污水处理中的沉淀池与搅拌器的设计

体混合。
02
涡轮搅拌器
适用于高黏度液体或需要高剪切 力的场合，通过旋转涡轮叶片产 生强大的循环流动和剪切力。
04
螺带搅拌器
适用于需要大面积混合的场合， 通过旋转螺带来实现大面积的循
环流动和混合。
搅拌器功率与转速
功率选择
根据搅拌液体的性质、黏度、混合要 求以及容器的大小选择合适的搅拌器 功率。
转速设定
02
综合考虑沉淀池和搅拌器的性能 参数，如处理量、能耗、占地面 积等，进行优化配置。
沉淀池与搅拌器的运行维护
01
定期检查沉淀池和搅拌器的运行状况，确保设备正 常运行。
02
根据实际情况调整沉淀池和搅拌器的运行参数，以 提高污水处理效果和降低能耗。
03
对沉淀池和搅拌器进行定期维护保养，延长设备使 用寿命。
根据搅拌器的类型和功率，设定合适 的转速，以实现最佳的混合效果。
搅拌器材料选择
耐腐蚀性
01
选择耐腐蚀的材料，如不锈钢、工程塑料等，以适应污水处理
中的各种酸碱环境。
耐磨性
02
对于需要高剪切力的搅拌器，应选择耐磨性好的材料，以提高
使用寿命。
经济性
03
在满足性能要求的前提下，应选择价格合理的材料，降低成本
斜板式沉淀池
利用斜板增加沉淀面积，提高沉淀效率，适用于处理 悬浮物含量较高的污水。
沉淀池尺寸与结构
池长与池宽
根据设计流量和沉淀效率确定，一般长宽比为 2:1至4:1。
池深
根据污水水质和沉淀效果确定，一般深度在2-4 米之间。
进水口与出水口
合理设置进水口和出水口的位置，以减少短流和扰动。
沉淀池材料选择
04类型
采用斜板沉淀池，设计停留时 间为2小时。
斜板材料
采用PVC材质，以提高沉淀效 率。
池体尺寸
长40米，宽20米，深3米。
出水方式
采用溢流堰出水，便于后续处 理。
某污水处理厂的搅拌器设计案例
搅拌器类型
采用潜水搅拌器，用于 混合和推进污水。
设备参数
功率为15千瓦，转速为 180转/分钟。
污水处理中的沉淀池与搅拌器的设计
汇报人：可编辑 2024-01-04
目 录
• 沉淀池设计 • 搅拌器设计 • 沉淀池与搅拌器的协同设计 • 案例分析
01
沉淀池设计
沉淀池类型
平流式沉淀池
水流方向为水平方向，沉淀效果较好，适用于大流量 污水处理。
竖流式沉淀池
水流方向为垂直方向，占地面积小，但沉淀效果不如 平流式。
01
02
03
混凝土
耐腐蚀、耐磨损、成本低 ，适用于大多数污水处理 厂。
钢材
强度高、易加工，但易腐 蚀，适用于特定场合。
玻璃钢
轻质高强、耐腐蚀，但成 本较高，适用于特定需求 。
02
搅拌器设计
搅拌器类型
01
桨式搅拌器
适用于低黏度液体，通过旋转桨 叶产生循环流动，促进液体混合
。
03
推进式搅拌器
适用于中等黏度的液体，通过旋 转推进器产生轴向流动，促进液
实际效果
协同设计提高了污水处理效果，降低了后续处理的负担，同时也提高了 整个污水处理厂的运行效率。
THANKS
感谢观看
。
03
沉淀池与搅拌器的协同设计
沉淀池与搅拌器的相互影响
沉淀池对搅拌器的影响
沉淀池的深度、形状和尺寸会影响搅 拌器的设计，以确保搅拌效果和防止 沉淀。
搅拌器对沉淀池的影响
搅拌器的位置、数量和运行方式会影 响沉淀池的沉淀效果，需合理配置以 实现最佳效果。
沉淀池与搅拌器的优化配置
01
根据污水处理的工艺要求，选择 合适的沉淀池和搅拌器型号，以 满足处理效率和效果的需求。
安装位置
安装在污水厂的进水泵 房前，以促进污水均匀
混合。
维护保养
定期检查搅拌器的运行 状态，确保其正常工作
。
某污水处理厂沉淀池与搅拌器的协同设计案例
01
协同作用
沉淀池与搅拌器相互配合，沉淀池负责去除悬浮物，搅拌器则促进污水
均匀混合，提高处理效果。
02 03
设计要点
在沉淀池前设置搅拌器，使污水充分混合后再进入沉淀池，提高沉淀效 率；同时，搅拌器的位置和数量需根据实际情况调整，以实现最佳效果 。