玩具测试指引

玩具测试指引
可靠性/安全性测试
一.目的
旨在杜绝和减少玩具在设计和制造生产过程中由于外观、结构、功能等对儿童可能造成的伤害。

二.适用范围
所有玩具
物理及机械强度安全测试规格(Mechanical And Physical Safety Test Parameters)
利角测试
一、适用范围：8 岁以下儿童所用的玩具及用品在正常使用及滥用测试前后的可接触部分。

豁免：端部卷成猪尾巴形状，任何滥用测试前后都只能从侧面接触，不能构成伤害的尖角.
二、测试仪器：
1、利角测试器
2、假手指
3、温度计
三、测试方法
1、将待测试样板摆放于室温在21~25℃中至少4 个小时以上.
2、用相应测试年龄的假手指判定玩具上的角是否可触及，可触及的角均要做此项测试，如产品或部件因形状阻碍测试的，可先将阻碍部分去掉.
3、调校利角测试仪（在指示灯刚亮时退后5 格）.
4、用渐加至1 磅的力度（利角测试仪器自重一般都为1 磅）来试验.
四、判定
1、测试时利角测试仪灯亮，表明被测点为利角；
2、不接受有潜在手感的利角；
3、4 岁以下儿童的玩具上不允许有功能性利角，4 岁以上儿童的玩具上有功能性利角的产品必须加上警告标签；
4、所有3 岁以下儿童玩具可接触部分不允许使用玻璃或陶瓷.
利边测试
一、适用范围
1、正常使用及滥用测试前后的14 岁以下的玩具；
2、豁免：卷曲边（反卷超过90 度，且卷曲位不能防入测试手指）；
反摺边（反摺180 度，且边缘同基板距离小于0.5mm）；
反卷边（反卷角度在90-120 度之间，且边边同基板距离小于0.7mm）；
搭接边缘（水平搭接的边缘，且边缘与搭接面间距离小于0.5mm）
不可触及边缘.
二、测试仪器
1、利边测试仪
2、聚四氟乙烯胶纸或0-18 个月产品喷湿的新开纸代替胶纸
3、钢尺
三、测试方法
1、将待测试样板摆放于室温中至少4 个小时以上.
2、用相应测试年龄的假手指判定玩具上的金属，非金属或玻璃边是否可触及，可触及边缘均需做此测试，如产品或部件因形状阻碍测试的，可先将阻碍部分去掉.
3、在利边测试仪转轴末端包一层聚四氟乙烯胶纸.
4、在胶纸及环境温度保持在21~25℃时进行测试.
5、将被测试边的锐利部分正对胶纸的中心位置且与转轴成900±50 角，比仪器多1.35 磅的力度来测试.
6、按下利边测试器开关，令转轴转动一周.
7、小心撕下胶纸，勿使割痕被扩大.
8、用钢尺量胶纸被割破的长度.
四、判定
1、如胶纸被彻底割破的长度超过1/2 英寸，表明被测试边为利边.
2、不接受有潜在危险的手感利边，包括锐利的塑胶边缘.
3、任何4 岁以下的玩具不允许有功能性利边，如4 岁以上的玩具有功能性利边必需加贴警告标识.
4、所有3 岁以下玩具上可接触或有可能接触到的部位（包括测试后碎片有机会从里面掉出来成为可接触物体的部位），不允许使用玻璃或陶瓷.
小物件/小球体测试
一、目的：制定程序来判定玩具在正常使用及滥用测试前后是否存在或产生儿童有机会误吞咽而导致窒
息危险的小物件/小球体.
二、适用范围：
1、供3 岁以下儿童使用的玩具.
2、部分供3 岁以上儿童的玩具包括：口部玩具，模拟食物，投射物.
3、豁免：纸制品、模型粘土、布料、绳、橡筋、气球
4、圆形、椭圆形
5、多面体或其他类似球体的玩具或玩具部件
三、测试仪器
1、小物件测试筒
2、小球体测试器
3、钢尺、卡尺
四、测试方法：
1、在不加任何外力的情况下将测试件以任一方向放入小物件测试筒.
2、可用钢尺刮过测试筒开口判定测试件是否突出.
3、若出口加拿大的产品，测试件放入小物件测试筒时需加1 磅压力测试.
4、测量类似球体外径（尺寸最小部分）.
5、将小球体放于小球体测试圆孔，检验是否会在其自己重量之下穿过圆孔.
五、判定
1、测试件可完全放入小物件测试筒即为不合格.
2、3 岁以下儿童不接受有可分开（包括滥用测试之后）的直径小于1.75 英寸或者可以穿过小球测试器的类似圆形物体的小球.
拉/扭力测试
一、适用范围：玩具上可被儿童抓住或咬住的突出部分
二、测试仪器
1、扭力磅（e.g：50±0.5 lbs）
2、扭力计（e.g：12±0.2Kgf.cm）
三、测试方法
1、将待测试样板摆放于室温中至少4 个小时以上，如用胶水粘合的，必须经过24 小时风干透.
2、用适当的夹具夹紧测试部件，在5 秒内通过扭力计施加到可靠性要求的力度的顺时针扭力并维持10 秒，然后在5 秒内将力度施加到安全性要求的力度，保持10 秒再松开.
3、反方向重复以上动作.
5、检查玩具有否出现破损，如产品测试部位已断裂，另取样板做以下测试.
6、同一部位用适当的夹具夹紧做扭力测试后，在5 秒内通过拉力磅在任何可能最脆弱的方向施加力度到
可靠性要求的力度，保持10 秒，然后5 秒内加力度到安全要求的力度保持10 秒，产品是否损坏.如测试部位已断裂，则另取测试到第4 步的样板进行以下测试.
7、再在5 秒内通过拉力磅在与上面施加力方向垂直的任何方向重复以上动作.
8、拉力安全性要求为21 lbs.
四、判定
1、扭力或拉力测试后玩具出现利角、利边、小物件（供3 岁以下儿童使用的玩具）等安全问题均为不合格.
2、拉扭力测试在产品规格或可靠性要求的力度下产生的，规定不可接受的脱落、断裂、裂缝或某种功能
损坏均不合格.
3、本要求适用于老化、温差、水洗、浸水测试之后.、
投掷测试
一、目的：判定玩具的结果及材料是否有足够的机械强度来承受儿童滥用投掷.
二、适用范围
1、玩具体积超过3 立方英尺.
2、玩具投影底面积超过400 平方英寸.
3、重量超过10 磅.
4、重量超过3 磅但轻于10 磅的有车轮的,用滚楼梯测试代替本方法进行测试,但如果该玩具具有两种或
以上的玩的模式,其中不使用车轮的模式仍需进行本测试.
三、测试仪器
1、投掷地台（至少2.5 英寸厚的混泥土地面上铺有1/8 英寸厚Armstrong 岩土唐地板，面积至少3 平方英尺）.
2、投掷高度指示尺（e.G：60±0.5 英寸）
四、测试方法
1、将待测试样板摆放于室温中至少4 个小时以上，如用胶水的要让胶水24 小时风干透.
2、按下表选择投掷高度和次数（规格书有特别要求的以规格书为准）
3、当0-18 个月产品重量大于5 磅时，采用18-36 个月的投掷高度；当18-36 个月产品重量大于5 磅时，采用3 岁—14 岁的投掷高度.
4、将玩具按产品规格指定方向自由落下到投掷地板上，18 个月以下产品同一个部位测试不超过3 次，其他年龄段不可超过2 次.
五、判定
1、投掷测试后玩具出现利角、利边、小物件（供3 岁以下儿童使用的玩具）等安全问题均为不合格.
2、可靠性测试高度下测试出现任何断、裂、功能损坏及其他产品规格书里指定不能接受的缺陷皆为不合格.
压力测试
一、目的：判定玩具是否有足够的机械强度承受儿童的滥用测试.
二、适用范围
所有玩具产品上：投掷不到的面（如喇叭位）、按钮按制、金属件端的保护帽、电池门螺丝、直接装在轴上的车轮、吹气玩具和仿食物产品.
三、测试仪器
1、压力磅（e.g.：50±0.5 lbs）
2、直径为1.125±0.015 英寸，厚度为0.375 英寸，边缘有1/32 英寸弧位的压力圆碟.
3、中间有孔可让轴通过车轮压力测试架或平台.
4、秒表
四、测试方法
1、待测试样板摆放于室温中至少4 个小时以上.
2、通过压力圆碟在5 秒内逐渐对测试面加40 磅的力度，并维持10 秒.
3、电池门螺丝压力测试：螺丝装上电池门后套入电池门螺母，见个螺丝旋入一半，于螺丝头上垂直施加21 磅的压力持续10 秒.
4、装在车轴上的车轮需在与轴垂直方向承受25 磅压力并维持10 秒.
5、所有吹气件都需用专用压力头（如图）对产品夹模线以垂直方向进行30 磅10 秒的压力测试.
6、检查样板是否出现问题.
五、判定
1、压力测试后玩具出现尖角、利边、小物件（供3 岁以下儿童使用的玩具产品）等安全问题均为不接受.
2、压力测试后，电池门螺母松脱或螺丝下陷或正常锁紧松开功能不良均为不合格.
3、压力测试后车轴外露.
4、本测试也适用于老化、温差、浸水测试后的样板.
5、如产品规格无特别规定，可靠性要求为30 磅.
咬力测试
一、目的：判定玩具是否有足够的机械强度来承受儿童的滥用咬力测试.
二、适用范围
1、所有岁以下的玩具产品.
2、放入口中的玩具.
3、模拟食物玩具产品.
4、豁免：产品突出部分外径大于1.25 英寸，或突出高度不能被咬力测试仪咬入1/4 英寸者可免.
三、测试仪器
1、咬力测试器
2、压力磅
3、秒表
四、测试方法
1、咬力测试样板摆放于室温中至少4 个小时以上.
2、将咬力测试器牙齿部分置于离突出部位顶部1/4--1/2 之间的任一位置.
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3、对18 个月以下儿童使用的普通玩具，施加25 磅的力，并保持10 秒钟.
4、对18 个月到36 个月以下的普通玩具，施加50 磅力，并保持10 秒钟.
5、对放入口中的玩具施加100 磅的力并保持10 秒钟.
6、检查样板是否出问题.
五、判定
测试后任何部件被完全咬断视为不合格.
弹射物测试
一、目的：将弹射玩具的危险性减至最低
二、适用范围：
豁免：由儿童控制发射强度的弹体器、如弹弓、弓等弹射玩具.
1、测速计
2、钢尺
3、秒表
4、小物件测试筒
5、小球测试器
6、半径规
7、硬度计
8、天平（e.g.：1000±0.1gm
四、判定
1、弹射物不能是小物件或小球，可通过小物件测试筒和小球测试器来判定.
2、硬弹射物的尖端的半径不能小于2 毫米，可通过半径规来判定.
3、箭状弹射物的箭头必须是钝的，或用撞击面至少在3cm2 以上的弹性材料保护，除非使用面积在3mm2 以上的磁性金属圆盘作箭头，尖端不能使用金属材料制作.
4、储能硬端弹射物（硬度大于650 A）的动能不可超过0.08 焦耳，软性或有弹性防护帽的弹射物（硬度小于650 A）的动能不可超过0.5 焦耳，弹性冲击面单位面积的最大动能不可超过0.16 焦耳/cm2.
5、储能弹射体不能发射有潜在危险的，非专用的弹射物，如：铅笔、笔心、电池、刀片、硬币等.
6、正常摆放或3 英寸跌落测试时产品不应发射弹射物.
7、弹射物的软性保护头，在进行扭/拉力测试时不能脱落.
8、所有含有弹射物的玩具必须附有使用说明，而且要有相应的警告字句.
注：在经可靠或滥用测试后产品仍需符合上述要求.
胶袋/薄膜测试
一、目的
制定此测试标准以减轻因误用胶袋、薄膜及收缩薄片而导致潜伏性窒息或呼吸困难等危害，同时也符合
国际玩具安全标准要求.
二、适用范围
1、适用于玩具或其包装物料采用的胶袋.
2、含有100x100 毫米薄膜及收缩薄片的玩具配件.
3、豁免：
a.胶袋用网状或网眼物料制造
b.胶袋开口周长小于14 英寸（360 毫米），其周长在完全拉伸来量度.
c.胶袋开口周长大于14 英寸（360 毫米），但开口周长加上袋的深度总长小于23 英寸（584 毫米）
d.厚度小于0.00196 英寸（0.05 毫米）用来包裹玩具的收缩薄片，能让顾客拆包装时就毁掉的.
三、定义
1、胶袋是由一些薄膜物体制造，完全密封或只留一个开口边.
2、薄膜是一些平坦薄膜片或一些薄膜片有两个开口边和两个封口边，无论互相对着或邻边接着.
四、测试仪器
1、千分尺（精确度为±1μm）
2、钢尺
五、测试方法
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1、将胶袋沿接缝切开（不要拉伸），成为两块单独的薄膜（测量过程中勿弄皱样板——.
2、从样本中剪下100 毫米x100 毫米的面积用千分尺测量此部分样板的对角线上10 个不同的位置.
3、计算量度厚度数据的平均值，厚度接受标准最少0.05 毫米（0.00196 英寸）.
4、警告字句：“警告”两个字的高度为不能小于3.2 毫米的大写字母，警告内容的高度不能小于1.6 毫米。

警告字句一般使用多国文（9 国文）.
5、打孔要求：
对于厚度小于0.05 毫米而面积大于100 毫米x100 毫米的胶袋，必须在任意面积为30x30 毫米的胶袋上打相对应于胶袋面积1%以上的孔，当胶袋薄膜厚度大于或等于0.05mm 时，需按此要求开孔4 个，孔位于胶袋边距离2 英寸，孔径为1/4 英寸.
六、判定
不符合上述要求为不合格.
*符合上述豁免条件的胶袋，打孔及印字可不作要求.
夹手指测试
一、目的
制定程序来减少玩具上的铰位、间隙、孔位及其它活动装置对儿童造成的夹手指危险.
正常使用及滥用测试前后的所有玩具
三、测试仪器
直径分别为5 毫米及13 毫米的假手指
四、判定
1、由重量大于0.5 磅的任一部分构成的铰位间隙，如能放入5 毫米直径的圆棒，但放不入13 毫米直径的圆棒为不合格.
2、动力驱动、发条，惯性或其它动力驱动的部件与其它部件的间隙如能放入5 毫米直径的圆棒，但放不入13 毫米直径的圆棒为不合格.
3、厚度小于2 毫米的硬物质（小于700A）构成的圆孔，插入深度10 毫米以上，如能放入5 毫米直径的圆棒，但放不入13 毫米直径的圆棒为不合格.
4、上发条的钥匙或启动手柄形状和尺寸必须使钥匙或手柄与玩具主体之间的间隙如能放入5 毫米直径的圆棒，但放不入13 毫米直径的圆棒为不合格.
*任何钥匙或手柄上的孔洞的直径不能大于5 毫米.
运输测试
一、目的
用来评估玩具在储存及运输过程中受到的影响.
二、适用范围
入箱后的成品
三、测试仪器
ASTM D-999/ISTA 中规定的震台；
四、测试方法
1、震箱试验：
a.将震台震动频率调至200RPM；
b.产品外箱三个相邻的面各震40 分钟；
c.检查产品的外观及功能是否符合产品规格.
2.掟箱测试
a.依下列不同重量选择掟箱高度
b.按下列掟箱顺序掟箱（1 角3 边6 面共10 次）
1）.两接缝边组成的角.
2）.由此角延伸的最短的边.
3）.由此角延伸的中等长度的边.
4）.由此角延伸的最长的边.
5）.最小面积的面.
6）.最小面积的对面.
7）.中等面积的面.
8）.中等面积的面的对面.
9）.最大面积的面.
10）.最大面积的面的对面.
五、判定
1、测试后出现小物件（供3 岁以下儿童使用的玩具）、尖点、利边等安全问题均为不接受.
2、测试后产品出现功能反常、甩油、产品从包装脱落（视情况判断）.
一、目的：用来评估环境温度变化对玩具造成的影响.
二、适用范围
所有产品（完全由布料纤维或柔软海棉或金属制成的产品除外）.
三、测试仪器
1.冰柜.
2.焗炉.
四、测试方法
1、检查样板的外观及功能.
2、将样板置于（-20±3℃，湿度20~70%RH）至少4 小时.
*RH 为相对湿度
3、取出样板，置于室温环境（温度23±2℃，湿度20~70%RH）至少4 小时.
4、再将样板置于57±3℃焗炉中4 小时.
5、取出样板，置于室温环境（温度23±2℃，湿度20~70%RH）至少4 小时）.
6、重复第2 点至第五点一次.
7、检查样板的外观及功能.
注：针对一些特殊的产品（如户外使用或玩耍的产品），依照产品规格，可能会适当重复第二至第五点的循环测试.
五、判定.
1、测试后产品产生尖点、利边、小物件、温差测试后，继续其它的滥用测试，如拉/扭力、跌落、压力及静态压力等，对比没有温差测试的其他样板在滥用测试后的情况，判断是否温差导致产品失败，如果出现任何不安全问题，功能及不可接受的外观问题均不可接受.
老化测试
一、目的：用来模拟环境老化过程对玩具造成的影响.
箱重掟箱高度
≤20 磅30 英寸
>20 磅≤40 磅24 英寸
>40 磅≤60 磅18 英寸
>60 磅≤100 磅12 英寸
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二、适用范围：所有产品（包装已装入箱的成品）.
三、测试仪器：焗炉
四、测试方法.
1、检查样板的外观及功能.
2、将样板置于57±3℃焗炉中48 小时.
3、取出样板，置于室温环境（温度23±2℃，湿度20~70%RH）至少4 小时.
4、检查样板的外观，功能及进行进一步测试.
注：针对一些特殊的产品（（如户外使用或玩耍的产品），依照产品规格，可能会适当延长老化时间.
五、判定
1、测试后产品产生尖点、利边、小物件、金属件生锈（供3 岁以下儿童使用的玩具）等安全问题或出现外观和功能问题，均为不接受.
2、老化测试后，继续进行其它滥用测试，如拉/扭力、跌落、压力、冲击等试验，并与没有进行老化测试经过同样滥用测试进行对比，判断是否因老化测试导致产品失败，任何安全问题及功能失效，特定的外观皆不可接受.
湿度测试
一、目的：用来评估高湿度环境对玩具造成的影响.
二、适用范围
1、电子产品
2、附有贴纸的产品
3、设计用于高湿度环境的产品（如浴缸玩具）
湿度炉（湿度达到99%RH，温度达到60℃以上.
四、测试方法
1、检查样板的外观及功能.
2、将样板置于室温环境（温度23±2℃，湿度20~70%RH）4 小时.
3、再将样板置于温度57±3℃及相对湿度为94~99%RH 的湿度炉总4 小时.
注：防止凝结物（水珠）滴在样板上.
4、取出样板，置于室温环境（温度23±2℃，湿度20~70%RH）4 小时.
5、检查样板的外观及功能.
五、判定
测试后产品产生尖点、利边、小物件、金属件生锈（供3 岁以下儿童使用的玩具）等安全问题或出现外观和功能问题，均为不接受.
干/湿磨测试
擦油测试
一、目的：用来评估玩具上外涂层的抗磨性能.
二、适用范围：外表有物理结合着的涂层玩具，包括柯式印刷、喷墨打印、雷射打印、移印、喷油、热烫等.
三、使用仪器
擦胶直径为0.25 英寸的536-T 擦胶笔或同规格替代品.
四、测试方法
1、确定需测试的表面涂层完全干透；
2、垂直于测试面用1.5±0.25 磅力度将擦胶笔来回擦10 次，单向行程至少30 毫米.
五、判定
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测试后，如果涂料甩脱导致测试样板出现露底视为不合格.
界油测试
一、目的：用来评估玩具表面涂层的附着能力.
二、适用范围：外表有物理结合着的涂层玩具，包括可接触到的任何喷油、移印、丝印、热烫电镀涂层等.
三、测试仪器
1、锋利界刀
2、3m #810 胶纸
3、钢尺
四、测试方法
1、用锋利的界刀在玩具的表面油层界11 条平行线，行距为1/16（1.6mm）英寸.
2、再界11 条与平行线垂直的直线，行距同样为1/16 英寸.
3、将3m #810 胶纸贴于界线区并与油层表面充分接触.
4、与测试表面成45 度角方向快速拉离胶纸（如图示）
五、判定
测试后，如果原有的涂料甩脱露底则视为不接受.
一、目的：制定程序来评估玩具搪胶是否熟透，减少由于长时间放置或老化后产生裂缝而形成的潜在危险.
二、适用范围：所有PVC 搪胶件
三、测试方法
1、将测试样板剪为1x3 英寸的长方形（选取最厚或者有机会产生裂缝的位置）
2、将样板长边向外对折，使其内表面外露
3、用夹子夹实样板，使样板保持弯曲状态.
4、用毛笔涂100%丙酮（Acetone）于样板折口弯曲外露表面，待丙酮干后再涂，共涂三次.
四、判定
测试后，样板爆裂即为未熟透，未熟透的搪胶件不可接受.
洗水标签内容
一、目的：布料玩具的洗水标签内容要求
二、范围：所有需常用水清洗的布料玩具，JP 产品（婴儿用品），不包括填充玩具.
三、要求
所有可以用水清洗的布料玩具必须附有洗水标识，标签内容字体，图案大小不限，但必须清晰易读，缺少下列内容任何一项即为不合格.
1、公司商标
2、产地（made in china)
3、Hand wash only（仅用手洗）
45 度角
胶纸拉离方向
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4、Do not bleach（不可漂白）
5、Do not tumble dry（不能滚干）
6、Do not dry clean（不能干洗）
7、Dry away from direct heat（不能烘干）
8、相关图案如下：
磁石浸水测试
一、目的
制定产品磁石的测试方法，避免磁石产生对人体有害的氧化物质
二、适用范围
所有玩具上使用的可接触到的磁石
三、使用仪器
蒸馏水
四、测试方法
1、每批取样20 只
2、将磁石放室温条件下摆放至少4 个钟
3、再将磁石完全浸入蒸馏水中24 小时
4、取出风干至少24 小时
五、判定
任何一只样板出现发白，氧化现象都不可接受
PCBA 板测试
一、目的：规范PCBA 板的测试方法及要求，验证产品设计的可靠性及稳定性.
二、适用范围：所有电子玩具的PCBA 板
三、测试仪器
1、电源（直流稳压电源、碳心电池、碱性电池）；
2、电流表；
3、声压表；
4、直尺、秒表.
四、测试方法
1、将待测试样板放置于室温（23±2℃）至少4 小时；
2、正常工作电压供电，参照工程提供的IC 规格资料测试相应功能；
3、高电压（每粒电池1.7V），低电压（每粒电池1.2V）各测试功能10 分钟；
4、瞬间断电测试（1 次/少于1 秒）
4.1 工作状态瞬间断电（装拆电池）100 次；
4.2 待机状态瞬间断电（装拆电池）100 次.
5、滥用测试：
5.1 工作过程同时按动多个按键触发功能；
5.2 工作过程同时按动按键和转换功能模式.
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6、测试产品发声过程最大电流（工作电流）.
7、测试产品不发声工作时电流（静态电流）.
8、测试产品自动关机后的电流（睡眠电流）.
9、抗干扰测试，产品工作状态靠近（1 寸）转动电批看是否存在干扰.
10、寿命测试：
10.1 产品工作寿命，正常电源连续工作24 小时.
10.2 电池寿命
a.正常工作时数根据电池规格计算.
b.TRY ME 2000 次.
注：
1、TRY ME 寿命测试方法：按动TRY ME 功能按制一次发声后，计算发声时间，然后按同等时间再次按动
按键发声，作为TRY ME 一次.
2、电池工作寿命：统计产品各按键功能发声时间，然后停止相同时间再按键工作交替进行（非连续工作），计算电池正常工作时间.
3、若产品有马达或直接按键即连续工作的，则测试电池寿命或TRY ME 寿命方法为：接通开关工作3 秒，然后停止3 秒为一次，交替进行，计算TRY ME 次数或电池寿命时间.若其他特殊产品无法用上述方法测
试的，则视实际情况而定.
五、判定标准
1.正常测试IC 程序不允许出现功能错乱.
2.高低电压测试不允许出现声音沙哑或功能错乱.
3.瞬间断电测试不允许出现功能异常或功能错乱.
4.滥用测试不允许出现功能异常或死机.
5.工作电流视不同产品，但须满足电池寿命要求.
6.睡眠电流不得大于200μA，（正式IC 则小于10μA）.
7.产品在电批转动时不应出现功能错乱或死机.
8.产品连续工作24 小时后不应出现任何功能异常.
9.电池寿命：TRY ME2000 次或连续工作2 小时后不应出现异常.
10.声压测试：
10.1 近耳玩具，测试距离2.5cm 发声音量应小于80dBA.
10.2 其他玩具，测试距离25cm 发声音量应大于75dBA 小于发声音量应小于85dBA.
10.3 同一产品，不同功能按键发声音量相差应小于5dBA.
10.4 所有脉冲噪音不可超过107dBC.
10.5 爆炸型脉冲噪音不可超过122dBC.
10.6 其余产品非功能性机械噪音应小于65dBA.
燃烧测试
一、目的：用来判定玩具引起的易燃性性能，减低产品燃烧并引起火灾的危险.
二、适用范围：
1、所有塑胶及充棉玩具（包括配件）.
2、所有用于玩具上的公仔衫布料，可取下来单独玩耍的布质部件或其他非填充布料物件.
3、豁免：
A、欧洲---每个单独的以玩具成品的形式存在的测试样品，当从玩具上所取材料不够制定尺寸为80mm x600mm 的完整测试样板.
B、欧洲---最大尺寸为150mm 或以下的软体填充玩具.
C、产品上尺寸小于2 英寸X6 英寸的布料，可豁免燃烧测试.
三、测试仪器
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1、玩具产品燃烧测试炉，布料燃烧测试炉.
2、钢尺
跌落测试
测试的跌落高度是根据样品的重量不同而定。