为安全部、质量技术部、工程施工部、材料部。

各部室职能如下：
2.1项目经理、项目副经理负责项目各部门、各专业、各工种的总体协调。

定期进行技术、施工、安全生产碰头会，解决各部门、各专业提出的疑难问题，妥善安排各专业的施工程序。

2.2技术质量部
2.2.1根据业主总体进度安排和项目部工序受控要求。

负责编写各分部分项工程的施工技术方案。

做好对各班组的技术交底工作，并备好档案。

2.2.2负责图纸、施工过程中疑难问题的解答。

2.2.3做好分部分项工程的资料工作。

2.2.4时常督促好工程部的工程施工，给其他各部门提供必要的施工技术服务。

2.2.5在工程部进行施工操作过程的同时过程监控，及时处理质量方面存在的问题及隐患。

2.3工程部
2.3.1根据图纸（包括变更洽商），按照规范要求及技术部提供的施工技术方案，安排各专业工种进行具体的施工操作。

2.3.2派专职人员进行现场指导各工种、各专业的工作。

2.3.3操作过程中发现问题及时解决，不能解决的问题及时反馈给公司总工和技术部门。

2.3.4施工时所需的材料至少提前一星期向材料部门申请以保证物资部门有时间联系采购。

2.3.5做好每天的施工日志记录和各专业的施工交接手续。

2.4材料部：根据技术部、工程部的施工方案审定材料计划，负责材料的计划报量、进场时间、使用状况、严格把好材料质量关，做好各种材料的资料备案工作，根据工程部实施的工程进度，及时给工程提供必要合格的材料。

2.5安全部：在工程部进行施工操作过程的同时过程监控，及时处理安全方面存在的问题及隐患。

3、各专业间配合管理措施
3.1相互间提供各自的操作步骤方案，让对方明确自己的操作方法，以达到相应修改自己的操作方法，避免各专业间的矛盾冲突。

3.2充分给其它各专业提供一切的施工条件。

3.3发生冲突时各专业负责人会同技术质量部、安全部共同研讨解决方案。

4、各工种配设相应的工长、下设班组长。

4.1由工长或班组长对施工作业人员进行班前交底。

4.2各工长或班组长中必须有人进行跟班作业。

4.3各工种之间的工长每天应召开生产碰头会及时解决各工种间存在的问题。

4.4各工种对每道工序进行自检，自检合格后，用书面形式向下道工序进行交接，并请下道工序负责人进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工。

4.5各分部、分项工程施工时必须注意上道工序的成品保护。

（二）施工工期安排
见后附施工进度计划。

（三）施工总平面布置
1、进场后应先进行永久围墙施工，以保证整个施工现场外围被永久性围墙封闭，三环南二路为施工主出入口。

2、办公区、管理人员生活区拟建在大门入口的东侧位置，职工生活区拟建在大门入口的西侧位置，管理人员生活区和职工生活区全部采用彩钢板围墙全封闭。

3、在仓库1南侧、仓库2北侧的空地上分别设置木工房、钢筋加工棚及钢筋材料堆场。

4、临时用电布置：由供电局指定的接入点接入，现场设置一个总配电房，生活区和施工现场拟设置12个二级箱。

5、临时用水布置：由市政给水网接入点接入，安装计量表，表后分两路，一路接入生活区，一路接入到施工现场。

（四）工顺序
1、采用先地下、后地上的原则组织施工
2、先开挖仓库1、仓库2，后开挖仓库3及仓库4，最后进行门卫及辅助用房施工。

3、给排水、暖通、电气等各专业施工穿插在土建施工过程中。

（五）工工艺流程
1、仓库工艺流程
2、办公用房、地下设备用房工艺流程
（六）动力组织
1、集结精干的施工队伍，组织劳动力进场。

根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，合理组织一支强有力的施工队伍进场。

要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。

2、做好施工人员的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，培训应按施工人员的工作任务，区分不同层次和培训内容，使施工人员有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行。

3、加强施工人员的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由质安部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。

4、落实各级人员的岗位责任制。

对施工人员进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体施工人员都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。

劳动力计划见附件三
（七）主要周转材料计划
主要周转材料计划见附件四
（八）主要机具计划
主要机具计划见附件五
五、施工准备
1、技术准备
1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。

1.1.1 合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。

1.1.2 由执行经理组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

1.1.3 工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。

1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。

根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。

1.3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。

1.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确地下障碍物的具体位置和深（高）度。

1.5 器具配置。

1.5.1 测量器具配置见下表
测量器具配置表
2．现场准备
2.1 施工道路及场地
2.1.1 做好施工现场临时道路、通讯工作，按要求设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。

2.1.2 根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。

2.2 施工现场临时给水、排水
2.2.1水源
采用施工、生活和消防合一的供水方式，通过DN50PPR管提供临时用水水源。

水管的埋设深度为1200mm，管线布置详见施工总平面布置图。

2.2.2临时用水系统的保温
当工程进入冬季、气温较低时，给水系统干管、支管采取保温措施，以保证正常的生产及生活用水。

2.2.3排水系统
管理人员生活区和工人生活区各设一个沉淀池，沉淀池与厂区内污水井连通，并定期对沉淀池进行清理。

2.3 施工现场临时用电
2.3.1 在施工现场东南侧设一个总配电箱，由供电局指定的接入点接入，干线采用地埋方式，若埋地埋入深度1000mm，采用三相五线制，现场拟设12个二级配电箱，以满足生活、各部位机械施工及照明需要。

2.3.2 所有保护零接截面为25mm2,保护线采用绿／黄双线。

2.3.3 施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行二级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。

2.3.4现场开关箱与设备的距离不得超过3m。

3、岗位培训
3.1管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。

对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。

对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。

3.2 劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。

对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

六、主要分部分项工程施工方法
（一）测量放线
（1）仪器
高程测定采用精密水准仪，方位测定采用经纬仪。

（2）仪器的校验
所有仪器、测量用的钢尺、卷尺及其他计量工具，在使用前都必须送计量授权单位进行检定，经检定合格后方可使用。

（3）施测方法
3.1水平基准点的引入：根据规划部门提供的位于工地南侧道路上北侧的水平基准点BM1(56.51米)，利用水准仪引入施工现场，根据现场实际情况，设立1水平基准点，此水平基准点设置在拟建大门左侧，供现场标高控制和沉降观测使用。

3.2建立轴线控制网
3.2.1本工程共计6个单体。

进入施工现场后，按照总平面布置图, 根据规划局提供的拟建建筑物的三个或者四个控制角点，利用全站仪放样矩形控制网角点，角点经过闭合、平差计算，精度符合要求后，再定位建筑物其他轴线控制点。

3.2.2在每个单体的角点和中间轴线控制点出来后，那么各建筑物的外围轴线和部分中间轴线的就已确定，再利用经纬仪将各外围轴线和部分中间轴线的控制点施放到施工区域外（必须施放到土方开挖范围外），每一根轴线设置两个控制桩，控制桩埋设在不会被扰动，通视良好的地方。

能将轴线控制点标记在永久性建筑物上的，应尽量标记在永久性建筑物上。

这样每个单体的轴线控制网就建立起来了。

3.2.3本工程测量为二等水准测量，控制标准见测量规范GB50026-2007。

3.3结构施工中的楼层标高控制和垂直偏差控制（主要指辅助用房）
对场内设的水准点，每间隔一定的时间须量测一次，以作相应检校，以保证水准点使用的准确性。

3.3.1在平面易于往上传递标高的位置布设基本传递高层点，测设合格后，用红色油漆标记“▼”，并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±2mm以内则认为合格，在测量施工各层标高时，应后视其中的两个“▼”上顶线以作校核。

±0.00以上层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，检核合格后，方可在该层施测。

用水平仪对楼层模板抄平，用经纬仪检核角度，高差允许0—3mm。

3.3.2建筑物垂直偏差控制：采用吊线坠法。

用比较重的线坠，用直径为0.8毫米的钢丝悬吊在±0.000首层地面上1米位置靠近建筑结构设置吊线点逐层向上悬吊引测轴线和控制结
构的垂直偏差。

3.4建筑物沉降观测
我项目部拟委托**市有相关资质的第三方检测机构进行检测，具体检测方法由其提交项目部，并经项目部、监理审核合格后方可实施。

（二）基础土方开挖及回填
1、土方开挖施工准备
(1)测量放线及测量控制点的保护
1)在基槽开挖之前核准建筑物的定位桩。

2)基槽开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置用白灰放出土方开挖基线。

3)土方的机械施工易碰压测量桩,因此,在基坑开挖前, 基坑范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工区域以外,并设置保护措施。

(2)土方开挖技术准备
1)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。

施工技术人员、测量人员要熟悉施工图纸掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。

2）配备测量人员进行质量控制。

要及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到基坑底，及时控制标高。

3）施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

2、土方开挖工艺
（1）土方开挖顺序
本工程土方开挖分次进行，先开挖仓库1、仓库2，然后由西向东侧开挖，仓库1、仓库2开挖完成后开挖仓库3、仓库4，最后其他附属用房。

（2）根据工程需要配备4台反铲挖掘机（PC-210）进行开挖，针对现场的土质，沟槽或基坑边坡的放坡系数为1：0.5，为便于施工，两边的作业宽度为500mm。

（3）在开挖过程中，应自上而下分段分层进行，边开挖边检查沟槽底宽度及边坡，尺寸不够时应立即进行修整，每3m左右修一次边坡。

现场施工员应随时检查基槽的开挖深度，不能超挖。

（4）土方采用双面抛土，堆土、堆放的临时材料或移动施工机械时，应与沟槽的边缘保持1m以上的距离，以保证边坡的稳定。

堆放的土堆高度不应超过1.5m，上表面一定要修理平整，并向外倾斜。

为了防止沟槽的塌方，在比较危险的地方应支挡土板。

（5）沟槽预留300厚土常用人工挖土，进行基坑或基槽清理，同时挖好排水沟和积水坑，在积水坑满后，立即用水泵进行外排，抽出的水必须排入就近的排水沟内或就近的市政雨水管网内。

（6）沟槽开挖结束后，应请业主或管理公司、监理、设计单位及勘测单位进行验槽，并形成书面手续，验槽合格后应立即进行下道工序（基础垫层）的施工。

对于不合格的地基应会同监理及设计人员，拿出具体的处理方案。

3、土方开挖允许偏差
（1）基柱、基坑、基槽开挖标高控制在0～-50mm之间。

（2）基柱、基坑、基槽开挖的长度和宽度控制在+200～-50mm之间。

（3）边坡必须符合设计要求。

（4）基底表面平整度控制在20mm以内。

4、基坑回填准备
（1）施工机械及人员到场
（2）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、验收基底标高，在基底压实后在进行回填。

5、回填施工要求
（1）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

（2）回填应以素土进行分层回填，每一次回填高度不得超过300mm，然后进行夯实，大面积的土方夯填采用压路机和打夯机结合，每层夯打二遍，机夯不能夯打的边角由人力夯夯实。

每夯实一层即由有资质的第三方检测机构现场做环刀取样，测定其压实系数；以确保夯实系数不小于0.94。

（3）、土方回填允许偏差
A、回填标高控制在0～-50mm之间。

B、分层压实系数应符合设计要求。

C、分层厚度控制在250～300mm之间。

D、表面平整度控制在20mm之间
注：由于现场自然地面相对标高约-1.0m，设备用房挖深约5m，设备用房周围比较空阔，故采用放坡形式进行开挖，放坡系数根据现场土方情况。

（四）钢筋砼模板施工
1、施工机械的选择
调直机3～4台、钢筋切断机3～4台、钢筋弯曲机1～2台、型材切割机3～4台、电焊机7～8台，吊车4～5台。

2、施工顺序：
2.1钢筋混凝土基础施工顺序:
C15垫层100厚浇筑→承台钢筋绑扎→承台支模→承台钢筋检查验收→承台浇筑砼→短柱和基础梁钢筋绑扎→短柱和基础梁支模→短柱螺栓预埋→短柱和基础梁钢筋及螺栓检查验收→短柱和基础梁砼浇筑。

2.2设备用房施工顺序：
基础砼C15垫层100厚浇筑→防水层保护层50厚浇筑→水池底板钢筋绑扎→水池底板支模→止水钢板焊接→水池底板钢筋及止水钢板焊接检查验收→底板浇筑砼→墙和顶板顶梁钢筋绑扎→墙和顶板顶梁模板→墙和顶板顶梁钢筋检查验收→浇筑墙和顶板顶梁。

3、钢筋工程
3.1钢筋进场应有出厂合格证、材料试验单。

钢筋的出厂合格证应标明钢筋的批号，炉号、规格、材质，并附有钢筋的理化试验单。

3.2施工现场对进场钢筋的数量、规格进行验收，所有进场的钢材质量员应及时向专业监理工程师进行报验。

3.3现场材料员应对钢筋按规定对每60t一批的同一厂家、同一牌号、同一规格的调直钢筋进行机械性能复验，复验合格后，向监理工程师报验。

3.4钢筋应按照材质、规格分类堆放并设置明显标识，标明钢筋的规格、材质、数量。

直条钢筋堆放时应采用枕方或其它材料将钢筋垫离地面，保证钢筋不与地面接触，以免锈蚀。

盘圆钢筋堆放时应将盘圆立起并垫离地面，以便于运输。

3.5钢筋应严格按照施工图纸进行下料，每一构件下料后的材料应用22＃铁丝绑好并做好标记，整齐堆放在加工棚内。

3.6 钢筋的搭接长度应满足设计及施工规范要求，钢筋接头采用绑扎、焊接连接：若绑扎，在1.3L绑扎长度范围内，绑扎接头占受力钢筋总截面面积受拉区梁板为25%，柱为50%，受压区为50%；若焊接，在35d且≥500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，接头受力钢筋占总截面面积受拉区非预应力钢筋不得超过50%，预应力钢筋不得超过25%。

钢筋焊接时，焊条采用E43，单面钢筋焊接时焊条采用E50。

3.7梁、柱、杆（板、墙、壳）等结构构件的受力钢筋的保护层在室内干燥环境为20（15mm），室内潮湿环境为25(20)mm，干湿交替环境为35（25）mm，基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为40～50mm，钢筋的保护层用与混凝土同标号的砂浆垫块垫离混凝土垫层或模板。

3.8所有结构构件在纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋应加密，其箍筋间距不大于100mm，且不大于搭接钢筋较小直径的5倍，纵向受力钢筋连接位置应避开梁柱箍筋加密区。

3.9本工程楼板的上部筋应在跨中搭接，下部钢筋应在支座处搭接，楼板的主筋应锚入梁内，除图纸注明外，下部筋锚入应不小于10d，且应伸过梁中心线，上部钢筋锚入应不小于La E，且端部垂直段不应小于10d。

楼面梁下部钢筋应在支座处搭接，楼面梁上部钢筋应在梁中间1/3跨度范围内搭接。

3.10基础梁内的钢筋均按受拉锚固，基础梁上部钢筋应在支座处搭接，下部钢筋应在梁支座两侧1/3跨度范围外搭接。

基础连梁相交时，箍筋在主梁每侧加强3道。

3.11 部分地坪钢筋为双层钢筋网片，绑扎时应用铁马凳架起，保证钢筋网片的间距，铁马凳制作如下图：（铁马的高度要求可根据施工要求调配）
Φ16 Φ16
铁马安装方法如下图：。