垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺及应用现状分析

垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺及应用现状分析
摘要：本文阐述了膜处理技术的基本原理以及几种常规的技术，针对利用反渗透处理技术所产生的废水浓缩技术等问题进行研究，分析了垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理工艺的特点，以此为膜处理技术浓缩液治理提供技术工艺上的参考。

关键词：浓缩液；分析；处理
一种垃圾渗滤液的纳滤浓缩液处理工艺，其特点就是包括预处理、一级膜处理、二级膜处理的几个步骤，在采用两级物料膜系统对垃圾渗滤液的纳滤液进行浓缩分离，提取难生化降解的大分子有机物腐殖酸，并且实现了浓缩液减量化，同时也提高了纳滤处理的水的回收率，该工艺技术对废水进行了再生利用，节约了成本，降低了对环境的污染。

1、浓缩液的产生和特点
微滤、超滤、纳滤以及反渗透属于膜分离工艺的一种，该项工艺由于性能良好、操作方便等，得到了国内外的青睐。

其中，纳滤和反渗透工艺主要是以压力差为主要的推动力，利用膜的选择透过性截流物质，从溶液中分离出溶剂的液体分离操作技术。

在垃圾渗滤液处理过程中，经常使用反渗透和纳滤工艺。

从当前实际情况来看，我国在使用膜工艺的时候，处理的渗滤液大约是50000t/d，占据渗滤液处理总数的60%以上，对于浓缩液而言，要是根据25%的产率加以计算的话，那么得出的结果是，我国浓缩液年均产出为460万t，浓缩液和渗滤液以及生活污水相比较而言，自身包含的特点如下所示：
①具备成分复杂性特点，有机污染物浓度比较高。

②可生化性比较差；
③一般来讲，浓缩液的硬度和色度都是比较高的，其中，硬度是1000～2500mg/L，而色度是在50～1500倍左右，颜色为棕黑色。

2、垃圾渗滤液膜浓缩液的处理方法
垃圾渗滤液膜浓缩液自身具备复杂性特点，因此，在处理的过程中，面临的难度较大。

从当前情况来看，浓缩液的处理方法包含多种，分别为灌处理、蒸发技术、混凝沉淀技术等。

2.1回灌技术
回灌技术，一般是用来清理垃圾渗滤液，主要是将垃圾填埋场当作一种以垃圾为填料的生物滤床，渗滤液经过填埋层，在过滤和微生物分解的作用下减少污染物的浓度，这一技术产生的作用较大，自身具备操作简便、灵活、费用输出少等特点。

可是，在回灌技术应用期间，还存在着一些不足，稳定性较低。

比如，在国外填埋场埋体内出现了失稳事故，这一事故的出现，使得人们加大了对垃圾填埋体稳定性的重视程度，所以，在开展浓缩液回灌工作之前，要准确的评估和判断回灌对垃圾填埋的性能。

从上述分析可以看出，该项技术虽然可以在一定方面上降解部分的污染物，可是随着时间的发展，其存在的问题越来越多，浓缩液中的盐分和难以降解的污染物过度累积，从而增加了渗透系统中的渗透压，膜回收率下降，严重的情况下还会发生浓缩液处理系统瘫痪等问题。

2.2混凝土沉淀技术
这一技术是将混凝剂添加到浓缩液内，在混凝剂的作用力下，通过压缩双电层以及吸附电中和等操作环节，将浓缩液内的悬浮颗粒体以及胶体物质全部清除干净。

这种方式不但可以整理废水内的SS，与此同时，还能够有效沉淀部分金属
离子和非溶解有机物。

但是，混凝土沉淀技术还存在着一定的不足之处，添加的
药剂对水体会产生一些污染，再者，由于水质不同，所以在添加药剂的时候，要
等到试验过后才可以确定比例。

最后，对于存在的沉淀污泥而言，需要浓缩之后
再脱水，该项过程处置起来比较复杂。

2.3蒸发技术
蒸发技术的形成原理是，在分离溶液中，挥发性组分和非挥发性组分之间的
物理过程形成了蒸发技术，在这一阶段内，主要包含两个方面。

第一，加热溶液
在气化之后，会分离出水蒸气，在我国上个世纪80年代的时候，便对低温蒸发
技术进行了研究和分析，并且慢慢的引进到浓缩液处理过程中。

当浓缩液蒸发的
时候，水分从渗滤液中发挥出来，剩余的便是重金属以及有机物等污染物。

蒸发
处理技术优势较大，不仅具备完善的工艺设备，同时还存有占地面积小等优点，
能够将浓缩液缩小到原液体积的10%左右。

可是，该技术同样也具备一定的缺陷，比如消耗量大，不能够有效的保护环境，蒸发装置经常受到腐蚀，输出成本高等。

3、垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理工艺的特点
①回灌工艺；主要特点是运行成本较低、操作起来比较方便，在短期之内进
行处理，产生的效果比较高。

存在的问题：如果长时间使用这一工艺，有可能会
过度的积累渗滤液无机盐，从一定程度上提升导电率，进而影响系统的稳定性。

对其的研究状态：工程应用。

②蒸发工艺；蒸发工艺包含两种，分别为SCE和MVC/MVR。

第一，先从SCE 加以论述，SCE和以往传统的蒸发工艺相比较来讲，自身具备简单、热效率高等
优点。

存在的缺陷：对于NH3-产生的处理效果不高；目前正处于中试阶段。

第二，MVC/MVR，这一工艺自身具备消耗量低、成本少等特点，面临的问题是：经常发生清洗等问题，在后期中，会产生较多的残渣，目前处于小试阶段。

③高级氧化技术：高级氧化技术包含三个方面，分别为FENTON、臭氧氧化
以及电化学氧化。

第一，FENTON，其适用区域较大，操作灵活，可是需要较长的处理时间，工作过程中产生的成本高，有可能还会发生二次污染。

目前处于工程
应用阶段。

第二，臭氧氧化，其氧化能力高，不会发生二次污染，实施起来较为
方便。

存在的问题：运行过程中所需的成本较高，并且对于臭氧而言，对于各种
各样的金属有很强的腐蚀性。

目前处于小试阶段。

第三，电化学氧化，这一技术
操作方便，阴极电极能够回收重金属。

在具体的应用期间，电极产生的消耗量比
较大，电流效率低下，设备成本和普通设备成本相比较而言，要高出很多。

目前
处于小试阶段。

从以上论述可以看出，对于不同类型的工艺存在的特点和使用条件都是不同的，比如，回灌工艺会使得渗透液无机盐累积，电导率增加，对后续膜工艺产生
了较大的影响；而蒸发工艺则存在着二次浓缩液安全处置问题，高级氧化技术要
和其他技术相互结合到一起，才能够符合排放标准。

另外，各个工艺缺少在实际
工程中稳定运行的成功案例。

4、垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺及应用现状论述
①在操作期间，垃圾渗滤的纳滤浓缩液会返回生化系统中进行处理，对于腐
殖酸在系统中就很难进行生化以及降解，时间一长的话，就会逐渐的累积，进而
使其在系统中的浓度越来越高，最后就会导致整个处理系统的处理能力下降。

②在垃圾焚烧发电厂中，会对焚烧设备造成比较大的损坏，进而缩短了焚烧
设备的使用寿命，相对来说，还会增加炉体的检修成本，因此这种方式会给焚烧
厂造成很大的经济损失。

③在垃圾焚烧发电厂中，都经常使用飞灰固化，可是从实际情况来看，飞灰
固化自身的消纳能力较低，经常受到限制，并且在固化焚烧飞灰的过程中，还会
出现稳定性差，飞灰膨胀等现象。

5、小结
现阶段，对于浓缩液的处理既是当前浓缩液处理技术发展的关键，同时也是
环境管理的重点。

目前，我国对于浓缩液的处理技术依旧处于研究阶段，因此，
还需要对其加大重视力度，进一步完善和改进。

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