沉井工程监理细则
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合肥市一环路综合畅通工程E标段(阜阳路以西—亳州路以西)
沉井工程
监理实施细则
编制:
审核:
安徽天翰工程咨询有限责任公司
合肥畅通一环E标项目监理部
二OO七年十月
1. 工程概况:
2.施工准备阶段监理控制要点
1、施工应由具有专业施工经验的队伍承担,并具有相应资质,应建立完善的质量管理体系和质量检验制度,应审核专职管理人员,特种作业人员资格证、上岗证;
2、审核承包单位报送的开工报审表、施工方案和施工组织设计报审表;
3、审核承包单位报送的施工测量成果及施工测量成果报验表;
4、审核承包单位报送的进场工程材料质量证明资料和报审表;
5、必须掌握确凿的地质资料,并审核沉井制作时的稳定计算及措施,以及下沉、止沉、封底等方案是否与地质资料相符。
3.沉井制作质量控制
1、沉井施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002的规定;
2、场地处理和分节控制
(1)制作场地和中轴线验收后才进行施工作业;
(2)场地内一般要挖除原场地松软土,夯实平整,垫上黄砂(按设计要求,设计无要求时,垫10~50cm,也便于抽垫木)整平,使垫木铺设平顺,受力均匀;
(3)沉井分节高度,应使其能保持稳定,顺利下沉,制作总高度不宜超过沉井短边长度或直径(松软土时,底节最大高度不得超过0.8倍沉井宽度)沉井超过12m 时,应分节制作。
本工程蒙城路雨水泵站沉井基坑深度为 3.0m,亳州路雨水泵站沉井挖土深度为3.5m,沉井第一节做7m。
3、铺垫、支撑、立模、绑扎钢筋质量控制
(1)垫木安排及数量按施工方案和稳定计算,垫木底面承压应力≯0.1Mpa,宜立铺(窄面平放),增强承载力又便于抽拔;
(2)铺垫完后,在垫木上测量放线,放上刃脚轮廓线及线外检查点,(线外15~20cm);
(3)模板与支撑应有足够的强度和较好的刚度。
内外模均应采取竖向分节支设,
每节高度1.5~2m,用φ12~φ16对拉螺栓将其与固定模板的槽钢圈拉紧固定,螺栓中间应设止水板;
(4)模板浇注前,应对模板尺寸,预埋件位置,模板密封性进行检验,拆模后应检查浇注质量(外观及强度);
平面尺寸:长与宽,允差±0.5%,并<100mm;曲线部分半径允差±0.5%,并<50mm;对角线允差1%,预埋件允差20mm。
外观应无裂缝、无风窝、空洞、无露筋;
(5)竖向主筋必须保证垂直,并一次绑扎牢固,水平钢筋可分段绑扎,连接两节井壁的伸出钢筋采用焊接连接,接头错开1/4。
井壁与内隔墙连接部位,应按设计预留插筋。
4、砼浇筑、养护、拆模、质量控制
(1)砼应沿井壁四周对称进行浇注,以防产生不均匀下沉造成裂缝。
每节沉井都应分层、均匀、连续地浇注直至完毕。
如设置缓降器,缓降器下的工作高度不得高于1m,厚度不得超过振动器作用长度的1.25倍,浇注一层时间不超过砼初凝时间;
(2)浇注后10h即可遮盖浇水养护。
炎热天,终凝后,即可遮盖洒水养护,防暴晒。
气温低于-3℃或平均气温低于±5℃时,按冬季施工要求办理;
(3)砼强度达2.5Mpa时,砼顶面可凿毛;
(4)砼强度达 2.5Mpa以上时,方可拆除直立侧模,且应先内后外。
砼强度达75%后,方可拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑与横板,并应对称依次进行,隔墙从中部向两边拆除。
下沉前刃脚下仍需回填密实,以防不均匀下沉。
4.沉井下沉质量控制
1、沉井第一节砼强度(或砌筑砂浆强度)达到设计强度,其余各节达100%强度后,方可开始下沉。
2、抽除垫木要精心安排,谨慎进行,2h~4h内抽完,统一指挥,分组、对称、同步地进行抽除,同一编号的垫木抽完及时回填后,方可抽除下一组垫木。
回填用予先备好的中、粗砂。
抽除垫木前,应进行刃脚高程和沉井中线测量,在沉井四角壁上做出标记,绘出井中心线,下沉过程中观察与X,Y轴相交的四个交点中任何两个刃脚地面高差,超过5cm,应采取措施。
3、排水开挖下沉控制:
在粘性土层、稳定性较好土渗水量不大,或者虽土层透水性较强,渗水量较大(砂砾层),但排水不致产生流砂现象时,可采用排水开挖下沉。
另外在淤泥层、流砂层等采取井点降水等措施,降低地下水位至井底封底层以下500mm后,也可采用干挖土下沉。
(1)挖土下沉时,应分层、均匀,对称地进行,保证沉井能竖直均匀下沉;
(2)对普通土层,应从井中间开始向四周挖土,分层厚度宜为400~500mm,在刃脚处留1000~1500的台阶,再逐层、对称、均匀的削薄,每次削50~100mm,直至破土下沉;
(3)弃土不得靠近井壁,避免对沉井发生一侧超载压力引起沉井偏斜;
(4)沉井下沉过程中,每班至少测量两次,如有倾斜和位移应及时采取措施加以纠正。
测量应进行位置、垂直度和标高(沉降值)的观测,并做记录归档备案;
(5)下沉过程中的偏差:高差1.5~2%,最大不超过1m;平面轴线<1.5%H,H为下沉深度,最大应控制在300mm之内(此值不包括高差引起的中线位移);
(6)沉井下沉应连续作业,下沉也不宜过快(以免倾斜)参考资料:砂土中0.3m/d~0.5m/d;卵石中0.15m/d~0.25m/d;砂粘土中0.2m/d~0.3m/d;粘土中0.1m/d~0.2m/d。
4、不排水开挖下沉控制:
(1)一般采用抓斗、水力吸泥机等进行水下作业。
一般情况下,不应从刃脚踏面下挖土,应先挖锅底中间部分,沉井刃脚周围保留土堤,使沉井挤土下沉。
(2)挖土时不得将锅底开挖过深,最深不低于刃脚下2.0m,宜控制在1~1.5m。
(3)由几个井组成的沉井,各井孔内土面高差不得超过50cm。
(4)弃土、下沉过程的编差控制、测量等同排水作业要求。
5.沉井封底质量控制
1、沉井采用排水封底,应确保终沉时,井内不发生管涌、涌土及沉井止沉稳定。
如不能保证时,应采用水下封底。
沉井达到设计标高,并经2d~3d观测证明下沉已稳定,或证明在8d内累计下沉量不大于10mm时,应进行沉井封底。
2、排水封底应符合以下要求:
(1)新老砼接触面冲刷和凿毛,对井底修整成锅底形。
由刃脚向中心设置放射形排水沟(3~4条),铺卵石作滤水暗沟,井中设集水井,深在地下水位下1.5~2m,插入φ600~φ800,四周带孔眼的钢管或砼管,并高出地下水位面500mm,用泵排水,保持地下水位低于井底面300~500 mm;
(2)清底后表面不得有积水,经检查验收合格后,浇筑一层厚约500~1500mm 的砼垫层(设计有要求按设计做),振捣密实;
(3)垫层砼强度达设计强度的50%以上时,即可绑扎底板钢筋,钢筋两端应伸入凹槽内(按设计),然后浇注底板砼。
方应分层浇注,每层厚度300~500mm,由四周向中央进行,振捣密实。
养护期间应继续抽水,直至封堵集水井。
(4)待底板砼强度达到设计强度的70%以上时,进行集水井口封堵。
先将高出井底标高的滤水井管割掉,使低于井底板50~100mm,并将滤水井中水抽干,在套管内迅速用干硬性高强度砼灌堵塞,振捣密实,然后套上法兰盘,用螺栓拧紧或焊固,上部用砼垫平捣实;
(5)封底砼坍落度用18~22cm;
(6)封底后的位置:刃脚平均标高(与设计比)允差<100mm;刃脚平面中心线位移,允差<1%H(H为下沉总深度,当H<10m时,控制在100mm之内;四角中任何两角的底面高差,允差<1%L(L为对角线距离),但不超过300mm,L<10m 时,控制在100mm之内;
(7)封底结束后,应对底板的结构(有无裂缝)及渗漏做检查,应符合GB50208的规定。
3、不排水封底应符合以下要求
(1)应将井底浮泥清除干净,新老砼接触面用水冲刷干净,铺设碎石垫层;
(2)封底在水下浇筑砼,应采用提升导管浇筑井底垫层砼;
(3)待水下封底砼达到设计强度后(一般养护7~10d即可达到),方可沉井内抽水;抽水后再将垫层表面清理干净,然后按排水封底方法,浇注钢筋砼底板;
(4)水下封底砼配比要求:砼强度应比设计强度提高10%~15%;水灰比不宜大于0.6;具有良好的和易性,坍落度16~20cm,浇筑初期为使导管下端成堆,坍落度宜14~16cm;水泥用量一般为350~400kg/m3,砂率45%~50%为宜,粗易料5~40mm为宜;
(5)水下砼面平均上升速度不应小于250mm/h,坡度不应大于1:5,导管插入砼深度不宜小于1000mm,导管中应设球、塞等隔水装置;
(6)封底后的位置:刃脚平均标高(与设计比)允差<100mm;刃脚平面中心线位移,允差<1%H(H为下沉总深度,当H<10m时,控制在100mm之内;四角中任何两角的底面高差,允差<1%L(L为对角线距离,但不超过300mm,L<10m 时,控制在100mm之内;
(7)封底结束后,应对底板的结构(有无裂缝)及渗漏做检查,应符合GB50208的规定。
6.质量标准
沉井施工质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定,符合表7.7.10的要求。
安徽天翰工程咨询有限责任公司
合肥畅通一环E标项目监理部
二 O O 七年十月。