江宁人民法院综合楼施工组织设计

一、工程概况
（1）、建筑概况
工程名称：法院审判法庭综合楼
建设单位：江宁开发区人民法院
设计单位：南京市玻璃纤维研究设计院
建设地点：南京市江宁区东山镇金箔路
建筑面积：13673.8m2
结构类型：框架剪力墙结构13层（含地下室）
江宁区人民法院审判法庭综合楼位于江宁区东山镇金箔路。

主楼为剪力墙框架结构12层，裙楼为框架结构3层，其中包括地下室一层。

楼平面总体呈凸形，裙楼建筑面积1056平方米，建筑高度为10.9米，内设主要为审判区、办公区，其中一层大厅中部采用二层高度的共享空间，利用穹顶采光。

地下一层为车库及人防部分。

主楼建筑面积13673.8平方米，建筑高度为46.4米，主要为办公区，地下一层为设备用房。

本工程建筑外立面设计整体体现了时代感，其基座部分采用深灰色花岗岩贴面，裙楼外墙面大部分设计为实墙面，用银色铝塑板饰面；主楼南立面考虑采光，为蓝色全玻璃幕墙设计，其于墙面为铝色金属漆饰面。

本工程各部建筑作法：
楼地面：地砖地面、花岗岩地面。

内墙面：乳胶漆墙面、瓷砖墙面、水泥砂浆护角。

外墙面：花岗岩贴面，银色铝塑板和仿铝板金属漆，全玻璃幕墙。

屋面：上人屋面：SAR—PVC P型卷材防水屋面（含刚性层）
不上人屋面：SAR—PVC P型卷材防水屋面
保温层用30厚聚苯乙烯板粘贴水泥防水珍珠岩找坡。

门窗：外窗为铝合金镜面玻璃窗
外门为不锈钢全玻门
电梯：选用上海三菱电梯
（2）、结构概况
本工程抗震设防为七度，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级防火等级为一级。

结构形式为钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系。

建筑场地土类别为二类土。

根据地质勘测报告提供的资料，决定选用⑥—2层为桩尖持力层，桩基采用
钻孔灌注桩，桩径700mm,桩底部最大轴力为7700KN。

本工程基础为承台整板基础，承台高1600mm、2100 mm底板厚400mm，本工程混凝土强度等级为地下室C40，抗渗等级为S6，一至六层C40，七层以上为C30；后浇带混凝土强度等级应比设计强度高一级，无收缩水泥配置的混凝土。

本工程钢筋：ФⅠ级钢，ФⅡ级钢。

根据设计，钢筋接头应优先采用焊接或机械连接，d>22采用焊接，d>25采用机械连接。

钢筋搭接锚固长度、保护层厚度均参考图集。

本工程砌体采用±0.00以上外墙及楼电梯间墙：MU10KP1型多孔砖；内墙用MU10KM1型多孔砖，20%＜孔洞率＜35%，砂浆M5混合砂浆。

±0.00以下地下室内砌体用MU10机制标准砖。

砂浆M5水泥砂浆。

墙体沿柱高每500设2Ф6拉结筋深入墙内1000 mm。

（3）、工程特点
本工程为框剪结构13层高综合楼，根据工程地质勘察报告，地下水位较高，在基坑土方开挖时要分层、均衡进行，边坡支护及防水措施要可靠。

在建筑设计上采用了大面积玻璃幕墙、裙楼中庭穹顶、顶部设计了钢结构圆型装饰。

基础工程中，因承台深，平面尺寸大，在基础混凝土浇筑时要作为大体积混凝土浇筑来考虑，编写详细的施工方案。

后浇带施工为结构施工部分的重点，在施工方案中要详细编写。

结构上考虑到裙楼大法庭净高较高，设计上采用两根预应力梁、四根预应力柱。

预应力梁、柱的施工是本工程结构施工中一重点。

同时由于净高较高，施工时支模脚手架要特别进行设计，编写详细的施工技术方案，保证支模脚手架的稳定性。

（4）、特殊关键工序技术措施
土方开挖时因地下水位较高，开挖前要作好场地标高测量，设计开挖路线，分层开挖深度，基坑降、防水，边坡支护措施。

基础混凝土浇筑时作为大体积混凝土浇筑来考虑，编写详细的施工方案。

大体积混凝土要先进行混凝土配合比设计，混凝土温度计算，浇筑时采取分层浇筑，作好混凝土的测温监控。

裙楼大法庭因净高较高，施工时要对支模脚手架的稳定性进行设计，通过设计计算，确定可靠的脚手架支撑间距。

预应力梁、柱的施工是本工程结构施工中一重点，施工时由具有国家级施工
资质的施工企业负责施工，针对本工程，编写详细的施工技术方案。

玻璃幕墙及塑铝板、钢结构支架的施工是外装饰施工中的重点，施工质量将直接关系到工程整体质量，施工时由具有国家级施工资质的施工企业负责施工，针对本工程，编写详细的施工技术方案。

二、施工部署
（1）、目标管理
质量目标：“扬子杯”省优工程
工期目标：2002年6月1 日开工，2002年12月8日竣工
成本目标：采取有效措施，努力降低成本，确保工程费用控制在报价范围内。

安全目标：无重大伤亡事故，安全事故频率控制在0.5‟以内。

文明标化目标：文明现场。

（2）、组织机构管理体系
为能达到施工一流的目的，我们指定本公司组织能力较强且具备丰富施工经验和管理经验的同志担任项目经理，具有多年以上施工管理经验的各专业人员担任施工员，实行项目经理负责制。

同时，本公司还要求我单位的全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。

在人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够的施工员在合同期内完成施工工作。

本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过程中，随时接受业主的检查与监督。

（3）、资源配备
本工程主要技术力量、工种劳动力须用计划、机械设备须用计划详见下表：1.技术力量配备
我公司根据工程情况，决定安排一些技术全面，责任心强业务水平高，有丰富管理经验的同志到工程一线，从事该工程的管理工作。

确保工程创“扬子杯”省优工程，让业主满意。

见表1
表1
2.劳动力配备
表2
注：劳动力安排将视实际施工情况，我公司随时进行调整、补充。

3.机械设备配备
表3
4.主要机械进场计划
表4
5.周转材料进场计划
表5
6.计量器具计划表6
三、施工总进度计划及保证工期措施
（1）、施工进度计划图
工期目标：2002年6月1日开工，2002年12月8日竣工，工期历时191个日历天。

施工进度计划横道图详见附图。

施工进度计划网络图详见附图。

（2）、工期保证措施
由于该工程工期紧、任务重，项目经理和项目工程师坐阵现场指挥,保证政令畅通及时解决问题。

管理机构设立两套班子,实行两班制，放弃公休日及春节休息,各专业工种设正副工长,保证每天24小时均有人负责解决工程中各项问题。

尽早熟悉好图纸,遇到图纸设计中和工程中随时发生的技术等问题,有专人联系解决处理,不因此影响施工。

选择精兵强干的队伍,给班组交底,明确工期质量要求,建立激励机制，实行重奖重罚。

配足两套施工班组,安排白班,晚班两班施工,放弃公休日及春节休息，在经济上给予施工人员补贴，确保施工进度计划的实现。

采用胶合板模板及定型模板,减少组合拼装时间,加快支模速度。

梁、板的底模采用早拆模技术，加快拆模速度。

砼采用双掺技术,掺缓凝早强剂提高砼早期强度,以便尽早上人施工。

备足备好各种周转材料，提前落实各种材料、半成品、成品等材料的厂家、品种及送货进场等问题,,杜绝停工待料等问题。

准备好一切机械设备和通讯工具,保证供电正常,在浇捣砼时需与供电部门事先联系,避开停电日。

设立天气预报联系网,提前了解天气变化情况,做好防备。

A．水电安装的工期保证措施
水电安装在本工程基础施工阶段就进入参与，工期按照土建总进度计划进行。

每一层主体结构施工时，水电队伍就配合预埋。

调试用水、电、照明保证供应，调试用工具、仪器、材料准备好。

由项目工程师牵头，将调试人员组织好，调试人员熟悉有关图纸、技术资料、
设备结构性能，并能掌握操作程序、方法和安全规程。

将记录各种表格准备好。

调试现场已清扫，垃圾杂物已清除，设备上无关的物件已去除，设备上尘土已打扫干净。

调试前，编写具体的调试施工方案。

调试应严格按有关专业的施工技术规范和设备技术文件的要求进行。

设备试压要有排水措施。

对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道不能投入运行时，一律将水放并用压缩空气吹扫。

调试结束后要断开电源和其它动力来源。

消除压力和负荷，检查和复查各坚固部分。

装好调试前预留未装或调试中拆下的部件和附属装置。

清洁设备、清理现场，整理调试各项记录。

B．幕墙施工工期保证措施
幕墙施工是本工程一项重要的分项工程，其进度计划的保证、质量的保证将直接关系到施工总工期。

该分项工程将由具有国家级生产、施工资质的公司承担施工，公司已拥有一支高度专业化的具有丰富经验和优异业绩的幕墙施工队伍。

在实际工作中，将根据施工进度的需求和生产进度的需求，调整工作的顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。

公司幕墙产品已形成标准化、系列化，故此设计周期将有效缩短，为施工预留充分时间，从而确保总施工工期。

根据本工程工程量的实际情况，将整个幕墙工程分为四个施工阶段。

通过抓好每各施工阶段的工期，才能确保工期。

第一阶段
该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、复核预埋件。

在此施工阶段，我司需土建施工单位提供脚手架方面的配合施工服务。

总包须提供1层部分区域作为材料摆放层面，并进行有效围护，防止材料损坏或丢失。

第二阶段：
此阶段为施工阶段，网架安装以及铝合金幕墙框架的安装是施工的重点，安装质量及施工进度将直接影响整个工程的施工周期。

我司将重点确保该阶段的如期完成。

第三阶段
第三阶段进行铝板、玻璃的安装，此阶段工作安排比较灵活，亦可与第二阶段交叉进行，此阶段的技术重点是木材、玻璃安装和打胶。

第四阶段
施工到此阶段，工程量大部分已经完成，此阶段的工作内容是检查、调整，检查玻璃，并及时调整更换。

清理现场，确保施工后的现场整洁干净，确认工程无质量问题，提请验收。

幕墙安装工艺要求
四、施工准备
（1）、施工临时用水
业主提供的水源完全能够满足现场施工要求。

在浇筑砼前做好临时蓄水。

考虑污水排放，现场设三级沉淀池，将污水沉淀后再排入下水道。

场内设排水管沟，防止积水。

（1）现场施工用水量q1
施工现场同时出现用水情况：砼浇筑和养护、模板浇水、搅拌砂浆用水、砌筑抹灰用水等。

q1 ＝K1³Q1³N1³K2（8³3600）
＝1.60LS
其中：
q1 －－施工工程用水量（Ls）
k1 －－未预见的施工用水系数（1.05-1.15）
Q1 －－月度工程量
N1 －－施工用水定额
K2 －－用水不均衡系数
（２）施工机械用水量
q2 ＝K1 ∑[Q2 ³N2 ³K3 ÷（8³3600）]
＝0.12 Ls
其中：
q2 －－施工机械用水量（Ls）
K1 －－未预见的施工用水系数（1.05-1.15）
Q2 －－同一种机械台班数
N2 －－施工机械台班用水定额
N3 －－施工机械用水不均衡系数
（3）施工现场生活用水量
q3 ＝（p1 ³N3 ³K4 ）÷（t³8³3600）
＝0.96升秒
其中：
q3 －－施工现场生活用水量（Ls）
P1 －－施工现场高峰昼夜人数（人）
N3 －－施工现场生活用水定额（一般为20—60L人班，主要需视当地气候而定）
K4 －－施工现场用水不均衡系数
t －－每天工作班数（班）
（4）生活区生活用水量
q4 ＝P2³N4³K5÷（24³3600）
＝1.8Ls
其中：
q4 －－生活区生活用水（Ls）
P2 －－生活区居民人数（人）
N4 －－生活区昼夜生活用水定额，每一居民每昼夜为100—120L，随地区和有无室内卫生设备而变化
K5 －－生活区用水不均衡系数
（5）总用水量Q计算：
Q＝q1 +q2 +q3 +q4
分别代入上式得
Q＝1.60+0.12+0.96+1.8
＝4.48LS
管径计算：
D＝4q(л³v ³1000)
d－－配水管直径（m）
Q－－耗水量（LS）
V－－管网中水流速度（mS）
代入上式得
D＝48 mm
经复核计算,业主提供的50mm管径的水源基本能够满足现场施工要求。

另为解决超高层用水问题，在首层和各桁架层设蓄水池，设4台高压水泵。

在浇筑砼前做好临时蓄水。

现场设三级沉淀池，将污水沉淀后再排入市政下水道。

场内设排水明沟，防止积水。

（2）、施工临时用电
主体施工用电负荷计算：
P=1.05³(K1ΣP1÷COSΦ+K2ΣP2)³1.1
P--表示供电设备所需的容量（KVA）
∑P1--表示各电动机的功率之和
∑P2--表示电焊机额定容量
COSΦ--表示电动机的功率因数，这里按0.75计算
K1、K2这里按0.6系数计算
我方应全面合理安排业主提供的电力，尽量避免用电过于集中，使业主提供的电力满足我方施工要求。

现场动力线路一级通电采用三相五线制，二级通电及现场照明采用三回路供电。

（3）、临时设施计划
现场设我方指挥中心与业主、监理办公区，钢筋加工，木工加工，仓库及宿舍和食堂等设施。

临时设施计划表
五、施工方案
（1）、测量施工
1.测量施工组织
（1）本工程为13层的框架剪力墙结构建筑，裙楼为三层框架结构。

由于建筑物施工存在交叉作业，施工项目多，为了保证测量衔接，现场成立三人专业测量小组，全面负责测量工作。

（2）在测量操作上应与设计、施工密切配合，严格遵守施工测量放线工作准则。

（3）由于建筑物平面组合变化大，施工时分区交叉进行，因此测量放线方法需因时、因地制宜，灵活运用，并配备功能相适应的经纬仪、自动安平水准仪等专用仪器。

2.平面控制测量
（1）定位测量
根据业主提供的水准点和定位控制点，进行水准测量和定位放线，利用定位控制建立整个建筑物的平面轴线控制网，利用水准点控制建筑物的水平标高。

由于工程主体呈凸型，轴线排列较为规则，适合采用“十”字形轴线控制网。

可选适当的轴线作为控制轴线，建立“十”字形轴线控制网，并校核控制网的精度，使其在测量规范的允许范围内，控制轴线校核准确后，作为工程施工全过程的轴线控制网，并将该轴线控制网引测到不受施工干扰的远处引桩上。

为保证控制网点在遭到破坏后能根据引桩及时恢复。

随着施工进度，将该控制轴线引测到施工层面上，根据控制轴线作柱列线、梁中线等细部放样，以备钢筋绑扎、模板支立等。

（2）轴线控制
控制轴线确定：在底层根据提供的定位控制点利用经纬仪确定2、9轴线，B、C、E轴线，然后分别将以上轴线偏移，2轴线向3轴线偏4m，9轴线向8轴线偏4m；C轴线向D轴线偏5m，B轴线向A轴线偏5m，E轴线向D轴线偏1m，形成新的轴线控制网。

（见图1）
图1
主楼轴线将2轴线及9轴线分别便移5 m，E轴控制线不变，控制网见图2
图2
利用控制线，以经纬仪定向、钢尺量距、设定轴线控制桩。

具体施测步骤为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵
轴线贯通。

在已建立的各控制桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出各横向轴线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角检核各横向控制线。

轴线引测：采用内控法，使用激光垂准仪、经纬仪测量，在楼层平面上选择可通视点建立“十”字形控制网，夹角闭合差≤10″，距离测量误差110000以内。

控制网建立后，即用经纬仪、钢尺、墨斗、弹出轴线位置。

3.高程控制
（1）水准点的布设
利用现场附近国家水准点引测或已有的水准点，对已有的水准点要进行复核后方可使用，现场要建立2个控制水准点，并相应采以保护措施，防止施工期间意外毁损。

（2）标高引测
选择楼层周边适宜处设置2-4个固定位置点，以钢尺、线锤、经纬仪传递高程，每层引测结束后，用水准仪进行复核，误差过大应给予纠正。

4.沉降观测
（1）人员要求
在测量部门内设置专人负责此项工作，所用仪器必须符合计量器具管理要求，执行周期检定，并由使用人负责保管、使用。

在观测开始之前，测量工程师应根据设计图纸要求编制有关观测计划，确定观测期限，并督促测量人员按期观测，列出加荷与沉降关系表。

（2）技术要求
设置的水准基点，按三等水准测量的要求测定高程，不得埋设在道路、河岸、新填土中，且离开建筑物至少25m或者用原有国家高程点。

基准点的位置应根据图纸上的分布及工程地质条件而定。

观测点应设在±0.00以上30cm处，观测点严禁碰撞，如因特殊原因必须重新设置观测点时应立即与测量部门联系，并组织人员进行新旧观测点的高程传递，严禁在新、旧观测点高程传递前破坏旧观测点，观测资料在观测结束后一周内交测量工程师保管，如有特殊情况，如大的不均匀沉降引起裂缝等等，必须立即报告总工程师，必要时，应会同设计院、监理、甲方等有关部门共同处理。

观测资料应定期交由资料员存档。

水准基点和水准观测点按有关要求施工。

5.测量工作要点
测量工作是整个工程质量控制的重要环节，直接影响到工程质量与进度，所以提出如下措施：
（1）测量工作应由现场专职测量工程师牵头进行，并成立专门测量工作机构。

（2）所采用的仪器定人使用，非测量部门人员不准使用。

（3）所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定，并按照计量器具分级的规定，相应的周期检定工作。

（4）测量成果必须附有书面记录，原始记录由测量工程师统一保管，分期交由资料员存档。

（5）沉降观测工作定人、定尺、定机、定期进行。

（6）测量时尽量选择在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下，以减少旁折光的影响。

（2）、基础施工
基础施工工艺流程：基坑降水→基坑、承台、地梁土方开挖→砼垫层浇筑→截桩→砌粉砖胎模→基础钢筋绑扎→墙、柱插筋→外墙、柱吊模→基础砼浇筑→砼养护
基础施工段的划分：
施工段划分按图纸设计的后浇带区分，A—C轴部分为A施工段区，C—F轴部分为B施工段区。

此施工段划分只是将工程分成两部份，按先后顺序施工，在砌砖模、钢筋绑扎时是由A施工段区向B施工段区进行，但浇筑混凝土时是按A施工段区向B施工段区一次退浇而成。

土方开挖时由中部按南北向分层均衡进行，但仍以A施工段为主。

见图3
B段
A段
图3
1.土方施工
本工程场地起伏不大，高差在2m左右。

场地地下水埋藏较浅，埋深在0.5m —1.5m之间，为孔隙潜水。

我方建议土方开挖采用两台反铲挖掘机进行机械施工，分层开挖。

机械开挖至基础底面留出20cm改用人工修整。

基底余留土方以及承台的土方采用小型挖掘机（0.5m3）和人工配合清至设计标高，随即进行垫层施工。

在开挖过程中，暴露的工程桩由人工及时凿除并清运出基坑。

（1）施工前准备
本工程拟建场地已平整，现场无障碍物。

地下水位为孔隙潜水，考虑采用基坑集水井降排水。

办理各种施工手续，缴纳有关费用，并与有关执法部门取得联系，获得支持，从而使外运顺利。

准备弃土场１个，其中保证有雨天弃土条件的土场，挖掘机及时进场，保证每天出土量。

另根据所挖出土方土质如可做回填用，将就近堆放，以便及时回填。

为了避免运土车辆土方外运时污染市区道路，在施工现场出入口处建立冲洗台、沉淀池，将沉淀后的污水排入现场就近的市政管道。

根据现场勘察的实际情况，施工场地内已有一条硬性道路，可供土方开挖时使用。

其余场区道路用建筑垃圾或道渣铺设成做混凝土硬性路面，从而使汽车进出时不会陷车。

根据现场实际情况，在施工现场出入口、汽车行驶道路旁及基坑开挖旁设置镝灯，确保土方夜间施工的顺利进行。

施工前会同监理、建设单位共同测定原始标高，校验基准点。

然后进行土方工程的测量定位放线，设置龙门桩，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。

龙门板桩离开挖边缘1.5～2m，以利保存，灰线、标高、轴线复核无误后进行基坑开挖。

（2）机械配备
由于本工程工期短，根据施工机械生产率进行计算，拟投入斗容量1.2m3的挖掘机１台、斗容量0.5m3自卸汽车6辆,从而确保日出土量。

（3）土方开挖及降排水施工
土方开挖施工工艺流程：
土方开挖顺序按施工流水段进行，分层均衡进行。

土方采用机械大开挖，基坑开挖应分层均衡进行，土方高差不要过大，机械开挖至基础底面留出20cm改用人工修整。

承台土方采用小型机械选用0.5m3的挖掘机施工，并配合人工挖除，基底余留土方以及地梁的土方采用人工挖至设计标高。

地下室底板下先铺设300厚碎石垫层再铺100厚混凝土垫层。

因基坑较深，但由于施工场地东、南、北三面作业面较宽，基坑采用机械以1:1二级放坡开挖，边坡采取砼护面。

基坑支护及降水按常规方法施工，根据现场平面布置图、基础平面设计图及实地看察，在紧靠1轴线、A—D轴线（西面）有6m宽箱房，基础开挖时将直接影响到箱房的稳定，为此在实际施工时，将考虑采取基坑边坡支护，具体支护方案将另行设计施工。

基坑降水按常规方法施工，在坡顶及坡脚设排水沟与集水井的方法排水，基坑底采用排水明沟和集水井进行排水和降水，排水沟采用20cm宽，30cm深，集水井截面为80cm³80cm，深度低于基坑底标高1.0m，按每梁轴线为间距设置。

为了考虑在挖土时雨水与地表水的排除，拟在基坑上口四周设置50³50cm的截
水沟，以防地表水进入基坑，并在四角设置集水井，并通过水泵将积水排入附近的市政管道。

土方开挖及排水布置详见附图1示。

土方分层开挖如图4所示：
图4
分层厚度根据现场平整好的标高及图纸设计基础标高进行，初步考虑分四层均衡开挖，基坑集水井排水将随着开挖深度调整，确保基坑内无集水，保证边坡稳定。

（4）基坑土方回填
土方回填将在主体结构施工至一层时进行。

回填土方应尽量选择好土，根据现场开挖的土质，如不能用于回填，将考虑场外购买土。

采用人工分层填土、蛙式打夯机分层夯实，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

2.垫层施工
基坑开挖后，为防止基坑浸水泡胀，一方面应及时做好降、排水措施，另一方面挖好一块，施工一块。

浇筑混凝土垫层时注意找平标高，排水问题。

3.钢筋施工
本工程基础钢筋均在场内集中加工，由现场指挥部统一调度，按工程进度分批加工。

钢筋搭接长度为不小于40d，搭接位置及接头数量按规范要求施工。

柱钢筋插筋必须按轴线和几何尺寸用角铁或短钢筋头固定，以保证上部轴线位置正确。

构造柱钢筋必须锚入基础内。

4.模板施工
基础承台模板及地梁模板采用砖胎模，砖胎模内侧迎砼面应用1：3水泥砂浆水泥砂浆刮糙粉平，以防浇筑砼时水会流失。

基础外墙柱吊500mm高模板，模板优先采用胶合板和木模，钢管支撑施工。

墙模：18mm厚九层胶合板，九层胶合板规格915＊1830 mm。

龙骨背枋：50＊100 mm木枋@300 mm，竖向。

钢管背楞：Ф48＊3.5 mm钢管双根，横向。

紧固件：Ф16对拉螺栓竖向@600 mm，横向@600 mm配“3”型卡。

地下室外墙及水泵房等部位对拉螺栓中间加焊止水片。

斜撑：Ф48＊3.5 mm钢管，用扣件固定于楼地面预埋短钢管@1000 mm。

2）条形墙模板施工方法
先弹出中心线和两边线及轴线检查线，校对标高，找平底脚。

在墙主筋上点焊钢筋头导墙，以利模板安装。

选择一侧先装，立竖档，横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊正，后找平，调整定位后撑牢钉实。

待钢筋绑扎完成后，再竖立另一侧模板，程序同上。

为了控制墙体厚度和保证侧模板受力要求，两侧模板均加撑头及对拉螺栓紧固，墙体外模加斜撑，防止模板所用胶合板变形和外倾。

5.大体积混凝土施工
（1）方案确定
本工程基础混凝土选用商品混凝土，：混凝土强度等级为C40，抗渗等级为S6。

浇筑方法由混凝土搅拌车运送至现场，混凝土柴油泵接泵管送到浇注部位，分层浇筑，退浇而成。

混凝土浇注路线如图5所示：。