矿车安全检查检修制度(4篇)

矿车安全检查检修制度
是指针对矿车的安全维护和检修工作，制定的一套规范和流程。

下面是一份常见的矿车安全检查检修制度的内容：
1. 安全检查要求：
- 每天上班前进行矿车的外观检查，包括车身、轮胎、制动系统等部件的状况；
- 每周进行矿车的详细检查，包括车身、电器系统、动力系统等的状况以及隐患的排查；
- 每月进行矿车的全面检查，包括对矿车结构、整体性能等方面进行检查和评估。

2. 检修制度：
- 按照设定的检修周期，对矿车进行定期的例行检修；
- 在矿车出现故障或事故后，进行及时的维修和检修；
- 对重要部件进行定期更换和维修，确保其正常运行；
3. 检修记录：
- 检修过程中记录矿车的检修项目和维修情况；
- 记录检修所用的材料和工具；
- 记录矿车的故障和事故情况，以及问题的处理措施。

4. 外部检查：
- 定期邀请专业的第三方机构对矿车进行外部检查和评估；
- 根据外部检查结果，进行相应的修理和维护。

5. 培训和教育：
- 对矿车操作人员进行安全和维护方面的培训和教育；
- 定期组织安全培训和技术交流会议；
- 提供操作手册和警示标志等相关资料，以提高操作人员的安全意识。

以上是一份常见的矿车安全检查检修制度，具体制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。

同时，制度的执行和监督也是非常重要的，需要有相应的管理和监督机制来确保制度的有效落实。

矿车安全检查检修制度（2）
是为了确保矿车在运行过程中的安全性，预防和排除可能存在的故障和隐患。

1. 安全检查规定：
a. 每次矿车使用前，必须进行安全检查，包括车身、控制系统、制动系统等方面。

b. 检查内容包括但不限于车辆本身的机械结构是否完好、电气系统是否正常、液压系统是否运行正常等。

c. 检查过程中，应按照统一的安全检查标准和程序进行操作，记录检查结果。

2. 故障和隐患排除：
a. 如果在安全检查中发现问题或存在隐患，应立即通知上级主管，并进行处理。

b. 处理故障和隐患过程中，应按照相关技术要求和操作规程进行操作，确保安全性。

c. 对于无法立即修复的故障或隐患，应立即停止使用矿车，并进行必要的维修和修复。

3. 定期检修计划：
a. 制定定期检修计划，包括对矿车进行全面的检修和维护，以确保其长期稳定的运行。

b. 定期检修计划应根据矿车的使用频率和工作条件进行调整，确保其在运行过程中的可靠性和安全性。

c. 执行定期检修计划时，应根据检修标准和要求进行操作，并记录检修过程和结果。

4. 培训和宣传：
a. 对使用矿车的人员进行必要的培训和教育，提高他们对矿车安全的认知和操作技能。

b. 定期开展安全宣传活动，提醒使用矿车人员注意安全问题和操作规范。

5.监督和评估：
a. 建立监督机制，定期对矿车安全检查检修工作进行检查和评估。

b. 对发现的问题和隐患，及时整改并追究相关责任人的责任。

以上是一份简要的矿车安全检查检修制度，具体的制度内容和要求可以根据实际情况进行调整和补充。

矿车安全检查检修制度（3）
为了确保矿车的安全运行，保障员工的人身安全和矿山的生产顺利进行，我们制定了矿车安全检查检修制度。

该制度的目的是规范矿车的检查和检修工作，确保矿车的性能良好、设备完好，并及时发现
和排除安全隐患。

下面将详细介绍矿车安全检查检修制度的各项内容。

一、检查检修制度的总体要求
1.全员参与: 矿山所有相关人员必须自觉遵守检查检修制度，并积极履行自己的职责，确保矿车的安全运行。

2.防范为主: 重点放在预防上，提前发现问题，及时消除隐患，防止事故发生。

3.科学合理: 制定合理的检查检修计划和流程，保证检查检修工作的全面性和有效性。

二、矿车检查检修的周期和内容
1.检查周期: 社保车辆按照每月一次的频率进行检查检修，保障车辆按照每季度一次的频率进行检查检修。

2.检查内容:
(1) 矿车外观检查: 检查车身是否出现裂纹、变形等情况，是否有严重的刮擦或碰撞痕迹。

(2) 矿车底盘检查: 检查底盘的连接件是否牢固，底盘是否有应力集中现象，是否出现松动、断裂等问题。

(3) 矿车传动系统检查: 检查传动系统的工作状态，包括齿轮箱、传动轴、联轴节等部件。

(4) 矿车制动系统检查: 检查制动管路是否有泄漏现象，制动片和制动盘是否磨损严重，刹车灯是否正常亮起。

(5) 矿车电气系统检查: 检查电气系统的接线是否松动，电瓶的电量是否充足，灯光是否正常亮起。

三、检查检修的方法与流程
1.定期检查: 按照制定的检查周期进行例行检查，保证矿车的正常运行。

2.临时检查: 在矿车出现异常情况或发生事故后，及时对矿车进行检查和维修。

3.检查流程:
(1) 开始检查前，必须停止矿车运行并切断电源，确保检查的安全进行。

(2) 从矿车的外观开始检查，逐个部位进行检查，记录下发现的问题。

(3) 在检查过程中，若发现问题，应及时报告，并停止使用有问题的矿车。

(4) 检查结束后，填写检查记录，记录下检查的结果和需要维修、更换的部件。

四、检修的方法和要求
1.按照检查记录的要求，对矿车进行维修、更换部件，确保矿车的完好。

2.维修时，必须使用合适的工具，并遵守操作规程。

3.更换部件时，必须选择合适的原装零部件，并按照技术要求进行更换。

4.维修结束后，必须重新进行检查，确保矿车的安全性能。

五、记录和报告
1.检查记录: 在每次检查时，必须填写检查记录，记录下检查的时间、地点、人员和发现的问题。

2.报告要求: 若发现严重问题或需要维修的部件，必须及时报告给相关部门，并停止使用有问题的矿车。

六、培训与宣传
1.每年至少开展一次矿车安全检查检修的培训，提高员工的安全意识和专业技能。

2.通过宣传和教育，提高员工对矿车安全检查检修制度的理解和重视程度。

综上所述，矿车安全检查检修制度是确保矿车运行和矿山生产的重要保证。

只有通过科学的检查和检修，才能及时发现问题、消除隐患，确保矿车的安全性能。

通过全员的参与、严格按照规定的流程和要求开展检查检修，我们相信矿山的生产将更加安全、顺利。

矿车安全检查检修制度（4）
一、矿车包括材料车管理要严格执行完好标准及检修标准禁止带病运转。

二、生产技术部矿车管理组设专人负责矿车管理每辆矿车要编号、建卡建立管理台帐对矿车的检查、检修记录要详细建档案以便随时掌握车辆状况。

三、把钩工要认真负责发现不完好矿车要作记号在指定地点由专人负责挑出不准继续运行。

四、严格执行矿车定期检查检修制度1t矿车小修每月一次中修半年一次大修一年一次对矸石山翻斗车每日检查一次发现问题及时处理其他各种矿用车辆参照1t矿车检修制度执行。

五、定期检查日检内容包括1.铆钉、螺栓、销子、垫圈、油堵及开口销是否齐全、完整、紧固。

2.碰头弹簧有足够的弹性橡胶碰头碰头与
鸭嘴平行碰头伸出鸭嘴1030mm嘴变形不超10mm钩环销子和销孔磨损不超过原尺寸的15。

3.车厢上对角线长度误差不大于35mm各部位凸凹深度不大于50mm无破洞、无锈蚀脱层。

4.底盘无变形、扭曲车轮无松动、缺油等。

六、定期检查月检内容包括
1.检查车轮轴承失效情况转动是否灵活磨损是否超限。

2.检查车轮磨损情况车轴弯曲情况。

3.检查碰头、插销、车厢底盘及轮对变形情况。

七、定期检修内容包括
1.对矿车全部铆钉损坏和松动的螺栓、销子、垫圈、油堵等进行检修。

2.校正变形的车厢并焊补漏洞和破裂车缝。

3.更换不转动的车轮及损坏的碰头。

4.轮轴组与车架固定点上挡箍与轴座的间隙不大于5mm两轴垂直于车架纵向中心线其平行度偏差不大于轴距的0.5。

5.检修磨损的车轴轴颈和弯曲的车轴其弯曲不超过0.5mm修复后的车轴最大弯曲量不得超过1mm。

6.车箱底盘与车箱中心线在车辆两端偏差不得超过15mm大修后不大于8mm。

7.滚动轴承最大径向磨损不得超过0.5mm新旧轴承不得混合使用轴承使用期为一年半时间逾期应及时更换。

8.定期注油矿车润滑周期为____个月。