煤矿掘进专业质量标准化-2
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文（3篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。
以下是具体的考核细则和要求。
二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。
2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。
3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。
4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。
三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。
1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。
1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。
1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。
2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。
2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。
2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。
2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。
2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。
3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。
3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。
3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。
3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。
4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。
4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。
4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。
4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。
四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。
1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。
1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。
2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(3篇)
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则是指针对煤矿采煤和掘进工作面的工作质量进行评估和考核的规定和要求。
该细则主要包括以下几个方面：1. 采煤、掘进工作面的规划和设计要求：对采煤、掘进工作面的规划和设计进行评估，包括工作面的布置、长度、宽度等方面的要求。
2. 采煤、掘进工作面的设备配置：要求对工作面的机械设备进行配置，包括采煤机、运输设备、通风设备等，符合相关的安全和技术标准。
3. 采煤、掘进工作面的作业规范：要求按照相关的操作规范开展采煤、掘进作业，包括煤炭开采、支护、通风、安全等方面的要求。
4. 采煤、掘进工作面的煤炭质量：要求对采煤、掘进工作面的煤炭质量进行评估，包括煤炭的粒度、灰分、硫分等指标。
5. 采煤、掘进工作面的安全环保要求：要求对采煤、掘进工作面的安全和环保情况进行评估，包括瓦斯、煤尘等安全隐患的控制，以及对水源、土地、生态环境等方面的保护。
6. 采煤、掘进工作面的生产管理要求：要求对采煤、掘进工作面的生产管理情况进行评估，包括生产计划的制定和执行，工作面的进度控制等方面的要求。
以上就是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的基本内容，通过对这些方面的评估和考核，能够提高采煤、掘进工作面的质量，保障煤矿生产的安全和高效。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（2）作为一种危险而重要的行业，煤矿采煤和掘进工作对于安全和产能有着极大的影响。
为了确保矿山作业的质量和安全，对煤矿采煤和掘进工作面进行标准化考核十分必要。
本文将从工作面质量标准化的概念、内容和程序等方面，详细介绍煤矿采煤和掘进工作面质量标准化考核的细则。
一、概念：煤矿采煤和掘进工作面质量标准化考核是指对煤矿采煤和掘进工作中的工作面进行定量化、系统化的评价，通过评价结果来评估工作面的质量水平，以此为依据进行管理和提高。
二、内容：1. 严格按照矿山设计、采煤方案和技术规范的要求进行操作；2. 安全生产方面：a) 严格执行煤矿安全生产法律法规、规章制度和操作规程，确保安全生产；b) 采取有效措施，确保工作面的支护、通风、排水等工作正常运行；c) 安全教育培训，提高员工的安全操作意识和技能；d)配备符合要求的必要的安全设备；e) 要求员工严格遵守安全操作规程，加强监督检查以防止违章作业。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则煤炭资源是中国的紧要资源之一，煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核是确保煤炭资源合理开采、提高煤炭生产质量的关键环节。
本文旨在探讨煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核的细则。
一、质量标准化考核的意义煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核是检验煤炭开采工作质量、保证生产安全的有效手段。
通过考核，可以判定工作面的开采效率、煤炭质量、安全情形等各个方面情况，并对工作面存在的问题适时矫正，提高生产效率、安全保障、质量水公平方面的指标。
二、考核内容1. 煤炭产量的考核煤炭产量是衡量煤炭生产效率的紧要指标。
每个工作面的产量应在日产量、月产量和年产量方面都存在考核标准，以此推动工作面生产效率。
2. 采掘率和回采率的考核采掘率和回采率是采煤、掘进工作的核心指标，应当进行全面考核。
采掘率和回采率的提高，表明白工作面的工作效率和机械设备的使用情况等方面优化。
3. 煤炭品质的考核煤炭质量是衡量整个煤炭生产质量的关键。
因此，煤炭品质对工作面的质量考核尤为紧要。
工作面应当符合煤炭品质的标准规定，达到国家法规的要求。
4. 安全生产的考核工作面安全生产是影响考核结果的关键环节。
应依照煤炭生产安全法规要求，开展各项安全工作，加强深入隐患排查和培训等相关管理工作，确保安全保障。
三、考核标准1. 产量考核标准（1）日产量考核标准：日产量应达到工作面计划日产量，不得低于计划日产量的90%。
（2）月产量考核标准：月产量应达到工作面计划月产量，不得低于计划月产量的85%。
（3）年产量考核标准：每个生产区的年产量应不低于计划年产量的90%。
2. 采掘率和回采率考核标准（1）采掘率考核标准：采掘率应达到工作面计划采掘率，不低于计划采掘率的85%。
（2）回采率考核标准：回采率应达到工作面计划回采率，不低于计划回采率的90%。
3. 煤炭品质考核标准（1）品质要求：煤炭品质应依据《中华人民共和国煤炭行业标准》课条进行检测，达到国家规定标准方可出厂。
煤矿掘进安全质量标准化标准
煤矿掘进安全质量标准化标准第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、考核期内掘进工作面直接责任安全事故的死亡人数不超过1人。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率80%及以上，没有不合格工程；二级：总分为80分及以上，优良品率70%及以上，没有不合格工程；三级：总分为70分及以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程。
掘进工作面发生死亡1人直接安全责任事故，掘进专业扣10分，降一级；掘进工作面发生死亡2人及以上直接安全责任事故，取消掘进安全质量标准化评级资格。
第三条评分办法：总分100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。
1、工程质量标准及评分办法：工程质量分工程规格质量和工程内在质量，工程质量55分以上优良，工程质量50～55分合格，工程质量50分以下不合格。
工程规格质量25分，包括巷道规格尺寸净宽、净高、巷道坡度、水沟。
其中巷道坡度和水沟测点不符合要求均按标准对照扣分，达到优良标准的，得25分；达到合格标准的，得20分；不合格的，得0分，不合格但不影响安全使用，经整改视为合格，得15分；影响安全使用不得分，且必须返工至合格。
规格质量验收办法，按《煤矿井巷工程质量检查评定标准》（MT5009-94）执行。
工程规格质量按项目分别由测点合格率、优良率确定该项目检查点的等级，由检查点的合格率、优良率确定项目等级，由项目等级计算确定工程规格质量等级。
工程内在质量35分，累计扣分，扣完为止。
2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每小项累计扣分，不倒扣分。
3、巷道修护安全质量标准化标准：根据巷修地点支护形式参照相应的锚喷支护、锚网（索）支护、可缩性支架支护、刚性支架支护标准执行。
4、安全方面：掘进队施工区域内，因掘进责任事故死亡1人，不参加矿井掘进安全质量标准化一、二级评比，因掘进责任事故死亡1人以上，取消评比资格。
2024煤矿掘进质量标准化实施细则范本(二篇)
2024煤矿掘进质量标准化实施细则范本对于2024年煤矿掘进质量标准化的实施细则范本，以下为一种示例：第1条：总则1.1 本细则制定的目的是为了规范煤矿掘进质量管理工作，提高煤矿掘进工程的质量水平，保障煤矿安全生产。
1.2 本细则适用于所有煤矿掘进工程。
1.3 煤矿企业应根据本细则的规定，建立煤矿掘进质量管理制度，落实各项要求。
第2条：质量管理体系2.1 煤矿企业应建立完善的质量管理体系，明确质量管理职责和工作流程，并定期进行评估和内部审核。
2.2 质量管理体系应包括质量目标、质量管理规定、质量检验方法、质量问题处理等内容。
第3条：质量管理人员3.1 煤矿企业应配备专职质量管理人员，负责煤矿掘进质量管理工作，并具备相关专业知识和技能。
3.2 质量管理人员应参加相关培训，了解掌握煤矿掘进质量管理的知识和方法。
第4条：质量管理措施4.1 煤矿企业应建立健全的质量管理措施，包括掘进工程设计、施工过程管理、质量检验等环节的规定和要求。
4.2 煤矿企业应对掘进工程的各项质量管理要求进行评估和监督，确保掘进工程符合国家相关标准和规定。
第5条：质量风险评估5.1 煤矿企业在进行掘进工程前，应进行质量风险评估，确定可能存在的质量问题和风险，并制定相应的预防措施。
5.2 质量风险评估应包括工程地质条件、施工机械设备、人员素质等各方面因素的考虑。
第6条：质量记录和报告6.1 煤矿企业应建立完善的质量记录和报告制度，记录掘进工程的各项质量管理措施和检验结果。
6.2 质量记录和报告应包括施工过程、质量问题处理、质量检验等方面的内容。
第7条：质量问题处理7.1 煤矿企业应建立及时有效的质量问题处理机制，对发现的质量问题进行及时的整改和处理，并追溯原因。
7.2 煤矿企业应建立质量问题的登记和报告制度，确保问题得到有效解决。
第8条：质量检验8.1 煤矿企业应定期进行质量检验，对掘进工程的质量进行抽查和监督。
8.2 质量检验应由符合相关资质要求的检验机构进行，对检验结果进行记录和分析，并提出改进建议。
掘进工作面质量标准化标准
掘进工作面质量标准化标准在煤矿生产中，掘进工作面的质量标准化标准是确保矿井安全、高效生产的重要保障。
掘进工作面的质量标准化标准不仅关系到矿井生产的安全和稳定，也直接关系到煤炭资源的开采效率和经济效益。
因此，建立和完善掘进工作面的质量标准化标准，对于提高煤矿的生产水平和经济效益具有重要意义。
首先，掘进工作面的质量标准化标准应明确工作面的设计要求。
在掘进工作面的设计过程中，应根据矿井的地质条件、煤层的厚度和倾角、矿井的布置形式等因素，确定掘进工作面的设计要求。
设计要求包括掘进工作面的长度、宽度、高度、支护方式、通风方式等内容，确保掘进工作面的设计符合矿井的实际情况，能够保证矿井的安全生产。
其次，掘进工作面的质量标准化标准应规范工作面的掘进施工。
在掘进工作面的施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保掘进工作面的尺寸、形状和支护方式符合标准化标准的要求。
同时，应加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高他们的操作技能和安全意识，减少施工中的事故和质量问题，保证工作面的质量达到标准化要求。
此外，掘进工作面的质量标准化标准还应规范工作面的通风和瓦斯治理。
通风和瓦斯治理是矿井安全生产的重要环节，也是掘进工作面的质量标准化标准的重要内容。
应根据工作面的长度、采煤机的功率、矿井的通风系统等因素，确定工作面的通风量和通风方式，并加强对通风设备的维护和管理，确保通风系统的正常运行。
同时，应加强对瓦斯的检测和治理，及时排除工作面的瓦斯，防止瓦斯事故的发生，保障工作面的安全生产。
总之，掘进工作面的质量标准化标准是煤矿生产中的重要环节，对矿井的安全生产、高效生产具有重要意义。
建立和完善掘进工作面的质量标准化标准，需要明确设计要求、规范施工操作、加强通风和瓦斯治理等内容，确保工作面的质量达到标准化要求，为矿井的安全生产和高效生产提供保障。
煤矿掘进质量标准化
煤矿掘进质量标准化煤矿掘进是煤矿生产的重要环节，其质量直接影响着煤矿的安全生产和经济效益。
为了提高煤矿掘进的质量，保障煤矿生产的安全稳定，必须进行质量标准化管理。
一、煤矿掘进质量标准化的意义。
煤矿掘进质量标准化是指在煤矿掘进作业中，按照统一的标准和规范进行管理，保证掘进作业的质量符合要求。
这对于提高煤矿生产效率、降低事故风险、保障矿工安全具有重要意义。
二、煤矿掘进质量标准化的内容。
1. 掘进设备的标准化，包括掘进机、钻爆设备、输送设备等的选型、使用和维护标准化。
2. 掘进作业的标准化，包括掘进工艺、作业流程、安全操作规范等的标准化管理。
3. 掘进质量的标准化，包括掘进巷道的尺寸、形状、平直度、支护质量等的标准化要求。
4. 掘进人员的标准化，包括矿工的培训、操作技能、安全意识等的标准化管理。
三、煤矿掘进质量标准化的实施。
1. 加强标准化培训，对煤矿掘进作业人员进行标准化培训，提高他们的操作技能和安全意识。
2. 建立标准化管理制度，制定煤矿掘进作业的标准化管理制度，明确责任、权限和程序，确保标准化管理的落实。
3. 强化质量监督检查，建立定期的质量监督检查机制，发现问题及时整改，确保掘进质量符合标准要求。
四、煤矿掘进质量标准化的效果。
1. 提高煤矿生产效率，标准化管理能够优化掘进作业流程，提高作业效率，降低生产成本。
2. 降低事故风险，标准化管理能够规范作业行为，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
3. 保障矿工安全，标准化管理能够提高矿工操作技能，减少操作失误，保障矿工的安全。
五、结语。
煤矿掘进质量标准化是煤矿生产中不可或缺的重要环节，只有通过标准化管理，才能保证煤矿掘进的质量符合要求，确保煤矿生产的安全稳定。
希望煤矿企业能够重视掘进质量标准化工作，不断完善管理制度，提高掘进质量，为煤矿生产的安全高效做出贡献。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（3篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、考核目的为了提高煤矿采煤、掘进工作面的质量，确保矿山安全生产，制定本标准化考核细则，以明确考核内容和标准，推动矿井的科学管理和规范操作。
二、考核对象煤矿采煤、掘进工作面所有相关人员，包括矿井管理人员、现场操作人员等。
三、考核内容1. 掘进工作面的硐室、巷道等支护结构是否牢固稳定，是否符合相关规范和标准。
2. 采煤工作面的煤岩控制是否有效，是否存在下沉、爆破和坍塌的问题。
3. 掘进工作面的通风状况是否良好，是否存在气候不良或气体积聚的情况。
4. 工作面的煤矸石处理是否及时、规范，是否存在堆矿和漏矿等问题。
5. 采煤、掘进设备的使用是否安全可靠，是否存在故障和事故隐患。
6. 工作面人员的操作规范性，是否存在操作不当和违章行为。
7. 采煤、掘进工作面的安全监控设备是否齐全有效，是否存在监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生状况，是否存在垃圾和污水积存的问题。
1. 掘进工作面的支护结构：应符合相关规范和标准，支护体系稳定可靠，支护材料使用正确，无明显破坏和松动现象。
2. 采煤工作面的煤岩控制：煤岩控制效果良好，无出现大面积下沉、爆破和坍塌现象，采煤巷道形状规整，煤柱保持合理宽度。
3. 工作面的通风状况：通风系统运行正常，风量充足，风流分布均匀，无积聚有害气体的情况。
4. 工作面的煤矸石处理：煤矸石及时清理，专用回采巷道畅通无堵塞，无煤矸石漏矿现象。
5. 采煤、掘进设备的使用：设备运行正常，无故障和事故隐患，设备操作符合规范和标准。
6. 工作面人员的操作规范性：操作规程规范，无违章操作行为，操作人员持证上岗，配备必要的劳动保护用品。
7. 安全监控设备：监控设备齐全，运行正常，无监控盲区和设备故障。
8. 工作面的作业环境卫生：无垃圾和污水积存现象，工作场所干净整洁，通道畅通无阻。
五、考核方法1. 随机抽查：每季度随机抽取一定比例的采煤、掘进工作面进行考核，抽查评分。
2023年煤矿掘进质量标准化实施细则
2023年煤矿掘进质量标准化实施细则第一章总则第一条为了提高煤矿掘进质量，确保矿井安全运营，根据煤矿掘进工作的特点和实际情况，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于各类煤矿的掘进工作。
第三条煤矿掘进质量标准化是指在掘进作业中，依据国家法律法规、标准和技术规范，制定、推行和应用一套统一的工作要求和执行程序，以实现煤矿掘进质量的标准化管理。
第二章权责和要求第四条煤矿企业应当建立健全煤矿掘进质量管理制度，明确质量负责人，明确质量管理责任。
第五条煤矿掘进质量管理制度应包括掘进前工作准备要求、工作执行和监督要求、工作成果评价和检查要求等内容。
第六条煤矿掘进质量负责人应具备相应的专业知识和管理能力，负责煤矿掘进质量管理工作，并向煤矿负责人报告工作进展和存在的问题。
第七条煤矿掘进质量评价应当按照相关标准和规定进行，对煤矿掘进质量进行定期检查和评估，对发现的问题进行整改，并记录相关情况。
第三章控制措施第八条在煤矿掘进中，应当合理规划掘进方案，确保掘进的稳定性和安全性。
第九条煤矿掘进过程中，应当按照规定的技术要求进行掘进作业，保证工作质量。
第十条煤矿掘进过程中，应当进行质量检查和控制，对掘进工作中的质量问题进行及时处理和整改。
第十一条煤矿掘进工作结束后，应当进行评价和总结，总结掘进质量问题和经验教训，提出改进措施。
第四章监督和考核第十二条煤矿掘进质量管理工作应当接受煤矿监管机构的监督和检查，并配合相关工作开展。
第十三条对煤矿掘进质量不达标的情况，煤矿企业应当及时整改，确保质量问题得到解决。
第十四条煤矿掘进质量管理工作应当纳入煤矿的日常考核体系，对质量管理工作进行定期考核和评价。
第十五条煤矿掘进质量管理工作的考核结果应当作为煤矿运营许可的重要依据之一，对考核结果不达标的煤矿，可以对其运营许可进行限制、暂停或者撤销。
第五章法律责任第十六条违反本实施细则的规定，有下列行为之一的，由煤矿监管机构责令改正，可以依法给予罚款、责令停产整顿等行政处罚：（一）未建立或者不按规定执行煤矿掘进质量管理制度的；（二）违反掘进技术要求，导致煤矿掘进质量不达标的；（三）拒不接受监管机构的监督和检查的；（四）其他违反法律法规和标准规范的行为。
煤矿掘进质量标准化
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则(讨论稿）一、基本条件1。
矿井采掘关系正常,开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求；2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺;3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划；4.完成公司下达生产掘进率、重点工程计划.二、基本要求1、生产组织生产组织应符合以下要求：（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织,实行集约生产;（2）科学进行劳动组织;（3）采掘关系合理；(4）掘进工作面的生产运输系统合理、简单。
2、设备配置设备配置应符合以下要求：（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2）运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；（3）具备条件的应使用综合机械化掘进.3、技术保障技术保障应符合以下要求：（1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；（2）按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表；（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月组织1次复审并有复审意见;(4）作业场所有规范的施工图牌板;（5）在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。
4、岗位规范岗位规范应符合以下要求：(1)进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理和技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。
5、工程质量工程质量应符合以下要求：（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠;(2）无不合格工程；（3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。
6、文明生产作业场所卫生整洁,照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好，无失修巷道。
7、文明生产文明生产分3子项，共10分，分别为灯光照明(1分）、外围巷道(4分)、作业环境（5分）直接在母表中考核,具体内容见后附表. 建议：文明生产项分值增加为20分。
煤矿质量标准化
煤矿掘进安全质量标准化一、生产组织： （一）生产持续1）符合集约、规模生产的要求：2）完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续：（详见2013年采掘接续表）（二）劳动组织1）组织科学，循环作业图表编制规范：劳劳 动动 组组 织织 表表合合 计计99 1100 99 22882）交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高。
（详见工作面交接班记录本） （二）运输系统：1）运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理。
该掘进工作面采用一台SGW-40T 刮板输送机（运输能力t/h ）和一部SJ-800皮带输送机（运输能力t/h ）进行出货。
运料系统：副井→+10m水平副井车场→+10m水平大巷→+10石门→+10m集中入风下山→+10m水平右三层二区下顺→工作面。
运煤、矸系统：工作面→+10m水平右三层二区下顺→+10m水平集中运输上山→+10m水平集中运输道→皮带井→地面（煤、矸分运）。
二、设备配置：（一）运输配置：1）后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，无制约出煤（矸）的因素:+10m水平集中运输上山、+10m水平集中运输道、皮带井均采用LGB－SMS－1200皮带输送机（运输能力1200t/h）运输,能力匹配，无制约出煤（矸）的因素。
2）运料采用JD-25Kw绞车进行运料。
（二）掘进机械：1）使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具齐全可靠：（三）机械化程度：该掘进工作面采用炮掘，人工装载，刮板输送机与皮带输送机出货。
三、技术保障：（一）管理体系：1）建立健全技术管理体系、岗位责任制健全：（详见掘进二段技术管理体系和掘进二段管理制度）2）有矿压观测、地质水文分析预报制度。
该掘进工作面采用36U底净宽4.45m三节拱形可缩性支架进行支护。
不采用锚网支护，无顶板离层仪、锚杆抗拔力等监测记录。
地质水文分析预报详见技术科地质组提供的地质预报单。
（二）人员机构：1）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表。
掘进专业质量标准化
掘进专业第一章掘进工作面一、巷道文明生产1、巷道实行分区管理，施工图牌区、材料存放区、备品备件存放区、工作面50m管理区。
要分区明确，各区段材料、设备集中码放，上架、入箱，严禁巷道随意堆放零散材料、工具、设备、工具箱等；2、工作面转载点、图牌板区等场所要有照明，统一为白灯照明；3、巷道卫生标准：巷道内无淤泥、积水（长5m，深0.1m），积水地点设标准水窝，规格不小于长700mm、宽700mm、深800mm。
巷道内无浮煤（矸），粒度不大于50mm，浮煤（矸）不超过皮带缓冲架轨枕上平面。
无杂物（废旧塑料袋、散放的材料等），底板平整无鼓包，坡度变化平缓无台阶；4、巷道有淋水时，必须安装导水装置，并在底板设置水沟，防止水漫流；5、巷道内风、水、电设备摆放整齐，牌板齐全，护栏完整、清洁；6、巷道内的风管必须按规定贴流向牌，管路连接必须上满8条螺栓；7、水沟卫生标准：要及时清理，确保畅通无淤堵、无垃圾，有盖板的保证不缺，不坏。
掘进巷道临时水沟根据现场施工情况设置，要注意横平竖直，动态保持通畅、干净，炮掘紧跟耙装机后，综掘紧跟综掘机后。
二、图牌板规格及吊挂标准（一）施工图牌板、离层仪牌板规格:700mm×500mm并用2厘米不锈钢发光边框。
材料牌板规格：400mm×300mm；顶板离层仪牌板示意图：顶板离层仪进行编号、标识、挂牌管理，打设的顶板离层仪位置处要用白漆喷涂实心圆标识，牌板吊挂在与顶板离层仪同一断面行人侧帮部,下沿距设计底板1.5m处，牌板四角必须用扎带固定牢靠，规定专门人员负责填写,牌板要动态保持干净,字迹清楚工整；牌板填写标准：①牌板严格按照本专业规定的时间周期填写，填写内容必须与实际情况相符，要求填写清晰，不得有虚假数据。
②牌板填写汉字统一使用仿宋体，数字使用液晶体。
综合测站示意图：每个综合测站进行统一编号并挂牌管理，一条巷道内综合测站牌板应与顶板离层仪牌板安置于同一帮且下沿距底板1.5m处；施工队组必须保持综合测站完好，牌板清洁，牌板四个角均须固定牢固；（二）材料牌板悬挂在靠人行侧一帮，悬挂于相对应材料正上方，水平拉两道上下两层包胶钢绞线吊挂，拉紧拉直，牌板上下被钢绞线固定，与巷帮平行、垂直于巷帮吊挂。
安泰普字〔2013〕65附件掘进煤专业质量标准化标准及考核
6.掘进巷道迎头缺少临时支护的，考核200元。
7.扒装机的安装标准：（1）扒装机必须安装在顶板岩石好，支架牢固完整、能够满足装岩高度的位置上，扒斗以上高度不小于200m。（2）扒装机操作侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm。（3）扒装机溜槽两帮都必须安设合格而又固定牢靠的护身栏杆：采用直径大于20mm的钢筋焊制而成，间隔不超过200mm、长度符合扒装机固定栏杆的孔眼距要求。其形式：1.扒装机装岩最高点，距顶棚（板）不大于50mm时使用开放式。2.扒装机装岩最高点距顶棚（板）超过500mm时使用封闭式。（4）对P-15B新型号的扒装机，因操作手把位于前方，须将护绳栏杆向前方（朝迎头方向）延长、超过手把操作位置不小于300mm。开放式护身栏高度从底板起不低于1.6m。（5）在用扒装机的卡轨器必须紧固牢靠，斜巷掘进时，在扒装机两侧增设两道锚绳，锚绳应处于拉经状态，直径不小于15.5mm,两端用插接长度不少于2.5个捻距的绳套与带钩圆钢镢子固定，镢子直径不小于40mm,长度不小于700mm，垂直打入巷道底板，打入实底的有效深度不小于500mm。（6）P-15B及以下型号的扒装机卸料槽加长时，两槽间的固定螺栓要齐全、牢固，在槽尾部两侧要设相配套的斜撑柱，对P-30B、P-60B星扒装机卸料槽必须设斜撑，并支设牢固，采用吊绳固定卸料槽时，钢丝绳不准与正规支护相连接。如果扒装机的固定及护身栏杆不符合要求，无前照明，操作按钮距操作司机距离超过1.5米，扒装机不使用后支撑，不使用前挡矸板，每项考核100元。
1
得分
合计
五、掘进专业标准化考核
1.巷道内小杆、锚杆、锚索外露超规定每处考核10元。
2.扒装机前后5米内保证卫生清洁，铁路卡子固定牢固，钢丝绳连接扒斗处插接无断丝、破股、不系疙瘩，每发现一处不合格考核50元。
煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则模版(3篇)
煤矿开拓掘进安全质量标准化管理细则模版一、总则为进一步推进我矿开拓掘进安全质量标准化工作再上新台阶，保证安全生产形势持续稳定发展，改善安全生产条件，提高相关科室及区队的安全质量标准化管理意识，真正实现对标管理，根据安全质量标准化工作要求，特制定本《细则》。
二、开拓掘进安全质量标准化管理细则1、锚杆支护巷道管理1.1、保证项目1.1.1、锚杆杆体及配件、网、梁等支护材料材质、品种、规格、结构、强度必须合格，使用不合格的支护材料，罚款____元/件；发现故意截锚杆的，罚款____元/根，超过3根责任人停工学习；1.1.2、锚固剂的材质、规格、配比、性能合格，否则罚款____元/根；不安规程规定使用锚固剂的罚款____元/根；1.1.3、顶板离层安全监测必须符合要求：顶板离层仪安设位置距工作面的最大距离不得超过60m，两个顶板离层仪间隔不超过50m，巷道开口5m范围内以及规程规定的特殊地点必须安装离层仪，不按照规程规定安装离层仪的，罚款____元/处；不按照规程规定读取离层仪读数的或不按照规定上报离层仪读数的，罚款____元/处。
1.2、基本项目1.2.1、主要巷道巷宽超过-50-+200或一般巷道超过-100-+200时，每超100mm罚款____元/处(一排锚杆间距为一处)；1.2.2、主要巷道巷高超过-50-+200或一般巷道超过-100-+200时，每超100mm罚款____元/处(一排钢带间距为一处)；1.2.3、锚杆的安装质量及锚固力：安装牢固托板密贴紧固，顶板高强锚杆锚固力不小于80kN，帮部普通锚杆锚固力不小于40kN，否则，罚款____元/根；1.2.4、梁的安装：搭接良好不弯曲紧贴巷壁，否则，罚款____元/根；1.2.5、铺网质量：金属网搭接长度不小于100mm，用双股12#铁丝绑扎，绑扎间距不大于300mm，金属网必须铺设到巷道两边，竖直向下露头不小于100mm；双抗网与双抗网之间、双抗网与顶板金属网之间必须用尼龙绳均匀缠绕连接好，双抗网联网孔间距为100-150mm，尼龙绳与尼龙绳接头处不允许联结，尼龙绳两绳头必须打死结，且不得漏连。
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则（三篇）
2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。
第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。
矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。
生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。
日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。
日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。
2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。
(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。
掘进工作面安全质量标准化考核办法(4篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法是为了确保掘进工作面的安全质量达到一定的标准，保障工人们的生命安全和健康，同时提高工作效率，减少事故发生等问题。
一、安全质量考核的基本原则：1. 安全第一原则：工作面的安全性是最重要的，必须坚守安全标准，确保员工的生命安全。
2. 先预防后纠正原则：重点关注工作面的安全风险，及时发现问题并采取正确的纠正措施。
3. 全员参与原则：所有员工都要对掘进工作面的安全质量负责，共同努力保障工作面的安全。
4. 持续改进原则：根据实际情况，不断完善和改进掘进工作面的安全质量，并及时更新考核办法。
二、考核内容：1. 安全规章制度落实情况：检查工作面安全规章制度的制定与实施情况，包括防火、防爆、通风、照明等方面的规定。
2. 作业人员安全教育培训情况：检查作业人员的安全培训记录是否完整，培训的内容是否符合要求。
3. 作业面安全设施情况：检查工作面是否设置了安全通道、紧急避险设备、防护栏等安全设施，设施的完好情况。
4. 作业面通风质量情况：检查工作面的通风系统是否正常运行，通风质量是否达到要求。
5. 作业面照明质量情况：检查工作面的照明设备是否齐全，照明质量是否满足要求。
6. 煤尘、瓦斯等有害气体的控制情况：检查工作面的煤尘和瓦斯等有害气体的控制措施是否得当，气体浓度是否在安全范围内。
7. 作业面的防火防爆措施情况：检查工作面的防火防爆设施是否完善，使用的设备是否符合防爆要求。
三、考核流程：1. 定期考核：按照一定的周期进行考核，如每季度或每半年进行一次考核。
2. 考核组成：由专业的考核人员组成考核组，包括安全管理人员、技术人员和相关领导等。
3. 考核方式：考核组对工作面进行实地检查和评估，检查安全质量相关的各项指标，记录不符合要求的问题并提出整改意见。
4. 考核结果：根据考核情况，给予相应的评价和奖惩措施，如优秀、合格、不合格等评级，并及时通知相关责任人和单位。
以上是关于掘进工作面安全质量标准化考核办法的一个简要说明，具体的办法应根据实际情况和相关法规进行制定。
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则(二篇)
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁：统一规范，等距离布置。
跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。
前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
煤矿掘进质量标准化实施细则范文（2篇）
煤矿掘进质量标准化实施细则范文掘进工作面局部通风标准化实施细则一、风机____：1、(____分)9#风机____地点距离回风口不小于____米，15#风机____地点距离回风口不小于____米(执行防突标准)。
(不符合要求扣____分)2、(____分)风机采用吊挂方式____，防护罩、整流器、消音器齐全无损，有编号，风机线缆吊挂整齐，风机全部齐头整齐吊挂在巷道两帮，中间留下不小于____米行人进料通道，风机前后吊挂成一条直线，不准前高后低或前低后高，主备用风机标识牌和风机管理牌版整齐挂在风机上靠人行道侧面，风机到轨面距离不小于____米。
风机开关整齐摆放在巷道一侧专用平台上，平直稳成一条直线，全部上架挂牌管理，各类防爆证件齐全，开关标明控制哪台风机。
(不符合要求每处扣____分)二、风筒接设：1、(____分)切换三通____必须平直稳，不准歪斜扭曲，叉开的角度要合适，不能太小太大，与风机出风口的固定必须牢固，确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)2、(____分)普通风机在切换三通后面____泄压三通，吊挂必须平直稳，接口捆紧扎实，严密不漏风，泄压口方向朝上成____度，不得歪斜扭曲，捆紧扎实，确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)3、(____分)风筒吊挂采用的钢丝绳必须固定在巷道两帮顶部锚杆上，用紧线器绷紧拉直，根据巷道情况固定成一条直线，每隔____米固定一下，风筒吊挂必须执行逢环必挂，吊挂必须平直稳，用____号铁丝固定捆紧，每个风筒接口必须套紧捆牢扎实，执行双向反压边，接口器必须上好上正，不得歪斜扭曲，紧口器必须朝一个方向，确保接口严密不漏风。
风筒____完成后，整体看起来必须随巷道走向大致成一条直线，必须有防止锚索捅破风筒的措施(在锚索上套塑料瓶)。
(不符合要求每处扣____分)4、(____分)风筒拐弯必须使用弯头，缓慢拐弯，严禁拐死弯(____度弯)，弯头吊挂必须平直稳，逢环必挂。
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心之所向，所向披靡
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件：
保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级：
一级：总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工程；
二级：总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程；
三级：总分70分及以上，优良品率40%及以上，无不合格工程。
第三条评分办法：
总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。
因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
死亡2人，取消评级资格。
1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。
2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。
3.掘进工作面得分计算办法：
每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分
4.矿井掘进质量标准化得分计算办法：
月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数
年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12
第四条工程质量评定方法
（一）优良
1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优
良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。
2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。
3.质量保证资料符合要求。
（二）合格
1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。
2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。
3.质量保证资料达到合格要求。
第五条质量保证资料要求
质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。
支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。
第六条巷道分类及验收方法
生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。
按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。
第七条执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。
第八条本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。
附表一：掘进文明生产标准及评分表
附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表
附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表
附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表
附表五：架棚巷道工程质量检验评定表
附表六：裸体巷道工程质量检验评定表
附表一：掘进文明生产标准及评分表
附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表
附表三：
锚网索巷道工程质量检验评定表
施工单位：巷道名称：验收长度：米
附表四：
砌碹巷道工程质量检验评定表
附表五：
架棚巷道工程质量检验评定表
施工单位：巷道名称：验收长度：米
附表六：
裸体巷道工程质量检验评定表。