ERP相关术语和基本概念

2.3 企业生产类型与生产周期
3 生产周期与企业生产类型
接
按订单设计(Engineer to Order,ETO)
单
需求周期
交货
按订单生产(Make To Order，MTO)
接 单
需求周期
接订单装配( Assemble To Order,ATO)
接
需求周期
单
按库存生产( Make To Stock，MTS) 接 需求周期 单
X产品是接单生 产，D存货有20 个库存
问：X产品接到 订单80个，应采 购原料D多少？
3.BOM的阶层与放大效应
放大效应举例 例：产品A的生产批量为12个
4.BOM与损耗率
实际用量=子件基本用量*（1+子件损耗率） 实际产出=1-母件损耗率
5.BOM的分类
用于标准成 本的计算
用于报价 和模拟
第5页
2.2 提前期
ERP中的提前期
ERP中的提前期是指 完成一项活动的时间 跨度，即从活动开始 到活动结束所持续的 时间。
ERP系统中提前期
在ERP系统中提前期是 在物料代码中进行维护 的，物料采购要设置采 购提前期，而零件（产 品）制造要设置加工提 前期。提前期是编制 MPS、MRP、车间作业 计划和采购计划的重要 基础数据。
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2.8 其它概念
2012年1月 日一二三四五六
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21
22 23 24 25 26 27 28
29 30 31
2012年2月 日一二三四五六
1
2
3
4
……
…………
2012年1月 日一二三四五六
1
2
3
4
5
6
7
元旦 1 周休 周休 2
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2.4 物料编码
4 物料分类
针对各种不同的需求，对企业所有物料按照某一种规则进行 分类，是一项基础的管理工作。 物料分类的主要作用如下： （1）按照某一种规则进行物料分类后，便于物料信息的查 询和统计分析 （2）方便物料与会计科目关联
为满足管理的需求，可从不同的角度对物料进行分类。 （1）按物料与会计科目的对应分类 （2）ABC分类法等
计划品代表一个产品系列的物料类型，其物料清 单中包含子件物料和子件计划百分比
练习题
1.在下图中，C2所处的阶码（或称“层码”）是 （）
练习题
2.在下图中，哪个物料属于“独立需求” （）
练习题
3.“放大效应”的产生，是由于存在（ ）（多 选）
主要内容
2.1 ERP中的计划与控制 2.2 提前期 2.3 企业生产类型与生产周期 2.4 物料编码 2.5 物料清单 2.6 工作中心 2.7 工艺路线 2.8 其他概念
第16页
2.5 物料清单
1 物料清单的定义
• 物料清单（Bill of Materials，BOM）是指产品 所需零部件明细表及其结构，是描述企业产品 组成的技术文件。
• 由于物料清单是一种树状结构，因此又称之为 产品结构树，把树状图型表示的产品结构用数 据表格文件形式表示的就是物料清单。
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按订单设计(Engineer to Order, ETO)
2.3 企业生产类型与生产周期
1 企业生产类型
多
产品 品种
按订单生产 MTO
按订单装配 ATO
按订单设计 ETO
按库存生产 MTS
少
少
客户数量
多
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2.3 企业生产类型与生产周期
2 生产周期
生产周期是指企业 制造客户所需产品 的周期，其过程包 括产品设计、生产 准备、采购、生产 加工、装配、运输 等几个阶段。企业 的生产周期大于客 户的需求周期。
相关需求指一项物料与其他产成品或产品的物料清单结构有 关的需求。这些需求是通物料需求计划计算出来的而不是预测 出来的。
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2.8 其它概念
2 工作日历
工作日历也称生产日历，说明企业各部门、车间或工作中心可 以工作或生产的所有日期，也就是将社会日历进行转换，并除 去周末、节日、停工和其他不生产的日子。通常MPS和MRP 计划是按工作日历编制的。
设计
采购
加工
装配
运输
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2.4 物料编码
1 物料 物料是组成产品结构的最小单元。 生产过程中所有原材料、半成品和成品的 统称，包括所有的原材料、半成品、配套 件、副产品、回收品、需要处理的废品、 包装材料、标签、说明书、技术文件、合 格证、产成品、工艺装备、甚至可以是不 能存储的某些能源等。
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“当甲甲”的是数成量品决，定它后的，需其求下量的是各由项客料户品（可市依场BO）M来的决内定 的容，计企算业出本来身，只因能此预这测些，料而品不的能需自求行称决作定“，相因关此需称求作。 “（独D立ep需en求de”nt（RIenqdueipeermndeenntt）R”equirement）。它强调 了企业对此需求在某种程度上的“不可控制性”。
2.2 提前期
提前期可以分为以下内容： • 产品设计提前期 • 生产准备提前期 • 采购提前期 • 装配提前期 • 累计提前期 • 总提前期
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2.3 企业生产类型与生产周期
企业生产 类型
按库存生产( Make To Stock, MTS)
按订单生产(Make To Order, MTO)
按订单装配( Assemble To Order, ATO)
自由增加工人； （3）工艺独特。一般需要专用设备完成，不能替代或分包外
协； （4）使用专业设备，且设备昂贵。设备投资大，一般不可能
随时增添； （5）受多种条件限制，短期内不能随便增加负荷和产量。
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主要内容
2.1 ERP中的计划与控制 2.2 提前期 2.3 企业生产类型与生产周期 2.4 物料编码 2.5 物料清单 2.6 工作中心 2.7 工艺路线 2.8 其他概念
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2.7 工艺路线
3 工艺路线的作用
（1）用于计算加工件的提前期。 （2）用于计算占用工作中心的负荷小时数，为运行能力需求
计划提供数据。 （3）用于下达车间作业计划。 （4）用于加工成本的计算。 （5）按工序跟踪在制品。
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主要内容
2.1 ERP中的计划与控制 2.2 提前期 2.3 企业生产类型与生产周期 2.4 物料编码 2.5 物料清单 2.6 工作中心 2.7 工艺路线 2.8 其他概念
第46页
2.7 工艺路线
1 工序的概念 工序(Working Procedure) 是生产作业人员或机器 设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动 作。
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2.7 工艺路线
2 工艺路线的概念 工艺路线(Routing)是产品在企业的一个加工路线
（是多个工序的序列）和在各个工序中的标准工时定 额情况，主要用来进行工序排产和车间成本统计。它 是一种计划管理文件不是企业的工艺文件。
3
4
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9 10 11 12 13 14
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6 周休 周休 7
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15 16 17 18 19 20 21 10 11 周休 周休 12 13 14
第27页
7.配置BOM
2.5 物料清单
8. 虚拟件
是指在实际制造过程中并不形成的物料。 为了简化产品结构的管理，为了简化对物料清单的管理，将产 品结构中大量重复出现的规格和数量完全相同的一组物料虚拟 成一个模拟件，以达到简化BOM的目的。
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虚拟件的应用
简化产品结构的管理
9.虚拟件---计划品
L/O/G/O
第二章 ERP 和基本概念
2.1 ERP中的计划与控制
2.2 提前期
2.3 企业生产类型与生产周期
目 录
2.4 物料编码 2.5 物料清单 2.6 工作中心
2.7 工艺路线
2.8 其他概念
2.1 ERP中的计划与控制
1 计划与控制的作用 ✓ 它是为达到一定的目标而制定的行动方案 ✓ 控制是为保证计划的完成而采取的措施
2.5 物料清单
6. 物料清单的作用
（1）ERP系统识别各个物料的工具； （2）BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关
键环节； （3）各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线； （4）是物料采购和零部件外协加工的依据； （5）是仓库进行原材料、零部件配套的依据； （6）是加工领料的依据； （7）BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据； （8）是销售部门制定产品销售价格的依据； （9）是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。
2.4 物料编码
3物料编码
物料编码，又称物料代码，通常用字符串（定 长或不定长）或数字表示，物料编码是唯一标 识物料的代码。物料编码是计算机系统对物料 的惟一识别代码，类似每个公民的身份证号。
2.4 物料编码
3 物料编码
ERP中，物料编码的编制应遵循以下原则： （1）唯一性原则 （2）可扩展性原则 （3）简洁性原则 （4）操作方便性原则 （5）含义性原则
2.6 工作中心
4 关键工作中心 关键工作中心(Critical Work Center)，又称为瓶颈工 作中心，是短期内生产能力无法自由增加的工作中心 。关键工作中心是主生产计划中粗能力计划的计算对 象。
第44页
2.6 工作中心
4 关键工作中心
关键工作中心一般具有以下特点： （1）负荷量大。经常满负荷或加班加点工作； （2）操作技术要求高。工人操作技术要求熟练，短期内无法
层次
0 1 1 1 2 2 2
母件 代码
P01 P01 P01 X01 X01 X01
子件 代码 P01 M01 T01 X01 XY02 XT03 XG04
子件名 称
圆珠笔 笔帽 笔筒 笔芯
笔芯油 笔芯头 笔芯杆
计量 单位
支 个 个 支 毫升 个 个
数量
1 1 1 1 1 1 1
2.独立需求与相关需求
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2.8 其它概念
1 独立需求与相关需求 在ERP系统中的需求是指何时需要多少特定的产 品或物料。需求分为
独立需求 相关需求
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2.8 其它概念
1 独立需求与相关需求
独立需求指外界或消费者对产成品的市场需求，亦即企业承 接市场订单需求。因为它的需求量是由市场决定的，而企业对 它无法加以控制或决定，而称独立需求。
2.1 ERP中的计划与控制
2 ERP中计划的层次
企业经营规划
第一层
决策层
由 宏 观 到 微 观
管理层
执行层
销售与运作规划
主生产计划 粗能力计划
物料需求计划 能力需求计划
车间作业控制 采购作业
第二层 第三层 第四层 第五层
第4页
2.1 ERP中的计划与控制
3 ERP中计划涉及的共性问题
每一个计划层次都要解决的问题： ✓ 生产什么？生产多少？何时需要？ ✓ 需要多少能力资源？ ✓ 有无矛盾？如何协调？
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工作中心能力=每日班次*每班工时数*效 率*利用率 效率=完成的标准定额小时数/实际直接工 作小时数 利用率=实际直接工作小时数/计划工作小 时数
练习------产能计算
企业某车间有三条生产线，每天工作8小 时，每条生产线每天可生产100个A产品。如 果以“日”为单位描述该车间的产能，应该 描述为什么？
2.4 物料编码
2 物料主文件
物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程 中的每一物料的属性和信息。它是ERP系统的 最基本的文件之一。物料主文件数据所包含的 各项数据字段都是物料的属性与参数（如表2-1 所示）。这些数据字段在ERP中被设计、工程 、销售、计划、采购、仓库、制造、财务会计 等各个业务部门，用来进行不同业务的需求计 算、处理和使用。
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2.6 工作中心
1 工作中心的定义 工作中心（Working Center）指的是直接改变物料形 态或性质的各种生产能力单元的统称。
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工作 中心
一台功能独特的机床或生产装 置 一组功能和费率相同的设备
一条生产线或装配线
2.6 工作中心
2 工作中心的作用
工作中心的作用主要有4个方面： （1）作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元。是运行能力
需求计划（CRP）的计算对象。 （2）作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单元。 （3）制定物料加工工艺路线的依据。 （4）作为计算加工成本的基本单元。
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2.6 工作中心
3 工作中心的相关数据 工作中心数据包括3部分内容： （1）工作中心基础数据：工作中心编码、工作中心名称、工
作中心说明、工作中心所属部门、是否为关键工作中心等 数据。 （2）工作中心能力相关数据：每日可开班次、每班人数、每 班可排产工时数、设备数、平均排队时间、每日可提供的 工时、机台时（或每小时可加工的产品数量）、工作中心 的效率等数据。 （3）工作中心成本相关数据：单位时间的费率(工时或机时费 率、间接费率等)、工人人数、技术等级等。