机床配重方式

机床配重
机床配重的几种形式
机床添加配重的用途，主要是为了减小电机和丝杆的负载，抑制电机和丝杆的发热，从而保证加工精度，延长电机和丝杆的寿命。

今天以立式加工中心为例小谈下一下机床配重的几种形式:
1. 重锤
这种形式结构简单，故障率低。

用配重体的重量来抵消主轴单元的重量，从而提高机床的快移速度，降低丝杠上的载荷和减小电机负载。

但速度和加速度较大时配重体的部分重量失重，平衡主轴单元
2. 气缸
3. 油缸
站，
4.
5.
（比
常见的用气缸、弹簧、配重块、液压这三种方式，听说还有一种利用永磁体进行配重的方式，在真空环境以及大负载的操作上用的比较频繁，不过没见过这个方面的资料。

大床子都是液压缸的。

液压缸的阻尼好些，并且可以锁定，配重块会增加惯性，并且有绳或链
疲劳断裂的可能。

气缸只适合小而轻的场合。

一般小型的高速设备德国佬现在都不配重了都是加粗丝杆和加大Z伺服电机以及抱闸的
有考虑过恒力弹簧，但是那个不是很经用，好一点的恒力弹簧，上下2~3万次就会出现金属疲劳和断裂。

配重块的方案考虑过，但是可靠性也不是很理想，因为实际加工中要求Z轴的运动速度还是很快。

线缆的张力重复绷紧放松容易出现问题。

因为之前有听别人提到磁力配重的方式，是一种永磁体，主要是在类似主轴这种近乎恒定
负载下的条件使用会比较方便。

弹簧+钢丝，成本低且不占地方。

我自己的jj是设计气缸的，材料已经准备好，50*120气缸
法，
元。

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其优点如下：
1、无需外动力设备，节省能源。

2、2.可适应高转速时快速平稳提升下降，无噪音，改善配重系统的缺点
3、3、加工过程中可使精度和光洁度大幅提升，无微振动，延长丝杠和电机的使用寿命。

4、4、使用得当可免维修。

5、5、安装简单，使用方便。

6、通常用于大型的、没有立柱（通过滑鞍和滑枕套）的场合，多见于立式加工中心、龙门铣等
7、日本pascal的氮气平衡气缸做的最好，在森精机的车铣复合上有应用，一般平衡重量的105%，
加速度可以达到1G，液压的一般平衡70-80%，加速度不行。

曲柄压力机平衡缸的作用：
1.就是在滑块向上回程时，使传动系统工作平稳,减少飞轮能量消耗；
2.加速飞轮转速的恢复,促
使飞轮动能更有效的发挥作用；
3.防止压机工作时连杆轴瓦与曲柄轴发生有害冲击;
4.
平衡缸
易加重
的滑
之间，如果波动大了，说明气包的容积选择小了，压力波动大小和平衡缸的大小没有关系。