模具采购明细表

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模具采购付款合同范本

模具采购付款合同范本

模具采购付款合同范本合同编号:_____________甲方(采购方):_____________地址:_____________________电话:_____________________法定代表人:_______________乙方(供应商):_____________地址:_____________________电话:_____________________法定代表人:_______________鉴于甲方需要采购模具,乙方愿意提供符合甲方要求的模具,双方本着平等自愿、诚实信用的原则,经友好协商,就模具采购事宜达成如下合同:第一条模具规格及价格1. 甲方同意采购乙方提供的以下模具:模具名称:_____________规格型号:_____________材质:_____________数量:_____________单价:人民币________元个,总价为人民币________元。

2. 乙方应按照甲方的要求提供模具的相关技术资料和售后服务。

第二条交货及验收1. 乙方应于合同签订后__个工作日内将模具交付给甲方,并提供所有必要的技术资料和售后服务。

2. 甲方应在收到模具后的__个工作日内进行验收。

如发现模具不符合合同约定,甲方有权要求乙方在__个工作日内无偿更换或修理。

第三条付款方式1. 甲方应按以下方式向乙方支付模具款项:预付款:合同签订后__个工作日内支付合同总金额的__;进度款:模具交付并经甲方验收合格后__个工作日内支付剩余的__;尾款:模具交付并经甲方验收合格后__个月内支付。

2. 乙方应提供有效的发票以便甲方进行付款。

第四条违约责任1. 如乙方未能按合同约定时间交付模具,应向甲方支付逾期交货的违约金,违约金的计算方式为:逾期天数乘以合同总金额的__。

2. 如甲方未能按合同约定时间支付模具款项,应向乙方支付逾期付款的违约金,违约金的计算方式为:逾期天数乘以逾期付款金额的__。

BOM表——精选推荐

BOM表——精选推荐

BOM表[编辑本段]基本简介采⽤计算机辅助企业⽣产管理,⾸先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把⽤图⽰表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的⽂件就是物料清单,即是BOM。

它是定义产品结构的技术⽂件,因此,它⼜称为产品结构表或产品结构树。

在某些⼯业领域,可能称为“配⽅”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中,物料⼀词有着⼴泛的含义,它是所有产品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与⽣产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及⼦件所组成的关系树。

BO M可以是⾃顶向下分解的形式或是以⾃底向上跟踪的形式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是⼀种数据之间的组织关系,利⽤这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础,这些数据的某些表现形式是我们⼤家感到熟悉的汇总报表。

[编辑本段]BOM的作⽤BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据,其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能,因此,根据实际的使⽤环境,灵活地设计合理且有效的BOM是⼗分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输⼊数据,⽽且是财务部门核算成本,制造部门组织⽣产等的重要依据,因此,BOM的影响⾯最⼤,对它的准确性要求也最⾼。

正确地使⽤与维护BOM是管理系统运⾏期间⼗分重要的⼯作。

此外,BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD,CAPP等⼦系统的重要接⼝,是系统集成的关键之处,因此,⽤计算机实现BOM管理时,应充分考虑它于其他⼦系统的信息交换问题。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被⽤于MRP计算,成本计算,库存管理。

BO M有各种形式,这些形式取决于它的⽤途,BOM 的具体⽤途有:1、是计算机识别物料的基础依据。

2、是编制计划的依据。

3、是配套和领料的依据。

4、根据它进⾏加⼯过程的跟踪。

关于采购部委外模具统计的规定

关于采购部委外模具统计的规定

关于采购部委外模具统计的规定一目的和适应范围为规范因公司实际订单需求或技术部新产品开发需求而委外的产品模具统计要求,主导对供应商开发的产品模具进行登记、跟踪和管理,特制定本规定。

本规定适用于委外模具的统计。

二术语和定义2.1 委外模具统计委外模具统计是指采购部主导对供应商有偿开具的模具进行统计的过程。

三权责3.1 采购部采购员负责委外模具合同落实、委外模具管理及委外模具返款。

3.2 采购部文员负责委外模具款项请款及委外模具清单统计。

3.3 财务部出纳负责委外模具款项付款、返款及系统入账。

3.4 技术部技术员负责委外模具合格验收及技术支持。

3.5 采购部经理(副经理)负责委外模具合同审核、委外模具款项审核及委外模具返款跟踪。

四规定细则4.1 因公司实际订单需求或技术部新产品开发需求,采购部采购员应主导管理供应商的委外模具。

在涉及新产品新开委外模具时,采购部采购员应从技术部技术员获得委外模具图纸。

无论新开或重开委外模具,采购部采购员都应与供应商签订委外模具合同,合同应附委外模具图纸及要求参数等。

采购部经理(副经理)应审核委外模具合同的正确性、完整性和有效性。

4.2 采购部采购员签订委外模具合同后应将其转交给采购部文员办理委外模具款项请款手续,采购部经理(副经理)应审核委外模具款项。

采购部文员应将委外模具信息登记在《委外模具统计清单》(附录A)中,如合同编号、供应商名称、模具名称、合同签订时间、数量、模具金额、实付金额、付款日期、返回信息等。

每批次办款均应依次记录,不得遗漏或登记错误。

4.3 财务部出纳应落实委外模具款项付款,财务部开票员应在系统中做好记录和入账。

4.4 采购部文员在请款和统计完成后应归档委外模具合同,采购部采购员应负责委外合同电子档的保存和归档,以便随时调取查用。

4.5 采购部文员每季度应将《委外模具统计清单》发给采购部采购员确认,作为委外模具管理的依据。

采购部采购员应确认是否有达到返回数量的委外模具款项,如有达到返款要求的委外模具,。

采购产品模具分摊开发协议

采购产品模具分摊开发协议

采购产品模具分摊开发协议甲方:XXXX有限公司乙方:XXXX有限公司
乙方承揽甲方的加工注塑件业务,经甲乙双方协商,甲方复制模具,乙方按照甲方要求支付模具费,甲方将模具费分摊在制件中支付乙方,经双方协商一致,达成协议如下:
一、模具费用摊销在100000套产品上,甲方按照本协议表一模具费用的价格分摊到每个物料单价中,甲方向乙方采购塑料件到100000套时,模具的所有权归甲方所有(不足100000套时模具由甲乙双方按比例共有)。

当乙方生产并根据双方签订的原材料买卖合同提供给甲方的塑料件超过100000套时,超过部分的采购价格应按减去表一模具费用摊销的价格执行。

二、乙方应保证合同期内为甲方代刻的模具符合甲方的质量要求及生产产品的需要,否则,乙方应按表一模具费总金额向甲方支付违约金。

三、乙方保证无论何时,不会使用本协议中的模具为甲方以外的任意第三方生产产品。

同时,自本协议项下的模具所有权归甲方之日起,无论何时,乙方均不得留置扣押甲方的模具。

乙方违反以上任意一项的,除赔偿甲方损失外,乙方还应按表一模具费总金额向甲方支付违约金。

四、本协议一式四份,甲方双方各执两份,自双方签章之日起生效,有效期为2年。

本协议附件表一,与本协议具有同等效力。

本协议作为双方签订的《模具摊销合同》附件(合同编号:XXXX)五、本协议未尽事宜,甲乙双方协商解决,协商不成,一致同意向甲方所在地法院诉讼解决。

六、模具费用摊销完后,模具资产归XXXX有限公司所有;模具费用摊销完前,乙方负责模具状态的监控、保养和维修,模具费用摊销完交付甲方时,甲方要确认模具状态,对于维护不当造成的损伤由乙方承担。

五金模具报价明细表--

五金模具报价明细表--

单价 60 20 0.03
审 图 模具设计
2
32
备料 10
检验 8
单位 小时 小时 mm2
铣床 钻床
16
16
试模
24
预估投入小时
8
6
面积
预 估 投 入 小 时设计审
查2 预估投入小时
磨床 8
设计修 改4
钳工 24
估计成本 480 120 -
材料规格



材质
单位
块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块
核准:
审核:
出图 1
组立 8
工时小 设计加工成本
计41
2,255
工时小 制造加工成本
114 模具制造成本 5,130
模具精致加工
600
材料成本
4,398
委外加工成本
-
-
试模材料成本
20
132
770
13,285
制表:
模具名称
图号
料号
五金模具预估成本分析表
客户名称 所需时间
模具寿命
工程数
下料尺寸
工程数
工 程内 容
使用机台吨 数
模 具 重 量 (KG)
包装后模具体 积
包装后模具重量模具体积一.加工费 Nhomakorabea:1
模具设计(含设计+试 模)
2
模具制造(含制造+试 模)
3 模具精致加工
二.材料:(含五金材料)
材料名称
1
上下模座
热处理
单价
KG
16
-
素材材质
secc
小计
-
料厚 0.2

详细模具报价单

详细模具报价单

设计/编程/项目费用:
科目
加工单价
模具设计
60(元/H)
项目跟进
报价图
加工工时(小时) 业务跟进 模具BOM采购 分模
总装配
年月日
备 注 含税单价 总费用(元)
小计1 合计工时 费用(元)
出图
加工编程
60(元/H)
模胚
前模
后模
行位/斜顶 镶件 电极拆分 电极编程
特殊设计/编程
80(元/H)
加 工 费:
模具报价(预算)明细表
产品基本信息
客 户:
产品名称:
塑胶材料:
出 件 数:
模胚/材料费用:
名称
项目细分
热流道
热嘴(个数)/自制分流板 温控(头数)/自制温控
模胚
前模
后模
模仁
大镶件
小镶件
特殊镶件(铍铜/透气钢)
行位/斜顶
动作零件
行位座/铲机
推块/推板
热处理
模仁/零件
紫铜
电极
石墨
特殊电极(钨铜)
顶针/司筒/斜销/唧咀
加速顶/计数器/开关
五金配件
螺丝/弹簧/弹力胶 气缸/油缸/马达
齿轮/轴承/链条
开闭器/扣机/其他
模具精度 合模寿命 制模周期 水口形式
高精○ 一般○ / 出口○ 国内○
/万啤
产品简图
天(日历日)/ 模具毛重: 吨
两板/三板/倒装/热嘴/热流道/双色/叠模:
材质/品牌
规格/尺寸(长*宽*厚)/mm
重量(kg)

计:
小计整合
基础总价
运输费
试模费
300
1000-1500

6模具请采购流程

6模具请采购流程

模具订购契 约书
采购
合约经签核后,执行发包作业
预先支付 30%款项
采购
发票/模具请 购明细表/合
约书
厂商试模完成后,须开具试模报
告书
采购
试模报告书
由研发人员、品保人员针对试模
品进行检讨
研发/品保
24~32H 10M
20~30D
试模品经我方认定无重大瑕疵 后,支付厂商 30%试模款
模具请采购流程
新商品 提案确 认流程
转入
流程图
设计 变更 流程 转入
模具 管理 办法 转入
模具请购申请
Y/N 合约订定
发包 试模 试模检讨 Y/N
作业说明
控制表单 作业时间
研发单位、因新商品开发,设计 变更及顾客要求须新开发模具
生产部因模具老化(自制、外注) 或因量产因素考量须开发模具
因模具请购、开立模具请购明细
发票
所有模具托管书正本交付生产统
10M
一保管
无论厂内、厂外模具都为公司固 定资产
模具托管书
区域模具请采购验收作业比照此 流程
模具请采购流程
研发
30%
30%
流程图
模具请采购流程
作业说明
控制表单 作业时间
修模追踪检讨
Y/N Y 材料认可 量产发注
厂商依据第一次试模后之检讨事
项完成修正,并进行 2 次修模。
同时答交交期
研发
采购执行修模交期追踪
采购/研发
研发
研发单位验收模具后,开立材料
认可书
研发
材料认可书
采购执行量产订单下达 采购
订货单
10M
模具量产状 况确认

模具开发进度表

模具开发进度表

加工中
示不能按计划完成的进度××
表示法定假日
模具编号
客户
12月
1月
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3
检验
1、客 户需要2、按在 模具制3、造此 进度表4、并如 果在模具
试模
实际 计划 实际
****模具进度表
示实际进度
表示计划进度
表示不能按计划完成的进度×
开模时间 2022.11.17
27 28 29 30 1

交模时间
234
2022.12.22 5678
试模周期 35天 机台
12月 9 10 11 12 13 14 15 16
产品图片
表示实际进度
产品编号
开模时间
时间周期 模具设计(产品毛坯图、模具图)
分模、编程 电极采购 辅料采购 模肉采购 粗加工(车、磨、钻、铣等) CNC粗加工 热处理 精加工(磨、铣等) CNC加工
线割 电火花
抛光 测数 装配 检验
11月 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划

什么是BOM表

什么是BOM表

BOM表与零件表的区别物料清单同我们熟悉的产品零件明细表是有区别的,主要表面在以下方面:1、物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码,即物料号,十分明确所构成的物料。

一般零件表明细表没有这样严格的规定。

零件明细表附属于个别产品不一定考虑到整个企业物料编码的唯一性。

2、物料清单中的零件、部门的层次关系一定要反映实际的装配过程,有些图纸上的组装件在实际装配过程中并不一定出现,在物料清单上也可能出现;3、物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品,还要考虑成品率。

而零件明细表既不包括图纸上不出现的物料,也不反映材料的消耗定额。

物料清单主要用于计划与控制,因此所有的计划对象原则上都可以包括上物料清单上;4、根据管理的需要,在物料清单中把一个零件的几种不同形状,如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件,都要给予不同的编码,以便区别和管理。

零件明细表一般不这样处理。

5、什么物料应挂在物料清单上是非常灵活的,完全可以由用户自行定义。

比如加工某个冲压件除了原材料钢板外,还需要一个专用模具。

在建立物料清单时,就可以在冲压件下层,把模具作为一个外购件挂上,它同冲压件的数量关系,就是模具消耗定额。

6、物料清单中一个母件子属子件的顺序要反映各子件装配的顺序,而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。

物料清单与零件明细表的区别对比项零件明细表物料清单零件顺序绘图方便,不严格实际加工装配顺序和层次内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料材料定额不表示包含在采购件的用量中零件编码面向单个产品,唯一性也严格面向全企业产品,考虑到唯一性性质技术文件管理文件。

制作BOM表要求ERP系统本身是一个计划系统,而BOM表是这个计划系统的框架,BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。

因此,BOM表制作是整个数据准备工作重中之重,要求之高近乎苛刻,具体要求有二方面:1、覆盖率:对于正在生产的产品都需要制作BOM,因此覆盖率要达到99%以上。

五金模具报价明细表

五金模具报价明细表
模具名称
图号
料号
五金模具预估成本分析表
客户名称 所需时间
模具寿命
工程数
下料尺寸
工程数
工 程内 容
使用机台吨 数
模 具 重 量 (KG)
包装后模具体 积
包装后模具重量
模具体积
一.加工费 :
1
模具设计(含设计+试 模)
2
模具制造(含制造+试 模)
3 模具精致加工
二.材料:(含五金材料)
材料名称
1
上下模座
单价 60 20 0.03

审 图 模具设计
2
32
备料 10
检验 8
单位 小时 小时 mm2
铣床 钻床
16
16
试模
24
预估投入小时
8
6
面积
预 估 投 入 小 时设计审
查2 预估投入小时
磨床 8
设计修 改4
钳工 24
估计成本 480 120 -
材料规格



材质
单位
块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块
2
上垫板
3
夹板
4
止挡板
5
脱料板
6
下模板
7
下垫板
8
垫脚
9
冲孔模镶件
10
底板垫板
11
冲子料
12
五金费用
三.委外加工
四.试模材料(KG)
五.税额 总预估成本RMB
单位设计加工成本
人工/hr 固 定 费 用/hr 小 计
25
30
55
单位制造加工成本
人工/hr 固 定 费 用/hr 小计

模具采购付款合同范本

模具采购付款合同范本

模具采购付款合同范本甲方(采购方):____________乙方(供应方):____________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就甲方购买乙方模具产品的付款事宜,达成如下协议:一、模具产品及价格1. 乙方根据甲方的需求,提供模具产品及相关服务。

模具产品的名称、规格、数量、单价等详见附件。

2. 乙方应保证模具产品的质量,符合国家或行业相关标准。

若甲方对乙方提供的模具产品有特殊要求,乙方应按照甲方的要求生产、供应。

3. 模具产品的总价款为人民币(大写):____元整(小写):_____元。

二、付款方式及期限1. 甲方采取预付定金、进度付款和尾款支付的方式向乙方支付模具产品款项。

2. 甲方应在合同签订后五个工作日内,向乙方支付模具产品总价款的30%作为预付定金。

3. 乙方完成模具产品生产并经甲方验收合格后,甲方应支付模具产品总价款的60%作为进度付款。

4. 模具产品验收合格并交付使用后,甲方应在五个工作日内支付模具产品总价款的10%作为尾款。

5. 甲方未按约定时间支付模具产品款项的,应按照迟延付款金额的日千分之五向乙方支付滞纳金。

三、验收及售后服务1. 甲方应在收到乙方供应的模具产品后,按照合同约定的验收标准进行验收。

若验收不合格,甲方应在验收合格后五个工作日内书面通知乙方,乙方应在接到通知后七个工作日内负责整改。

2. 乙方应提供模具产品的安装、调试、培训等服务,确保甲方能够正确、顺利地使用模具产品。

3. 模具产品自交付使用之日起,乙方应提供一年的免费售后服务。

若甲方在使用过程中遇到问题,乙方应在接到甲方通知后48小时内给予答复,并在七个工作日内解决。

四、争议解决1. 双方在履行合同过程中发生的争议,应首先通过友好协商解决;协商不成的,可以向有管辖权的人民法院起诉。

2. 双方在解决争议时,应遵循诚实信用的原则,保护国家利益、社会公共利益和他人合法权益。

2024年模具零件采购与销售合同

2024年模具零件采购与销售合同

专业合同封面COUNTRACT COVER20XXP ERSONAL甲方:XXX乙方:XXX2024年模具零件采购与销售合同本合同目录一览第一条定义与术语解释1.1 模具零件1.2 采购1.3 销售1.4 合同第二条合同标的2.1 模具零件的种类与数量2.2 技术规格与质量标准2.3 交付时间与地点第三条价格与支付3.1 价格条款3.2 支付方式3.3 支付时间第四条交付与运输4.1 交付方式4.2 运输责任4.3 风险转移时间第五条质量保证5.1 供应商质量责任5.2 质量异议处理第六条售后服务6.1 技术支持6.2 维修服务第七条合同的履行与变更7.1 履行合同的条件7.2 合同变更程序第八条违约责任8.1 供应商的违约行为8.2 购买方的违约行为第九条争议解决9.1 争议解决方式9.2 诉讼或仲裁地点第十条合同的有效期10.1 合同的开始执行日期10.2 合同的终止日期第十一条保密条款11.1 保密信息范围11.2 保密义务的期限第十二条法律适用与争议解决12.1 法律适用12.2 争议解决方式第十三条其他条款13.1 合同的转让13.2 不可抗力13.3 合同的解除第十四条合同的附件14.1 附件一:模具零件清单14.2 附件二:技术规格书14.3 附件三:支付计划表14.4 附件四:交付时间表第一部分:合同如下:第一条定义与术语解释1.1 模具零件本合同中的"模具零件"是指双方在附件一中列出的所有模具零件,包括但不限于冲压模具、注塑模具、压铸模具等。

1.2 采购"采购"是指购买方根据合同约定,向供应商购买模具零件的行为。

1.3 销售"销售"是指供应商根据合同约定,向购买方提供模具零件的行为。

1.4 合同"合同"是指双方签署的这份《2024年模具零件采购与销售合同》。

第二条合同标的2.1 模具零件的种类与数量供应商应按照附件一中的模具零件清单,向购买方提供列明的模具零件。

模具采购流程

模具采购流程

模具采购流程第一部分:模具开发采购阶段1.制作模压产品任务单销售管理组主管制作模具任务单。

2.确认模具开发时间表2.1研发项目经理主导制定模具开发全景时间表,要求各业务单位回复预计节点时间。

2.2研发项目经理协调各业务单位调整执行周期,以缩短整体周期满足市场需求。

3.回复产品设计周期机械设计组工程师回复产品设计周期。

4.回复机械图纸发布周期生产部机械技术工程师回复模具草图和模具正式图纸发布周期。

5.回复备料与开模周期采购部机械采购工程师回复备料与开模周期。

6.审批任务清单销售主管、研发规划经理、机械设计主管审核任务清单。

7.进行产品设计机械设计组工程师安排产品设计。

8.绘制模具草图8.1机械技术工程师根据产品零件设计材质、规格、尺寸及工艺特点制定模具方案,并绘制草图。

8.2机械技术工程师需在充分沟通的基础上,发行模具草图,以保障图纸规格尺寸及工艺要求尽量精密。

9.收集模具预估报价采购工程师根据模具草图与多家供应商谈判,预估模具报价。

10.组织模具供应商评审采购工程师提供厂商信息、资质背景、技术优劣势、报价、交付能力等信息,组织模具供应商评审。

11.发行正式图纸11.1机械技术工程师依程序完成模具正式图纸的发行工作。

11.2机械技术工程师需主动跟进图纸审批的进度,以便正式图纸及时发行到执行单位。

12.制作模具技术协议机械技术工程师起草《模具技术协议》,并提交主管审核。

13.审核模具技术协议机械部主管或生产总监审核《模具技术协议》。

14.收集正式报价采购开发工程师根据正式图纸收集模具供应商报价。

15.审核报价供管组主管审核报价。

16.制作请购单计划员制作模具请购单。

17.制作采购订单采购员根据请购单下单模具采购订单,同时附上《模具技术协议》。

18.审核采购订单采购经理审核模具采购订单和《模具技术协议》。

19.模具开模供应商接到订单后完成开模。

第二部分:模具认证采购阶段模具开发完成,采购工程师通知模具厂商制作样品,明确样品数量和需求时间,并要求出具样品报告。

模具采购付款合同范本

模具采购付款合同范本

模具采购付款合同范本合同编号:_______甲方(采购方):_______乙方(供应方):_______根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就甲方购买乙方模具事宜,达成如下协议:一、产品名称、型号、数量、金额1.1 产品名称:_______1.2 型号:_______1.3 数量:_______1.4 单价:_______1.5 总金额:_______二、质量要求2.1 乙方提供的模具应符合国家相关质量标准及甲方的要求。

2.2 乙方应对提供的模具进行质量保证,自交付之日起_______个月内,如出现非人为原因导致的模具损坏,乙方应免费予以维修或更换。

三、交货及验收3.1 乙方应在_______年_______月_______日前将模具交付至甲方指定地点。

3.2 甲方应在收到模具后_______日内进行验收,验收合格后,甲方应签署验收合格证明。

3.3 如模具验收不合格,乙方应在接到甲方通知后_______日内予以更换或修复。

四、付款方式(1)合同签订后_______日内,甲方支付合同总金额的_______%作为预付款;(2)模具验收合格后_______日内,甲方支付合同总金额的_______%;(3)剩余_______%的货款,甲方应在模具使用_______个月后支付。

4.2 乙方在收到甲方支付的款项后,应向甲方开具等额的增值税专用发票。

五、售后服务5.1 乙方应提供模具的安装、调试及操作培训服务。

5.2 乙方应在模具交付后_______个月内提供免费的售后服务,包括模具的维修、保养等。

六、违约责任6.1 如乙方未能按照约定时间交付模具,每逾期一日,应向甲方支付合同总金额的_______%作为违约金。

6.2 如甲方未能按照约定时间支付货款,每逾期一日,应向乙方支付应付而未付款项的_______%作为违约金。

七、争议解决7.1 本合同的签订、履行、解释及争议解决均适用中华人民共和国法律。

模具材料采购管理制度

模具材料采购管理制度

模具材料采购管理制度1. 引言本文档旨在规范模具制造公司的模具材料采购流程,确保采购过程的透明、高效和合规性,以提高模具材料的质量和降低采购成本。

2. 采购流程2.1 采购需求确认模具材料的采购需求通常由各个部门提交,包括生产、质量、工程等部门。

采购部门根据部门的需求信息确认采购需求,包括物料名称、规格、数量、质量要求等,并填写采购申请表。

2.2 供应商选择采购部门根据采购需求,进行供应商的选择。

供应商选择的标准包括供应商的信誉度、产品质量、价格、交货期等因素。

采购部门可以通过供应商现场考察、询价、合同评审等方式进行供应商的筛选。

2.3 询价和报价采购部门在确定供应商后,向供应商发送询价函,要求供应商提供详细的产品报价。

供应商根据询价函提供报价单,并注明报价的有效期。

2.4 合同签订采购部门在确认供应商和报价后,与供应商签订采购合同。

采购合同中应包括采购物料的详细规格、数量、价格、交货期、质量要求、付款方式等条款。

2.5 采购执行和监控采购部门负责监控采购合同的执行情况,跟踪供应商的交货进度,并与供应商保持沟通和协调。

如发现任何问题或变更需求,采购部门应及时与供应商沟通解决。

2.6 收货和验收收到采购的模具材料后,质量部门进行收货和验收工作。

验收应按照合同约定的质量要求进行,包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析等。

2.7 付款和结算采购部门根据合同约定的付款方式和周期,及时进行付款和结算工作。

付款应按照供应商提供的发票和付款通知进行。

3. 采购管理措施3.1 采购预算管理采购部门应根据公司的经营计划和市场需求,制定年度采购预算,并根据预算进行采购计划的编制和执行。

3.2 供应商管理采购部门应建立供应商资料库,并定期对供应商进行评估和分类管理。

评估的指标包括供应商的交货准时率、质量合格率、售后服务等。

3.3 质量管理采购部门应与质量部门紧密合作,确保采购的模具材料符合公司的质量要求。

若发现质量问题,采购部门应与供应商协商解决,并追究供应商的责任。

什么是BOM表

什么是BOM表

BOM表与零件表的区别物料清单同我们熟悉的产品零件明细表是有区别的,主要表面在以下方面:1、物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码,即物料号,十分明确所构成的物料。

一般零件表明细表没有这样严格的规定。

零件明细表附属于个别产品不一定考虑到整个企业物料编码的唯一性。

2、物料清单中的零件、部门的层次关系一定要反映实际的装配过程,有些图纸上的组装件在实际装配过程中并不一定出现,在物料清单上也可能出现;3、物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品,还要考虑成品率。

而零件明细表既不包括图纸上不出现的物料,也不反映材料的消耗定额。

物料清单主要用于计划与控制,因此所有的计划对象原则上都可以包括上物料清单上;4、根据管理的需要,在物料清单中把一个零件的几种不同形状,如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件,都要给予不同的编码,以便区别和管理。

零件明细表一般不这样处理。

5、什么物料应挂在物料清单上是非常灵活的,完全可以由用户自行定义。

比如加工某个冲压件除了原材料钢板外,还需要一个专用模具。

在建立物料清单时,就可以在冲压件下层,把模具作为一个外购件挂上,它同冲压件的数量关系,就是模具消耗定额。

6、物料清单中一个母件子属子件的顺序要反映各子件装配的顺序,而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。

物料清单与零件明细表的区别对比项零件明细表物料清单零件顺序绘图方便,不严格实际加工装配顺序和层次内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料材料定额不表示包含在采购件的用量中零件编码面向单个产品,唯一性也严格面向全企业产品,考虑到唯一性性质技术文件管理文件。

制作BOM表要求ERP系统本身是一个计划系统,而BOM表是这个计划系统的框架,BOM表制作质量直接决定ERP系统运行的质量。

因此,BOM表制作是整个数据准备工作重中之重,要求之高近乎苛刻,具体要求有二方面:1、覆盖率:对于正在生产的产品都需要制作 BOM因此覆盖率要达到99%以上。

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