悬挑脚手架脚手架安全技术交底
钢悬挑脚手架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________5. 交底日期：________________________二、安全技术交底1. 人员资质要求- 搭设人员必须持有国家规定的特种作业操作资格证书。
- 未经专业培训的人员严禁进行悬挑脚手架的搭设与拆除作业。
2. 材料设备检查- 所有材料设备必须符合国家标准，不得使用不合格产品。
- 钢管、扣件、脚手板等材料应进行严格检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
3. 搭设前的准备工作- 搭设前应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
- 搭设区域应设置明显的安全警示标志，并设置安全通道。
4. 搭设顺序与要求- 按照设计图纸和搭设方案进行搭设，确保结构稳定。
- 立杆间距、横杆间距、脚手板铺设等应符合设计要求。
- 搭设过程中应严格控制施工荷载，不得超载使用。
5. 悬挑脚手架结构要求- 悬挑脚手架应采用型钢或钢管搭设，确保结构强度和稳定性。
- 悬挑梁、悬挑柱应与主体结构可靠连接，防止发生位移。
- 悬挑脚手架的底部应设置支撑结构，确保整体稳定性。
6. 安全防护措施- 悬挑脚手架外侧应设置防护栏杆，并挂设密目安全网。
- 搭设过程中应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 拆除作业- 拆除作业前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审批。
- 拆除过程中应逐步减小悬挑脚手架的荷载，防止发生坍塌。
- 拆除作业人员必须具备相关资质，并严格按照操作规程进行。
三、注意事项1. 搭设过程中应密切关注天气变化，遇有大雨、大风等恶劣天气时应立即停止作业。
2. 严禁在悬挑脚手架上进行超荷载作业，如电焊、切割等。
3. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
49.悬挑脚手架安全技术交底
LJA-C4-1-1 悬挑脚手架安全技术交底（4）脚手架与建筑物间缝隙 35cm，大于 20cm，必须满挂安全平网。
（3）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（4）单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；（5）本架体为封闭型脚手架，在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
（6）脚手架搭设、使用过程中禁止拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。
（7）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端 1m，宜高出檐口上端 1.5m。
5.连墙件（1）连墙件必须刷涂红色警示油漆，前段扣红色塑料帽。
脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角应在60°之间；剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不应小于 1m，并应采用 3 个旋转扣件固架体开口处必须设置横向斜撑。
扣件安装应符合下列规定：扣件规格应与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直12.工字钢设置要求：（1）工字钢布置应严格按照工字钢平面布置图进行布置。
（2）工字钢梁尾端锚固采用 2 个直径 16mmU 型环，间距 200mm，距工字钢尾端不小于 200mm。
前端据结构边缘 100mm 设置一个 U 型环，U 型环与型钢间隙应用悬挑钢梁 U 型螺栓预埋用两根 1.5m 直径 18mm 的HRB335 钢筋，当板厚 120mm 时预埋三根钢筋。
如下图所示：斜拉钢丝绳：）每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳与建筑物拉结的吊环用 HPB235 级钢筋直径为 20mm。
拉环做法见下图：悬挑层往上一层顶板砼浇筑完且强度达到 75%后，对悬挑工字钢采用钢丝绳进的钢丝绳，对每根钢梁进行卸荷。
悬挑架技术交底
技术、安全交底记录施工单位：年月日14）悬挑式脚手架类型：双排脚手架；15）纵向水平杆接长采用对接连接；16）脚手架类型为封闭型；17）连墙件布置采用2步3跨。
连墙件连接方式为双扣件；18））U型螺栓：I级φ20mm。
3.搭设和拆卸施工流程1）搭设流程：预埋吊环→安装支架梁→立杆→纵向水平杆→横向水平杆→二等分护栏杆→连墙拉结→剪刀撑→搁楞→脚手板→踢脚板→安全网张挂→三步隔离2）拆卸流程与搭设流程相反一步一清。
4. 施工方法悬挑钢梁定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距1.5m设置。
1 水平悬挑梁1）水平悬挑梁采用16号工字钢，主次梁部位悬挑梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢，预埋直径20mm U型螺栓与楼板固定，保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm三级25钢筋的脚头，焊缝厚度不小于4mm，以便立柱直接插在钢筋脚头内，起稳定作用。
并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图钢筋头悬挑梁示意图2）钢梁挑出外墙面1.2米，阳台部位从主体结构墙开始计算悬挑，相应增加内置长度，具体尺寸及悬挑位置见悬挑钢梁平面布置图。
3）悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时，在悬挑构件根部加设垫块以防止悬挑构件受力。
2 悬挑梁末端由两道预埋U型螺栓固定,（双螺母），端部距后边的锚环等于200mm，两锚环距离200mm，预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度不小于400mm；螺栓丝扣采取机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝机或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型。
预埋U型螺栓锚时附加2根1.5m 长的直径18mm的三级钢用于承受悬挑锚固端作用引起负弯矩。
如图1，悬挑钢梁楼面和穿墙时参照图2、3施工。
悬挑式脚手架搭设安全技术交底
悬挑式脚手架搭设安全技术交底1.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2.操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天气后作业，必须采取安全防滑措施。
4.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭设部分稳定，纵向竖立面钢度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加纵向水平长横杆与连接件联接。
5.脚手架钢管必须采用外径48~51㎜，壁厚3~3.5㎜的管材。
钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
每根脚手架钢管的最大重量不应大于25㎏。
6.扣件必须采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
7.冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。
板长度为1.5~3.6m，厚2~3㎜，肋高5㎝，宽23~25㎝，其表面锈蚀斑点直径不大于5㎜，并延截面方向不得多于三处。
脚手板的一端应压有连接卡口，板面应冲有防滑孔。
8.工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
9.扣件式钢管脚手架应采用可锻铸制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该标准后方可使用。
10.安全网宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5㎝左右但不得大于10㎝。
必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，禁止使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目网、小眼网和金属网只准做立网使用。
11.单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于1.5m。
间距大于1.8m必须支搭双排架。
悬挑脚手架脚手架安全技术交底
悬挑脚手架脚手架安全技术交底悬挑脚手架是建筑施工中常用的一种脚手架形式，它能够为施工人员提供安全可靠的作业平台。
然而，由于其特殊的结构和施工要求，如果在搭建、使用和拆除过程中不严格遵守安全技术规范，就容易引发安全事故。
为了确保悬挑脚手架的施工安全，特进行以下安全技术交底。
一、悬挑脚手架的基本构造和工作原理悬挑脚手架通常由悬挑钢梁、立杆、横杆、脚手板、安全网等组成。
悬挑钢梁一端固定在建筑物结构上，另一端伸出建筑物外，作为脚手架的支撑点。
立杆和横杆通过扣件连接在悬挑钢梁上，形成脚手架的框架结构。
脚手板铺设在横杆上，供施工人员行走和作业。
安全网则用于防止人员和物体坠落。
悬挑脚手架的工作原理是通过悬挑钢梁将脚手架的荷载传递到建筑物结构上，从而保证脚手架的稳定性和安全性。
二、悬挑脚手架施工前的准备工作1、技术准备施工前，必须编制详细的悬挑脚手架施工方案，并经过审批。
施工方案应包括脚手架的设计计算、施工工艺、安全措施等内容。
同时，要对施工人员进行技术交底，确保他们了解施工方案的要求和施工工艺。
2、材料准备（1）悬挑钢梁：应采用符合国家标准的工字钢或槽钢，其规格和型号应根据施工方案的计算确定。
（2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合国家标准。
（3）钢管：应采用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合国家标准。
（4）脚手板：应采用竹笆片或木板，其厚度不应小于 50mm。
（5）安全网：应采用密目式安全网，其质量应符合国家标准。
3、现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。
（2）在建筑物结构上预留悬挑钢梁的固定孔洞，孔洞的位置和尺寸应符合施工方案的要求。
（3）准备好施工所需的工具和设备，如电焊机、扳手、塔吊等。
三、悬挑脚手架的搭建过程1、悬挑钢梁的安装（1）将悬挑钢梁插入预留的孔洞中，并用木楔塞紧。
（2）在悬挑钢梁的外端设置钢丝绳，钢丝绳的一端与悬挑钢梁连接，另一端与建筑物结构上的固定点连接，以增加悬挑钢梁的稳定性。
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底（三篇）
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底悬挑式钢管外脚手架搭设是建筑施工中常用的高处作业设备，具有搭设快捷、适应性强等优点，在工程施工中广泛应用。
然而，悬挑式钢管外脚手架的搭设安全也是施工过程中需要高度重视的问题。
为了确保悬挑式钢管外脚手架的安全运行，需要对施工人员进行安全技术交底，下面将详细介绍悬挑式钢管外脚手架搭设的安全技术交底内容。
一、安全生产法律法规的交底安全生产法律法规是保障施工现场安全的重要依据，施工人员需要了解相关法律法规的基本内容，包括建筑施工安全生产管理条例、建筑施工企业安全生产许可证管理办法、建筑施工企业职业健康检查技术规定等。
了解并遵守相关法规可以有效降低施工事故的发生概率。
二、悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造悬挑式钢管外脚手架是利用聚氯乙烯（PVC）和钢管等材料搭建而成的一种高处作业设备。
施工人员需要了解悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造，包括主杆、副杆、立杆、斜杆、框架横水平杆、护栏杆、防护网及脚轮等构件的名称和作用。
三、悬挑式钢管外脚手架的搭设步骤和安全注意事项1. 搭设步骤：首先，安装主杆和副杆，并使用的铁丝固定牢固；然后，安装立杆和斜杆，并调整好高度和角度；接下来，安装框架横水平杆，用螺母将其固定住；最后，安装护栏杆、防护网及脚轮。
2. 安全注意事项：（1）在搭设过程中，需要使用标准合格的钢管和连接件，确保承载力满足要求。
（2）在悬挑式钢管外脚手架的上部应设置防滑网，防止人员从高处坠落。
（3）悬挑式钢管外脚手架的搭设应坚固、稳定，不得出现晃动或松动的现象。
（4）施工人员在操作过程中应注意自身安全，佩戴安全带，系好工作绳，避免高处坠落事故。
（5）施工人员不得在悬挑式钢管外脚手架上乱丢乱放工具材料，以免引起意外伤害。
（6）在悬挑式钢管外脚手架上禁止进行高空坠物作业，防止对下方人员造成伤害。
四、悬挑式钢管外脚手架的维护保养和拆除注意事项1. 维护保养：施工单位需要制定悬挑式钢管外脚手架的维护保养计划，定期进行检查和维修，确保脚手架的安全性。
悬挑式脚手架安全技术交底
悬挑式脚手架安全技术交底天津市建设工程施工现场安全保证资料悬挑式脚手架安全技术交底施工企业：NO：工程名称：施工部位：工种：交底时间：一、安全注意事项：1.进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全生产劳动保护用品。
使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，脚要穿防滑鞋。
袖口及袋口要扎紧。
2.搭设悬挑架的人员必须持证上岗，并定期检查身体。
凡是患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得进行作业，绝对禁止酒后上班。
3.搭设悬挑架时，必须划出安全区域，设警戒标志，并应有专人指挥、看守，阻止闲人自动靠近作业区域。
遇到六级以上大风、大雾、大雪等恶劣天气应停止悬挑架搭设作业。
二、技术参数：立杆纵距：La=1.5m（1.8m）；立杆横距：Lb=0.9m；步距：h=1.8m；小横杆间距：0.8m脚手板为50mm厚木脚手板。
连墙件横距：lw=4.5m连墙件竖距：hw=2.9m离墙距离：350mm三、工艺流程及要求：工字钢加工 - 设置预埋环 - 工字钢安装就位 - 放扫地杆 - 竖立杆与扫地杆扣紧 - 安装第一步大横杆和小横杆 - 连接附墙杆 - 铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网 - 随主体施工接高架体、加剪刀撑。
悬挑要求：1.悬挑架搭设应严格按照一般落地式脚手架搭设规定，纵向水平杆与横向水平杆的连接采用防滑扣件连接，并按规范要求连续设剪刀撑，斜杆与地面倾斜角为45度～60度。
工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25钢筋，作为生根点。
挑架底部满铺脚手板，外架钢管全部刷黄黑相间油漆。
2.脚手架中部脚手板铺设严密，不允许出现探头板，脚手板下拉兜网。
脚手板的材质及规格符合规范要求。
3.材料要求：I 22工字钢材质必须符合国家标准要求。
钢管规格Ф48mm，壁厚3.5mm，严禁钢管上打空。
4.架体防护：架体外侧用1.8m×6m密目网全封闭。
按照临边防护的规定，设置防护栏杆和挡脚杆。
悬挑式脚手架工字钢安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑式脚手架工字钢搭设和使用过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工部位：_______3. 施工单位：_______4. 项目负责人：_______三、悬挑式脚手架工字钢搭设安全技术要求1. 搭设前准备- 施工人员必须经过专业培训，了解悬挑式脚手架工字钢的搭设方法和安全操作规程。
- 搭设前应进行现场勘查，确保基础稳固，满足搭设要求。
- 所需材料、工具必须符合国家相关标准和规范。
2. 搭设过程- 搭设时应遵循“先下后上，先内后外”的原则。
- 立杆应垂直于地面，间距均匀，不得歪斜。
- 横杆、斜杆应与立杆连接牢固，扣件拧紧。
- 工字钢应水平放置，与立杆连接处应采用专用连接件。
- 搭设过程中应随时检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。
3. 安全防护措施- 脚手架外围应设置安全防护栏杆，并挂设密目安全网。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁在脚手架上堆放超过规定重量的材料、工具等物品。
- 严禁酒后上岗、嬉戏打闹。
四、悬挑式脚手架工字钢使用安全技术要求1. 使用前应检查脚手架的稳定性，确认无安全隐患后方可使用。
2. 作业人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变脚手架的结构和用途。
3. 严禁在脚手架上超负荷作业，每平方米荷载不得超过规定值。
4. 严禁在脚手架上攀登、跳跃。
5. 作业人员上下脚手架时，必须使用安全梯或梯子。
五、应急处置措施1. 发生脚手架倾斜、变形、坍塌等事故时，应立即停止作业，并报告相关部门。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 及时组织人员进行抢险救援，并妥善处理事故现场。
六、交底内容1. 悬挑式脚手架工字钢搭设的安全技术要求。
2. 悬挑式脚手架工字钢使用的安全技术要求。
3. 应急处置措施。
七、交底时间____年____月____日八、交底人_______九、参加交底人员_______、_______、_______十、备注1. 施工单位应将本次安全技术交底记录存档备查。
花篮螺杆悬挑脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保花篮螺杆悬挑脚手架施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守。
二、交底对象所有参与花篮螺杆悬挑脚手架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育1.1 施工人员必须接受三级安全教育，并经考核合格后方可上岗。
1.2 施工现场必须严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识。
2. 个人防护用品2.1 施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2.2 登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用。
3. 脚手架搭设要求3.1 花篮螺杆悬挑脚手架的搭设必须按照设计方案进行，确保脚手架的稳定性。
3.2 搭设脚手架时，应使用符合国家标准的钢管、扣件等材料，不得使用不合格产品。
3.3 脚手架的搭设应按照以下顺序进行：基础处理、立杆设置、横杆连接、斜撑设置、防护设施安装。
4. 荷载控制4.1 脚手架的施工荷载应严格控制，每平方米不得超过100公斤，并按照方案要求进行卸荷。
4.2 施工过程中，应定期检查脚手架的受力情况，发现问题及时处理。
5. 防护设施5.1 脚手架的外围应设置高1.2m的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死。
5.2 操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网。
5.3 脚手架的临边、洞口等危险部位应设置防护栏杆和安全网。
6. 验收与维护6.1 脚手架搭设完成后，必须经过有关部门验收合格后方可使用。
6.2 施工过程中，应定期检查脚手架的完好情况，发现问题及时维修或更换。
6.3 脚手架的拆除应按照设计方案进行，确保安全。
四、注意事项1. 施工人员必须熟悉花篮螺杆悬挑脚手架的搭设、使用和维护方法。
2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违规操作。
3. 发现脚手架存在安全隐患时，应立即停止施工，并及时报告相关部门进行处理。
五、结语安全重于泰山，希望所有参与花篮螺杆悬挑脚手架施工的人员能够严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
悬挑脚手架搭设安全技术交底
悬挑脚手架搭设安全技术交底1. 悬挑脚手架概述悬挑脚手架是一种在楼层外悬挑使用的脚手架，具有搭设快速、适用性广、使用灵活等特点。
但是，由于其特殊的工作环境和高度等原因，使用悬挑脚手架搭设时必须严格按照安全规定实施施工。
2. 悬挑脚手架的安全技术要求(1) 安全技术人员的职责在悬挑脚手架搭设工作中，安全技术人员担负着重要的职责。
安全技术人员要全程监督悬挑脚手架的搭设工作，对各项技术要求进行监控和指导。
当发现不安全的情况时，要及时纠正并提出合理、可行的解决方案。
(2) 悬挑脚手架搭设前必须的踏勘在悬挑脚手架搭设前，要先进行现场的踏勘。
对于悬挑的位置、悬挂的钢丝绳的固定点、钢丝绳等材料的品质以及悬挑脚手架产品的结构等方面进行详细的检查和评估，以确保悬挑脚手架的顺利搭设。
(3) 悬挑脚手架搭设时的安全措施在悬挑脚手架搭设时，需要按照规范、标准和安全要求组织作业。
操作人员必须佩戴符合安全标准的安全带、安全鞋，并做好防坠落、防滑等安全措施。
悬挑脚手架的钢丝绳应当在悬挑之前进行预拉伸处理，并定期进行检查和维护。
(4) 悬挑脚手架使用过程中的交底在使用悬挑脚手架的过程中，需对悬挑脚手架的使用方法和要求进行详细的交底，包括悬挑脚手架的使用时间、使用方法、安全要求、应急措施等方面的内容。
同时，一旦发现问题需要及时进行报告和处理。
3. 悬挑脚手架施工时的安全责任(1) 施工单位的安全责任施工单位应保证悬挑脚手架施工的合规性、过程的可控性与安全性。
在施工过程中，应派遣专人对现场进行管理和监督，及时解决出现的施工安全问题和质量问题。
(2) 现场管理人员的安全责任现场管理人员负责协调、指挥悬挑脚手架施工，监督和检查作业人员的安全操作，严格控制人员上下高处和操作的安全风险，定期对悬挑脚手架施工进行检查和验收。
(3) 作业人员的安全责任作为悬挑脚手架使用的作业人员，必须具备一定的安全意识和技能。
作业人员应严格按照施工要求操作，不私自更改施工方案或施工程序。
工字刚悬挑脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保工字钢悬挑脚手架施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员；2. 监理单位、建设单位相关人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书；（2）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、坚实，满足施工要求；（3）准备好施工所需的工字钢、扣件、脚手板、安全网、防护栏杆等材料；（4）对施工工具进行检验，确保其完好、安全。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）搭设脚手架时，必须遵循以下原则：先立杆、后横杆、再斜杆，确保脚手架的稳定性；（2）工字钢的安装应确保垂直、牢固，斜杆与工字钢的连接必须符合要求；（3）脚手架搭设过程中，严禁施工人员酒后作业、高空作业时精神不集中；（4）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，确保安全；（5）施工过程中，应严格控制施工荷载，每平方米不得超过规定标准；（6）脚手架外围应设置高1.2米的防护栏杆，并立挂密目安全网，下口封死；（7）施工过程中，严禁施工人员吸烟、嬉戏打闹，确保施工安全；（8）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时整改。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应对脚手架进行拆除，拆除过程中必须遵守以下原则：先拆斜杆、后拆横杆、再拆立杆；（2）拆除过程中，严禁施工人员酒后作业、高空作业时精神不集中；（3）拆除后的脚手架材料应妥善堆放，不得随意丢弃；（4）拆除后的现场应进行全面清理，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并存档备查；2. 施工单位应将本次安全技术交底内容向施工人员宣贯，确保施工人员了解并遵守；3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识；4. 监理单位、建设单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施；2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
悬挑脚手架安全技术交底
悬挑脚手架安全技术交底一、架子工施工安全要求1.登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。
架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。
非架子工不得单独进行作业。
2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。
3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。
4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。
正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。
作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。
严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架、在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。
8.作业场地应平整、坚实，无杂物。
夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。
9.风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。
10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。
未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。
悬挑脚手架搭设技术交底
悬挑脚手架搭设技术交底悬挑脚手架是目前建筑安全作业中常用的工具之一，能够为工人提供一个安全、稳定的工作平台，方便高空施工。
但是，如果悬挑脚手架搭设不当，就会给工作人员的生命安全带来巨大的威胁。
因此，在悬挑脚手架搭设之前，必须进行技术交底，确保每一个环节都经过周密的规划和实践。
悬挑脚手架搭设前的准备工作在悬挑脚手架搭设之前，需要做好以下准备工作：1.实地勘察：了解工作地点的具体情况，包括建筑结构、地形、交通、气象条件等。
2.测量设计：根据勘察结果，进行悬挑脚手架的详细测量设计，包括悬挑脚手架的高度、长度、承重能力等。
3.材料准备：根据设计方案，准备好需要的材料，包括支架、架子、钢管、脚轮、安全防护装置等。
4.人员培训：为参与悬挑脚手架搭设的人员进行培训，包括安全基本知识、各部位的功能作用、操作方法和安全操作要求等。
悬挑脚手架搭设时的注意事项在悬挑脚手架搭设时，需要注意以下几个方面：1.搭设顺序：悬挑脚手架的搭设需要按照预定的顺序进行，不能超过安全承载标准。
2.合理布局：悬挑脚手架的搭设需要合理布置，保证各部位的平衡，使悬挑脚手架保持稳定状态。
3.加强安全措施：悬挑脚手架在搭设和使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行，加强安全措施，避免出现意外伤害。
4.检查维护：悬挑脚手架的使用寿命不宜过长，需要定期进行检查维护，确保各项安全保障措施处于完好状态。
悬挑脚手架搭设技术交底要点为了确保悬挑脚手架搭设工作的质量与安全，悬挑脚手架搭设技术交底的要点如下：1.悬挑脚手架搭设的设计方案和搭设顺序，包括支架和架子的选择与确定。
2.悬挑脚手架上下升降系统的操作方法与安全要求，包括绳索、卷扬机、防坠安全钩等。
3.悬挑脚手架的安全措施和规定，包括防护栏杆、安全网、安全带等。
4.悬挑脚手架搭设中的各项风险评估和应急预案，包括安装故障、风力等突发情况的处理。
悬挑脚手架是一个重要的建筑安全设施，使用前必须进行技术交底，确保每一项操作都符合安全规程和施工要求。
悬挑式外脚手架安全技术交底
悬挑式外脚手架安全技术交底一、悬挑式外脚手架的定义悬挑式外脚手架是指将脚手架立杆从建筑物顶部或墙上悬挑出去，在外挂设备锚固和强度测试等过程后悬挑式外脚手架在建筑物上进行作业。
它适用于各类建筑的外墙、天花板、幕墙等的安装、修缮和清洗等作业。
二、悬挑式外脚手架的风险悬挑式外脚手架是高空作业，一旦发生问题会引发重大伤亡事故，所以悬挑式外脚手架的安全管理需要高度关注。
悬挑式外脚手架的风险主要包括：1.高空作业风险悬挑式外脚手架在空中作业，加之外部环境复杂多变，存在高空坠落、落物伤人等危险，工人应注重安全防范。
2.设备问题悬挑式外脚手架设备的质量和使用状况直接影响作业人员的安全。
设备出现问题可能会导致脚手架倾斜、坍塌等情况发生。
3.自然因素外部环境对悬挑式外脚手架的影响也是一个重要方面。
比如气候条件不佳、雷雨天气等自然因素也会对悬挑式外脚手架造成危害。
三、悬挑式外脚手架的安全技术为了保证悬挑式外脚手架的安全性，必须采取一系列的安全措施。
下面介绍一些常用的安全技术。
1.设备牢固可靠悬挑式外脚手架设备必须经过严格的质量检查后才能使用，使用过程中要进行定期检查和维护，保证设备的牢固可靠。
2.人员培训从事悬挑式外脚手架作业的工作人员必须接受安全培训和技能培训，掌握悬挑式外脚手架的操作技巧和安全注意事项。
3.安全检查在使用悬挑式外脚手架之前，必须进行严格的验收，检查安全保护措施和设备是否完好，确保使用安全。
4.防护装置悬挑式外脚手架应设有各种安全防护装置，如安全带、防滑设施、防护栏杆等，以保证工人的安全。
四、悬挑式外脚手架虽然存在高风险，但只要遵守安全技术规范，正确使用和维护设备，就能有效地控制风险，确保工人的安全。
做好安全技术交底工作，培育安全文化，加强管理，保障工人的安全是公司的核心责任。
悬挑式脚手架安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位项目负责人、安全管理人员、技术负责人、现场施工负责人及所有参与悬挑式脚手架搭设、使用、拆除的施工人员。
2. 监理单位项目总监理工程师、安全监理工程师、技术监理工程师。
二、交底时间根据工程进度安排，在悬挑式脚手架搭设、使用、拆除前进行。
三、交底内容1. 悬挑式脚手架的基本知识（1）悬挑式脚手架的定义、类型及适用范围。
（2）悬挑式脚手架的主要构件及材料。
2. 悬挑式脚手架搭设安全技术要求（1）搭设前的准备工作1）对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全操作技能。
2）对脚手架构件及材料进行检查，确保其质量符合要求。
3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
（2）搭设过程中的安全技术要求1）搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带，并正确使用防护用品。
2）搭设时，应按照搭设方案进行，确保搭设过程中的安全。
3）搭设过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
4）搭设过程中，应严格控制施工荷载，不得超过脚手架的设计荷载。
（3）搭设后的安全技术要求1）对搭设完成的脚手架进行检查，确保其稳定可靠。
2）对脚手架进行验收，验收合格后方可投入使用。
3）对脚手架进行日常巡查，发现问题及时处理。
3. 悬挑式脚手架使用安全技术要求（1）使用前，应对脚手架进行检查，确保其稳定可靠。
（2）使用过程中，严禁超载、超高作业。
（3）使用过程中，严禁在脚手架上放置重物或悬挂物品。
（4）使用过程中，严禁在脚手架上嬉戏打闹、吸烟。
4. 悬挑式脚手架拆除安全技术要求（1）拆除前，应对脚手架进行检查，确保其稳定可靠。
（2）拆除过程中，应按照拆除方案进行，确保拆除过程中的安全。
（3）拆除过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
（4）拆除过程中，应严格控制施工荷载，不得超过脚手架的设计荷载。
（5）拆除后，应对拆除现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底作为培训内容，对施工人员进行详细讲解。
2. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，以便日后查阅。
悬挑脚手架技术交底
悬挑脚手架技术交底悬挑脚手架是一种常用于高层建筑施工的搭设工具，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
它被用于提供工人在施工期间的安全工作平台，以便他们能够进行高空作业。
本文将对悬挑脚手架的技术细节进行交底，包括其组成部分、安装过程和注意事项。
一、悬挑脚手架的组成部分悬挑脚手架主要由以下组成部分构成：1. 承重横杆：负责承载工人和施工材料的横向悬挑部分；2. 支撑杆：用于支撑横杆的垂直支撑杆，维持脚手架的稳定性；3. 吊杆：连接横杆和支撑杆的杆件，将横杆固定在正确的位置；4. 脚手架底座：用于支撑脚手架的基座，保证其稳定性；5. 手拉螺杆：通过调节手拉螺杆的高低来调整脚手架的高度。
以上组成部分是悬挑脚手架中最基本的部分，用于构建稳定、安全的工作平台。
二、悬挑脚手架的安装过程悬挑脚手架的安装需要经过以下步骤：1. 确定悬挑脚手架的使用位置和高度要求，并制定详细的施工方案；2. 在建筑物外壁或结构上安装脚手架底座，确保其稳固；3. 安装支撑杆，将其垂直插入脚手架底座，并用手拉螺杆进行固定；4. 根据实际需要确定横杆的长度，并安装吊杆将横杆固定在支撑杆上；5. 对横杆和支撑杆进行加固，确保脚手架的稳定性；6. 检查脚手架的平整度和稳定性，确保其符合安全要求；7. 根据需要调节手拉螺杆的高低，以达到适当的工作高度。
安装悬挑脚手架是一项关键的工作，需要经验丰富的人员进行指导和操作。
在安装过程中，必须严格按照施工方案和安全要求进行操作，以确保工人的安全和施工质量。
三、悬挑脚手架的注意事项在使用悬挑脚手架时，需要注意以下事项：1. 施工人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、安全带和防滑鞋等；2. 定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固情况，必要时进行维护和修理；3. 在施工过程中，禁止随意改动或移动脚手架的组件；4. 在施工现场设置明显的警示标识，提醒他人注意施工作业；5. 在悬挑脚手架上进行高空作业时，必须牢固固定工人和材料，防止意外坠落；6. 避免超载，根据脚手架的承载能力合理安排工人和施工材料的分布；7. 在恶劣天气条件下，暴风雨、雷电等天气应停止使用悬挑脚手架，以免因天气原因造成意外伤害。
工字刚悬挑脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保工字钢悬挑脚手架搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有工字钢悬挑脚手架的搭设、使用、拆除和维护工作。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工人员必须经过安全技术培训，具备一定的专业知识，并取得相关资格证书。
（2）施工前，对工字钢、扣件、脚手板等材料进行严格检查，确保其质量符合规范要求。
（3）根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的搭设方案。
2. 搭设过程中的安全要求（1）搭设前，对现场进行清理，确保无障碍物。
（2）搭设时，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，并正确使用防护工具。
（3）工字钢的安装应牢固可靠，确保其垂直度和水平度。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、违章操作。
（5）搭设完成后，进行自检和互检，确保脚手架的稳定性。
3. 使用过程中的安全要求（1）使用过程中，严禁超载、超限使用脚手架。
（2）定期检查脚手架的受力情况，发现异常及时处理。
（3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自更改脚手架的结构。
（4）施工过程中，严禁在脚手架上放置易燃、易爆物品。
4. 拆除过程中的安全要求（1）拆除前，对脚手架进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除过程中，按照从上到下、从外到内的顺序进行。
（3）拆除时，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，并正确使用防护工具。
（4）拆除过程中，严禁站在脚手架上作业。
5. 维护与保养（1）定期检查脚手架的受力情况、连接部位和材料状况。
（2）发现损坏或异常情况，及时进行维修或更换。
（3）对脚手架进行清洁、防锈处理。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，并对施工人员进行培训。
2. 施工人员必须认真学习本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
3. 监理单位负责监督施工过程，确保安全技术交底落实到位。
五、附则本交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
交底单位：（单位名称）交底人：（姓名）交底日期：____年__月__日备注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况制定。
悬挑脚手架安全技术交底
悬挑脚手架安装拆除技术交底交底内容：一、施工准备1、材料及主要机具1.1锚环：釆用©20（光圆）钢筋制作，4）20应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
钢筋应无老锈及油污；1.2钢管及扣件：脚手架钢管采用048*3.0的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg,钢管的材质必须符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235钢的规定；其扣件应与钢管配套1.3工字钢：16#工字钢，钢材强度等级为Q235-A,表面平整，无锈蚀；应具有出厂合格证。
1.4拉绳：钢丝绳直径15.5mm；1.5安全密网：釆用密目式安全网，网目应满足2000§/m2，做耐贯穿试验不穿透，1.8X6m的单张网重量在3血以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
必须选用阻燃安全网，且必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
1.6脚手板：采用200mm宽，50mm厚木质脚手板1.7主要机具：塔吊、钢筋弯曲机、钢筋切断机、架子扳手、力矩扳手、倒链二、施工工艺1、双排脚手架分三次悬挑，受力构件采用槽钢，槽钢内伸长度为外伸长度的1.5倍，架体底部外排采用钢幺幺绳斜拉，每段悬挑架体槽钢位置及中间高度处均采用一道钢丝绳进行斜拉卸荷，从而有足够的强度和稳定性满足主体施工。
脚手架立杆步距 1.5m；立杆横距0.7m；外侧大横杆步距0.9m,内侧大横杆步距1.8m,小横杆间距0.75m；内立杆中心线离外墙间距0.3m,连墙件每层均设，间距不大于5.4m,底层、作业层均设200mm高挡板。
水平防护按三层一道硬防护，每层一道水平兜网，主体施工时剪力墙上预留连墙件洞口。
每段架体均按要求全封闭，设挡脚板，外挂密目安全网。
整个架体分段承力，在装饰完成后整体拆除。
2、施工时在二层、八层、十四顶用320的圆钢加工成套环，预埋在楼板上，圆钢套环弯钩注意在楼板结构施工时与楼板钢筋连接牢固，一定要压在楼板下层钢筋下面。
悬挑脚手架安全技术交底
5、悬挑式钢管脚手架搭设的工艺流程为：悬挑固定18#工字钢一材料配备一定位设置钢底座一摆放纵向扫地杆一逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧一装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安第二步大横杆一安第二步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）一安第三、四步大横杆和小横杆一安连墙杆一接立杆一加设剪刀撑一铺设脚手板一安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护。
悬挑式脚手架搭设工程安全技术交底
施工单位名称
知名地产建设开发总公司知名地产水晶花园项目部一区
单位工程名称
水晶花园一C3地块综合文化中心
首层以上脚手架工程
施工内容
悬挑脚手架
安全技术交底内容
1、严格按照悬挑脚手架专项施工方案的要求作业；
2、安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带；
3、本工程对三面外墙脚手架采用18#工字钢梁支撑的悬挑式钢管φ48χ3.5扣件脚手架，架体高度约为19米。
13、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
施工现场针对性安全交底
1、进入工地必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业必须佩戴安全带并系好保险钩，不适宜高空作业人员，不得进行高空作业，作业人员衣着灵便。
2、搭设现场必须设置警界线区域，张挂醒目的警戒标志，严禁向上或向下抛掷材料和工具，上下传递钢管等材料时要抓紧抓稳，以防材料掉落伤人，不得穿硬底及有跟鞋作业。
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交底日期：2018年6月23日
工程名称
国恒花园1#～8#楼、地库及人防
施工单位
浙江东夏建设工程有限公司
分项工程名称
1#～8#楼地上结构
交底内容：悬挑脚手架脚手架安全技术交底
1、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事脚手架搭设和拆作业。
5.4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为两步三跨。
5.5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：
1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
4、纵向水平杆的构造应符合下列规定：
4.1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
4.2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：
1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；
3.1、脚手架满布置双杆剪刀撑，在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续的剪刀撑；剪刀撑设置按每3步4跨设置一道，即在纵向应联系4-5根立杆，在竖向应联系3-4步大横杆。施工均布荷载3.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设2层。脚手架只做地上结构的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，不作为模板安装的顶撑使用。
2)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
4.3、横向水平杆的构造应符合下列规定：
1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。小横杆靠建筑物一侧外伸长度不应大于500mm。
7、钢管脚手隔层满铺脚手板，脚手板四角用16#铅丝同大横杆扎实，不得铺设挑头板；每三层用脚手片进行铺设隔离，脚手片须绑扎牢固。作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
8、脚手架外侧用阻燃密目网全部封闭，将密目网用16号铁线绑扎至外侧立杆或大横杆的内侧上，间距不超过450 mm。
9、钢丝绳(或钢拉杆或钢拉杆)，吊环；悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，应满足以下要求：
(1)钢丝绳不小于φ14mm，吊环不宜小于φ20mm，预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。
(2)钢丝绳绳卡不少于3个。受力绳应位于卡扣座处，绳扣间距为150-200，末端钢丝绳长度不得少于200mm。
(3)钢丝绳与型钢梁夹角大于45度
10、槽钢外伸端头离端部100mm处焊接150mm长φ25钢筋头，脚手架搭设时，将立杆直接插入到槽钢顶部的钢筋头上。
2)、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2。
5、立杆
5.3、悬挑脚手架构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm，脚手架底层步距不应大于2m。
2、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3、建筑物三层以上采用悬挑脚手架，立杆的纵距≤1.5米（转角处为0.8米，其他部位均分，但不得大于1.5米），立杆的横距为0.8米，立杆的步距为1.4米；计算的脚手架为双排脚手架，一挑的高度为17.4米，立杆采用单立管；内排架距墙为0.30米；小横杆上面的大横杆根数为3；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距2.90米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；悬挑钢梁采用16号工字钢，工字钢固定端长度必须大于悬挑端1.25倍，每根工字钢必须设置3道固定（端部为双道固定）；U型钢筋拉环、锚固螺栓与工字钢间隙应用钢楔或硬木楔双向打楔楔紧，工字钢侧向均须用木楔楔紧。工字钢梁与楼板用直径为一级钢Φ18的钢筋拉环锚固相连，在浇筑混凝土前预埋，并放两根长1.5米C18加强筋。
6.2、连墙件必须为刚性，其附墙端的连接固定方式为：拉杆穿过墙体，并在墙体两端固定；
6.3、连墙件的构造应符合下式规定：
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；
6.4、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
11、悬挑阳台位置及施工电梯口，工字钢的设计工字钢的设计：悬挑阳台挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，故悬挑阳台和施工电梯口处利用垫木垫起。
工字钢端部做法大样一工字钢端部做法大样二
钢丝绳绳卡大样
技术
负责人
交底人
接收人
2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
5.6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
6.1、本工程连墙件均为两步三跨布置，搭设中应符合下列规定：
1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；