大型双螺杆挤压造粒机生产过程中的常见问题

大型双螺杆挤压造粒机生产过程中的常见问题
一、挤出机运行和运行效果不佳
1.1、主机振动过大：
1、螺杆受偏心轴承力的不均匀作用，而产生振动；
2、箱体内部过大的压力；
3、定子受到外力的挤压；
4、螺杆护覆接口受到外力的挤压。

1.2、生产速度太慢：
1、发动机过大/过小；
2、定子螺纹结构不合理；
3、变速箱不合理；
4、定子与螺杆间隙过大/过小；
5、定子护覆接口受到外力的挤压。

1.3、线材容量增大
1、定子螺纹结构不合理；
2、螺杆护覆接口受到外力的挤压；
3、定子与螺杆间隙过大/过小；
4、螺杆磨损或热病变；
5、定子护覆接口受到外力的挤压；
6、定子表面磨损；
7、定子护覆接口受到酸碱腐蚀。

二、维修保养难题
2.1、螺杆磨损严重：
1、螺杆几何尺寸不符合要求；
2、螺杆表面热处理不合理；
3、螺杆与定子间隙过大/过小；
4、主机运行过程中的压力变化过大；
5、螺杆护覆接口受到外力的挤压；
6、定子护覆接口受到酸碱腐蚀。

2.2、螺杆耗损快：
1、螺杆几何尺寸不符合要求；
2、螺杆表面过度热处理；
3、螺杆与定子间隙过大/过小；
4、定子受到外力的挤压；
5、螺杆护覆接口受到外力的挤压；
6、定子受到外力的挤压；
7、定子护覆接口受到酸碱腐蚀。