网架工程竣工结构安装质量检验记录表
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目测
2
固定拉铆钉位置是否符合工艺要求，是否有虚铆
600或工艺要求
2
保温棉的平整度、对接外观质量、钢丝网格的尺寸、松紧度
平整无皱、对接严密，网格尺寸统一、松紧适中
2
直线1/1000及垂直度
目测和拉线H/800，且＜25
2
屋面板搭接长度、屋面坡度为h≤70（h=板型高度
＜1/10
＞250
2
≥1/10
≥200或（工艺要求）
5
2
4
天沟
不直度及变形情况
1/1000，且≤15
3
不平度（是否积水）
＜4、不得积水
4
焊接质量和防腐情况
平滑、焊高＜2；均匀无漏刷
2
落水口接头垂直度
2；焊接处低于母材1
1
5
马道
立柱垂直度
3
2
栏杆间距
3
2
扶手直线度
4
2
扶手高度
3
2
安装位置
正确、无变形
2
焊接质量
平整、光滑、并满焊
3
6
结
构
外
观
表面表无焊疤、泥沙、飞溅、污垢等
5
2
墙面板
4
2
屋面板或墙板不得有断裂、踩凹现象，扣式板屋脊与檐口处的屋面板边缘是否翻边、扣是否严密、脱接
目测
2
压型板波纹线对屋脊的垂直度
L/800，且≤25
2
墙板波纹线的垂直度
L/800，且≤25
1
8
泛
水
板
包
角
窗
套
屋
脊
保温棉
搭接平整度
10
2
泛、滴水板搭接长度
150
2
搭接内是否涂抹胶水，外涂胶水是否平直、均匀
2
墙面板搭接长度
≥120或（工艺要求）
2
9
自攻
螺丝
凸凹、直线度、垂直度、虚钉现象等，分部是否按工艺要求
目测
2
注：1、本表格一式两份，施工现场一份，公司质量安全部一份留底。检查员签字：
2、本表格必须具备两人以上签名有效。
3、备注处打“”为整改项，另附整改通知单。安装队负责人签字：
应得分实得分得分率%。
无（目测）
2
油漆涂刷质量及漆膜厚度
涂刷应均匀、无起泡、漏刷；色泽要一致、漆膜厚度应符合设计要求
1
安装好的结构不得有碰撞、凸凹、扭曲变形等现象
无（目测）
2
焊接质量（现场施焊）
符合焊接规范及设计要求
2
7
墙
板
、
屋
面
板
檐口与屋脊的平行度
12
2
压型屋面板或墙板的拼缝
＜3
1
檐口及墙板下端相邻两块板端部错位
屋面板
L/800，且≤30
2
支座最大高差
≤30
2
杆件直线度
±L1/1000，且≤5
2
单元长度≤20m，拼接长度
单跨
±10
2
多跨连续
±5
2
单元长度＞20
m，拼接长度
单跨
±20
2
多跨连续
±10
2
支托的水平度与垂直度
±3
2
锥体型小
弦杆长度
±2
2
锥体高度
±2
2
拼单元
上弦杆对角线长度
±3
2
2
网架节点
网架支座与埋件焊接
符合图纸和焊接规范要求
4
杆件与螺栓球连接
球角度安装正确
2
套筒连接
无间隙、松动
6
杆件与球连接处焊接质量
符合图纸和焊接规范要求
2
节点中心偏移
2
2
焊接球节点与杆件中心的偏移
1
2
3
檩条
垂直度
L/1000，且≤15
2
直线度
2
4
间距
5
3
加筋板
无支承处有加筋板，且满焊
2
焊接质量
角焊＞80%，对接应满焊
4
表面平整度
网架工程竣工结构安装质量检验记录表
DW/QS309 — 3年月日
合同编号
结构形式
建筑面积
得分
工程名称
建设单位
评定等级
序号
项目
允许偏差
（mm）
实测数据
规定分
实得分
备注
1
网架主体结构
纵向、横向长度
±L/2000，且≤±30
3
支座中心偏移
L/3000，且≤30
2相邻支座高差源自周边支承L/400，且≤15
2
多点支承
2
固定拉铆钉位置是否符合工艺要求，是否有虚铆
600或工艺要求
2
保温棉的平整度、对接外观质量、钢丝网格的尺寸、松紧度
平整无皱、对接严密，网格尺寸统一、松紧适中
2
直线1/1000及垂直度
目测和拉线H/800，且＜25
2
屋面板搭接长度、屋面坡度为h≤70（h=板型高度
＜1/10
＞250
2
≥1/10
≥200或（工艺要求）
5
2
4
天沟
不直度及变形情况
1/1000，且≤15
3
不平度（是否积水）
＜4、不得积水
4
焊接质量和防腐情况
平滑、焊高＜2；均匀无漏刷
2
落水口接头垂直度
2；焊接处低于母材1
1
5
马道
立柱垂直度
3
2
栏杆间距
3
2
扶手直线度
4
2
扶手高度
3
2
安装位置
正确、无变形
2
焊接质量
平整、光滑、并满焊
3
6
结
构
外
观
表面表无焊疤、泥沙、飞溅、污垢等
5
2
墙面板
4
2
屋面板或墙板不得有断裂、踩凹现象，扣式板屋脊与檐口处的屋面板边缘是否翻边、扣是否严密、脱接
目测
2
压型板波纹线对屋脊的垂直度
L/800，且≤25
2
墙板波纹线的垂直度
L/800，且≤25
1
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泛
水
板
包
角
窗
套
屋
脊
保温棉
搭接平整度
10
2
泛、滴水板搭接长度
150
2
搭接内是否涂抹胶水，外涂胶水是否平直、均匀
2
墙面板搭接长度
≥120或（工艺要求）
2
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自攻
螺丝
凸凹、直线度、垂直度、虚钉现象等，分部是否按工艺要求
目测
2
注：1、本表格一式两份，施工现场一份，公司质量安全部一份留底。检查员签字：
2、本表格必须具备两人以上签名有效。
3、备注处打“”为整改项，另附整改通知单。安装队负责人签字：
应得分实得分得分率%。
无（目测）
2
油漆涂刷质量及漆膜厚度
涂刷应均匀、无起泡、漏刷；色泽要一致、漆膜厚度应符合设计要求
1
安装好的结构不得有碰撞、凸凹、扭曲变形等现象
无（目测）
2
焊接质量（现场施焊）
符合焊接规范及设计要求
2
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墙
板
、
屋
面
板
檐口与屋脊的平行度
12
2
压型屋面板或墙板的拼缝
＜3
1
檐口及墙板下端相邻两块板端部错位
屋面板
L/800，且≤30
2
支座最大高差
≤30
2
杆件直线度
±L1/1000，且≤5
2
单元长度≤20m，拼接长度
单跨
±10
2
多跨连续
±5
2
单元长度＞20
m，拼接长度
单跨
±20
2
多跨连续
±10
2
支托的水平度与垂直度
±3
2
锥体型小
弦杆长度
±2
2
锥体高度
±2
2
拼单元
上弦杆对角线长度
±3
2
2
网架节点
网架支座与埋件焊接
符合图纸和焊接规范要求
4
杆件与螺栓球连接
球角度安装正确
2
套筒连接
无间隙、松动
6
杆件与球连接处焊接质量
符合图纸和焊接规范要求
2
节点中心偏移
2
2
焊接球节点与杆件中心的偏移
1
2
3
檩条
垂直度
L/1000，且≤15
2
直线度
2
4
间距
5
3
加筋板
无支承处有加筋板，且满焊
2
焊接质量
角焊＞80%，对接应满焊
4
表面平整度
网架工程竣工结构安装质量检验记录表
DW/QS309 — 3年月日
合同编号
结构形式
建筑面积
得分
工程名称
建设单位
评定等级
序号
项目
允许偏差
（mm）
实测数据
规定分
实得分
备注
1
网架主体结构
纵向、横向长度
±L/2000，且≤±30
3
支座中心偏移
L/3000，且≤30
2相邻支座高差源自周边支承L/400，且≤15
2
多点支承