矿井通风系统审查表
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山西忻州神达晋保煤业矿井通风系统审查表
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(一)
主要通风机1.每个矿井必须安装2套同等能力的主要通风机,备用通风机能在10min内开动。
2.建立主要通风机定期检修制度,至少每月检查一次主要通风机。
3. 矿井主要通风机必须满足矿井用风需要,保证井下各用风地点的风量充足;风机运行工况合理,新安装的主要通风机投入前,必须进行一次通风机性能测试和试运转工作,以后每5年至少进行一次性能测定。
4.通风机房(或通风机)附近20m内不得有
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人烟火。
5.主要通风机房内必须安装水柱计、电压表、
电流表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室
的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责
任制和操作规程。
6.主要通风机的运转由专职司机负责,每小
时将通风机运转情况记录一次,发现异常立
即报告。
7.因检修、停电或其它原因有计划停止主要
通风机运转时,必须制定停风措施;矿井应
有无计划停风应急预案;主要通风机无计划
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人停风要有分析处理结果,并采取针对性措施。
8.装有主要通风机的出风井口应安装防爆
门,每6个月检查维修一次。
9.每年应进行一次反风演习,矿井通风系统
有较大变化时,应进行一次反风演习,反风时
主要通风机供给风量不小于正常供风量的
40%,反风演习持续时间不少于假设灾变状
况下矿井行走路线最远地点人员撤至地面所
需时间;每季度应至少检查一次反风设施。
(一)主10.矿井主要通风机必须实现双回路供电。
11.矿井外部漏风率无提升不得超过5%,风
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人要
通
风
机
井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%。
(二)通
风
网
络12.每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口,各个出口的间距不得小于30m。
13.木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不得小于80m。
14.新建矿井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行一次,矿井
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人通风系统进行重大调整后,需重新进行一次
阻力测定。
15.主扇排风量小于3000m3/min,系统通风阻
力小于1500Pa;主扇排风量3000~5000
m3/min,系统通风阻力小于2000Pa;主扇排
风量5000~10000 m3/min,系统通风阻力小
于2500Pa;主扇排风量10000~20000 m3/min,
系统通风阻力小于2940Pa。
16.矿井进风段、用风段、回风段的通风阻力
应分别占总阻力的25%、45%、30%,矿井多台
主要通风机联合运转时,公共风路的阻力不
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人大于能力较小主要通风机的30%。
17. 生产水平和采区必须实行分区通风;相
邻采区之间除主要进风巷(进风大巷)和主
要回风巷(回风大巷)之外,不得布置相互
连接的其它巷道。
18.矿井安排年度、季度、月度生产经营计划
时,同时安排矿井通风系统优化工作,包括
巷道扩修、废巷回收封闭、设施建筑等,保
持通风系统的简单、合理、稳定、可靠。
19.矿井进风区域应避免角联风路;矿井、水
平、采区、采掘工作面回风区域严禁布置角
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人联风路。
(二)通风网络20.采掘工作面回风与采区回风巷之间、采区回风巷与主要回风巷之间采用顺交连接,回风巷拐弯平滑,不得采用锐角风路;采掘工作面不得采用对口布置,采掘工作面回风巷、采区回风巷、主要回风巷不得采用直线迎风布置。
21.准备采区必须在采区构成通风系统后方可开掘工作面巷道。
22.采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
23.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采
区和开采容易自燃煤层的采区必须设置至少
一条专用回风巷,低瓦斯矿井多煤层联合开
采的采区必须设置一条专用回风巷,专用回
风巷内不得运输物料、安设电器设备和行人;
专用回风巷各入口设置栅栏,揭示警标。
所有矿井总回风巷及风井井筒内不应敷设电
缆。
24.优化采掘布置,突出矿井一个采区的同一
煤层宜布置2个回采工作面(一采一备)和
不超过4个(含4个)掘进工作面;
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
25.井下回风巷道(矿井、采区回风巷以及采
掘工作面回风巷及回风联巷)断面:直管矿
和资源整合突出矿井不小于8m2,新设计施工
巷道断面不小于12 m2;其余矿井回风巷断面
不小于6m2,新设计施工巷道断面不小于10
m2;不得在回风口吊挂风筒,回风巷道交叉口
支护不准架设棚腿,保持回风顺畅。
26.采掘工作面实行独立通风,直接从采区进
风巷引入新鲜风流,回风直接进入采区回风
巷,突出矿井掘进工作面风筒不得经过其它
采掘工作面回风流。
煤仓或溜煤眼不得采用
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人风管或通风孔通风。
低瓦斯、高瓦斯矿井工
作面布置独立回风系统有困难且必须采用共
用回风段时,首先具备采区通风系统合理可
靠、共用回风段巷道断面不小于10m2的前提
条件,实现安全监控系统(本地)区域断电,
当正常生产情况下共用回风段回风流中瓦斯
浓度达到0.5%时,停止一个工作面回采(掘
进)。
突出煤层工作面严禁采用共用回风段布
置。
27.回采工作面液压泵站、移动变电站、设备
车等不得设置在工作面回风系统中。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(二)通28.采掘工作面上下副巷与采区回风巷道采用立交布置,不准采用平交布置。
29.串联通风履行报批手续,且认真执行安全技术措施。
30.有煤与瓦斯突出危险的回采工作面严禁采用下行通风;采掘工作面回风联巷不应采用下行风。
31.采掘工作面配风量满足安全生产的要要,风速、有害气体浓度等符合《规程》要求,坚持强化瓦斯抽放,放炮工作面风量不得超过900m3/min,综放工作面风量不得超过
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
风网络1400m3/min;
32.无风速超标,矿井主要进回风巷风速不得高于8m/s,采区主要进回风巷风速不得高于6m/s,采掘巷道风速不得高于4m/s,其它地点风速符合《规程》规定;
33.回风巷严禁设置控风设施;
34.建立测风制度,每10天进行一次全面测风;
35.通风系统图每月修改一次,使用“龙软”统一图例,通风设施进行统一编号列表,回风巷道断面、风量、通风设施等标注齐全,
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人多煤层开采的矿井绘制分煤层通风系统图。
矿井应绘制通风系统立体示意图和通风网络
图。
36.每年对矿井通风能力核定一次,严禁超能
力生产。
37. 通风设施的构筑和连体加固要制定专项
设计,经矿总工程师或矿通风副总审批后执
行;
风门、风窗、挡风墙建筑标准
(1)突出矿井
风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(三)
通
风
设
施沙砌筑或混凝土砌筑,墙体厚度不得小于800mm。
正、反向风门框可采用木质结构或钢结构,采用木质结构时,门框厚度和宽度均不小于100mm;采用钢结构时门框要用不小于10号槽钢加工而成;和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。
正、反向风门门板可采用木质结构或钢结构,木质结构风门厚度不小于50mm,包铁皮或皮带,并用不小于75mm的角铁穿横带至少2根;采用钢结构风门时,钢板厚度不小
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人于8mm,四边用不小于50mm角铁包边加固,
并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字
加强装置,和门框接触的一面加装皮带。
风窗必须按集团公司规定增设可靠的防
逆风拍板,水沟设置防逆风拍板或可升降式
插板。
(2)非突出矿井
风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、
沙砌筑或混凝土砌筑,墙厚不小于500mm,埋
深大于500m时墙厚不小于800mm,所有建筑
正向风门的地点必须同时建筑反向风门,门
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(三)
通风设施板、门框技术规格与突出矿井相同。
密闭建筑标准
(1)井下采空区密闭必须采用双道墙体结构,每道墙体厚度不小于500mm,两道墙间距不得小于1m,并应对里道墙体以里5m范围的巷道进行套棚回收,并支丁加固,外道墙体距离正常通风巷道不得大于5m。
(2)采空区密闭两道墙体间应采用黄土进行密实充填;若采用煤进行密实充填,两道墙间距不得小于3m。
(3)密闭上部设观测孔,中部设措施孔,
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人下部设放水孔,“三孔”必须贯穿两道墙体,
孔口外露不小于300mm,并安装闸阀,巷道有
涌水的应设反水池或在放水孔设U型放水管
放水。
通风设施连体加固
(1)煤巷通风设施:通风设施布置在煤
层巷道中,必须对设施前后5m巷道的煤层进
行壁后注浆加固,设施墙体施工位置补打钢
筋锚杆,实现设施与巷道连体,具体施工方
案应满足下列要求:
a注浆孔应成排布置,间排距2~3m。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人b注浆加固深度不得小于5m。
c注浆压力最终压力应介于2~3MPa。
d加密棚距,棚间距不得大于0.4m。
e侧压大或存在底鼓的必须施工反底拱,
反底拱宽度超过墙基不少于1m。
f除对巷帮按规定进行掏槽外,必须向周
边打2排Ф18mm以上的密集钢筋锚杆,打入
煤体的深度不得小于1m,外露长度不得小于
0.5m,间排距均为0.3~0.4m,且将外露锚杆
全部砌入墙体内。
g通风设施墙面正上方标注设施建筑日
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人期及巷道加固、设施构筑负责人姓名。
(2)岩巷通风设施:通风设施布置在岩石
巷道中,若围岩破碎,必须对设施前后5m巷
道的围岩进行注浆锚索联合加固,施工方案
应满足下列要求:
a锚索应垂直巷壁并成排布置,间、排距
不得大于1m。
b锚索深入岩层长度不得小于5m,深入
到稳定岩层中的长度不小于0.8m。
c侧压大或存在底鼓的必须对巷道底板
注浆锚索加固宽度超过墙基不少于1m。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人d设施墙体四周按规定进行掏槽或将锚
索外露部分全部砌入墙体内。
e通风设施墙面正上方标注设施建筑日期及
巷道加固、设施构筑负责人姓名
38.每组风门分别不少于两道正反向风门,风
门间距不小于5m,突出矿井掘进工作面反向
风门距工作面回风口不得小于10m,与工作面
的最近距离不得小于70m,如果小于70m时应
设至少三道反向风门。
39.突出矿井无突出危险区通风设施构筑标
准与突出危险区相同。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
40.井下无木板、风帘等控风设施(巷道贯通
时除外,服务时间不能超过8小时)。
41.建筑风门墙时,使用工字钢当作过梁,并
密集排放。
42.风门联锁装置安装合理,保证两道风门不
能同时打开。
43.风门门扇安装角度合理,能够自动关闭。
44.风压大的风门设置减压窗,调节窗、防逆
风装置的设置符合要求。
45.通风设施维修及时,无墙体破损,门框变
形等情况;因风门变形严重或扩修巷道需重
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人建风门时,要先建后撤,避免出现临时性质
风门。
46.井下使用的局部通风机必须性能良好,煤
巷掘进面必须使用对旋式高效局部通风机。
47.局部通风机设备要齐全,吸风口有风罩和
整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬
垫。
48.通风机必须吊挂或垫高,离地高度大于
0.3m。
49.11KW及以上功率的局部通风机要装有消
音器。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
50.局部通风机和启动装置必须安装在进风
巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m,全
风压供给该处的风量必须大于局部通风机的
吸入风量。
51.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作
面的局部通风机必须实现“双三专”供电,
低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机实现“三
专加两专”供电,所有掘进工作面局部通风
机必须实现“双风机、自动倒台、两闭锁”,
备用局扇与运行局扇能力相同。
52.专用变压器最多可向4套不同掘进工作面
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(四)
局部通风的局部通风机供电。
53.正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机供风范围内应停止工作,排除故障,待故障被排除,正常工作的局部通风恢复运行后方可恢复工作。
54.每天由电工负责进行一次局部通风机倒台试验,试验记录要存档备查。
55.严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风,不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人供风。
56.风电闭锁装置能够保证停风后切断停风
区内全部非本质安全型电气设备的电源;使
用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都
必须同时实现风电闭锁。
57局部通风机由专人负责,实行挂牌管理。
58.使用聚力风筒或经试验应用性能良好的
市场主流产品,风筒吊挂平直,无死弯,接
头严密,无破口。
59.局部通风机风筒的出风口与掘进工作面
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人的距离应在风流的有效射程范围内,并在作
业规程中明确规定。
总工程师审查意见
总工程师签名:年月日
矿长
(总经
理)审矿长(总经理)签名:
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人查意见年月日
制表人:
表二宁煤集团庄旺煤业公司矿井通风系统审查表
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(一)技术管
1、煤矿应建立安全监控管理机构由煤矿主要技术负责人领导,并配备足够的人员并经培训合格,持证上岗。
井下按每安设4~5个传感器至少配备1名监测工,每矿监测工配备应不少于2人。
2、煤矿应制定安全监控人员岗位责任制、
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
理
与
装
备
(一)
技
术
管操作规程、值班制度等规章制度。
安全监控管理、维护人员必须认真执行“三大规程”中有关“一通三防”方面的规定和公司有关安全生产方面的文件和指令。
3、煤矿应建立以下帐卡报表及图纸
(1)安全监控设备台帐
(2)检修记录
(3)传感器调校记录(包括零点、示值、报警点、断电点、复电点等内容)
(4)中心站运行日志
(5)安全监控日报(包括报警次数,累
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
理与装备计报警时间,断电次数,累计断电时间,馈电异常次数等内容)
(6)监控系统布置图、断电控制图(按集团公司绘制规范绘制)
4、安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份,24h不间断运行。
中心站硬软件设备必须按要求配置齐全,中心站计算机应为采用主流技术的通用产品,并满足可靠性、可维护性、开放性和可扩展性等要求,系统异常时能够声、光预警;系统应具有双机自动切换功能,当工作主机发生故
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(一)障时,备份主机应在5min内投入正常工作。
5、中心站双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。
每季度应对UPS备用电源进行一次实验并有记录可查,达不到要求应立即更换。
6、中心站设备有可靠的接地、防雷装置及传真、录音电话。
系统分别在传输接口、入井口、电源等采取防雷措施;系统电源与信号避雷装置应分开接地,每年至少进行一次防雷接地电阻的测试工作。
7、安全监控系统主机设置在矿调度室内。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
技术管理与装备
8、调度值班人员接到报警、断电信息后,应立即向矿值班领导汇报,矿值班领导按规定指挥现场人员停止工作,断电时撤出人员,处理过程应记录备案。
9、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(一)
技
术
管
理
与
装
备
10、监控主机能显示所有传感器的信息,信息能真实反映监测对象的数值或状态。
模拟量输入传输处理误差应不大于1.0%(同一地点、同一时刻的模拟量传感器在监测系统上的显示值与井下显示值误差);模拟量输出传输处理误差应不大于1.0%(中心站计算机输入值与执行器输入值之间的误差);累计量输入传输处理误差应不大于1.0%;能真实反映监测对象的数值或状态。
11、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人器等安全设备;严禁对同一系统、不同系统
间的非关联设备进行置换,进行置换的必须
有联检证明。
12、新装备的按《煤矿安全监控系统通用
技术要求》制造并取得煤矿安全标志证书的
系统,传感器的调校周期为10天。
13、安全监控系统必须具有地面中心站手
动遥控断电/复电功能,并具有操作权限和操
作记录功能。
系统必须具有自诊断功能,当
系统中传感器、分站、传输接口中、电源、
断电控制器、传输电缆等设备发生故障时,
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人报警并记录故障时间和故障设备,以供查询
及打印。
14、系统必须由现场设备完成甲烷浓度超
限声光报警和断电/复电控制功能。
①甲烷浓
度达到或超过报警浓度时,声光报警②甲烷
浓度达到或超过断电浓度时,切断被控设备
电源并闭锁;甲烷浓度低于复电浓度时,自
动解锁;
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
(二)系
15、系统必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功能。
①掘进面甲烷浓度达到或超过1.0%时,声光报警;掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时,切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进面甲烷浓度低于1.0%时,自动解锁;②掘进面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%时,声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进面回风流中的甲烷浓度低于1.0%时,自动解锁;③被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时,声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度<0.5%时,自动解锁;④局部通风机停止运转或风筒风量低
项目 标 准 内 容
存在问题及隐患 审查人 整改计划及责任人 16、安全监控设备必须具有故障闭锁功
能。
当与闭锁控制有关的监控设备(含甲烷传感器、分站、电源、断电控制器、电缆、接线盒等)未投入正常运行或发生故障时,必须切断该监控系统所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当与闭锁控制有关的监控设备工作正常并稳定运行后,自动解锁。
(
二)
系统运行管理
17、矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当主机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当
电网停电后,系统必须保证正常工作时间不
小于2h。
①应对井下监控分站中设置的断电、
复电参数及挂接甲烷传感器的报警参数进行
现场校对;系统软件、分站、传感器参数设
置必须三对照,以保证当主机或系统电缆发
生故障时,系统能按规定要求实现断电。
②
严格控制采掘作业地点异地断电功能的使
用。
每季度应对监控分站后备电源的性能至
少测试一次;后备电源供电时间达不到1h的,
应立即更换。
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人
18、系统的最大巡检周期应不大于30秒;
系统控制执行时间应不大于系统最大巡检周
期,异地控制时间应不大于2倍的系统最大
巡检周期,甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的
控制执行时间应不大于2秒。
19、矿井安全监控系统中心站必须实时监
控全部采掘工作面瓦斯的浓度变化及被控设
备的通、断电状态。
20、采掘工作面等作业地点瓦斯超限时,
中心站应正确显示报警断电及馈电的时间及
地点
项目 标 准 内 容
存在问题及隐患 审查人 整改计划及责任人 21、井下安全监测工必须24小时值班,
每天检查煤矿安全监控系统运行及电缆完好情况。
井下值班人员应使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,并在下井2小时内将记录和检查结果及时上报地面中心站值班员。
当两者读数误差大于允许误差时,先以读数大者为依据,采取安全措施,并必须在8小时内将两种仪器调准。
(
二
)
系统
运行管理
22、传感器经过调校检测误差仍超过规定值时,必须立即更换;安全监控设备发生故障时,必须及时处理。
在更换和处理故障期
项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人间必须采用人工监测等安全措施,并填写故
障记录。
检修与安全监控设备关联的电气设
备,需要监控设备停止运行时,必须经矿主
要负责人或主要技术负责人同意,制定安全
措施后方可进行。
23、煤矿应建立安全监控设备检修室,负
责本矿安全监控设备的安装、调校、维护和
简单维修工作。
24、安全监控设备之间必须使用专用阻燃
电缆连接,严禁与调度电话电缆和动力电缆
共用。
中心站与井下分站的通信传输宜采用。