S检查管理制度
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
对连续三个月考核结果不达标的部门，对其责任人处以500元的罚款。
每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在黑板报上公告。
版次
修订原因
生效日期
编写
审核
批准
1
附件1 6S检查表
芜湖恒美6S检查标准
被检查部门： 检查人：
检查日期
项目
检查内容
分值
得分
缺点事项备注
整理
生产各区域不允许放置与生产无关的物品，工具。
四、职责
6S检查员负责检查及统计
6S管理检查员负责对各区域进行检查管理并负责评分。进行周统计和月统计评比.
各办公室、车间直接负责人和班组长进行6S现场维护整理.
五、操作程序
现场管理标准如:附件1
考核：
每月被评为优秀部门的：车间建制奖励主任100元、段长建制奖励段长50元（含仓库；办公室,其它不足10人的班组，则奖励班组长50元）。
各部的奖罚由检查员书面请示生产副总，经副总批准后通知财务部执行，同时通知得奖或受罚单位知悉。
在考核过程中不得擅自降低打分标准或舞弊现象,如发现有该情况的则对检查考核人员进行处罚。第一次口头警告；第二次罚50元。
在考核过程中发现不合格项，立即下发限期整改通知书限期整改，如没有在规定期限内整改的，对相关部门责任人第一次罚款50元；第二次罚款200元。
1
清扫
每天定时对各区域通道，地面和卫生死角清扫干净，无乱丢的垃圾
2
生产使用的设备，流水线，检测仪器应每天至少擦拭2次，避免灰尘积累
1
文件柜顶，工具库顶、设备底部等灰尘杂物需要清扫干净，保持卫生洁净
1
个人物品放到各自储物柜子中，不允许个人物品放在柜顶
1
各种电器开关，线路无灰尘，无破损、无安全隐患
3
清洁
三、内容：
整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。
整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。
清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。
清洁：将上面3S实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。
素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。
安全：生产过程中能够在工作状态、行为、设备及管理等一些列活动中给员工带来安全舒适的工作环境
1
返工品，报废品应标识清楚，标好数量，型号，日期等信息。
2
公司产品物料堆放高度按照客户要求限制高度堆放，无特殊要求按照不超过米高度堆放。
1
车间使用完的胶体应集中放置在一起，不要随意放在工作台上。
1
宣传栏，看板内容应及时更新，应标明责任部门和责任人
1
生产用的工装、治具、工具标识清楚。应有具体型号，规格，用途
1
不得在车间随意丢弃垃圾，不得往设备内丢弃杂物
1
安全
车间员工不得违章作业，不按规定操作设备
3
电气设备的安全设施应整齐，无破损
3
消防栓灭火器前米不可摆放其他物品
3
员工按规定佩戴正确劳保用品
3
车间各类气体设备如有泄露，非专业人士请勿处理避免受到伤害
3
员工不得随意在车间拉电，接电，不得无证操作
3
易燃易爆区域不得明火作业
2
电源线因应管理好，不得杂乱无章的托落在地面上
2
清扫工具，水桶每次用完后放到指定位置，脏水及时倒掉
1
现场标识带颜色应明确（绿色表示固定，黄色表示移动，红色表示不良）
1
垃圾应丢入到指定垃圾桶，生活垃圾和生产垃圾分开丢弃到垃圾桶
1
所有区域的液压车，电动拖车，叉车等使用完摆放到定置位置
1
纸箱，托盘，泡沫等材料分开放置，不要都堆放在一起
优秀:月平均得分在90分以上（含90分）的单位为优秀单位，公司予以奖励。奖金设置：车间建制200元，工段建制100元（含仓库；办公室等其它不足10人的班组，则奖励班50元）；
合格:月平均得分在70≤X≤90分的单位为合格单位,提出书面整改通知，公司对其不奖不惩；
不合格:月平均得分不足70分的单位为不合格单位，第一次口头警告；第二次下发整改通知书责令其限期整改；第三次还未整改的，则对车间级罚主任200元，工段级罚段长100元。（含仓库；办公室等其它不足10人的班组，则处罚主管或班长50元）；
标准计分按100满分制（如考核内容不涉及本单位的分值将加在其它内容上）。
每周考核一次（工作时间内），考核结果于次日上午10:00前进行公示（邮件及文件下发形式）。
每周及每月考核结果提交部门绩效考核专员纳入车间管理人员KPI。
每月成绩统计:总分=每次考核打分之和；平均分=总分/考核次数。
每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要书面总结，于次月6日前报工厂厂长。
奖惩办法
针对每天的6S检查，及时提出整改意见或通知，在提出整改意见或者通知一个工作日之内依然没有进行整改的，处罚其责任人和监督人10元。
针对每周的检查结果，连续两周周评结果在60分以下的相关车间（部门），对其责任人和主管领导处罚20元整，连续两周在90分以上的相关车间（部门），奖励其责任人和主管领导20元。
2
整顿
生产现场掉落的产品，物料应及时清理，
2
生产区域的物流通道应保持通畅，叉车，拖车不要占放在物流通道上
1
生产现场物料，产品，不良品、合格品各区域标识清楚，严禁混放在一起
2
设备的作业指导书，安全操作注意事项，安全警示应张贴在设备上
3
各机器设备应张贴设备保养点检记录表，需每日点检确认记录
1
周转车，周转架应无变形、无损坏，运转平稳
对整理，整顿、清扫情况落实到个人，各区域负责人宣传到位，贯彻执行
2
所有员工区域内的工作台，文件夹，治具，物料夹等应保持无灰尘，无油污
2
设备需要保养润滑应按要求润滑保养，清洁好设备积尘
2
各设备电气应无漏油，漏气，保持油管，气管干净无灰尘
2
设备的配电箱，控制柜应保持无灰尘，无油污
1
素养
现场工作人员应穿戴正确，新员工需佩戴新员工袖标
3
消防设施，消防器材应配备齐全
3
检查实行扣分制，合格不得分，不合格项扣分，定期发布检查结果，对于整改不到位，多次检查重复出现的事项加倍扣分。
编制
审核
批准
6S责任区域划分：如附件
1
物料放置在物料区域，摆放整齐有序
2
工装、工具摆放在对应位置，不用的工装，工具上架入库
1
长期不用物料或呆滞物料应及时处理，不要堆放在生产现场
2
周转箱，周转架等应放置在各自周转区域，不要随意放在现场
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
员工的个人物品，如水杯，工衣等放到专门区域，不要随处乱放在各个区域
1
地面不得直接放置产品，物料。避免产品、物料受潮脏污。
1
无生产的设备或者区域应切断，电、气、水等，避免长明灯，长流水
1
现场员工应遵守车间劳动纪律，不得嬉戏打闹
1
生产员工无请示，不得随意离岗串岗
1
所有员工应按时上下班，不迟到，不早退，不旷工
1
所有员工应具有时间观念，早会，周会应准时参加，避免拖拉
1
员工不得把垃圾灰尘扫入到设备底部，卫生死角
1
员工不得在生产作业区吸烟，吸烟请到指定区域吸烟
芜湖恒美电热器具限公司
文件编号
版本/版次
A1
页 码
4
文件名
制造中心6S检查管理制度
编写日期
生效日期
一、目的：
为改善和提高企业形象,规范员工的日常行为及工作管理,提供良好的工作环境和气氛, 以提升工作效率,
二、范围：
本制度适用于公司生产加工中心所属区域(包括生产车间、仓库、办公室、其他各模块在车间办公场所、公共场所等)的“6S”管理现场。
每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在黑板报上公告。
版次
修订原因
生效日期
编写
审核
批准
1
附件1 6S检查表
芜湖恒美6S检查标准
被检查部门： 检查人：
检查日期
项目
检查内容
分值
得分
缺点事项备注
整理
生产各区域不允许放置与生产无关的物品，工具。
四、职责
6S检查员负责检查及统计
6S管理检查员负责对各区域进行检查管理并负责评分。进行周统计和月统计评比.
各办公室、车间直接负责人和班组长进行6S现场维护整理.
五、操作程序
现场管理标准如:附件1
考核：
每月被评为优秀部门的：车间建制奖励主任100元、段长建制奖励段长50元（含仓库；办公室,其它不足10人的班组，则奖励班组长50元）。
各部的奖罚由检查员书面请示生产副总，经副总批准后通知财务部执行，同时通知得奖或受罚单位知悉。
在考核过程中不得擅自降低打分标准或舞弊现象,如发现有该情况的则对检查考核人员进行处罚。第一次口头警告；第二次罚50元。
在考核过程中发现不合格项，立即下发限期整改通知书限期整改，如没有在规定期限内整改的，对相关部门责任人第一次罚款50元；第二次罚款200元。
1
清扫
每天定时对各区域通道，地面和卫生死角清扫干净，无乱丢的垃圾
2
生产使用的设备，流水线，检测仪器应每天至少擦拭2次，避免灰尘积累
1
文件柜顶，工具库顶、设备底部等灰尘杂物需要清扫干净，保持卫生洁净
1
个人物品放到各自储物柜子中，不允许个人物品放在柜顶
1
各种电器开关，线路无灰尘，无破损、无安全隐患
3
清洁
三、内容：
整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。
整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。
清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。
清洁：将上面3S实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。
素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。
安全：生产过程中能够在工作状态、行为、设备及管理等一些列活动中给员工带来安全舒适的工作环境
1
返工品，报废品应标识清楚，标好数量，型号，日期等信息。
2
公司产品物料堆放高度按照客户要求限制高度堆放，无特殊要求按照不超过米高度堆放。
1
车间使用完的胶体应集中放置在一起，不要随意放在工作台上。
1
宣传栏，看板内容应及时更新，应标明责任部门和责任人
1
生产用的工装、治具、工具标识清楚。应有具体型号，规格，用途
1
不得在车间随意丢弃垃圾，不得往设备内丢弃杂物
1
安全
车间员工不得违章作业，不按规定操作设备
3
电气设备的安全设施应整齐，无破损
3
消防栓灭火器前米不可摆放其他物品
3
员工按规定佩戴正确劳保用品
3
车间各类气体设备如有泄露，非专业人士请勿处理避免受到伤害
3
员工不得随意在车间拉电，接电，不得无证操作
3
易燃易爆区域不得明火作业
2
电源线因应管理好，不得杂乱无章的托落在地面上
2
清扫工具，水桶每次用完后放到指定位置，脏水及时倒掉
1
现场标识带颜色应明确（绿色表示固定，黄色表示移动，红色表示不良）
1
垃圾应丢入到指定垃圾桶，生活垃圾和生产垃圾分开丢弃到垃圾桶
1
所有区域的液压车，电动拖车，叉车等使用完摆放到定置位置
1
纸箱，托盘，泡沫等材料分开放置，不要都堆放在一起
优秀:月平均得分在90分以上（含90分）的单位为优秀单位，公司予以奖励。奖金设置：车间建制200元，工段建制100元（含仓库；办公室等其它不足10人的班组，则奖励班50元）；
合格:月平均得分在70≤X≤90分的单位为合格单位,提出书面整改通知，公司对其不奖不惩；
不合格:月平均得分不足70分的单位为不合格单位，第一次口头警告；第二次下发整改通知书责令其限期整改；第三次还未整改的，则对车间级罚主任200元，工段级罚段长100元。（含仓库；办公室等其它不足10人的班组，则处罚主管或班长50元）；
标准计分按100满分制（如考核内容不涉及本单位的分值将加在其它内容上）。
每周考核一次（工作时间内），考核结果于次日上午10:00前进行公示（邮件及文件下发形式）。
每周及每月考核结果提交部门绩效考核专员纳入车间管理人员KPI。
每月成绩统计:总分=每次考核打分之和；平均分=总分/考核次数。
每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要书面总结，于次月6日前报工厂厂长。
奖惩办法
针对每天的6S检查，及时提出整改意见或通知，在提出整改意见或者通知一个工作日之内依然没有进行整改的，处罚其责任人和监督人10元。
针对每周的检查结果，连续两周周评结果在60分以下的相关车间（部门），对其责任人和主管领导处罚20元整，连续两周在90分以上的相关车间（部门），奖励其责任人和主管领导20元。
2
整顿
生产现场掉落的产品，物料应及时清理，
2
生产区域的物流通道应保持通畅，叉车，拖车不要占放在物流通道上
1
生产现场物料，产品，不良品、合格品各区域标识清楚，严禁混放在一起
2
设备的作业指导书，安全操作注意事项，安全警示应张贴在设备上
3
各机器设备应张贴设备保养点检记录表，需每日点检确认记录
1
周转车，周转架应无变形、无损坏，运转平稳
对整理，整顿、清扫情况落实到个人，各区域负责人宣传到位，贯彻执行
2
所有员工区域内的工作台，文件夹，治具，物料夹等应保持无灰尘，无油污
2
设备需要保养润滑应按要求润滑保养，清洁好设备积尘
2
各设备电气应无漏油，漏气，保持油管，气管干净无灰尘
2
设备的配电箱，控制柜应保持无灰尘，无油污
1
素养
现场工作人员应穿戴正确，新员工需佩戴新员工袖标
3
消防设施，消防器材应配备齐全
3
检查实行扣分制，合格不得分，不合格项扣分，定期发布检查结果，对于整改不到位，多次检查重复出现的事项加倍扣分。
编制
审核
批准
6S责任区域划分：如附件
1
物料放置在物料区域，摆放整齐有序
2
工装、工具摆放在对应位置，不用的工装，工具上架入库
1
长期不用物料或呆滞物料应及时处理，不要堆放在生产现场
2
周转箱，周转架等应放置在各自周转区域，不要随意放在现场
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
员工的个人物品，如水杯，工衣等放到专门区域，不要随处乱放在各个区域
1
地面不得直接放置产品，物料。避免产品、物料受潮脏污。
1
无生产的设备或者区域应切断，电、气、水等，避免长明灯，长流水
1
现场员工应遵守车间劳动纪律，不得嬉戏打闹
1
生产员工无请示，不得随意离岗串岗
1
所有员工应按时上下班，不迟到，不早退，不旷工
1
所有员工应具有时间观念，早会，周会应准时参加，避免拖拉
1
员工不得把垃圾灰尘扫入到设备底部，卫生死角
1
员工不得在生产作业区吸烟，吸烟请到指定区域吸烟
芜湖恒美电热器具限公司
文件编号
版本/版次
A1
页 码
4
文件名
制造中心6S检查管理制度
编写日期
生效日期
一、目的：
为改善和提高企业形象,规范员工的日常行为及工作管理,提供良好的工作环境和气氛, 以提升工作效率,
二、范围：
本制度适用于公司生产加工中心所属区域(包括生产车间、仓库、办公室、其他各模块在车间办公场所、公共场所等)的“6S”管理现场。