外墙聚苯板保温体系施工及质量控制

外墙聚苯板保温体系施工及质量控制
摘要：外墙聚苯板保温体系在欧美国家已经有40年的发展历史，工艺完善，安全可靠。

体系引进到我国后，国内的技术人员对其进行了全面改进，使其更加适应我们的气候及建筑构造的特点，能够最大限度杜绝冷热桥的存在，并对建筑物主体结构起到保护作用,经济性也更好。

本文就外墙聚苯板保温体系施工及质量控制进行叙述。

关键词：外墙；聚苯板；保温体系；施工；质量控制
一、工程概况
本工程为住宅小区，外墙保温设计选用5cm厚带燕尾槽聚苯板保温体系。

1—2层采用粘贴法施工。

二、施工准备
1.技术准备
学习图纸及规范，掌握施工操作技术和质量通病的预防措施。

根据图纸、图集构造要求，结合结构特点，用AutoCAD软件做好聚苯板布置图，使保温板的接缝布置合理。

2.机具准备
保温板的切割工具、垂直运输机械、强制式砂浆搅拌机、电钻等。

常用抹灰工具及专用检测工具、经纬仪、放线工具等
3.材料准备
（1）保温材料的选用
选用的保温材料应具有耐冻融、耐爆晒、抗风化、抗降解、耐老化等性能。

(2)聚苯板加工
聚苯板的尺寸为1.2m×层高×设计保温厚度（不含齿槽深度为5cm）。

板的长、宽、对角线尺寸误差不应大于2mm，厚度误差不大于1mm。

聚苯板的双面均涂刷聚苯板界面砂浆，不可漏刷，对破坏部位及时修补。

对聚苯板的上口接缝处，浇筑混凝土时采用模板封口，以避免接缝污染或遭受破坏。

不能使用新发泡的聚苯乙烯板。

因为这种膨胀型聚苯乙烯板在生产时，是加热膨胀制成的，在发泡后几个星期内，聚苯板会产生收缩（但收缩量会越来越少），
从而引发板材变型，这种变形是肉眼所不易觉察出来的。

如果允许新发泡的聚苯板上墙使用，就会带动其抹面层变形，从而产生开裂、翘曲。

因此，所使用的聚苯板必须是发泡后在常温下经过7个星期，或者在70摄氏度的温度下养护了一个星期以后的产品。

（3）耐碱网格布主要性能指标
采用加强型，网孔中心距5～10mm，单位面积重量280～310g/m²,断裂强力（经、纬向）≥1600N/50mm，耐碱强力保留率（经、纬向）≥80%。

（4）聚苯板的性能指标
锚栓嵌入混凝土墙体的深度应大于5cm。

操作地点的风力不应大于5级，且不是雨、雪天气，环境温度不低于5摄氏度。

三、主要施工方法和技术措施
1.施工工艺
（1）外墙外保温构造要求
钢筋混凝土外墙与保温板复合外保温做法，是在外墙钢筋骨架外侧安装保温板，支设模板，与混凝土整体浇筑，拆模后保温板与外墙合为一体，最后在保温板面层完成外墙饰面。

其构造由里到外为钢筋混凝土外墙→齿槽型聚苯乙烯塑料泡沫板（用铆钉呈梅花状铆固→运用聚苯颗粒砂浆找平→抗裂砂浆面层贴耐碱纤维网格布→刮弹性腻子→刷涂料面层。

底层增加一层加强耐碱网布，并在首层阳角处增加35×35×0.5的金属护角，高度为2000，设在两层耐碱网布之间。

设计要求防火隔离带在每层窗间，设置耐火极限不低于1.00h，高度不低于0.8米的不燃烧体（采用岩棉板）作为防火水平隔离带。

（2）安装工艺
定位放线→绑扎外墙钢筋→隐检→绑扎垫块→锯切下料→保温板固定就位→质量检查→支设模板
根据布板图安装保温板，根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并根据特殊节点的形状预先裁好，接缝处涂刷胶粘剂（有污染的部分清理干净），粘贴完成的聚苯板不要再移动。

从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行，阳角位置保温
板也采用胶粘剂拼接，或按附图阳角做法施工。

保温板就位后用定位锚固钉固定。

根据构造节点详图要求在防火隔离带部位安装好岩棉板。

安装时应注意板缝拼接严密，板面平整，下料锯切平直，剪裁得当，在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板，除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向接缝上下一致，找补板的宽度不小于600mm。

聚苯板安装完毕后，在板的竖缝处用专用塑料卡钉将两块聚苯板连接在一起，间距600，并将塑料卡钉固定在钢筋上。

绑扎时应注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3~5mm，使拆模后的聚苯板底部与上口平齐。

首层的聚苯板应控制在同一水平线上，使上面的聚苯板缝隙严密和垂直。

（3）对外墙模板及混凝土工程的要求
必须保证外墙模板每次就位准确、垂直、连接严密牢固，保证门窗洞口方正，位置正确，上下一致。

墙体钢筋绑扎完成后，先将墙体钢筋的位置调整到位，靠近外侧的分布筋端部应避免刺破保温板，再进行浅槽保温板的安装，有浅槽的面朝向钢筋外侧，二者之间通过带绑扎钢丝的水泥砂浆垫块保证墙体混凝土保护层厚度和聚苯板的位置。

浅槽聚苯板板高为层高，板在层间不相连，同层相邻板间通过企专用胶相互粘贴，以保证混凝土浇筑时不漏浆。

若发现不平整应予以调整，安装好一个施工段的聚苯板后，需对其临时固定，固定方法为其在根部及上部用U型钢筋支撑，间距为每块板至少一个。

在拼接好的聚苯板面上按设计尺寸弹线，标出尼龙膨胀螺栓的位置，用电烙铁在胀管定位处预先穿孔，将尼龙螺栓穿入聚苯板孔内，其尾部用铁丝将其固定在墙体钢筋上，但不应绑扎的过紧，用手能活动尾部为宜。

聚苯板背面的凹槽，在遇门窗洞口时用采取封堵措施防止漏浆。

2.外墙外保温罩面处理
（1）材料选用
该工程我们在发包方的帮助下，经招标选用聚苯板、耐碱玻璃纤维网格布。

（2）施工工艺
挂控制线→局部修补找平→配制聚合物抹面浆料→贴网格布附加层→抹底层抹面浆料→贴压网格布
在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网，首层墙面要满铺一层加强网。

（宜设其它面层防护措施）。

铺贴网格布应压于胶结层内，表面防裂砂浆应100%满刮网格布，但厚度严禁过厚，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力，如防
裂砂浆过厚，网格布不能很好发挥作用，易造成面层裂缝。

聚苯板在门窗悬顶处应整体铺贴，严禁拼缝，在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于400×200mm，加强网应设于大面积网格布下面。

3.质量验收
（1）主控项目
外保温体系所使用的浅槽聚苯板、界面剂、耐碱网格布、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等，其材料质量和技术性能应满足有关标准及规定的要求。

保温层的厚度和做法应符合设计要求。

聚苯板与混凝土墙面的连接应牢固，抗拉强度大于0.1Mpa。

聚合物抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝。

（2）一般项目
聚苯板拼缝紧密并粘接，拼装表面平整，胀管布置合理，门窗洞口处缝隙嵌补密实。

网格布横向铺设，压贴密实，不得空鼓、皱褶、翘曲、外露等。

聚合物砂浆总厚度，首层5~7mm，其余层3~5mm。

（3）质量验收
外保温工程所含的检验批均应符合合格的质量规定；质量控制资料完整，观感质量验收应符合要求。

外保温节能检测应符合有关规定。

检验批中，主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

4.成品保护
施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。

聚苯板安装时和安装后应防止焊接火花落在板面，烧坏聚苯板。

抹完聚合物抹面砂浆后的保温墙体，不得随意开凿孔洞。

浇筑混凝土时，严禁用振捣棒碰撞聚苯板；墙体混凝土浇筑完毕后，及时清理聚苯板上口砂浆。

使用电烙铁预先在聚苯板上穿孔不宜过大；严禁将胀管、穿墙螺栓直接插入聚苯板。

胀管在钢筋绑扎时预留2-4cm的松动量，以免过紧压缩聚苯板，脱模后造成聚苯板表面不平整。

外保温施工各分项工程和字分部工程完工后的成品保护应包括下列内容：防晒、防雨淋、防冻；防止施工污染；吊运物品或拆除脚手架时防止撞击墙面；防止踩踏窗口等甩口部位；对撞坏的墙面及时修补。

5.安全文明措施
施工时注意保持现场环境清洁，做到工完场清、工完料净。

避免白色污染。

下脚料集中堆放，统一处理。

认真贯彻各项安全规定，施工前必须进行安全教育和安全交底。

现场材料统一码放并做好标识。

高空作业应按安全规程操作。

冬期施工应清理积雪及冰块避免滑倒伤人。

四、结语
在施工前，一定要对工程进行认真的分析，根据工程的实际情况综合考虑选择最佳的施工方法。

同时在施工时，施工的管理人员一定要做好协调与安排，对施工工艺进行严格的把控，施工人员做好质量控制及关键工序的验收工作，确保工程的质量。

参考文献：
[1]孔险峰.外墙聚苯板保温的应用与施工工艺[J].齐齐哈尔大学学报(自然科学版).2010(01).。