电镀工艺及过程审核简介

•塑料制件为非导体，如在表面电镀，必须使非金属表面金属化，然后再做常规装饰性电镀,其镀层要求：
1)良好的装饰外观
2)达到要求的防腐指标（一般做盐雾试验）
3)镀层与基体良好的结合力，镀后零件“敲打”时
，无镀层脱落
1
工艺流程：
2
化学粗化：该工序是保证镀层与基体有良好结合力的关键工序。

化学粗化的作用机理，主要是蚀刻作用和氧化作用。

使表面形成无数瓶颈或微孔，造成表面微观粗糙以确保化学镀时所需要的“锁扣效益”。

ABS塑料化学粗化后的截面示意图
3
4
“粗化”工序可能产生的缺陷：:结合力差，敲打时镀层脱落。

举例：汽车上外露的“车标”，反光镜边框及车内许多装饰件。

虽然不影响使用性能，但会使产品档次下降。

该图片工艺不明-仅借用
5化学粗化化学粗化控制策划
输出
输入记录？
记录？
以过程为导向的审核思路：
提问1：
是否对该过程进行了有效的策划？是否实施APQP及FMEA分析、控制计划、和作业指导书、过程确认等工作？
-在PFMEA中查看到“粗化”工序导致粗化不足的潜在原
因是铬酐含量低或温度低，或时间不足等，相应控制方法是定期监测铬酐含量，用自动温度监控仪监控温度等
6
提问2：
通过现场了解操作人员是否按照策划的控制计划及作业指导书中规定的参数进行设置和操作、设备是否符合要求，检查方法和抽样频率及反应计划是否被有效实施。

-通过现场查看及记录的查对，发现工序控制中存在的问题，如铬酐含量未进行及时的测量并添加，温度测量仪器未进行必要的校准等系统问题。

7
提问3：
•为什么制造了？为什么发运了？纠正措施的系统有没有问题？
-过程参数监控的有效性；
-探测方法的有效性-敲打；
-防错方法的运用；
-失效数据的统计及分析；
-纠正措施实施前的验证及效果跟踪
………
8。