中电投工程建设管理分公司某项目部(DOC23)(1)

中电投工程建设治理分公司平东工程部
CPIEngineeringConstructionBranchPD
平东工程2004年度达标考核检查自检报告
工程工程：平顶山电厂2×200MW热电联产技术改造工程
报告单位：中电投工程建设治理分公司平东工程部
报告时刻：2004年12月1日
火电工程年度达标考核检查自检报告
一、工程概况
平顶山电厂2×200MW热电联产技术改造工程，2001年11月7日国经贸投资〔2001〕1000号文?关于印发第二批国家重点技术改造“双高一优〞工程导向方案的通知?立项，本期建设规模为2×200MW 抽凝燃煤机组。

厂址位于河南省平顶山市建设东路，在老厂扩建端向南扩建，西靠乌寨河，东邻大乌路，南接建设东路，平宝铁路从电厂东侧成东南向通过。

本期工程为最终规模不留扩建余地，是配有FGD装置的供热机组。

本工程建成后，对开展地点经济，减少污染物排放，改善环境质量及平项山市热、电负荷需求具有重要意义。

主厂房布置在原#1、#2自然通风冷却塔的南侧，固定端朝北，扩建端向南，汽机房向东、锅炉房向西。

运煤系统从主厂房的固定端上煤；配电装置采纳屋外配电装置方案；从西到东依次布置厂内铁路卸煤沟、封闭煤场、脱硫岛、烟囱、主厂房、220kV 屋外配电装置，高压出线向东再转向南。

循环水泵房和两座自然通风冷却塔布置在原#1、#2机冷却塔的东北侧、老厂柱塞泵房的北侧。

综合泵房布置在循环水泵房的西侧。

循环水处理设备布置在循环水泵房的东侧。

锅炉补给水处理设施布置在灰浆泵房的东侧。

为给施工安装制造一定的条件，主厂房扩建端〔建成后为厂前区〕布置有生产综合楼、材料库等能够缓建的建构筑物。

排水泵房布置在锅炉补给水处理设施的北侧。

锅炉酸洗废液池、冲洗泵房、柴油发电机室布置在运煤栈桥下。

干灰库及气化风机房布置在老厂灰浆浓缩池的西侧。

〔1〕主厂房
主厂房横向由除氧煤仓间框架与汽机房外侧柱构成框排架结构体系，主厂房纵向为各列柱与纵梁组成的纵向框架结构体系。

汽机房跨度33.000m，中部设一道伸缩缝。

主厂房框排架柱、梁均为现浇钢筋混凝土结构。

汽机房外侧柱下柱截面尺寸为
600×1200mm，上柱为600×900mm。

除氧煤仓间B、0m标高以下截面尺寸为700×1600mm；以上为700×1300mm。

除氧煤仓间10.00m运转层框架横梁截面尺寸为600×2000mm、600×1500mm；21.00m除氧器层梁为600×2400mm；0m层煤斗梁为700×3000mm。

在各楼层、网架支座、柱顶处均设纵向框架梁，各楼层处为双梁。

除氧煤仓间运行层及屋面采纳H型钢次梁、钢筋混凝土现浇楼板组合结构，以减轻结构自重、减少预埋件用量，H型钢次梁与混凝土现浇板之间采纳抗剪栓钉连接。

除氧器层、皮带层仍采纳钢筋混凝土现浇梁板结构。

汽机房屋面采纳空间整体性能较好的钢网架结构，上展GRC板。

汽机平台油箱上方及左右相邻柱距间网架结构外表涂防火涂料，耐火极限不小于0.5h。

本工程每台炉配4个原煤斗，为钢结构煤斗。

煤斗内衬2mm不锈钢板。

汽机房吊车梁为预应力混凝土结构，梁宽400mm，梁高1600mm。

汽机基座为现浇钢筋混凝土框架结构。

汽机机头、机尾平台为现浇钢筋混凝土框架结构。

运转层标高00m，平台板采纳现浇钢筋混凝土结构，为便于通风散热局部楼层展设镀锌钢格栅板。

油箱及油管四面钢结构涂防火涂料防火，耐火极限不小于1h。

锅炉炉架为钢结构，由锅炉厂提供。

运行层处0m处设炉前低封，采纳压型钢板轻型封闭。

电梯井采纳钢结构，压型钢板围护，并设置多道水平支撑与锅炉炉架连接，传递水平荷载。

固定端、扩建端山墙均为钢筋混凝土框架结构，设钢抗风梁担当、传递水平荷载。

集中操纵楼为三层现浇钢筋混凝土框架结构，运行层处采纳钢筋混凝土平台与煤仓间简支连接。

磨煤机根底采纳弹簧隔振技术，以减轻振动对主厂房的碍事，同时减少根底混凝土用量。

〔2〕电气建构筑物
主变根底采纳现浇钢筋混凝土结构。

主变构架柱采纳Φ325×7钢管，梁采纳三
角形断面格构式钢梁。

220kV配电装置构架柱采纳Φ325×7钢管，梁采纳三角形断面格构式钢梁。

设备支架采Φ273×7、Φ325×7钢管。

构架柱和设备支架根底均采纳插进式钢筋混凝土独立根底。

〔3〕烟尘建构筑物
0m。

外筒内侧设环形钢平台，配筋砌体内筒分段支撑在各层钢平台上，各钢平台间设钢梯。

内筒外侧设玻璃棉毡隔热层，外筒内侧刷防腐涂料。

标高90.00m以上筒身外侧涂航空标志漆。

烟道为钢筋混凝土烟道，内衬采纳耐酸胶泥砌筑耐酸砖。

烟道支架为现浇钢筋混凝土框架结构。

送、引风机根底为现浇钢筋混凝土结构。

〔4〕燃料建筑
新建火车卸煤沟采纳现浇钢筋混凝土箱型结构，长156.00m，底标高-9.00m，采纳网架结构。

干煤棚采纳现浇钢筋混凝土排架结构，加气混凝土砌块围护，屋盖为网架结构。

转运站为地下式，采纳现浇钢筋混凝土箱型结构。

0×16.00m。

00〔高〕，采纳现浇钢筋混凝土箱型结构。

运煤栈桥净尺寸为00〔高〕，采纳钢桁架结构，现浇钢筋混凝土支架，桥面采纳预制槽形板。

新建#2转运站与原有火车卸煤沟间采纳现浇钢筋砼箱型通道连接。

原有火车卸煤沟端部采纳无损切割开空，洞口四面用粘钢和植筋技术加固，新老结构间用防水带柔性连接。

〔5〕除灰建筑
空压机室与电除尘配电楼合建一座建筑，三层钢筋混凝土框架结构，砌体围护外贴面砖。

平面尺寸为16×20m，高16m。

底层为除灰空压机室，二层为电缆夹层，三
层为电除尘配电间和电除尘操纵室。

灰库为现浇钢筋混凝土筒仓结构，直径9m、高24m，共3座，并列布置，钢筋混凝土筏板式根底。

气化风机房为单层钢筋混凝土框架结构，独立根底。

长27.0m、宽6.0m、高6.0m。

〔6〕化水建筑
化水综合楼为“L〞型联合建筑。

生产车间外型尺寸114.00×19.50m，为单层钢筋混凝土框、排架结构，独立根底。

水处理间净空9.00m，水处理辅助间净空7.00m。

化验楼外型尺寸43.20×9.00m，单层钢筋混凝土框架结构，独立根底。

底层高3.60m，布置有操纵室、化验室及配电间等用房。

除盐水箱根底为钢筋混凝土大块式根底。

中间水箱、中和池等均为钢筋混凝土箱形结构。

〔7〕水泵房结构方案
循环水泵房、综合水泵房、排水泵房、补充水泵房等各类泵房地下局部采纳现浇钢筋混凝土结构，循环水泵房地下局部与进水间、闸门间和流道间连为一体。

水泵房上部采纳现浇钢筋混凝土柱，砖砌围护结构，预制钢筋混凝土屋面梁，预应力屋面板。

天然地基。

〔8〕冷却塔结构
0m，冷却塔采纳天然地基；0m。

淋水构架为预制吊装结构；塑料填料支撑采纳玻璃钢托架。

本工程三大主机分不采纳哈尔滨锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂的产品。

本工程三大主机型号、技术参数如下：
〔1〕锅炉
型式：超高压亚临界自然循环汽包炉；四角切圆、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、固态排渣炉。

是锅炉厂第一次设计制造挡板调温锅炉新炉型。

型号
锅炉蒸发量：670t/h
过热蒸汽压力：13.7MPa
过热蒸汽温度：540℃
再热蒸汽流量：t/h
再热蒸汽进/336MPa
再热蒸汽进/出口温度：320.6/540℃
锅炉效率：91.5%
排烟温度：140℃
给水温度：255℃〔额定工况〕
锅筒压力：〔额定工况〕
〔2〕空气预热器：
型式：三分仓回转式空气预热器
一次风进口风温：20℃
一次风出口风温：321℃
二次风进口风温：20℃
二次风出口风温：328℃
排烟温度〔修正前〕：132℃
排烟温度〔修正后〕：128℃
〔3〕汽轮机
形式：超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单抽汽轮机型号：N210/C140
是汽机厂第一次设计制造二缸二排汽单抽新机型。

铭牌工况功率：210000kW
T-MCR工况功率：221111kW
VWO工况功率：224058kW
额定转速：3000r/min
主蒸汽压力：
主蒸汽温度：535℃
再热蒸汽进/
再热蒸汽进/出口温度：320.6/540℃
中压联合汽门前压力：
中压联合汽门前温度：535℃
排汽压力：
保证热耗：
回热抽汽级数：共7级〔2高+1除+4低〕
冷却水温度：正常：20℃最高：33℃
〔4〕发电机
形式：水-氢-氢汽轮发电机
型号：QFSN-200-2
额定功率：210000kW
最大连续功率：231000kW
额定电压：
功率因数：
额定转速：3000r/min
发电机效率：＞98.5%
励磁方式：静态励磁
〔5〕主变压器
形式：三相双卷、强迫油循环导向风冷、无载调压低损耗变压器。

型号：SFP10-250000/220
电压比：242±2×2.5％
相数：3相
频率：50Hz
接线组不：YNd11
〔1〕热力系统
机组的热力系统充分考虑了平安、经济运行的要求，锅炉过热器来的主蒸汽，在汽轮机高压内缸作功后排至再热器，再热后进进中压缸做功，最后到达低压缸冷凝器冷却凝聚。

汽轮机共设置有7级回热抽汽。

1到7段抽汽分不到#1、#2高压加热器、除氧器和#4、#5、#6、#7低压加热器。

#4、#5低压加热器的疏水，依次逐级回流至#6低压加热器，然后经低加疏水泵将疏水打进主凝聚水系统。

机组的供热抽汽从中压缸三段抽汽增设抽汽口抽汽供热，供热均不考虑疏水回收，供热补水分两路：考虑到本电厂在夏季供热负荷相对较小，设计凝汽器补水量约100t/h。

供热补水局部补至凝汽器〔<100t/h〕。

其它经低压除氧器加热通过中继水泵打进高压除氧器。

机组的旁路由高、低压二级旁路所构成。

高、低压旁路均按30%B-MCR容量考虑。

主给水系统设置两组电动液力偶合调速给水泵组。

一组运行，一组备用。

给水主路上的两台高压加热器设有高加大旁路。

主凝聚水系统设置三台55%容量的凝聚水泵，供热工况时，一台凝泵运行;纯凝工况时，两台凝泵运行，一台备用。

辅助蒸汽系统采纳母管制。

辅助蒸汽由老厂供热管网供汽；在机组正常运行及低负荷时，辅助蒸汽均由高压缸排汽供汽需求。

辅助蒸汽系统要紧负责除氧器加热、锅炉下联箱加热、轴封系统用汽、燃油加热等用汽。

〔2〕制粉系统
本工程制粉系统采纳BBD4060B型双进双出钢球磨煤机，每炉配2台，2台运行，不设备用，四层火嘴。

每台磨煤机设2台密封风机〔一运一备〕。

〔3〕风烟除尘系统
锅炉采纳三分仓回转式空气预热器。

预热器采纳径向、轴向和环向密封系统，径向、轴向密封采纳双密封。

热端径向密封设置固定间隙式的密封间隙自动跟踪调节装置。

为防止低温腐蚀，冷端蓄热元件采纳Corton钢制作。

预热器进口冷风道上设热风再循环，可保证空气预热器进风温度不小于20℃，有利于消除空气预热器堵灰，也有利于系统的启、停和减少对尾部受热面的碍事。

本期工程的两台锅炉合用一座高度为210m，出口直径为6m的钢筋混凝土烟囱。

〔4〕灰、渣系统
锅炉灰渣采纳灰渣分除、干湿分排，干灰气力集中水力输送的方式处理。

a〕除渣系统：锅炉排渣口下来的炉渣经刮板捞渣机直截了当将其输送到渣仓，使锅炉底渣的粒化、冷却、脱水、输送、储存连续完成。

在渣仓下设有汽车通道，可在渣仓下面直截了当装车运至综合利用用户。

捞渣机的溢流水通过过滤、冷却后再返回捞渣机中冷却炉渣。

b〕气力除灰系统：本工程气力除灰输送系统推举采纳正压浓相输送系统。

每炉设一座粗灰库，二炉合用一座细灰库，有效容积为870m3，每座灰库下面分不设有一台制浆混合器和两台汽车散装机，用于水力制浆和干灰装车。

干灰经制浆可自流进灰
浆池中，通过柱塞泵和除灰管输送到灰场。

〔5〕输煤系统
采纳铁路及公路运输兼用方式运煤，铁路采纳缝式煤槽作为卸煤装置，公路采纳自卸车运输的方式，本工程按单线煤槽设计，运煤车辆由人工开启车门，煤靠自重流进缝式煤槽，缝式煤槽内采纳叶轮给煤机给煤。

公路卸煤直截了当卸进电厂的煤场。

通过老煤沟与新系统的连接，今后煤输进新厂的输煤系统。

厂内输煤系统均采纳技术先进、输送能力大、能耗低的托辊型带式输送机。

输煤皮带为双路，一路运行，一路备用，具有双路同时运行的条件。

煤皮带均采纳难燃胶带。

〔6〕脱硫系统
本工程采纳石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺。

本工程石膏脱水系统为2台炉公用，包括2套石膏旋流系统、2台真空皮带机、2套真空系统、2套滤液不离装置〔滤液罐〕、1个滤布冲洗水箱、2个石膏冲洗水箱。

本工程石灰石制备系统为2台炉公用，石灰石卸料斗。

皮带输送机，石灰石斗式提升机，石灰石给料机，石灰石贮仓。

石灰石称重式皮带给料机，湿式球磨机。

磨机浆液箱磨机浆液泵，石灰石浆液旋流站。

石灰石浆液箱，另设公用系统包括工艺水系统、冷却水系统和压缩空气系统。

〔7〕化水系统
本期工程采纳白龟山水库水作为水源，锅炉补给水处理系统采纳一级除盐加混床。

补给水设备容量按2×100t/h考虑，一级除盐设备选用两列单元制运行的主设备。

正常工况时一列运行一列备用。

机组启动或事故时，两列设备同时投进运行，可满足锅炉最大补水量的要求。

一级除盐设备为单元制运行，再生采纳程序操纵，也可手动操作。

混床和过滤器均为母管制运行方式，混床实行远方操作，过滤器为程序操纵。

除盐水经除盐水泵通过一根DN200不锈钢管至主厂房补水箱。

为满足锅炉启动及酸洗时大量补充除盐水的需要，还设有一台上水泵〔也可作备用除盐水泵〕。

〔8〕电气系统
电气主接线以220kV电压接进系统，220kV接线采纳双母线接线，设母联断路器。

发电机采纳自并励静止可控硅励磁系统发电机励磁系统采纳自并励整流励磁系统。

发电机与变压器组成单元接线，发电机主回路不设断路器和隔离开关。

6kV厂用电接线不设公用段，对应每台机设两段6kV工作母线，除供电给对应机炉负荷外，全厂公用负荷分接于2台机组6kV厂用工作母线段上。

起动/备用变压器低压分裂绕组引出线分不跨接于2台机组工作母线段上，作为起动/备用电源。

机组配置柴油发电机组，作为事故保安电源。

事故情况下由柴油发电机组供电。

〔9〕热工操纵系统
机组的监视与操纵要紧由分散操纵系统〔DCS〕来实现，包括：数据采集系统〔DAS〕、模拟量操纵系统〔MCS〕、顺序操纵系统〔SCS〕、锅炉炉膛平安监控系统〔FSSS〕、汽机数字式电液操纵系统〔DEH〕、锅炉吹灰程控系统、汽轮机本体监测系统〔TSI〕、保卫系统〔ETS〕、汽机旁路操纵系统〔BY-PASS〕电气操纵系统〔ECS〕等。

机、炉、电单元集中操纵，两台机共一个集控室。

辅助车间为独立操纵系统，本工程辅助车间分不按水、煤和灰、渣系统设置3个操纵点。

采纳以PLC及CRT为要紧监控设备，实现对辅助车间工艺系统的运行监控。

各监控点均留有与SIS通讯接口，工艺系统要紧参数及运行工况经通讯接口送至SIS。

并在集中操纵室设一套全厂电视监视系统，实现对辅助车间工艺系统的运行监控。

本机组设置了厂级监控信息系统〔SIS〕。

SIS分不与各单元机组的DCS、公用辅助车间的自动化操纵系统、电网监控系统〔NCS〕及厂级治理信息系统〔MIS〕设网络通讯接口。

SIS系统的总值长站布置在单元操纵室内。

厂内热网、循环水泵房、空压机房监控纳进机组DCS，拟设远程I/O操纵站，在单元操纵室内通过操作员站对该系统进行集中监视和操纵。

厂外取水站采纳就地操纵方式，就地设操纵室，操纵系统采纳可编程序操纵器〔PLC〕或常规仪表操纵。

1.4工程股东、股比、投资及招标情况
本期工程建设资金由注册资本金和融资组成，注册资本金为工程动态投资20％，融资为80%，由国家开发银行贷款。

本期建设2×200MW抽凝燃煤机组，概〔估〕算总投资16.6399亿元，静态总投资15.9988亿元。

工程法人为平顶山平东热电有限责任公司,分不由中国电力投资集团公司、平顶山煤业〔集团〕有限责任公司、平顶山市经济技术综合开发公司持股，持股比例为70%、27%、3%。

本工程全面实行并落实工程法人责任制、招标投标制、建设监理制及合同治理制。

工程立项已由投资方代表组建工程法人主体，并批准成立平东热电有限责任公司，对工程的筹划、资金筹措、建设实施、生产经营、回还债务和资产的保值增值实行全过程负责。

建设治理实施时期，在设计、施工、监理、设备材料采购等活动中积极推行招投标制及合同治理制，截止到目前，已进行设计、施工、监理、设备招标活动共计13次，通过招标确定设计单位、主体施工单位、主机及辅机供货单位150余家，招标率为100%。

签定了相关合同，合同额总计逾100000万元，占工程建设总投资的60%，目前合同履行正常；为实现工程质量、平安、进度、造价的全面操纵治理，通过招标确定了工程监理单位，并结合工程实际，建立了比立完善的监理组织体系和制度体系，形成了一系列全然适应于工程治理要求的工作原那么，监理“四控、二管、一协调〞工作取得一定成效。

本期工程由河南省电力勘测设计院设计,2004年3月国家电力公司电力设计总院［2003］160号文审查并通过初步设计预审，2004年5月11日完成初步设计收口审查，2004年9月20日进行了司令图审查。

工程的三大主机由哈尔滨锅炉股份、哈尔滨汽轮机有限责任公司、哈尔滨电机股份组织生产，中国电能成套设备负责设备监造。

由中国建筑第二工程局第二建筑工程公司、河南省第二建筑工程、中国第十五冶金建设、河南火电一公司和东电一公司负责承建。

西北电力建设监理有限责任公司担当工程监理。

土建工程共分为五个标段，其中已招标的四个标段由三家施工承包商担当：中国建筑第二工程局第二建筑工程公司担当冷却塔建筑工程和主厂房建筑工程；河南省第二建筑工程有限责任公司担当烟囱建筑工程；中国第十五治金建设担当输煤系统建筑工程。

#1标段〔主厂房建筑〕工程范围：
1〕自220KV升压站到烟道之间的所有土建工程〔烟囱和道路除外〕；
2〕水处理系统；循环水房；综合水泵房等的建筑工程；
#2标段〔冷却塔建筑〕工程范围：
冷却塔局部，包括冷却塔地基根底、落水、冷却塔筒身、防雷接地、电缆〔电线〕埋管、照明、淋水构件及淋水装置安装等全部工作。

#3标段〔烟囱建筑〕工程范围：
烟囱建筑部份，包括地基根底、落水、烟囱筒身、内衬砌筑、防雷接地、电缆〔电线〕埋管、照明等全部工作。

#4标段〔输煤系统建筑〕工程范围：
本标工程范围为自主厂房C排柱到卸煤沟的所有输煤系统的建筑工程。

#5标段〔厂外建筑〕工程范围：
1〕补充水系统
——白龟山水库岸边升压泵站。

包括岸边升压泵房、配电间、变压器间、水源地操纵室、办公楼、宿舍、各类沟井等。

——厂外补充水管道。

2〕输灰管道
安装工程分二个标段，由河南火电一公司担当#1机组安装工程，由东电一公司担当#2机组安装工程。

脱硫系统通过招投标采纳工程工程总承包方式〔设计、设备成套、施工、调试、移交〕，由中电投远达环保工程负责承建。

安装#1标段〔1#机组安装〕工程范围：
1〕#1机组安装。

2〕主厂房公用系统设备安装。

3〕输煤系统设备安装。

4〕燃油系统设备管道安装。

5〕除灰系统设备、管道〔厂区局部〕安装。

6〕循环水泵房设备、管道安装及厂区循环水管道安装。

7〕#1机组主变、高厂变及启备变等A排外设备安装。

8〕厂区接地敷设安装。

9〕220KV升压站、继电器室设备安装。

安装#2标段〔#2机组安装〕工程范围：
1〕#2机组安装。

2〕厂区热网管道
3〕化学水处理系统设备、管道安装；
4〕厂内补充水系统设备、管道安装；
5〕厂区道路照明安装
6〕附属生产工程设备、管道安装。

2004年11月3日由中电投河南分公司组织参建单位对?平顶山电厂2×200MW联电联产技术改造工程施工组织总设计?进行了评审，确定了本工程质量方针目标：工程建设确保机组达标投产，争创有竞争力的精品工程。

〔1〕工程合同质量目标
不发生质量事故，工程合格率100%；优良品率：土建≥90%，安装≥95%；达标投产，争创有竞争力的精品工程。

〔2〕进度要求
第一台机组〔#6〕于2006年3月30日投产，第二台机组〔#7〕于2006年6月30日投产。

二、方案及投资完成情况
编制了平项山电厂2×200MW热电联产技术改造工程一、二级进度方案，按?网络进度方案治理 ?严格操纵，科学治理现场进度。

平东热电有限责任公司2×200MW热电联产技术改造工程里程碑操纵点
工程方案总投资166399万元，其中2003年投资完成7853万元。

2004年方案完成投资10500万元，2005年方案完成投资106116万元，2006年方案完成投资41930万元。

1〕#4冷却水塔：2004年3月1日开始浇筑，2004年7月4日人字柱及上部环梁施工完，2004年11月20日筒体施工结顶。

#5冷却水塔：2004年8月1日土方开挖，2004年11月15日根底施工完，截止到11月底池壁完成80%，人字柱完成8对。

循环水泵房：2004年10月15日循环水泵房土方开挖，2004年11月22日底板混凝
土浇筑完。

2〕烟囱：2004年6月16日烟囱土方开挖，2004年8月20日根底施工完，截止到11月底筒体施工至45m。

3〕卸煤沟建筑：2004年9月26日卸煤沟土方开挖，截止到11月底累计土方开挖25091m3，支护完成1200㎡。

4〕主厂房：2004年10月2日锅炉支盘灌注桩施工完，10月16日主厂房土方开挖，10月26日锅炉根底第一罐砼，2004年11月15日主厂房第一罐砼，截止到11月底#6炉根底施工完，#7炉根底完成50%，主厂房、集控楼桩基施工完。

截止到11月底，累计完成土方开挖133820m3，混凝土浇筑29860m3。

截止到2004年10月份，已完成年度投资7700万元,占年度方案73.3%,其中建安投资完成1850万元；累计完成投资15600万元,占工程方案总投资10%。

三、依据建设时期确定的各考核工程的实际标准分及讲明
经工程达标创优领导小组同意，报集团公司工程部批复?年度达标考核检查全然标准分建议?，各考核工程实际标准分如下：
1)平安文明施工治理75分
2)土建工程质量与进度操纵70分
3)安装工程质量与进度操纵〔本次不参加〕
4)质量治理体系100分
5)调整试验与技术指标〔本次不参加〕
6)工程档案与资料治理60分
7)工程综合治理120分
总分425分
〔1〕冷却塔、烟囱、主厂房、土建工程施工质量与进度操纵〔中国建筑第二工程局第二建筑工程公司、河南省第二建筑工程公司〕。

〔2〕平安文明施工治理〔工程治理单位、中国建筑第二工程局第二建筑工程公司、中国第十五冶金建设、河南省第二建筑工程公司〕。

〔3〕质量治理体系〔建设治理单位、工程监理单位、中国建筑第二工程局第二建筑工程公司、中国十五冶金建设、河南省第二建筑工程公司〕。

〔4〕工程档案与资料治理〔工程公司、建设治理单位、工程监理单位、中国建
筑第二工程局第二建筑工程公司、中国十五冶金建设、河南省第二建筑工程公司〕。

〔5〕工程综合治理〔工程公司、建设治理单位、工程监理单位、中国建筑第二工程局第二建筑工程公司、中国十五冶金建设、河南省第二建筑工程公司〕。

〔1〕平安文明施工治理〔考核工程一〕
事故、平安设施、沟〔洞〕盖板、照明、起吊设施平安治理。

依据本工程实际情况，按照集团公司?火电工程达标投产考核方法?，本次考核检查如下工程不参加：消防设施和通道、保安电源、平安接地、封堵、探伤、，防火涂料。

〔2〕土建施工质量与进度操纵〔考核工程二〕
—4.1.6,构筑物、烟囱水塔、设备根底、进度操纵。

依据本工程实际情况，按照集团公司?火电工程达标投产考核方法?，本次考核检查如下工程不参加：建筑物、钢结构、地下结构、厂区道路。

〔3〕质量治理体系
质量体系建立、质量治理体系运行、直截了当要因操纵、质量治理体系革新。

依据本工程实际情况，按照集团公司?火电工程达标投产考核方法?，本次考核检查本工程全部参加考核。

〔4〕工程档案与资料治理
—2.8,保证质量、工程建设依据性治理性文件、工程勘测报告、概念设计文件、初步设计文件及概算书、土建水工工程文件〔不包括未设计局部〕、工程质量监督与监理文件。

依据本工程实际情况，按照集团公司?火电工程达标投产考核方法?，本次考核检查如下工程不参加：按期移交、竣工图正确标准、施工图设计及预算书、序号 3.4中未设计局部施工文件、安装工程文件、设备文件、整套启动及试运时期文件、竣工图、验收交接文件、考核期运行资料。

〔5〕工程综合治理
核查设计执行规程标准和情况、设计变更费、考核由于设计缘故质量差、监理、质量治理体系、工程治理。

依据本工程实际情况，按照集团公司?火电工程达标投产考核方法?，本次考核检查如下工程不参加：造价、考核厂区占地面积、主厂房可比容积、电厂定员、投产工。