企业质量成本的管理策略研究
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企业质量成本的管理策略研究
摘要:产品质量关乎企业的生死,过低质量产品不能无法满足市场要求,过高质量又需要庞大的质量成本投入,都会影响企业发展。
因此投入成本用于质量创新,将有助于企业的健康发展。
企业应考虑采用适当的质量成本管理方式,制定改进措施,完善质量成本管理,寻求最佳经济效益,最终使自身跳出低质量、低效益的困境,实现高质量、高效益的经营目标。
本文首先探讨了质量成本管理的研究背景与意义。
其次,本文阐述了质量成本管理的相关概念,以便对质量成本管理有基本的认知。
最后,本文提出了建立完善的质量成本管理机制和加强对质量成本控制的质量成本管理建议。
关键词:战略质量成本管理,质量成本,质量经济效益
一、研究背景与意义
在现代市场经济中,企业质量成本管理水平的高低是决定企业市场竞争力和生存能力的重要因素之一,如何在控制成本、降低额外损耗的基础上保障产品质量对于每个企业来说意义重大,在这种情况下质量成本管理逐渐进入到了制造企业的视野之中。
在现阶段,我国大部分企业,尤其是中小企业对质量成本管理的应用仍停留在较浅显的层次,普遍存在着质量成本管理体系不健全、管理水平跟不上企业发展的问题,且在质量成本、成本管控、质量创新、塑造战略质量成本意识等方面尚有不足,这很大的限制了企业的发展空间和前景。
企业有必要形成新的质量成本管理观念,提高自身管理水平,将质量成本管理提高到战略高度,从而有效的解决自身问题,使企业的质量成本管理能满足其战略发展需要。
二、什么是质量成本
在传统的质量成本观念中质量成本是指为确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。
参照国际标准,质量成本可以划分为运行质量成本和外部质量保证成本。
其中运行质量成本一般包含预防成本、鉴定成本、内部损失(故障)成本、
外部损失(故障)成本四大部分。
预防成本:预防成本的含义是用于预防不合格
产品和各项故障而发生的费用,发生在结果出现之前。
一般包含:品质教育培养
经费、工序调控经费、品质审核经费、品质计划工作经费等。
鉴定成本:鉴定成
本的含义是用于评定产品质量是否符合企业质量标准需求而进行试验检查过程中
发生的费用,多发生在结果出现之后。
一般包含:工序检验经费、品质审核经费、实验与检测损耗经费、品质分级经费、进货查验经费等。
内部故障(损失)成本:即产品在出厂前因不能满足市场质量要求或不符合企业质量规定而造成的费用损失。
外部故障(损失)成本:即产品在出厂后,如果顾客因接收到不合格品而要
求返厂、维修、退货或索赔发生的费用损失。
构成运行质量成本的四种成本并非
毫无关联或互相独立,而是彼此牵制与干扰的。
三、质量成本管理策略
正确认识产品质量成本和产品使用价值的关系。
质量成本管理的目标是通过
对质量、成本、效益间关系的正确认识和管控,追求质量成本水平和产品使用价
值的最佳关系,实现质量经济效益。
不同的质量成本水平和产品使用价值关系,
将导致不同的质量经济效益。
一般来讲,鉴定成本和预防成本为零时,故障成本
将趋向于无穷大,而如果要将故障成本降为零,鉴定成本和预防成本将趋向于无
穷大。
企业应该避免极端,并追求以下几种关系:在保障企业所需质量标准的前
提下调低质量成本费用;提高企业质量标准的经济效益高于由此产生的质量成本;降低的质量成本费用高于产品使用价值允许范围内的质量标准等级下调损失。
引进目标成本法控制质量成本。
目标成本法是以市场需求为导向,对有独立
生产线或制造工序的产品进行利润规划、成本管理的方法,其目标是在产品生命
周期的研发和设计阶段规划好产品的成本,而不是在生产过程中企业投资发展股
份有限公司在研发新产品时,要进行相应的新品计划,每种新品分别设立一位负
责产品研发的经理,通过消费者的需求形成对商品尺寸、外观、功能指标的构想。
在产品生产之前,企业需要对目标成本进行明确的规划,这种规划要以产品开发
经理为中心,结合自身各相关生产部门人员,组成跨职能的目标成本规划团队,
团队分工合作,把控制成本的目标分解到各个产品构件上,在基本设计、详细设
计、工序设计的过程中控制目标成本,避免不必要的原材料类别和数目。
伴随着
设计环节原材料成本的减少,后续环节的预防成本、鉴定成本、内部故障成本、
外部故障成本也更加容易进行控制。
建立规范而完善的质量成本管理机制。
构建标准质量成本核算体系质量成本
核算体系是质量成本管理的前提,针对企业质量成本管理体系不完善的问题,企
业应该依据自身质量成本管理的状况,由财务部门构建出适合本企业的、运行效
率高的原始数据核算体系,同时打造质量成本会计核算的专业团队,设计质量成
本统计核算体系,将日常经营活动中原本归类为期间费用等科目的成本花费归类
到对应质量成本科目。
在此期间,企业应明确质量成本范围,规避会计核算与质
量成本核算的重复。
结论
全球新冠肺炎疫情影响,很多企业业绩下滑,经营困难,开展优异的质量成
本管理使企业能够降低不必要的成本,也能打造品牌口碑,在市场竞争中取得优势,攫取更多市场份额。
与国际相比,我国对于质量成本管理的研究还相对滞后,各个企业对于质量成本管理的应用也还处在较为浅显的层面,缺乏完善的认知和
相关管理体制。
企业要想做好质量成本管理工作,必须先全面了解质量成本管理
的概念,认识到质量与效益间的统一性,并将质量成本管理提升到企业的战略层面,最后通过完善的管理机制将质量成本管理方案落实到员工层。