支模拆模安全技术操作规程（三篇）

支模拆模安全技术操作规程
1. 前言
在模具行业中，模具的使用和维护是至关重要的。

为了确保模具的安全操作，减少事故的发生，特制定本安全技术操作规程。

本规程适用于所有参与模具操作的人员，包括模具操作人员、维护人员等。

2. 操作前准备
2.1 操作人员应经过必要的安全培训，并具备相应的操作证书。

2.2 操作前，应确保模具处于安全的位置，并且机器已经停止运行。

2.3 检查模具的工作表面是否清洁，无杂物和残留物。

2.4 确定模具的锁定装置是否安装完毕，并且处于良好的工作状态。

3. 操作规范
3.1 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应盘起，以防被夹入模具中。

3.3 操作过程中，禁止离开岗位，以免发生意外。

3.4 操作人员应按照操作程序进行操作，并且密切关注工作环境的变化。

4. 模具操作安全措施
4.1 操作人员必须按照正确的方法操作模具，禁止随意改动模具的结构和参数。

4.2 在更换模具时，必须先关闭电源，并采取必要的安全措施，如切断气源等。

4.3 操作人员不得在模具工作期间进行维修和保养，必要时应停机并通知维修人员。

4.4 在模具的加热和冷却过程中，操作人员必须保持警惕，以免触及烫伤或触电。

5. 模具维护
5.1 维护人员在进行模具维护前应切断相关的电源和气源，并采取必要的安全措施。

5.2 维护人员必须使用合适的工具，并且遵循正确的维护程序。

5.3 维护人员在维护过程中应定期检查模具的使用状况，及时发现并处理问题。

5.4 维护人员应定期对模具进行清洁和润滑，并记录维护情况和结果。

6. 紧急情况处理
6.1 在发生紧急情况时，操作人员应第一时间停止操作，并采取紧急撤离措施。

6.2 紧急情况处理人员必须熟悉应急预案，并按照预案执行。

6.3 在紧急情况发生后，应及时上报有关部门，并进行事故调查和分析。

7. 考核和培训
7.1 对操作人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握安全操作知识。

7.2 对维护人员进行定期的技术培训和考核，提高其维护能力和水平。

8. 附则
本规程自颁布之日起执行，并不定期进行修订和完善。

模具操作人员和维护人员必须严格遵守本规程的要求，保证操作的安全性和可靠性。

任何违反规程的行为将受到相应的纪律处分。

总结：模具操作的安全技术操作规程的制定和执行对确保模具操作的安全性和可靠性起着重要作用。

操作人员和维护人员必须深入学习和遵守本规程，增强安全意识，提高安全操作水平，以避免事故发生。

只有做好模具的安全操作和维护工作，才能保证模具的长期使用和生产的安全顺利进行。

支模拆模安全技术操作规程（二）
第一章：引言
本操作规程旨在确保支模拆模工作的安全进行，保障施工人员的生命财产安全，减少施工事故的发生，提高工作效率。

本规程适用于支模拆模作业的各个环节。

第二章：支模拆模前的准备工作
1.施工前必须组织专业人员进行技术交底，讲解施工作业的步骤、风险点及注意事项，并进行相关安全培训。

2.支模拆除前，施工人员必须检查支模的牢固性和稳定性，确保没有明显的损坏。

3.支模拆除前，必须查明相关工程的设计和结构要求，了解支模的布置和组合方式，保证拆除时不损坏结构构件。

4.支模拆除前必须清理施工现场，保证没有杂物和危险物品存在。

第三章：支模拆模的具体操作步骤
1.使用支模拆除工具时，必须佩戴防护手套和护目镜，确保工作人员的安全。

2.拆模作业必须按照既定的拆除顺序进行，不得随意跳过和颠倒。

3.在拆除支模的过程中，严禁使用超过规定载荷的工具或设备，避免物体滑落或坠落造成伤害。

4.支模的各个部位拆除时必须有足够的人员配合，确保操作的顺利进行。

5.拆除支模的零部件时，必须小心轻放，以免引起滚动或滑动造成意外伤害。

第四章：支模拆模后的安全处理
1.拆模后，支模的零部件必须及时清点，确保没有残留或丢失。

2.拆除完成后，工作人员必须及时清理施工现场，并将拆下的支模零部件妥善存放，避免堆放不当引发事故。

3.拆模完成后，必须对施工现场进行安全检查，保证没有遗漏和隐患。

第五章：支模拆模作业中的安全措施
1.支模拆除过程中，必须配备专人负责监督和管理，落实安全责任制。

2.在施工现场明显位置设置安全警示牌和防护栏杆，提醒施工人员注意安全。

3.支模拆除过程中，必须落实好防风、防尘、防火等安全措施。

4.施工现场应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。

第六章：支模拆模作业中的应急措施
1.事故发生时，必须立即停工，并进行紧急处置，保护被困人员的安全。

2.施工现场必须配备急救设备和急救药箱，并指定专人进行急救工作。

3.当发现安全隐患时，必须立即上报有关责任人，采取有效措施进行整改。

结论
本操作规程对支模拆模作业中的安全技术进行了规范和详细的阐述，从准备工作到拆除的具体操作步骤，再到拆模后的安全处理都进行了明确的要求。

在支模拆模作业中，必须严格按照本规程进行操作，加强施工现场的安全管理，从而保证施工人员的安全，降低施工事故的发生率。

支模拆模安全技术操作规程（三）
拆卸模具是模具生命周期中的重要环节，也是模具维修和保养工作中的关键环节。

为确保拆卸过程安全、高效，制定并执行一套科学合理的操作规程是必要的。

以下是针对模具拆卸过程的安全技术操作规程，内容涵盖了拆模安全要点、拆模操作步骤、操作注意事项等。

一、拆模安全要点
1. 严格遵守安全操作流程，确保个人生命安全。

2. 确保拆模现场整洁、无杂物，防止滑倒和碰撞危险。

3. 维护拆模设备和工具的良好状态，确保其正常运行和安全性能。

4. 确保拆卸过程中不损坏模具以及周围设备设施。

5. 在拆卸过程中注意模具的重心，避免模具倾翻。

6. 在拆卸过程中注意模具内是否有零件或工具残留，以免损坏模具。

二、拆模操作步骤
1. 准备拆模工具和设备。

确认所需的拆模工具和设备是否齐全，准备好起重设备和防护措施。

2. 清理工作。

清除模具附近的杂物，并开展清洁工作，确保拆模现场整洁。

3. 检查拆模设备和工具。

对拆模设备和工具进行检查，确保其完好无损、符合使用要求。

4. 卸压。

在拆模前，对模具进行卸压处理，防止因压力过大导致危险事故发生。

5. 固定模具。

使用合适的固定设备和工具，将模具进行固定，避免在拆卸过程中产生移动和倾翻。

6. 拆模。

根据模具的结构和拆卸需要，采用合适的工具和方法进行拆模，确保操作稳定和安全。

7. 检查模具。

拆卸完成后，对模具进行检查，确认是否有损坏或需要维修的地方。

8. 清理工作。

清理拆模现场，保持整洁，确保周围环境安全。

三、操作注意事项
1. 拆模前应详细了解模具的结构和性能，避免误操作和事故发生。

2. 拆模过程中，严禁使用过大的力量敲打模具，防止对模具造成不可修复的损坏。

3. 在拆卸模具的过程中，应注意保护模具表面，避免使用带有锋利边缘的工具直接接触模具。

4. 拆卸过程中，应遵循先松后紧的原则，确保操作的稳定性和安全性。

5. 拆模前应检查模具是否有残料和异物，以免影响拆模过程或造成事故。

6. 拆卸过程中，应注意保护自己的手部，避免手部受到夹伤或划伤。

7. 拆卸后应及时清理拆卸设备和工具，保持其良好状态和安全性能。

8. 拆模现场禁止吸烟、乱扔杂物等行为，维护现场的清洁和秩序。

以上是针对模具拆卸过程的安全技术操作规程，执行这些规程可以确保拆模过程安全可靠，并提高拆模过程的效率和准确性。

拆模是一项具有一定风险的工作，操作人员在进行拆模操作时务必时刻保持安全意识，遵循操作规程，确保自身安全和模具的完好性。