拱形过梁方案
拱式桥桥梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某市某区的一座城市桥梁工程，全长120米，主桥采用三跨等截面钢筋混凝土拱桥，桥面宽度为25米，主拱圈采用半圆拱，拱轴线采用悬链线。
桥墩采用柱式墩，基础采用桩基础。
施工工期为12个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工现场布置根据工程特点和现场实际情况，对施工现场进行合理布置，主要包括材料堆场、加工厂、生活区、施工道路等。
（2）施工组织机构成立项目指挥部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
（3）施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工工艺（1）基础施工1）桩基础施工：采用旋挖钻机成孔，然后采用C30混凝土浇筑桩身，桩顶嵌入承台内。
2）承台施工：采用C30混凝土浇筑，分两次浇筑，先浇筑底板，然后浇筑承台。
3）墩柱施工：采用C30混凝土浇筑，分两次浇筑，先浇筑墩柱，然后浇筑墩顶。
（2）主拱圈施工1）拱圈模板制作与安装：采用钢模板，先制作模板，然后安装模板。
2）拱圈钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎。
3）拱圈混凝土浇筑：采用C40混凝土，分两次浇筑，先浇筑拱圈，然后浇筑拱顶。
（3）桥面系施工1）桥面铺装：采用C30混凝土浇筑，分两次浇筑，先浇筑桥面板，然后浇筑桥面防水层。
2）伸缩缝施工：根据设计要求，设置伸缩缝，采用橡胶伸缩缝。
3）栏杆施工：采用C30混凝土浇筑，分两次浇筑，先浇筑栏杆立柱，然后浇筑栏杆扶手。
4）路灯及排水系统施工：根据设计要求，安装路灯、排水系统等设施。
3. 施工进度计划（1）基础施工：2个月（2）主拱圈施工：3个月（3）桥面系施工：3个月（4）附属工程及验收：2个月总计：12个月4. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保材料质量。
（3）加强施工过程中的质量监控，及时发现和处理质量问题。
（4）建立健全质量管理体系，确保工程质量。
拱形砌筑施工技术
拱形砌筑施工技术拱形结构是一种曲线形结构，因为这种结构具有一定的整体稳定性，所以，在建筑工程上应用较多。
一、砖过梁施工方法前边已经介绍了砖过梁的结构形式。
下面介绍一下砖过梁的施工方法。
（一）砖平拱过梁的砌筑方法1.砌拱脚砌筑平砖过梁时，一般是将墙砖砌至门窗洞口止，再开始砌拱脚。
砌筑拱脚前，应事先根据拱脚的斜度将砖砍好。
砌筑第一皮拱脚时，砖应从洞口边向里退20mm，以后按砍好的斜面砖依次上砌。
如果砖拱为240mm应倾斜50mm，如图4-61所示。
图4-61 拱脚砌法2.支胎板当拱脚砌好后，即可支设胎板。
支胎板时，可用砖块、立柱进行支撑，也可在洞口的上部两边的砖缝中打入圆钉，将模板放在钉子上。
胎板上应满铺湿砂一层，中部的厚度为20mm，并向两边逐渐减薄至6mm，使平拱中部有1%的拱高。
3.砌砖砌砖前应进行试排，保证砖过梁用砖必须为单数，并要确定灰缝的大小，保证过梁呈上大下小的梯形状。
砌筑时应自两边拱脚处同时向中间砌筑，灰缝底部宽度不得小于5mm，顶部宽度为15mm。
砌筑时可采用挂灰法，灰条应挂在砖的两边，中间留出灌缝间距。
待砖砌结束后，可用1∶3水泥稀砂浆进行灌缝，直到不再沉降为止，保证灰缝饱满。
当砂浆达到设计强度的70%（灰块有顶手的感觉）时方可拆除下部胎板。
（二）弧拱砖过梁砌筑法弧拱砖过梁在有的地方称为弧券，这种过梁的形状有扇形、半圆和鸡心状。
弧形砖过梁与平拱过梁的砌筑方法完全相同，拱砖的数量也是单数。
灰缝为射线状，每道灰缝与弧形券胎板对应点的切线相垂直。
拱顶的灰缝应控制在15～20mm，拱底的灰缝为5～8mm。
砌筑清水弧形拱时，首先对所用砖进行加工，磨制成楔形砖，使灰缝上下均在10mm左右。
当遇到大跨度的弧形砖过梁时，应采用一券一伏法进行砌筑。
第一层砌筑完毕后，应进行灌浆，然后再平砌一层丁砖，丁砖层上再砌一层拱砖，但是应保证丁砖上下的拱砖竖向灰缝错开，如图4-62所示。
图4-62 砖砌弧形券及施工a）弧形券构造示意 b）砖的中心要垂直于胎面二、砖筒拱砌施工技术1.筒拱构造在有些地区，受到预制楼板资源的限制，常用砖筒拱来做屋盖结构。
拱形桥梁工程施工方案
拱形桥梁工程施工方案一、工程概况本项目位于XX省XX市，是一座跨越XX河的拱形桥梁工程。
桥梁全长XX米，主跨XX 米，设计荷载为XX级公路载荷。
本工程旨在解决河流两岸之间的交通问题，提高地区交通运输的便捷性。
二、施工前期准备1. 管理筹备在正式施工前，需成立项目管理团队，明确各岗位职责，并建立相应管理文件和制度。
包括项目施工管理组织文件、施工安全管理手册、施工质量管理手册等。
同时，对施工人员进行岗前培训，确保全体施工人员具备岗位所需的知识和技能。
2. 现场调查对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、基础地表及水文地质等情况，为后续的设计和施工做好准备。
3. 设备采购根据工程需求，确定施工所需的机械设备，并进行采购或租赁。
4. 材料准备按照设计要求，采购所需的建筑材料和构件，并进行质量检验和分类储存。
5. 现场临时设施搭建现场施工办公室、生活区，保障施工人员的生活和工作条件。
6. 安全保障建立并实施施工安全管理规定，包括施工现场安全防护设施搭建、安全教育培训、安全生产月等。
7. 施工计划编制根据设计要求和施工条件，编制合理的施工计划，包括工序安排、施工周期、资源配置等。
三、施工流程1. 桥墩基础施工（1）桥墩测点及设置：确定桥墩位置，进行测量与标定。
（2）基础开挖：按设计要求，在桩基础页面，挖掘各桩基础孔。
（3）基础加固：根据地质条件，对桩基础进行加固处理。
（4）浇筑桥墩：安装钢模板，进行混凝土浇筑。
2. 拱肋施工（1）拱肋预制：根据设计图纸，预制拱肋构件。
（2）吊装连接：利用吊车或起重机进行拱肋安装和连接。
3. 桥面铺设（1）桥面施工准备：进行桥面清理、防腐处理。
（2）桥面铺设：铺设沥青混凝土或钢筋混凝土桥面。
4. 桥梁整体调试完成桥面铺设后，进行桥梁整体的调试和检测，确保桥梁各部位连接紧密、运行安全。
四、质量控制1. 施工质量检查根据施工图纸和规范进行施工过程中的质量检查，每道工序结束后进行验收，防止质量问题延续到后续施工过程中。
梁-拱组合结构施工方案
梁-拱组合结构施工方案本标段210国道立交中桥、周家湾延河特大桥设计分别采用了(24+48+24)m连续梁-拱组合体系及1-48m梁拱组合体系。
梁-拱组合结构按“先梁后拱法”的顺序进行施工,梁在墩梁式膺架钢板梁上现浇施工，拱肋由专业厂家分段制作，场内预拼后运至现场，拱肋现场安装利用汽车吊在拼装支架上拼装、焊接。
钢管定位后，采用顶升法压注管内砼，形成钢管砼结构，然后安装吊杆，形成梁-拱组合结构。
在完成道碴槽和二期恒载施工后，调整吊杆索力。
预应力砼梁在墩梁式膺架钢板梁施工平台上现浇，其施工方法与相应的简支箱梁现浇工艺相同，只是注意梁体浇筑过程中精确布置钢管拱的各类预埋件和预留孔。
现就钢管拱的施工方法及工艺进行阐述。
钢管拱制作安装工艺流程为：号料→切割→边缘加工→卷管→焊缝(纵缝，超声波检测)→矫圆→拼接(接长，焊缝对接焊缝)→厂内半跨立体预拼装→超声波检测及X射线拍片→涂装→解体运输→拱脚现浇→梁上搭设拼装胎架→现场组装焊接(超声波检测及X射线拍片检查)→用顶升法灌注拱肋砼→吊杆安装→拆除拱肋支架→梁体支架拆除→桥面工程施工→竣工验收。
1.钢管拱制造及预拼装钢管拱的制造在工厂内进行，主弦管单元节的长度一般为1.8～2.0m左右，以方便从工厂向工地拼装场地运输。
单元构件在工厂内按预定检测项目，在工厂内先平面预拼，检验线形合格后再，试装横撑，检验合格后解体运往工地。
2.钢管拱安装(1)拱肋支架支架由万能杆件和部分新制钢结构组拼而成，并与箱梁顶面预埋件联结牢固，支架顶面安装型钢梁及钢管拱肋调整设施，形成上层操作平台，以方便拱肋拼装。
纵桥向设置缆风。
预应力砼梁现浇完成达到一定强度后，梁面拱肋支撑架即可开始拼装。
(2)拱肋运输与吊装钢拱肋在工厂内拼焊成10m左右的构件，使用改装后的平板拖车运至工地，为防止运输中变形及运输中车辆稳定，在拱肋的背面设几个与拱肋弧度相符的支座，将拱肋平放在车辆上运输。
钢拱肋采用汽车吊吊装，从两端对称依次进行。
拱形桥施工方案
拱形桥施工方案一、引言拱形桥作为一种具有独特美感和结构稳定性的桥梁形式，被广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
本文将介绍一个拱形桥施工方案，包括施工前的准备工作、基础建设、拱体施工以及桥面铺装等内容。
通过合理的施工方案，对拱形桥的建设进行细致规划，以确保工程的顺利进行。
二、施工前准备1.工作准备：制定施工计划，明确施工目标和时间表，确定施工所需材料和设备；2.勘测设计：进行现场勘测，确定拱形桥的定位和布置方式，并进行结构设计；3.环境准备：清理施工现场，排除阻碍施工的障碍物，确保施工环境安全。
三、基础建设1.地基处理：根据勘测结果，进行地基处理，包括土方开挖、填筑和加固；2.基础建设：根据拱形桥的设计要求，进行桥墩和墩台的施工，确保基础的稳固和牢固。
四、拱体施工1.拱体模板制作：根据设计要求，制作拱体的模板，包括模板的安装和调整；2.钢筋工程：按照设计要求进行拱体的钢筋绑扎，确保拱体的强度和稳定性；3.混凝土浇筑：在模板和钢筋完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和均匀性；4.拱体拆模：待混凝土强度达到要求后，进行模板的拆除工作，提前做好支撑工作，以确保拱体的稳定。
五、桥面铺装1.铺设防水层：在拱体完成后，进行防水层的铺设工作，确保桥面不受水侵蚀；2.铺设铺装层：在防水层完成后，进行铺装层的施工，包括沥青混凝土或水泥混凝土的铺设；3.桥面防护：对桥面进行防护，包括刷涂防腐、防滑等处理，以确保桥面的寿命和安全性；4.排水设计：根据设计要求，设置桥面的排水系统，确保雨水及时排除，防止积水对桥梁的损坏。
六、施工安全1.安全措施：在施工过程中，严格按照安全规范进行操作，确保工人的安全；2.施工监控：设置相关监测设备，对拱形桥的施工过程进行监控，及时发现并处理问题。
七、施工质量控制1.质量控制：严格按照相关标准和规范进行施工，确保拱形桥的质量；2.质量检验：对施工过程进行定期检验和抽样检测，确保施工质量符合设计要求。
梁起拱施工方案
梁起拱施工方案1. 引言梁起拱是一种常见的混凝土结构施工方案，用于增加梁的承载能力和减小挠度。
本文将介绍梁起拱的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行梁起拱施工之前，需进行以下准备工作：1.完成梁的设计和计算，包括起拱高度、起拱段长和支座位置等。
2.调查梁的现场情况，包括横截面形状、弯曲程度和梁底部支座情况等。
3.准备施工材料和设备，包括模板、钢筋和混凝土等。
3. 施工步骤3.1. 设置模板和支撑根据梁的设计要求，设置起拱段的模板和支撑。
模板应保证刚性和稳定，以确保梁的形状和尺寸满足设计要求。
支撑应均匀设置，以保证力的传递和均匀加载。
3.2. 布置钢筋根据梁的设计要求，布置梁的钢筋。
钢筋应按照设计要求的间距和截面面积布置，以增加梁的承载能力和抵抗弯曲变形的能力。
3.3. 浇筑混凝土使用预制混凝土或现场浇筑混凝土来构建梁的结构。
根据施工图纸和工程方案，进行混凝土的浇筑和抹平。
3.4. 去模和维护根据混凝土的凝固时间，及时拆除模板，并进行必要的维护工作。
维护工作包括保持梁表面湿润、防止裂缝和添加抗裂剂等。
4. 注意事项在梁起拱施工过程中，需要注意以下事项：1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
2.模板和支撑要牢固可靠，以避免在施工中发生不必要的事故。
3.钢筋的布置要符合设计要求，以增加梁的承载能力和抵抗弯曲变形的能力。
4.在浇筑混凝土后，要及时拆除模板，并进行必要的维护工作，以保证混凝土的正常硬化。
5.施工过程中要注意施工人员的安全防护，包括佩戴安全帽、手套和护目镜等。
5. 结论梁起拱施工方案是一种常用的混凝土结构施工方案，通过增加梁的承载能力和减小挠度，可以提高梁的使用性能和安全性。
在施工过程中，需要进行施工准备、施工步骤和注意事项等工作。
通过合理的施工，可以保证梁的质量和安全性，满足建筑结构的设计要求。
拱形梁施工方案 (4)
拱形梁施工方案
拱形梁施工方案如下：
1. 梁设计：根据项目需求和结构设计要求，确定拱形梁的
几何形状（如跨度、高度等）和承载能力。
2. 材料准备：根据设计要求，选用适当的材料来制作拱形梁，常见的材料有钢材、混凝土和木材等。
3. 基础施工：首先，需要进行基础工程的施工，包括挖土、打桩和浇筑混凝土等。
确保基础的稳固和坚固。
4. 模板制作：根据梁的几何形状，制作拱形梁的模板。
模
板一般采用木材或钢模板制作。
5. 钢筋加工：如果拱形梁需要加固，则需要进行钢筋加工，根据梁的设计要求制作适合的钢筋网架。
6. 梁浇筑：将混凝土倒入模板中，确保混凝土充实，并利
用振动设备排除气泡和空隙。
拱形梁的浇筑需要控制好厚
度和形状以确保正常使用。
7. 后续工序：待混凝土凝固后，拆除模板，并对梁进行养
护处理，以确保梁的强度和耐久性。
此外，在施工过程中还要注意以下事项：
- 严格按照设计要求执行施工，确保梁的质量和安全性。
- 注意施工工艺的精确控制，包括模板安装的位置、钢筋的布置和混凝土浇筑的把握等。
- 在施工过程中进行严密的质量检查和监督，确保梁的品质和工程的进度。
- 施工安全要有保障，严格执行安全操作规程，确保工人的人身安全。
以上是拱形梁施工的一般步骤和注意事项，具体施工方案还需要根据具体项目的要求和实际情况进行调整和优化。
拱形过梁装配式施工工法
海南枫叶国际学校2017-2018学年度高二年级第一学期化学科期中考试试卷时间：90分钟满分：100分一．可能用到的原子相对质量：H：1 C：12 N：14 O：16 P:31 S:32 Mg：24 Al：27 Cl:35.5 Fe:56 Cu：64 Br:80 Ag：108 I：127 Ba:137选择题（每小题只有一个正确选择项，各2分，共12分）1.下列原子或原子团，不属于官能团的是（）A. OH—B. —NO2C. —SO3HD. —OH2、下列有机物实际存在且命名正确的是（）A.2，2－二甲基丁烷B. 2－甲基－5－乙基－1－己烷C. 3－甲基－2－丁烯D. 3，3－二甲基－2－戊烯3、某有机物在氧气中充分燃烧，生成等物质的量的水和二氧化碳，则该有机物必须．．满足的条件是（）A. 分子中的C、H、O的个数比为1：2：3B. 分子中C、H个数比为1：2C. 该有机物的相对分子质量为14D. 该分子中肯定不含氧元素4. 下列有机物分子中，所有原子一定在同一平面内的是（）5、下列物质一定属于同系物的是（）A. 和⑧B. ①、②和③C. ⑤和⑦D. ④、⑥和⑧6．要对热稳定好的高沸点液态有机物和低沸点的杂质的混合物进行提纯一般使用的方法是( )A．重结晶B．蒸馏C．过滤D．萃取二、选择题（每小题有1-2个正确选择项；若有两个正确选项时，只选一个且正确得2分，多选、错选得零分；每小题4分，共24分）7．与乙炔具有相同的碳、氢百分含量，但既不是同系物又不是同分异构体的是( )’A.丙炔B.环丁烷C.甲苯D.苯8．在卤代烃RCH2CH2X中化学键如右，则下列说法中正确的是A．当该卤代烃发生水解反应时，被破坏的键是①B．当该卤代烃发生水解反应时，被破坏的键是①和③C．当该卤代烃发生消去反应时，被破坏的键是①和③D．当该卤代烃发生消去反应时，被破坏的键是①和②9．要检验某溴乙烷中的溴元素，正确的实验方法是A．加入溴水振荡，观察水层是否有棕红色出现B．滴入AgNO3溶液，再加入稀硝酸呈酸性，观察有无浅黄色沉淀生成C．加入NaOH溶液共热，然后加入稀硝酸呈酸性，再滴入AgNO3溶液，观察有无浅黄色沉淀生成D．加入NaOH溶液共热，冷却后滴入AgNO3溶液，观察有无浅黄色沉淀生成10．与等物质的量的Br2发生加成反应，生成的产物是 ( )11．2002年诺贝尔化学奖获得者的贡献之一是发明了对有机物分子进行结构分析的质谱法。
混凝土桥梁拱形梁的施工方法
混凝土桥梁拱形梁的施工方法一、前期准备1.1 设计方案的制定：根据桥梁的跨度、荷载等参数，确定拱形梁的几何形状、截面尺寸、钢筋配筋等。
1.2 施工方案的制定：根据设计方案，确定拱形梁的制作工艺、施工序列、施工方法等。
1.3 材料的准备：根据设计方案和施工方案，准备好混凝土、钢筋、模板、支撑材料等。
1.4 设备的准备：准备好各种施工机械设备，如起重机、模板支撑架、混凝土搅拌机等。
二、模板的搭设2.1 模板的制作：根据设计方案，制作出符合拱形梁几何形状和截面尺寸的模板。
2.2 模板的安装：将模板按照施工方案的要求，安装到拱形梁的上方，通过模板支撑架和支撑杆进行支撑和固定。
2.3 模板的调整：根据实际情况调整模板的位置和姿态，确保模板的精度和稳定性。
三、钢筋的布置3.1 钢筋的加工：根据设计方案，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理，制作出符合拱形梁截面尺寸和配筋要求的钢筋骨架。
3.2 钢筋的安装：将钢筋骨架按照设计方案和施工方案要求，安装到模板内部，通过钢筋连接器进行连接和固定。
3.3 钢筋的调整：根据实际情况调整钢筋的位置和姿态，确保钢筋的精度和稳定性。
四、混凝土的浇筑4.1 混凝土的配制：根据设计方案和施工方案要求，配制出符合强度、坍落度等要求的混凝土。
4.2 混凝土的运输：将混凝土通过混凝土搅拌机进行搅拌，然后通过泵车或斗车等运输到浇筑现场。
4.3 混凝土的浇筑：在模板内部，将混凝土通过振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
五、拱形梁的拆模5.1 拆模的时机：根据混凝土强度和拱形梁的自重等因素，确定拆模的时机。
5.2 拆模的方法：使用专用拆模机械，将模板逐层拆除，同时进行清理和保养。
5.3 拆模后的处理：拆除模板后，对拱形梁的表面进行清理和修整，确保拱形梁的表面质量和光洁度。
六、拱形梁的检验6.1 钢筋的检验：对拱形梁的钢筋进行检验，确保钢筋的质量和配筋符合要求。
6.2 混凝土的检验：对拱形梁的混凝土进行检验，确保混凝土的强度和坍落度符合要求。
混凝土桥梁拱形设计方法
混凝土桥梁拱形设计方法一、引言混凝土桥梁是道路交通建设中常见的一种桥梁类型，其拱形设计是桥梁结构中重要的一环。
本文将介绍混凝土桥梁拱形设计方法。
二、拱形设计前的准备工作1. 定义桥梁的使用目的、通行载荷等。
2. 确定桥梁的跨径、净高、净宽等基本参数。
3. 确定桥址地质条件、环境条件等。
三、拱形设计的基本原理1. 拱形设计的目的是为了满足桥梁的强度、刚度和稳定性等要求。
2. 拱形设计应考虑桥梁的整体性，以及拱形与桥墩、桥面板等结构的协调性。
3. 拱形设计应尽可能采用经济合理的设计方案，同时满足使用要求和美观要求。
四、拱形设计的步骤1. 确定拱形的类型，包括圆拱、梁拱、等截面拱等。
2. 确定拱形的尺寸，包括拱高、拱宽等。
3. 根据桥梁的跨径、通行载荷等参数计算出拱形的弯矩和剪力大小。
4. 根据拱形弯矩和剪力大小，设计出拱形的横截面形状和钢筋配筋方案。
5. 根据拱形横截面和钢筋配筋方案，确定混凝土配合比和施工工艺。
6. 进行拱形结构的计算、分析和优化设计。
7. 编制拱形结构的施工图纸和构造图纸。
五、拱形设计的注意事项1. 拱形的尺寸应根据实际情况进行设计，不能盲目追求高大上的造型。
2. 拱形的横截面形状和钢筋配筋方案应满足强度和稳定性要求，同时考虑施工难度和成本等因素。
3. 拱形结构的计算和分析应考虑桥址地质条件、环境条件等因素，以及施工和使用中可能出现的扰动和荷载变化等因素。
4. 编制施工图纸和构造图纸时应注意标注清楚各种尺寸、钢筋配筋、混凝土配合比等细节，保证施工质量。
5. 在施工过程中应按照设计要求进行施工，注意各种质量控制措施，确保拱形结构的施工质量和使用安全。
六、结论混凝土桥梁拱形设计是桥梁结构设计中的重要环节，其设计的合理性和实用性直接影响到桥梁的使用效果和安全性。
设计人员应充分考虑桥梁的实际情况，采用经济合理的设计方案，确保拱形结构的强度、刚度和稳定性等要求。
在施工过程中应注意各种质量控制措施，确保施工质量和使用安全。
过梁 圈梁的尺寸确定
过梁圈梁的尺寸确定过梁圈梁的尺寸确定过梁圈梁的尺寸确定过梁圈梁的尺寸确认过梁的形式有砖拱过梁,钢筋砖过梁和钢筋混凝土过梁三种.砖拱形过梁分成平拱和弧拱形.由竖砌的砖作拱圈,通常将砂浆灰缝制成高台下较窄,高台不大于20mm,呈拱形不大于5mm.砖不高于mu7.5,砂浆无法高于m2.5,砖砖元显恭拱形过梁天量跨宜大于1.2m,不应当少于1.8m,中部起至拱形低约为1/50l.2,钢筋砖过梁钢筋砖过梁用砖不高于mu7.5,砌筑砂浆不高于m2.5.通常在洞口上方先两支木模,砖平砖,内设3~4根φ6钢筋建议晃人两端墙内不少于240mm,梁高砖5~7皮砖或≥l/4,钢筋砖过梁天量跨宜为1.5~2m(例如图).钢筋砖过梁构造示意3,钢筋混凝土过梁钢筋混凝土过梁有现浇和预制两种,梁高及配筋由计算确定.为了施工方便,梁高应与砖的皮数相适应,以方便墙体连续砌筑,故常见梁高为60mm,120mm,180mm,240mm,即60mm的整倍数.梁宽一般同墙厚,梁两端支承在墙上的长度不少于240mm,以保证足够的承压面积.过梁断面形式存有矩形和l形.为精简结构,节约材料,可以将过梁与圈梁,飞檐雨篷,窗楣板或遮阳板等融合出来设计.如在南方寒冷多雨地区,常从过梁上挑选出300~500mm阔的窗楣板,既维护窗户不淋雨,又可以遮盖部分照射太阳光(1)圈梁的设置要求圈梁就是沿外墙四周及部分内墙设置在楼板处的已连续滑动的梁,可以提升建筑物的空间刚度及整体性,减少墙体的稳定性.增加由于地基不光滑下陷而引发的墙身脱落.对于抗震设防地区,利用圈梁修整墙身更加必要.(2)圈梁的构造圈梁存有钢筋砖圈梁和钢筋混凝土圈梁两种.钢筋砖圈梁就是将前述的钢筋砖过梁沿外墙和部分内墙一周连通砌筑而成.钢筋混凝土圈梁的高度不小于120mm,宽度与墙厚相同(圈梁的构造如图).当圈梁被门窗洞口切断时,应当在洞口上部加设相同横截面的额外圈梁,其配筋和混凝土强度等级均维持不变。
拱形过梁方案
清华附中文安驿学校项目拱形过梁施工方案编制：审核：批准：清华附中文安驿学校项目经理部二零一六年十一月一、工程概况清华附中文安驿学校工程位于文安驿镇政府所在地，210国道北侧，延延高速文安驿出口东侧，项目工程规划占地面积约183亩，总建筑面积79730.70㎡，全框架结构，其中地上建筑面积64700㎡，其他建筑面积7300㎡，由高中楼、初中楼、综合实验楼、科技中心、人文中心、食堂、学生公寓A栋7个单体建筑、综合管网建设及室外标准塑胶体育场、停车场等基础工程组成。
本工程分为一期工程和二期工程，目前施工为一期工程六栋单体楼。
总建筑面积为34520.03㎡，分别为：高中楼：地上1-4层，建筑高度4.80m-20.10m，建筑面积7430.70㎡；初中楼：地上1-3层，建筑高度4.95m-15.45m，建筑面积4881.69㎡；综合实验楼：地上2-3层，建筑高度8.45m-14.85m，建筑面积2884.93㎡；科技中心楼：地上2-3层，建筑高度9.65m-14.85m，建筑面积2590.50㎡；人文中心楼：地上2-3层，建筑高度9.65m-14.85m，建筑面积2564.90㎡；食堂：地上3层，建筑高度15.75m，建筑面积4862.30㎡；学生公寓A栋：地上1-4层，建筑高度4.1m-21.0m，建筑面积9305.01㎡。
二、施工准备该工程高中楼一层为扇形混凝土构件，其它外立面设计结合了陕北当地窑洞特色，门窗洞口设计为圆拱形门窗，外立面的拱形门窗较多，圆拱多达733个之多，圆拱造型将成为本工程的一大特色，针对此特点，我们采用预先加工定型钢筋模板，然后在现场拼装后进行模板加固安装。
具体拱形尺寸见附表。
1、材料准备（1）木方：采用新采购的松木，统一加工成50mm×70mm。
（2）模板：采用新采购的多层板、镜面板，厚度为15mm。
（3）钢筋：采用三级钢直径为16的钢筋。
2、技术准备（1）项目部在进行拱形现浇过梁施工前编制专项施工方案，并进行专项会议研究，经过审批手续后方可指导施工。
拱形梁施工方案
拱形梁施工方案
拱形梁施工方案一般包括以下步骤：
1. 安装拱形梁模板：根据设计要求制作拱形梁的模板，并根据模板
尺寸和施工要求进行安装和校正。
确保模板的安装水平和垂直度。
2. 加固拱形梁模板：根据设计要求，在模板上加固横向和纵向的支
撑结构，以确保模板的稳定性和强度。
可以使用木板、钢筋等材料
进行加固。
3. 配置混凝土：根据设计要求和混凝土强度等级，配置适当的混凝土，并根据需要添加掺合料和增塑剂等。
4. 浇筑混凝土：使用泵车将混凝土输送到拱形梁的浇筑位置，并进
行均匀、连续地浇筑。
在浇筑过程中要注意避免空隙和气泡的产生，并使用振动棒进行振捣和排气。
5. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，根据混凝土性质和环境条件进
行适当的养护，包括保湿、防止温度变化等。
养护时间一般为7-14天。
6. 拆除模板：待混凝土达到足够的强度后，可以拆除拱形梁的模板，注意拆除时的安全和稳定。
7. 检验验收：对施工完成的拱形梁进行质量检查和验收，包括尺寸、强度等方面的检测。
确保拱形梁的施工质量符合设计和规范要求。
需要注意的是，拱形梁的施工方案应根据具体的项目要求和设计要
求进行调整和优化。
在施工过程中，要注意施工工艺的合理性、安
全措施的落实以及监控和管理的有效性。
拱形梁施工方案
拱形梁施工方案1. 引言拱形梁作为一种常用的结构形式，在建筑、桥梁等领域得到广泛应用。
本文档旨在提供拱形梁施工方案的详细说明，以确保施工过程能够顺利进行并保证工程质量。
本文档包括施工前的准备工作、施工过程中的重点事项和施工后的验收标准等内容。
2. 施工前准备工作拱形梁施工前的准备工作是确保施工顺利进行的关键。
以下是施工前的准备工作事项：2.1 设计图纸审核在施工前，应对拱形梁的设计图纸进行仔细审核，确保其符合相关设计规范和要求。
设计图纸审核包括对梁体尺寸、材料、连接方式等进行细致检查。
如发现问题应及时与设计人员沟通，确保设计图纸的准确性。
2.2 材料准备和检查确认施工所需的拱形梁材料的供应情况，并进行材料的检查。
材料检查需要对钢筋、混凝土等材料进行强度、质量等方面的检验，确保可以满足工程质量的要求。
对于不符合要求的材料，应及时予以更换。
2.3 施工设备准备确定并准备好施工所需的设备和工具。
拱形梁的施工通常需要使用吊装设备、切割设备、焊接设备等，确保这些设备的运行正常和安全。
同时，对设备进行维护和保养，确保其在施工过程中稳定可靠。
3. 施工过程中的重点事项在拱形梁的施工过程中，有一些重点事项需要特别注意，以确保工程质量和施工安全。
3.1 基础处理拱形梁的基础处理是确保其承重能力和稳定性的重要环节。
在基础处理过程中，需要对地基进行强度检测，确保其承重能力可以满足要求。
同时，还需要对基础进行合理的处理，包括基础的挖掘、加固等工作。
3.2 钢筋绑扎钢筋绑扎是拱形梁施工过程中的关键环节。
钢筋绑扎应按照设计图纸要求进行，并确保钢筋的位置、间距等符合规范要求。
在绑扎过程中，需要注意钢筋的防锈处理和连接方式的合理性。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是拱形梁施工的最后一道工序。
在混凝土浇筑前，应先进行混凝土配合比的确定，并进行试块试验，确保混凝土的强度和质量。
同时，在浇筑过程中需要注意浇筑的均匀性和密实性，以避免出现裂缝等问题。
拱形梁屋架施工方案
拱形梁屋架施工方案引言拱形梁屋架是一种常用的结构形式，广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍拱形梁屋架的施工方案，包括设计、材料选择、施工工艺以及注意事项。
设计在进行拱形梁屋架施工前，首先需要进行设计。
设计需要考虑如下几个因素：1. 荷载要求根据具体的建筑工程需求，确定拱形梁屋架需要承受的荷载，包括自重、风荷载、雪荷载等。
根据这些荷载要求，设计合适的拱形梁屋架结构。
2. 尺寸确定根据荷载要求，确定拱形梁的尺寸，包括跨度、高度、弦长等。
尺寸的确定需要考虑到结构的稳定性和经济性。
3. 材料选择根据设计要求，选择合适的材料用于拱形梁屋架的构造。
常用的材料包括钢材、混凝土等。
材料选择根据设计要求，选择适合的材料进行拱形梁屋架的施工。
通常情况下，有以下几种材料可供选择：1. 钢材钢材具有高强度、易加工等特点，适用于跨度较大的拱形梁屋架。
常见的钢材包括普通碳素结构钢、高强度钢、合金结构钢等。
2. 混凝土混凝土具有良好的耐久性，适用于延长拱形梁屋架的使用寿命。
混凝土也可以与钢材结合使用，形成混凝土钢筋拱形梁。
3. 木材木材是一种传统的拱形梁屋架材料，具有较好的韧性和耐震性能。
然而，木材受湿度和虫蛀等因素的影响较大，在选择时需要注意。
施工工艺拱形梁屋架的施工需要按照一定的工艺进行，以确保施工质量和安全。
以下是常用的施工工艺：1. 建立基础首先需要建立拱形梁屋架的基础，确保基础的牢固和稳定。
基础可以采用混凝土浇筑、钢板打桩等方式进行。
2. 制作拱形梁根据设计要求和材料选择，制作拱形梁的构件。
对于钢结构的拱形梁，可以采用焊接、螺栓连接等方式进行组装。
3. 安装拱形梁将制作好的拱形梁组装到预留的位置上，并进行固定，确保拱形梁的位置准确和稳定。
4. 进行齐全工程根据设计要求，完成拱形梁屋架的齐全工程，包括安装螺栓、焊接支撑等。
5. 定型和加固对于钢结构的拱形梁，可以通过冷弯或加压等方式对构件进行定型和加固，以提高其稳定性和承载能力。
拱形过梁装配式施工工法(2)
拱形过梁装配式施工工法拱形过梁装配式施工工法一、前言拱形过梁装配式施工工法是一种用于建设桥梁的先进施工方法，通过将拱形过梁在工厂中进行预制和装配，然后进行整体安装，以提高施工效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点拱形过梁装配式施工工法具有以下特点：1. 高效快速：通过在工厂进行预制和装配，可以大大减少现场施工时间，提高施工效率。
2. 质量可控：在工厂环境下进行预制，可以确保材料质量和工艺精度，提高施工质量。
3. 可重复利用：拱形过梁可以进行组合和分解，方便拆卸和再利用，减少资源的浪费。
4. 环保节能：减少现场施工对环境的影响，降低能源消耗，符合可持续发展的要求。
三、适应范围拱形过梁装配式施工工法适用于各种跨径、载荷和地质条件下的桥梁建设。
无论是城市道路桥梁，还是高速公路或铁路桥梁，该工法都能够满足不同项目的需求。
四、工艺原理拱形过梁装配式施工工法的工艺原理如下：1. 工法与实际工程的联系：根据桥梁设计方案，确定拱形过梁的尺寸、数量和形状，制定施工方案和工序安排。
2. 技术措施：通过预制、加固和连接技术，将多个小段的拱形过梁组合成完整的桥梁结构，并进行模具制作和预应力加固。
3. 理论依据和实际应用：基于力学和结构分析的原理，确定拱形过梁的受力特点和应力分布，以及施工过程中的控制要点和技术要求。
五、施工工艺拱形过梁装配式施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础施工：进行基础开挖、浇筑混凝土、铺设防水层和布置钢筋等工作，为拱形过梁的安装做好准备。
2. 拱形过梁预制：在工厂中进行拱形过梁的预制，包括模具制作、混凝土浇筑和预应力加固等工序。
3. 拱形过梁装配与运输：将预制好的拱形过梁进行组合和连接，然后进行运输到施工现场。
4.拱形过梁安装：将拱形过梁按照设计要求进行安装，包括吊装、定位、调整和焊接等工作。
桥梁拱梁施工方案
桥梁拱梁施工方案[引言]在桥梁的设计与建设中，拱梁是一种常见且重要的结构形式。
拱梁的施工过程需要谨慎规划，以确保施工质量和安全。
本文将就桥梁拱梁施工方案进行详细探讨，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键措施以及施工后的检查与维护。
[一、施工前的准备工作]拱梁施工前的准备工作对于整个施工过程的顺利进行至关重要。
在进入施工现场之前，施工队应事先进行详细的施工计划和方案的编制，并确保施工队员具备相应的技能和经验。
1. 安全管理：为确保施工安全，施工队应制定详细的安全管理计划。
这包括为施工人员提供必要的安全装备，并进行安全培训。
同时，施工现场应设立明显的安全标识和防护设施，以提醒施工人员注意安全。
2. 材料和设备准备：在施工前，需要准备好所需的材料和设备。
拱梁的施工所需材料主要包括钢筋、混凝土、支撑材料等。
施工队应根据设计要求，计算出所需材料的数量，并进行采购和储存。
此外，施工现场还需要准备各类机械设备，如吊车、起重机等，以提高施工效率。
3. 地基处理：在进行拱梁施工前，需要对地基进行处理，以确保其承载能力和稳定性。
施工队应根据设计要求，对地基进行勘测和处理。
地基处理的方法包括加固、加深地基、土体压实等，以提高地基的承载能力。
[二、施工过程中的关键措施]拱梁的施工过程需要特别注意一些关键措施，以确保施工质量和安全。
1. 拱梁模板的搭设：拱梁施工过程中，需要搭设模板来支撑混凝土的浇注。
模板的搭设需要精确计算和施工。
首先，施工队应制作出符合设计要求的模板，然后按照设计图纸进行搭设。
搭设模板时需要确保其稳定性和牢固性，以防止在浇注混凝土时发生模板的变形。
2. 钢筋的安装：钢筋是拱梁结构的主要承载部分，安装质量和位置的准确性对于拱梁的稳定性至关重要。
施工队应根据设计图纸，精确计算出所需的钢筋数量和构造，并将其按照设计要求安装到模板中。
在安装钢筋时，要注意钢筋的间距和连接处的焊接质量，以确保整个拱梁结构的强度和稳定性。
钢结构拱形梁施工措施
钢结构拱形梁施工措施1.施工准备工作(1)根据设计要求制定施工方案，确定施工流程和进度计划。
(2)对施工现场进行勘测，确保基础承载力和地基情况满足要求。
(3)准备必要的设备和材料，包括吊装设备、焊接设备、支撑和固定材料等。
(4)制定施工组织设计和安全技术措施，确保施工过程中的安全。
2.基础处理(1)对钢结构拱形梁的基础进行处理，包括清理基础表面、打入基桩等。
(2)在基础上设置参考线，以便于后续施工时的参考和定位。
3.拱脚制作与安装(1)按照设计要求制作拱脚，包括焊接构件、设置支撑等。
(2)提前计算好吊装方案，确定吊装点和吊装方法。
(3)使用合适的吊装设备进行吊装安装，保证拱脚的水平度和垂直度。
4.拱肋制作与安装(1)按照设计要求制作拱肋，包括焊接构件、拱肋连接件等。
(2)提前计算好吊装方案，确定吊装点和吊装方法。
(3)使用合适的吊装设备进行吊装安装，保证拱肋的水平度和垂直度。
5.沉降控制(1)在施工过程中，随时对拱形梁进行沉降控制。
(2)根据设计要求，采取相应的措施调整和控制拱形梁的沉降。
(3)记录和监测拱形梁的沉降情况，及时采取补救措施。
6.焊接工艺控制(1)根据设计要求，制定焊接工艺规程，确保焊接质量。
(2)对焊接材料进行质量检验和试验，确保焊接质量。
(3)在施工过程中，及时检查焊缝质量，保证焊接强度和密封性。
7.防腐措施(1)按照设计要求，在施工过程中对钢结构进行防腐处理。
(2)选择合适的防腐涂料和防腐方法，确保钢结构的使用寿命。
8.验收与封存(1)在完成施工后，对钢结构进行验收，检查各项技术指标是否满足设计要求。
(2)进行必要的试验和检测，确保钢结构的质量和安全性。
(3)在验收合格后，进行封存，确保钢结构的完整性和安全性。
综上所述，钢结构拱形梁施工措施的实施需要充分考虑安全和质量要求。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证施工的顺利进行。
钢结构拱形梁的施工需要专业技术人员的操作，以确保工程的质量和安全。
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清华附中文安驿学校项目
拱形过梁施工方案
编制：
审核：
批准：
清华附中文安驿学校项目经理部
二零一六年十一月
一、工程概况
清华附中文安驿学校工程位于文安驿镇政府所在地，210国道北侧，延延高速文安驿出口东侧，项目工程规划占地面积约183亩，总建筑面积79730.70㎡，全框架结构，其中地上建筑面积64700㎡，其他建筑面积7300㎡，由高中楼、初中楼、综合实验楼、科技中心、人文中心、食堂、学生公寓A栋7个单体建筑、综合管网建设及室外标准塑胶体育场、停车场等基础工程组成。
本工程分为一期工程和二期工程，目前施工为一期工程六栋单体楼。
总建筑面积为34520.03㎡，分别为：
高中楼：地上1-4层，建筑高度4.80m-20.10m，建筑面积7430.70㎡；
初中楼：地上1-3层，建筑高度4.95m-15.45m，建筑面积4881.69㎡；
综合实验楼：地上2-3层，建筑高度8.45m-14.85m，建筑面积2884.93㎡；
科技中心楼：地上2-3层，建筑高度9.65m-14.85m，建筑面积2590.50㎡；
人文中心楼：地上2-3层，建筑高度9.65m-14.85m，建筑面积2564.90㎡；
食堂：地上3层，建筑高度15.75m，建筑面积4862.30㎡；
学生公寓A栋：地上1-4层，建筑高度4.1m-21.0m，建筑面积9305.01㎡。
二、施工准备
该工程高中楼一层为扇形混凝土构件，其它外立面设计结合了陕北当地窑洞特色，门窗洞口设计为圆拱形门窗，外立面的拱形门窗较多，圆拱多达733个之多，圆拱造型将成为本工程的一大特色，针对此特点，我们采用预先加工定型钢筋模板，然后在现场拼装后进行模板加固安装。
具体拱形尺寸见附表。
1、材料准备
（1）木方：采用新采购的松木，统一加工成50mm×70mm。
（2）模板：采用新采购的多层板、镜面板，厚度为15mm。
（3）钢筋：采用三级钢直径为16的钢筋。
2、技术准备
（1）项目部在进行拱形现浇过梁施工前编制专项施工方案，并进行专项会议研究，经过审批手续后方可指导施工。
（2）参与拱形模板加工、制作过程中管理人员必须熟悉施工图纸和专项施工
方案。
（3）施工前，技术负责人必须进行详细的、操作性较强的技术交底和安全交底。
（4）根据拱形门窗设计尺寸，制作定型模板，所选材料必须坚固耐用，以利于周转。
三、拱形过梁制作
（1）用现场放大样的方法预先加工圆拱形梁底模板，该底模板由底板和加强筋板组成，底板的中段是半圆段而左右端段均为对称下置的垂直段，在底板的底面的中部焊装加强筋板。
侧模板：以长方形木板长底边的中心为圆心，以底模板的中段半径为半径切割出一个半圆形豁口。
（2）利用电脑和CAD技术获取测量数据。
（3）根据设计图纸要求，核对门窗拱梁尺寸。
我们采用三级钢16、16的钢筋焊接成骨架，按尺寸弯曲成弧形边。
再用双面胶合板固定在拱形边上，成型后的定型模板在施工现场即可安装。
具体做法如下。
四、拱形梁的施工
（1）认真阅读施工图纸，在工程过程中控制标高尺寸，并在安装施工时保证其垂直度。
（2）利用内模板的圆弧形边，通过用钢筋支撑将侧面模板加固好拱形，并通过垂直度来控制上口的弧度。
（3）按照放线位置将底板的左右垂直段对应固定在混凝土圆拱形门窗过梁左右两端的墙体上，再安放好钢筋笼；将两块侧模板与底模板的前后侧边相对应配装，设置长垫板，使用对拉螺栓将前后侧模板固定。
（4）拱梁口与暗柱头模板的连接特别重要,要求拼装准确，加固牢靠。
（5）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/ mm2）方可拆除外，底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合如下要求：跨度为2～8m的板、不大于8m的梁构件同条件养护试块砼强度应达到设计的75%及其以上；大于8m的梁、板及悬臂构件同条件养护试件砼应达到
设计强度的100%。
（6）拆除模板时必须站在安全的地方操作，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬模板。
（7）拆下的拱形模板、配件等，应按指定地点分类堆放，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
五、安全管理
（1）装拆模板人员应佩戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
（2）拆除高空模板，应设有红色信号标志和警示牌。
作业区周围及进出口处设有专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。
（3）登高作业时，连接件必须装入箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，以防掉落伤人。
（4）高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。
（5）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
模板装拆时，上下应有人接应，模板应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁从高处抛下。
装模中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人；拆模间歇时，应将松开的模板和配件及时运走，防止因踏空、扶空而坠落。
（6）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2m时，必须搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁在无隔离措施同一垂直面操作。
装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（7）模板的预留孔洞处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。
后附制作图：。