焊工ppt课件

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手工电弧焊
1. 焊接设备 2. 焊接过程 3. 焊接电弧 4. 电 焊 条 5. 接头型式
6. 坡口型式 7. 焊接位置 8. 工艺参数 9. 操作技术 10.实习安全
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焊接设备 手工电弧焊所用设备名称为手工电弧焊机，
简称电焊机。根据在焊接过程中，供给焊接电流 种类的不同，可分为交流手工电弧焊机（简称交 流电焊机）、直流手工电弧焊机（简称直流电焊 机）两大类。
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收尾
为了填满弧坑而采用的一些运条方法：
1.画圈收尾法 2.反复引弧收尾法 3.反向运条法
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手工电弧焊常见焊接缺陷
一、种类 手工电弧焊常见焊接缺陷主要有：夹渣、
咬边、气孔、裂纹、未焊透、焊瘤六种。 二、特点 。
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三、形成主要原因 1、夹渣 焊接电流偏小，工件焊前清理不好。 2、咬边 焊接电流较大，角焊时角度不对。 3、气孔 电流过小，工件表面未清理干净，电弧
过长，焊条受潮。 4、裂纹 焊条与工件材料不一致，焊接顺序不对。 5、未焊透 电流太小，坡口角度太小，钝边太厚，
焊条直径过大。 6、焊瘤 电弧拉得太长，焊速太慢，焊条角度和
运条方法不正确。
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焊接常用工具
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实习安全
1）防触电 工作前应检查电焊机是否接地，电缆、焊钳是否 绝缘良好；操作时应戴绝缘手套。 2）防弧光 电弧在燃烧时会产生强烈的光芒，里面含有大量 的紫外线和红外线，对人体有害，操作时要特别 防止弧光照射眼睛。 3）防烫伤 刚焊接完毕的工件要用手钳夹持,敲渣时应注意 焊渣飞出的方向，以防伤人。
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焊条直径的选择
焊条直径的选择主要是根据工件厚度和焊接位置来确定：
① 工件厚度
焊条的直径要根据工件厚度进行变化，工件越厚，焊 条直径应越大，参见下例:
工件厚度(mm) <2
2～3
4～6
6～10
>10
焊条直径 2 (mm)
3.2
3.2～4 4～5
② 焊接位置
平焊时，焊条直径不受限制；
立焊时，焊条直径d≤5 mm；
焊条分类：
1.根据用途分：结构钢焊条、不锈钢焊条、 铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条、铸铁 焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、钛及 钛合金焊条、特殊焊条九大类。 2.根据药皮的酸碱性分：酸性焊条和碱性 焊条
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焊条型号解释
常见焊条E4303型号解释如下： E 43 0 3 ┬┬ ┬ │ │┬└ 表示焊条药皮为肽钙型，可交直流两用 │ │└─表示焊条适用于全位置焊接。 │ └──表示熔敷金属抗拉强度的最小值.(430MP） └───表示焊条。
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单面焊双面成型仰位置焊正面
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单面焊双面成型仰位置焊反面
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单面焊双面成型仰位置焊
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单面焊双面成型仰位置焊
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课程结束 谢谢
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组成
作
用
焊 ① 作为电极使用，传导焊接电流 芯 ② 熔化后作为焊缝填充金属使用
① 可以改善焊接的工艺性能。体现在帮 助引燃电弧、稳定电弧，使焊缝成形良好
药 ② 机械保护作用。即造气和造渣
皮 ③ 渗合金作用。焊接时，通过药皮在熔
池中的冶金反应可去除S、P等有害杂质， 同时添加有益元素
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焊条组成
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坡口形式
坡口是指为了保证焊透采用车、铣、刨等加工方法，在工件表 面加工出的一定几何形状的沟槽。根据形状，可分为I型、V形、X 形、U形等。
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焊接位置
根据焊缝在空间所处位置的不同，可把焊缝分 为平、立、横、仰四种.其中，平焊缝操作灵活、 方便，劳动条件相对较好，焊接质量易于保证，故 技术掌握较为容易。
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焊条电弧焊
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焊接电弧
所谓电弧，是指发
生在两个电极之间气体
介质中的一种长时间的
剧烈放电现象。电弧在
燃烧的时候会产生较高
的温度，其最高处可达
6000 ～ 8000K ， 是 焊 接
的能量来源。电在燃
烧时会产生强烈的光芒，
其中含有大量的紫外线、
红外线，会伤害皮肤、
伤害眼睛。
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电焊条--供夹持用的电极
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交流焊机
交流电焊机是一种特殊的降压 变压器（如图 ）。它将电源电 压（ 220 伏或 380 伏）降至空 载时的 60 ～ 70 伏，工作电压 为 30 伏，它能输出很大的电流， 从几十安培到几百安培。根据 焊接需要，能调节电流大小。 交流电焊机其优点为：结构简 单、价格便宜、使用方便，缺 点为焊接时焊接的电弧不够稳 定。
横焊、仰焊时，焊条直径d≤4 mm；
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焊接电流的选择
焊接电流主要根据焊条直径和焊缝空 间位置来进行选择，其大小通常按经验 公式来计算：
I=K d
式中：I---焊接电流（A） K---经验系数，一般取30～50 d---焊条直径(mm)
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焊接速度和电弧长度的选择
焊接速度和电弧长度， 视操作情况灵活掌握，一般 不作规定，一般应采用短电 弧焊接（电弧长度小于焊条直径），焊接 速度应均匀合适，既要保证 焊透又要避免烧穿，同时还 要使焊缝外形尺寸合乎要求。
电焊工培训
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焊接理论知识
1. 简
介
2. 定义及分类
3. 焊 接 特 点
4. 手工电弧焊
退出
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简介
在现代机械制造生产过程中，机器或产品 的零件一般都是先由原材料制成毛坯，再经 过具体的切削加工来制成。所谓毛坯，就是 根据图纸所要求的工艺尺寸、形状而制成的 坯料。工厂中常用的毛坯有：型材、铸件、 锻件、冲压件、焊接件等。其中，焊接件就 是由焊接这种成形方法制成的。
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操作技术
手工电弧焊的操作技术 关键要掌握引弧、运条、收 尾。
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引弧
引弧就是使焊条和工件之间产生稳定的电 弧，方法有两种：划擦法和敲击法。
用敲击法引弧时将焊条未端与工件表面接 触形成短路，然后将焊条向上迅速提起2～4mm 的距离，电弧即被引燃。
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运条
在焊接过程中，焊条应做三个方向的运动， 即：焊条向下的送进运动，焊条沿焊接方向的前 进运动和焊条的左右摆动。如图所示。
加热 电阻焊、摩擦焊等 不加热 爆炸焊、冷压焊等
钎焊 （加热）：火焰钎焊、熔铁钎焊等
其中：电弧焊、气焊是应用最为广泛的焊接方法
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焊接特点
1、优点 ① 成形方便 ② 适应性强 ③ 成本较低 ④ 便于实现机械化、自动化生产
2、缺点
① 由于焊接结构不可拆卸，不利于零部件 的更换、修理
② 焊接过程中工件易产生应力和变形
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直流焊机
直流电焊机目前常用的是 弧焊整流器和弧焊逆变器。 直流电焊机有两种接法。 当工件接正极，焊条接负 极时称正接法。若工件接 负极，焊条接正极则称反 接法。由于电弧正极区的 温度高，负极区的温度低， 因此正接法时，工件的温 度高，用于焊接黑色金属； 反接法用于焊接有色金属 和薄钢板。
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焊接过程
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工艺参数
焊接工艺参数也叫做焊接规范， 是指为了保证焊缝的形状、尺寸、 焊接质量及焊接生产效率所选择的 一些物理量的总称，包括焊接接头、 焊接坡口、焊接位置、焊条直径、 焊接电流、焊接速度和电弧长度等
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接头型式 接头型式指的是在焊接时，工件与工件在
连接处所采取的型式，常用的有四种，即：对 接接头、搭接接头、角接接头、T型接头，其中 对接接头应用最为广泛。
在我们国家国民经济建设领域，焊接有着 极为广泛的应用，它广泛的应用于机械制造、 船舶制造、建筑安装、航空航天等诸多领域。
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1.焊接定义： 所谓焊接，就是通过加热、加
压或两者并用，且用或不用填充材 料，使两工件达到原子结合的一种 加工方法。
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2.焊接分类：
熔化焊（加热）：电弧焊、气焊等
焊接
压力焊（加压）：
焊接前，把工件和焊钳分别接在电焊 机两极上，并用焊钳夹持焊条。
焊接时，让焊条和工件进行接触，并 迅速提高焊条一定距离，在焊条和工件之 间即可形成电弧。电能以电弧的形式转化 成热能，并利用转化成的热能使焊条末端 和工件表面熔化形成熔池。随着焊接不断 的进行，新的熔池不断产生，原有熔池会 不断的冷却、凝固，形成焊缝。