拉链企业员工培训
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要选择合格的原辅料，针对不良原ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ料及时向上级领 导反应。
人员的品质习惯性，内容如下： ① 忽视小的缺点，认为一点点瑕疵没关系，不会影响出货； ② 认真不过三天，熟了以后会“咱俩谁跟谁呀？”忘掉制
度； ③ 凭感觉办事，相信经验，忽略真实的数据； ④ 视规制度为摆设，看似遵守，实则违反； ⑤ 缺乏持续认真的态度，对熟悉的工作常常一心二用、开
质量意识及岗位考核
1、质量意识
第一要树立产品的质量意识是员工做出来，而不是检 验出来的意识，操作工的职责是不让不良品批量性流 入下一首工序，并对上一道工序自检能力。
要真正树立质量第一的思想，当与生产进度发生矛盾 时，必须服从质量，持续改进是永恒目标。
要真正理解质量是一个系统工程，必须全员参加全过 程方法管理、车间主任重视、公司上层领导重视。
首件产品的使用
因为首件产品是品质部检验合格的，所以可以用来对制程中的其他产品进行 比较和参照使用。
虽然首件产品是经过品质部检验合格的，但是在下道工序投入包装仍不能免 除被抽查的责任。
2.3生产过程控制
●巡检员首先要核对所有领用的原辅料是否与生产 通知单规定相符，然后制程半成品（码装）做首检确 认合格后通知车间主任安排生产。
谢谢大家！
小差； ⑥ 过分地依赖检验，认为全数检查后就一定没有问题。
2、工作责任心 要树立是干任何工作都要干好的高度工作责任心，做
事要细心认真、不懂就问，掌握操作要领。
要真正树立公司同命运，公司荣我荣、公司辱我辱， 质量是企业的生命线，高度关注产品质量。
要真正理解质量就是金钱，产品报废返工、返修就是 金钱浪费，要有心疼感，克服无所谓的心态。
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 上午6时 57分20. 11.2506:57Nov ember 25, 2020
重规矩，严要求，少危险。2020年11 月25日 星期三6时57分 59秒06: 57:592 5 November 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午6时57 分59秒 上午6时57分06:57:5920.11.2 5
●检验员必须认真填写随工单和不良集计表，根据 次品类型分类做好不良品标识和清点数量，每天由巡 检员统计不良品数目呈质量主管。
1、员工申请考核岗位确认 2、各岗位操作流程确认 3、现场考核 4、产品检验 5、根据岗位技能考核算出技能工资
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.25 20.11.25 Wedn esday, November 25, 2020
环（environment）：良好的环境
2、生产过程
2.1三检法：自检、互检、专检。自检是作业者在每项作业 完成后对自己的作业内容进行确认，即自己检验自己；互 检是下一工序的作业者在开始作业前对前道工序的作业内 容进行确认，即自己检验别人；专检则是专门的检验人员 实施的专门检验。
不制造不良，不传递不良，不接收不良！
①互检的技法 ●互检的自的：确认上道工序的作业内容； ●互检的方式：目测； ●互检的结果：OK时开始作业，NG时反馈或放一边； ●互检方法：a、确认上道工序作业的部品状态；
b、或确认上道工序作业OK的标记。 ●互检的责任：a、直接责任属上道工序的操作者；
b、间接责任属自己 ②自检的技法
●自检的目的：确认本工序的作业内容OK； ●自检的方式：目测； ●自检的结果：OK时流入下去，NG时立即返工； ●自检方法:a、确认作业的内容全部到位；
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。06:57:5906:57:5 906:57 11/25/2 020 6:57:59 AM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2506: 57:5906:57Nov-2025- Nov-2 0
重于泰山，轻于鸿毛。06:57:5906:57:5 906:57 Wedne sday, November 25, 2020
要营造人人重视质量，优质为荣、优质有奖，劣质为 耻、劣质被挨罚的氛围。
1、生产准备过程 生产准备过程是以生产计划为主线，包括对人、机、 料、法、环等“4M1E”五大要素在内的项目进行调查、 策划、设计、布置和安排一系列综合统筹活动。 人（man）：人员充足、稳定、素质较高 机（machine）：设备的稳定性 料（material）：原辅料的合格、充足 法（method）：各工序（岗位）正确的操作方法
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.25 20.11.25 06:57:5 906:57: 59Nov ember 25, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月25日 上午6时 57分20. 11.2520.11.25
追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月25 日星期 三上午6时57分 59秒06: 57:592 0.11.25
●在生产前每位操作工必须清理、清扫、整顿自己 工作区域不良原辅料及过程不良品，并将收集交于科 长
●巡检员必须对挑选出来的不良品和过程损坏的不良品 进行确认。
●巡检员必须对各操作工序进行监视、统计，及时 指导，严格控制批量性不良品的产生
2.4出厂检验、包装
●成品检验员必须熟悉产品的各项检验标准要求， 依据检验项目逐个逐项进行检验查，不许漏项和漏检。
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 2520.11. 2506:5 706:57: 5906:57 :59Nov -20
务实，奋斗，成就，成功。2020年11 月25日 星期三6时57分 59秒W ednesd ay, November 25, 2020
抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.11.25 2020年 11月25 日星期 三6时57 分59秒 20.11.2 5
首件的产生
各生产线要把每天或每款产品开始生产前4个产品送品质部巡检员检查，从中 进行确认管理；如果检查中发现没有OK品或有严重不良，则说明目前的 制程不良，需要改进，直到能证明制程有能力时才可以正式投产。
首件的确认与管制
首件产品由品质部巡检员判定结果后，由车间主任接收确认，连同其首件记 录表一起放置指定位置，直到本首件管辖的时段（最多一天）完成为止。
b、如果需要标记时在进行确认后打上规定的记号。 ●自检的责任a、操作者实施自检是一种认真负责的表现；
b、操作者不实施自检是一种工作马虎的表现。 ③专检：原材料检验、巡检、产成品检验工作都是专检。
2.1首件确认
首件确认减风险，现场通过对过程中第一件（或第一批）产品进行确认，可 以避免发生批量性的错误，从而防范大规模制造不良品的风险。
人员的品质习惯性，内容如下： ① 忽视小的缺点，认为一点点瑕疵没关系，不会影响出货； ② 认真不过三天，熟了以后会“咱俩谁跟谁呀？”忘掉制
度； ③ 凭感觉办事，相信经验，忽略真实的数据； ④ 视规制度为摆设，看似遵守，实则违反； ⑤ 缺乏持续认真的态度，对熟悉的工作常常一心二用、开
质量意识及岗位考核
1、质量意识
第一要树立产品的质量意识是员工做出来，而不是检 验出来的意识，操作工的职责是不让不良品批量性流 入下一首工序，并对上一道工序自检能力。
要真正树立质量第一的思想，当与生产进度发生矛盾 时，必须服从质量，持续改进是永恒目标。
要真正理解质量是一个系统工程，必须全员参加全过 程方法管理、车间主任重视、公司上层领导重视。
首件产品的使用
因为首件产品是品质部检验合格的，所以可以用来对制程中的其他产品进行 比较和参照使用。
虽然首件产品是经过品质部检验合格的，但是在下道工序投入包装仍不能免 除被抽查的责任。
2.3生产过程控制
●巡检员首先要核对所有领用的原辅料是否与生产 通知单规定相符，然后制程半成品（码装）做首检确 认合格后通知车间主任安排生产。
谢谢大家！
小差； ⑥ 过分地依赖检验，认为全数检查后就一定没有问题。
2、工作责任心 要树立是干任何工作都要干好的高度工作责任心，做
事要细心认真、不懂就问，掌握操作要领。
要真正树立公司同命运，公司荣我荣、公司辱我辱， 质量是企业的生命线，高度关注产品质量。
要真正理解质量就是金钱，产品报废返工、返修就是 金钱浪费，要有心疼感，克服无所谓的心态。
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 上午6时 57分20. 11.2506:57Nov ember 25, 2020
重规矩，严要求，少危险。2020年11 月25日 星期三6时57分 59秒06: 57:592 5 November 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午6时57 分59秒 上午6时57分06:57:5920.11.2 5
●检验员必须认真填写随工单和不良集计表，根据 次品类型分类做好不良品标识和清点数量，每天由巡 检员统计不良品数目呈质量主管。
1、员工申请考核岗位确认 2、各岗位操作流程确认 3、现场考核 4、产品检验 5、根据岗位技能考核算出技能工资
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.25 20.11.25 Wedn esday, November 25, 2020
环（environment）：良好的环境
2、生产过程
2.1三检法：自检、互检、专检。自检是作业者在每项作业 完成后对自己的作业内容进行确认，即自己检验自己；互 检是下一工序的作业者在开始作业前对前道工序的作业内 容进行确认，即自己检验别人；专检则是专门的检验人员 实施的专门检验。
不制造不良，不传递不良，不接收不良！
①互检的技法 ●互检的自的：确认上道工序的作业内容； ●互检的方式：目测； ●互检的结果：OK时开始作业，NG时反馈或放一边； ●互检方法：a、确认上道工序作业的部品状态；
b、或确认上道工序作业OK的标记。 ●互检的责任：a、直接责任属上道工序的操作者；
b、间接责任属自己 ②自检的技法
●自检的目的：确认本工序的作业内容OK； ●自检的方式：目测； ●自检的结果：OK时流入下去，NG时立即返工； ●自检方法:a、确认作业的内容全部到位；
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。06:57:5906:57:5 906:57 11/25/2 020 6:57:59 AM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2506: 57:5906:57Nov-2025- Nov-2 0
重于泰山，轻于鸿毛。06:57:5906:57:5 906:57 Wedne sday, November 25, 2020
要营造人人重视质量，优质为荣、优质有奖，劣质为 耻、劣质被挨罚的氛围。
1、生产准备过程 生产准备过程是以生产计划为主线，包括对人、机、 料、法、环等“4M1E”五大要素在内的项目进行调查、 策划、设计、布置和安排一系列综合统筹活动。 人（man）：人员充足、稳定、素质较高 机（machine）：设备的稳定性 料（material）：原辅料的合格、充足 法（method）：各工序（岗位）正确的操作方法
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.25 20.11.25 06:57:5 906:57: 59Nov ember 25, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月25日 上午6时 57分20. 11.2520.11.25
追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月25 日星期 三上午6时57分 59秒06: 57:592 0.11.25
●在生产前每位操作工必须清理、清扫、整顿自己 工作区域不良原辅料及过程不良品，并将收集交于科 长
●巡检员必须对挑选出来的不良品和过程损坏的不良品 进行确认。
●巡检员必须对各操作工序进行监视、统计，及时 指导，严格控制批量性不良品的产生
2.4出厂检验、包装
●成品检验员必须熟悉产品的各项检验标准要求， 依据检验项目逐个逐项进行检验查，不许漏项和漏检。
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 2520.11. 2506:5 706:57: 5906:57 :59Nov -20
务实，奋斗，成就，成功。2020年11 月25日 星期三6时57分 59秒W ednesd ay, November 25, 2020
抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.11.25 2020年 11月25 日星期 三6时57 分59秒 20.11.2 5
首件的产生
各生产线要把每天或每款产品开始生产前4个产品送品质部巡检员检查，从中 进行确认管理；如果检查中发现没有OK品或有严重不良，则说明目前的 制程不良，需要改进，直到能证明制程有能力时才可以正式投产。
首件的确认与管制
首件产品由品质部巡检员判定结果后，由车间主任接收确认，连同其首件记 录表一起放置指定位置，直到本首件管辖的时段（最多一天）完成为止。
b、如果需要标记时在进行确认后打上规定的记号。 ●自检的责任a、操作者实施自检是一种认真负责的表现；
b、操作者不实施自检是一种工作马虎的表现。 ③专检：原材料检验、巡检、产成品检验工作都是专检。
2.1首件确认
首件确认减风险，现场通过对过程中第一件（或第一批）产品进行确认，可 以避免发生批量性的错误，从而防范大规模制造不良品的风险。