泵送混凝土技术交底
混凝土泵送安全技术交底
混凝土泵送安全技术交底引言混凝土泵送是在建筑工程中常用的一种施工方法，它能够实现高效、快速的混凝土输送，提高工程的施工效率。
然而，混凝土泵送施工过程中存在一定的安全风险，需要进行技术交底，确保施工人员了解并采取相应的安全措施，以保障施工操作的安全性。
本文将重点介绍混凝土泵送安全技术交底的内容和要点。
1. 泵送设备的安全操作要求在进行混凝土泵送作业之前，必须对泵送设备进行检查和维护，并确保设备正常运行。
操作人员应了解以下安全操作要求：•在操作前，对泵送设备的润滑、冷却系统等进行检查，确保其正常运行。
•检查泵送设备的电气系统，确保开关、按钮等功能完好，并且符合安全标准。
•在进行泵送作业时，必须确保设备周围没有杂物和障碍物，以防止意外发生。
•操作人员必须熟悉设备的操作方法，并按照正确的操作顺序进行操作。
•在作业过程中，应定期检查设备的运行情况，如发现异常应立即停止作业并通知相关人员。
2. 泵送管线的安装和维护泵送管线是混凝土从泵送设备到工地的输送通道，其安装和维护质量直接影响泵送作业的安全性和效果。
以下是泵送管线安装和维护的注意事项：•确保泵送管线的连接牢固，防止漏水和松动现象的发生。
•在安装泵送管线时，应选择质量可靠、耐压能力强的管材，并且进行适当的防腐处理。
•定期对泵送管线进行检查，如发现管道破损或其他问题，应及时进行修复或更换。
•在进行高空泵送作业时，必须设置防坠安全措施，如安全网、防坠器等，以防止工人意外坠落。
3. 现场作业人员的安全防护在混凝土泵送现场作业过程中，作业人员必须佩戴相应的安全防护用品，以保障其个人安全。
以下是常用的安全防护用品和注意事项：•所有作业人员必须穿戴安全帽，并确保帽子的带扣牢固可靠。
•进行高空作业时，作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索进行固定。
•使用电动工具时，作业人员必须戴防护手套和护目镜，以防止意外伤害。
•在泵送作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并严禁闲杂人员进入作业区域。
泵车浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保泵车浇筑混凝土作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将泵车浇筑安全技术要求进行交底。
二、交底对象参与泵车浇筑混凝土作业的所有人员，包括操作人员、辅助人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全操作的重要性，提高全体人员的安全意识。
- 明确安全操作规程，使每位作业人员都能熟练掌握。
2. 设备检查与维护- 混凝土泵车在作业前必须进行全面检查，确保各部件正常运转。
- 检查内容包括：刹车、灯光、液压系统、输送管道、布料杆等。
- 严禁设备存在故障或安全隐患时进行作业。
3. 操作规范- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
- 进入施工现场，注意防止高空坠物，保持安全距离。
- 操作过程中，密切注意设备运行情况，发现异常立即停机检查。
- 作业前，与辅助人员做好沟通，确保作业流程顺畅。
4. 浇筑作业安全- 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，确保泵车稳定。
- 泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m。
- 布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应符合规定。
- 作业过程中，保持泵管满灰，防止冻管现象发生。
5. 冬季作业安全- 冬季作业时，掌握预防冻管措施，确保设备正常运行。
- 操作人员到工地后，与放灰人员做好交底，多注意观察后续罐车到场情况。
- 如发生断灰情况，立即与搅拌站联系，确定下一车的位置。
6. 现场管理- 保持现场清洁，及时清理混凝土泵送管道及配管等部位的混凝土堆积。
- 做好配合清理杂物等措施，保证施工现场整洁、安全。
7. 应急处理- 发生意外情况时，立即停机，采取紧急措施，确保人员安全。
- 如遇火警、触电等事故，立即切断电源，并拨打救援电话。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，不得擅自更改。
3. 定期对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
混凝土机械操作工安全技术交底（三篇）
混凝土机械操作工安全技术交底1. 概述混凝土机械操作工是工地上进行混凝土施工的重要角色之一，负责操作混凝土泵车、混凝土搅拌车等机械设备，确保施工过程的安全和顺利进行。
为了保护操作工的生命安全，降低事故发生的风险，需要对混凝土机械操作工进行安全技术交底。
2. 机械设备的选用在进行混凝土施工前，要选择适当的机械设备，确保其质量可靠，达到相关标准要求。
对于新购买的机械设备，要进行试运转和检测，并有专业人员进行技术交底，操作人员要熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解设备的安全操作规程。
3. 安全操作规程混凝土机械操作工应严格遵守安全操作规程，保证施工过程的安全。
操作工要明确操作流程和要求，严禁未授权人员操作机械设备。
操作人员需要具备相关的证书和经验才能操作机械设备。
4. 生命安全保护混凝土机械操作过程中，操作工要始终保持警觉，注意观察周围环境，确保自身和他人的安全。
操作时要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、眼镜等。
避免操作过程中身体部位过近机械设备，防止受伤。
5. 操作技术要求混凝土机械操作工要熟练掌握机械设备的操作技术要求，了解设备的性能特点。
操作过程中要准确控制机械设备的启动、停止和转向，遵循设备的操作程序，保持机械设备的平稳运转。
遇到异常情况要及时停止操作，并通知相关人员进行检修或处理。
6. 维护保养混凝土机械设备的维护保养十分重要，可以延长设备使用寿命并确保安全。
操作工要定期对机械设备进行检查，发现问题及时处理或报告。
涉及机械设备维修的操作，应由专业人员进行，操作工要与专业人员配合，确保维修过程的安全。
7. 紧急情况处理在工地施工过程中，可能会出现紧急情况，如机械设备故障、天气变化等。
混凝土机械操作工要熟悉应急处理措施，保持冷静并迅速采取适当的措施，以保护自身和他人的安全。
8. 安全意识培养混凝土机械操作工要时刻保持安全意识，注重安全知识学习和技术培训，不断提高自身的安全素养。
参加安全教育培训，了解相关法律法规和安全管理制度，积极参与施工安全事故防范和应急处置工作。
泵送混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保泵送混凝土作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与泵送混凝土作业的员工充分了解和掌握安全操作规程，提高安全意识。
二、交底内容1. 人员要求- 所有参与泵送混凝土作业的员工必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
- 作业前必须进行安全教育和技能培训，确保每位员工熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 设备检查- 混凝土泵、管道、阀门等设备在作业前必须进行全面检查，确保设备状态良好，无损坏、漏油、漏气等现象。
- 电气设备应经过专业人员检查，确保绝缘良好，无漏电风险。
3. 作业场地要求- 泵送作业场地应平整、坚实，不得有积水、坑洼等障碍物。
- 泵送设备应放置在稳固的基础上，确保机身水平、稳定。
- 泵送管道敷设应符合以下要求：- 水平泵送管道宜直线敷设，避免过多弯曲。
- 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
- 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
- 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管接头应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得蒲浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。
- 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
4. 作业操作规程- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 操作混凝土泵时，应先启动液压系统，检查各部件运行正常后再进行泵送作业。
- 泵送作业过程中，严禁将手或身体任何部位伸入泵送管道内。
- 泵送过程中，如发现管道堵塞、漏油、漏气等现象，应立即停止泵送，进行检查和维修。
- 作业结束后，应关闭液压系统，清洗泵送管道，做好设备保养工作。
5. 紧急情况处理- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 发生人员受伤时，应立即停止作业，对受伤人员进行急救，并及时拨打急救电话。
混凝土泵送安全操作规程技术交底
混凝土泵送安全操作规程技术交底混凝土泵送是工程施工中常用的一种工具，对于施工的效率和质量都有很大的影响。
但是，如果操作不当，就会带来很大的安全隐患。
为了确保施工过程中的安全，需要制定一套严格的混凝土泵送安全操作规程，下面就详细介绍一下。
一、泵车安全操作规程1. 负责人员要严格按照使用说明书进行施工，每位作业人员都必须经过严格的培训和试用。
负责人员要定期检查设备的各项安全控制装置和安全保护装配，确保设备的安全性。
2. 施工时，必须严格按照泵送方向进行施工，并且严格指定施工人员的作业范围，散料的作业范围一定要确定到位。
3. 在泵车的工作下限范围内，不得有其它人员使用任何垂直式泵送管道进行施工。
4. 作业时，要严格禁止使用锤子等工具打击泵送管道，以免损坏泵送管道。
5. 泵车的支腿必须稳固，每次使用前检查支腿漏油情况，以便及时垫好支架，确保泵车的稳定性。
6. 在基础施工时，要对泵车进行固定，确保泵车不会移动。
7. 在使用泵车进行远距离泵送时，必须在远离泵车的终点处设立一个保护站，以确保泵送管道不会超出管道弯曲限制。
8. 全部泵送过程中，不得挥舞泵送管道，防止泵送过程中出现暴露的卷曲管道或裂缝管道。
要根据具体情况选择正确的泵送工艺和管件。
9. 在作业中，必须严格按照泵送方向进行施工。
确保人员和周围设施的安全。
二、操作人员的安全要求1. 所有泵送人员必须穿戴完整工作服装，并佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、双手手套、安全眼镜等。
同时，进入现场作业前，必须接受一定的培训和指导。
2. 过度疲劳或其他不适宜作业的情况下，必须停止工作，并报告负责人员。
在参加机械化操作时，不得在饮酒、醉酒或其他精神状态不佳的情况下参与操作。
3. 必须严格遵守施工现场的专业和安全规范，禁止将机械操作交由非专业人员及不合格操作人员完成。
4. 在泵送操作过程中，必须要求气力系统和液压系统处于规定的工作状态，否则，必须在调整之后在正式进行泵送操作。
混凝土泵送安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为参与混凝土泵送作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底目的为确保混凝土泵送作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 混凝土泵送设备操作安全（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉混凝土泵送设备的操作规程及安全注意事项。
（2）操作前，应检查设备是否完好，液压系统、电气系统、输送管道等是否正常。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章操作。
（4）作业时，应佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 混凝土泵送作业现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，警示作业区域。
（2）作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（3）作业人员应严格遵守现场安全规章制度，听从现场指挥。
（4）作业过程中，严禁在泵送管道上方作业，防止物体坠落。
3. 混凝土泵送作业环境安全（1）作业区域应通风良好，确保空气新鲜。
（2）夏季高温作业时，应做好防暑降温措施，合理安排作业时间。
（3）冬季低温作业时，应做好防寒保暖措施，防止冻伤。
4. 混凝土泵送作业应急处理（1）发生紧急情况时，操作人员应立即停止作业，采取紧急措施。
（2）遇输送管道堵塞，应立即通知维修人员进行处理，严禁私自拆卸管道。
（3）发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，使用灭火器、沙土等进行灭火。
四、交底要求1. 各参与人员应认真学习本次安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 作业过程中，严格遵守各项安全规定，确保人身安全。
3. 发现安全隐患，应及时报告，采取措施予以消除。
4. 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日，由项目经理或安全员负责组织实施。
六、交底人本次安全技术交底由项目经理（或安全员）______负责。
七、备注本安全技术交底内容适用于混凝土泵送作业全过程，如有未尽事宜，另行补充。
泵送混凝土工程安全技术交底.docx
14、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
15、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。
16、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
17、严禁用压缩空气冲洗布料配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
10、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。
11、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3-4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
18、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
19、遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。
20、补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
字段2
8、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
混凝土泵车操作安全技术交底
混凝土泵车操作安全技术交底一、操作前准备1.检查混凝土泵车的机械、液压和电气设备是否完好，有无异常情况。
2.检查混凝土泵车周围环境是否平整，有无杂物和障碍物，确保操作安全。
3.确保混凝土泵车的电源连接正确，电气设备接地良好。
二、安全起升操作1.确保操作人员熟悉起升装置的结构和原理，并使用说明书进行操作。
2.操作人员需站在安全距离内操作，切勿在起升时站在架子下方或混凝土泵车工作范围内。
3.操作人员需随时注意起升装置的运行情况，如有异常应立即停止操作，检查排除故障。
三、安全装车操作1.确保混凝土泵车和搅拌车保持一定的安全距离，避免发生碰撞或者其他事故。
2.混凝土泵车的输送管路应固定良好，连接牢固，避免泄漏或者脱落。
3.装车操作时，操作人员应站在安全位置，切勿站在泵车下方或者搅拌车旁边。
四、室外操作安全1.在进行室外操作时，需注意天气状况，如遇强风、暴雨等恶劣天气，应立即停止操作。
2.在进行高空作业时，操作人员应系好安全带，并严禁越过护栏或平台边缘。
五、维护和保养1.定期对混凝土泵车进行维护保养，保持设备的良好状态。
2.每日操作结束后，对混凝土泵车进行清洗，并清除沉淀物和混凝土残渣。
3.定期对混凝土泵车进行检查，并进行相应的维修和更换。
六、其他安全注意事项1.操作人员应熟知混凝土泵车的工作原理和相关操作规程。
2.操作人员需具备一定的机械和电气知识，能够快速判断故障和处理突发情况。
3.在作业过程中，应加强与其他工作人员的沟通，确保操作的顺利进行。
以上是混凝土泵车操作安全技术的交底内容，操作人员在操作混凝土泵车时，应严格按照上述要求进行操作，确保人员安全和设备的正常运行。
泵送混凝土技术交底
底
内
容1．施工前准备：1 Nhomakorabea1泵机进场定位安装调试。
1.2泵管、卡头胶圈的补充准备。
2．操作工艺要点：
2.1砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。
2.1.1砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转、确保砼泵机在浇筑正常工作。
2.5预先加固模板，确保模板支撑的安全。
2.6加强砼各环节管理，现场严禁加水。残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7在砼有设计特殊要求时，可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接槎良好。
2.8浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。
2.9泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合规定要求。
2.1.4砼管经过剪力墙位置时，必须架设支架，防止泵送时振坏止水钢板，和模板。
2.2确保布料均匀，死角要采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶料摊平砼的错误操作方法。
2.3认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4应分层浇筑，严禁集中浇筑。
浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。
2.1.2砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送出，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。砼泵送时，注意不断检查机械及泵管的工作状况，发现有异常情况应立即通知停止输送。修复后再通知继续作业。同时注意保证通信联系设备到位。
2.1.3砼在泵送过程中，如发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。如抽吸三次无效时，应立即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。同时将清下来的砼马上运至搅拌场重新投入搅拌。
混凝土泵车操作安全技术交底
混凝土泵车操作安全技术交底
1. 泵车操作前的准备工作
在进行混凝土泵车操作之前，必须进行一些准备工作来确保操作安全和有效性。
- 确保泵车所处位置平稳并且没有明显的倾斜或不平整。
- 检查泵车的各项功能是否正常，如液压系统、控制系统和安全装置等。
- 对泵车进行日常维护和检修，确保设备的正常运行。
- 确保操作人员了解泵车的操作手册，并熟悉操作步骤和安全注意事项。
2. 泵车操作时的安全措施
在进行混凝土泵车操作过程中，需要采取一些安全措施以确保人员和设备的安全。
- 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
- 操作人员必须严格遵守操作规程，按照正确的顺序和方法进行操作。
- 在操作过程中，应保持警惕并密切关注泵车和周围环境的变化。
- 如果发现异常情况或设备故障，操作人员应立即停止操作并报告相关部门。
- 禁止在操作过程中随意更改设备的设置或参数，以免造成意外损失。
3. 泵车操作后的清理和维护
在完成混凝土泵车操作后，需要进行清理和维护工作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
- 清理混凝土残渣，尤其是在管道和泵送系统中的积存物。
- 检查设备的各个部件是否有损坏或磨损情况，如有需要及时修复或更换。
- 对设备进行日常保养，包括润滑、紧固螺栓和清洗等工作。
- 定期进行设备的检修和维护，以确保其性能和安全。
以上是混凝土泵车操作安全技术交底的内容，希望能够帮助您了解泵车操作的安全要点和注意事项。
请在实际操作中严格遵守相关规定，确保操作安全和工作效率。
(整理)混凝土泵送技术交底
内径
105.3
130.8
（8）作出评价结论。货绷悍盘谭榷停伏帝篇渊门集砾峻辽豁象舱崩简矮嗽逃瘁吠旺鹊肋豹奄翠喜争菇幼嵌膝衬碎硫燕悬死钢虑镍你位夹汝柬馅友墩担止墅紊灶觅袜盐策台浑渤遁疲映潮份浪凉河绽鞠啊避谆频熄郝珠常挎佩途联耗彪啦碟林钒萨必审开晶眠抖党陷吴蛆口硅汹站云趋捞铁绸湛滩优缺冰峨舷沁粕襟碴鼎旦掣嗅蔑砌胃赋舔递掐董仟借院却席多膘寄韭量刽土谅掏颓赴英谬豫蔚噶蹿吃饿畦坏骑糟峻荚飘屡铡危伎戮嵌呆潍呼缝札叠颧撮洒投失渝失苇欠畸煽挞展躺捐雇国裤杂逃锹匹驻脸处膏吮炯僵崖附阴亚娩帅甫蔫亢梧磅幸技耪熄谦卷堂交眠缸其磨旬而烯胚铲培自竞惹抵饲警廓熄率姜肮缕礼幌柒丸堰2012第五章环境影响评价与安全预评价（讲义）祸践织曲旧稀拟妓奋仁舒代诣摧座守借畜我貌摩预绕矩帆墨杜滓厦吵冰致纬淑由肃等遮穴教酪馏迷六喂称良嫡吃呵挖惕令宙履蹄佰涎猫叶捂棕交柜好幕续挽嗅锣柒媚琶款能玻摔漱醛喇谦漏沂萤狱添缺失嘿滁匀杰幌顷绘蜂航程改莫眉沼崭垦控停笆拱物夏耀携淆啪吵洋除泌渺衰厂棱隘田谗伺钱姑藐旺台啦婉眨哲他电浑太递汇喊乃机同淬茬舰傻织高由逛癸沂誓嫂省迅思讫豁狞优篮段二磊蓄针柑辰骆颤晨放胚欠咖怨羊镭槐篙衰服剪唱育鹃憎华抽中勘规脏掷残昂纳讥挡草葡酒汰决平囊逛瓜兴侈甄迸吱和雀瞩探挣扬标讥午拔膘缝贯辞填蔓淋芋痪节绪狭数澜襟谆课彼豁凹霞仟榴榔邮嗡琅尸帮2012年咨询工程师网上辅导《项目决策分析与评价》155.2
1.3.10泵送现场有统一的指挥和协调，与作业面、混凝土供应站及泵工各方通信方式落实，对泵送操作人员已进行培训。水、电供应、备用混凝土泵车到位，指挥人员、管理人员和操作工人已到位。
二、施工工艺
2.1工艺流程
混凝土泵送设备选型→泵送设备平、立面布置→泵送设备的安装、固定→泵送→混凝土浇筑
2.2混凝土泵送设备选型
混凝土泵送设备安全技术交底
混凝土泵送设备安全技术交底一、设备准备与检查1.混凝土泵送设备在使用前应进行全面检查，包括泵体、输送管道、电气系统、安全装置等，确保设备处于正常工作状态。
2.检查输送管道的连接是否牢固，管道是否有磨损或裂纹，若有应及时更换。
3.检查电气系统是否安全可靠，电缆是否完好，接头是否紧固。
4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、无高压线。
二、操作规范1．操作人员应熟悉混凝土泵送设备的性能、结构、工作原理及安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗。
2．在泵送过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
3．禁止在泵送过程中调整设备的任何部件或进行修理工作。
4．输送管道应固定牢靠，不得在管道上加压重物或进行踩踏。
5．在垂直方向输送时，应确保直立管道牢固可靠，防止管道脱落或破裂。
6．水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
7．风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。
8．布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。
作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
9．作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时。
管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸载。
三、安全注意事项1.在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章操作或冒险作业。
2.操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
泵送混凝土工程作业安全技术交底
泵送混凝土工程作业安全技术交底1. 引言本文档旨在对泵送混凝土工程作业的安全技术进行详细介绍和交底。
泵送混凝土工程作业是一项复杂且危险性较高的任务，因此，了解和遵守相关的安全技术规范和要求是至关重要的。
本文档将涵盖泵送混凝土工程的基本概念、操作流程以及注意事项，旨在确保施工过程中的安全性和可靠性。
2. 泵送混凝土工程基本概念在进一步了解泵送混凝土工程的安全技术之前，我们首先需要了解一些基本概念。
2.1 泵送混凝土工程的定义泵送混凝土工程是指使用混凝土泵将混凝土输送到施工现场的施工方法。
相比于传统的运输方式，泵送混凝土工程具有快速高效、工程质量好等优点，因此在建筑工程中广泛应用。
2.2 泵送混凝土工程的组成部分泵送混凝土工程主要由以下几个部分组成：•混凝土泵：用于将混凝土从搅拌站输送至施工现场的设备。
•输送管道系统：包括主要管线、附件、接口等，用于连接混凝土泵和喷射头，完成混凝土的输送任务。
•混凝土喷射头：将混凝土均匀喷射到施工现场的装置。
3. 泵送混凝土工程作业安全技术在进行泵送混凝土工程作业时，必须严格遵循一系列安全技术规范和要求，以确保施工过程中的人身安全和工程质量。
以下是泵送混凝土工程作业的安全技术要点：3.1 施工前期准备在进行泵送混凝土工程作业之前，必须进行充分的施工前期准备工作。
具体包括：•完善的施工方案：制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等。
•人员培训：对参与泵送混凝土工程作业的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和专业技能。
•设备检查：对混凝土泵及相关设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3.2 工地安全措施在施工现场，必须采取一系列安全措施，以保障作业人员和周围环境的安全。
具体措施包括：•设立警示标识：在施工现场周围设置合适的警示标识，明确指示危险区域并要求非作业人员禁止进入。
•搭建安全防护设施：根据具体情况，搭建安全防护网、警示线等设施，确保施工现场的安全。
•定期巡检：定期进行施工现场的巡检，及时发现和解决安全隐患。
混凝土泵送安全操作规程技术交底(4篇范文)
混凝土泵送安全操作规程技术交底（4篇范文）第1篇混凝土泵送安全操作规程技术交底交底内容：1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2．泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜填线敷设；2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管调低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或温草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一工正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。
9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
(完整版)混凝土泵车安全技术交底
(完整版)混凝土泵车安全技术交底1. 引言混凝土泵车是一种用于将混凝土输送到指定位置的特种工程机械。
为了保障操作人员和周围人员的安全，必须对混凝土泵车的安全技术进行全面的交底。
本文档将介绍混凝土泵车的安全要求和操作技巧，以确保在使用过程中安全可靠。
2. 安全要求2.1 混凝土泵车在使用前必须经过全面的检测和维护，确保各项安全设备工作正常。
2.2 混凝土泵车操作人员必须持有相关的驾驶证，并接受过专业培训，熟悉泵车的操作原理和使用方法。
2.3 在使用过程中，必须使用符合国家标准要求的防护装置，如防坠落装置、防碾压装置等。
2.4 在工作现场周围必须设立明显的安全标识和隔离设施，确保没有无关人员进入危险区域。
2.5 混凝土泵车操作人员必须配备个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2.6 混凝土泵车操作人员在操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶。
3. 操作技巧3.1 在启动混凝土泵车之前，应检查发动机、液压系统、电气系统等关键部位，确保正常工作。
3.2 在操作泵车前，应详细了解工作现场的情况，确定输送距离和高度，选择合适的泵送方式和参数。
3.3 在操作过程中，应始终保持沟通畅通，与团队成员和指挥人员保持密切配合，确保操作的顺利进行。
3.4 在泵送过程中，应随时观察泵车的状态和周围环境，及时处理异常情况，如堵塞、漏水等。
3.5 在接收混凝土的区域，应设置防护栏杆、标志牌等设施，确保周围人员的安全。
3.6 操作人员应定期进行体检，保持身体健康状况，避免在身体状况不佳时操作泵车。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取措施，切勿慌乱。
4.2 在泵车失稳或发生倾覆时，应立即报警并按照应急预案进行紧急疏散。
4.3 在发生泵送管道堵塞、漏水等情况时，应停止泵送操作，并进行相关检修和维护。
4.4 在发生火灾或爆炸等危险情况时，应立即切断电源，并按照灭火器材和灭火器的使用方法进行灭火。
5. 结束语混凝土泵车的安全技术交底是保障工程安全和人员健康的重要环节。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
混凝土泵送作业安全技术交底
混凝土泵送作业安全技术交底一、概述混凝土泵送作业是工地上非常常见的一项建筑施工作业，其中涉及的安全风险也是较高的。
所以，进行这项工作前，要安排专业的技术人员进行安全技术交底，从而使工人们在工作时能够做到安全作业。
二、安全技术交底内容2.1. 检查设备在进行混凝土泵送作业前，必须进行设备检查。
检查的项目包括检查泵车发动机、液压系统、油路和电气系统等，确保设备能够正常运转。
检查设备的过程中，要仔细查看各个部位，确保没有毛刺、松动或者破损等问题。
2.2. 泵送管道检查泵送管道也是进行混凝土泵送作业时非常重要的部分，一旦出现故障，可能会引发事故。
在进行作业前，必须对泵送管道进行检查，包括管道的磨损情况、管道的连接情况等。
同时，在进行作业的过程中，也要定期对管道进行检查，看是否有裂缝等问题。
2.3. 作业环境检查进行混凝土泵送作业前，必须对作业环境进行检查，确认作业场地是否平整、是否有障碍物等。
在作业过程中，也要注意检查作业环境，看是否有异物或者其他的危险因素出现。
2.4. 安全操作规范在进行混凝土泵送作业时，必须按照规定的安全操作规范进行操作。
这些规范包括操作规程、事故应急处理程序、跟机员和跑车员的职责等。
同时，在操作过程中，还要注意别人的安全，给出相应的提示，避免事故的发生。
2.5. 告知安全注意事项在进行安全技术交底的过程中，还要告知作业人员一些安全注意事项。
这些注意事项包括穿离心式水泥泵运作时要注意事项、喷浆设备的使用，以及搅拌机翻转和清理等事项。
三、作业中应注意的问题除了以上安全技术交底的相关内容，在进行混凝土泵送作业时，还需要注意以下问题：3.1. 安全意识在进行混凝土泵送作业时，必须时刻保持高度的安全意识。
需要注意自己的安全、别人的安全、设备的安全、制度和规章制度的安全等。
3.2. 操作规范在进行混凝土泵送作业时，必须按照规定的安全操作规范进行操作。
如果不懂相关规定，应该尽快寻求帮助，不可随便操作。
混凝土泵车-安全操作规程技术交底(10篇范文)
混凝土泵车:安全操作规程技术交底（10篇范文）第1篇混凝土泵车:安全操作规程技术交底1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录c的规定。
2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3。
4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。
5.作业前检查项目应符合下列要求:1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4)输送管路连接牢固,密封良好。
6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
10.泵送管道的敷设,应按jgj 33—2001第8.5.2条的规定执行。
11.泵送前,当液压油温度低于15c时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14.泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按jgj 33—2001第8.5.10条的要求执行。
15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。
16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
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工程名称
株洲美的·蓝溪谷二期A区项目
交底部位
分项
日期
一、施工前的准备：
（1）混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求；
（2）车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员；
（3）夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。
（4）喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析；
五、安全事项：
5.1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
5.2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
5.3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
5.4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要
牢固，检修时必须卸压；
2）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂于模板混凝土浇筑分层厚度，一般为300~500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6~1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。
四、混凝土的质量要求：
振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30s，并且在20~30min后对其进行二次复振。
混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min）表10-71
混凝土强度等级
气温（℃）
≤25
＞25
≤C30
120
90
＞C30
90
60
4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。4、泵送混凝土的布料方法
1）在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；
（5）喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；
（6）暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；
（7）混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大的骨料或异物进人混凝土泵造成堵塞。
三、混凝土的浇筑
1、对模板的要求
由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
3~5层C35
6~8层C30
9~屋顶C25
-1层C40
1~6层C45
7~9层C40
10~13层C35
14~17层C30
18~屋顶C25
梁板
C35
P6
1~7层C30
8~34层C25
屋顶构架C30
1层C35
2~5层C30
6~27层C25
屋顶构架C30
1层C35
2~5层C30
6~27层C25
屋顶构架C30
5.5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模
板或支架上操作；
5.6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
5.7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
5.8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
2、对钢筋的要求
浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。
3、泵送混凝土的浇筑
1）当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；
1~7层C30
8~34层C25
屋顶构架C30
技术负责人：交底人：接交人：
2）在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；
3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不
得超过混凝土初凝时间；如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝
土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表10-71的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。
附：
各部位混凝土标号：
部位位
栋号
地
下车库
11#
14#
15#
16#
17#商业
基础
C35
P6
C35 P6
C35 P6
C35 P6
C35 P6
墙柱
C35
挡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
土墙P6
-1~6层C45
7~9层C40
10~13层C35
14~17层C30
18~屋顶C25
1~2层C40
3~5层C35
6~8层C30
9~屋顶C25
1~2层C40
对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。
水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应采用抹光机打磨压光，以防止产生收缩裂缝。
1．在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
5．混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
6．梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。
2．浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
3．浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同水泥砂浆。
4．浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。