设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器修改

目 录
一、传动方案的确定 ........................................................ 错误！未定义书签。

二、电动机的选择 .......................................................... 错误！未定义书签。

2.1、电动机类型和结构形式选择 ......................................... 错误！未定义书签。

2.2、确定电动机功率 .................................................................... 2 三、传动装置传动比计算及分配 (4)
3.1、计算总传动比 ...................................................................... 4 3.2、分配各级传动比 .................................................................... 4 3.3动力参数计算 ....................................................................... 5 3.4、计算各轴转速 ...................................................................... 5 3.5、计算各轴功率 ...................................................................... 5 3.6、计算各轴转矩 ...................................................................... 5 四、减速器外的传动零件的设计——带传动的设计计算 . (6)
4.1、确定计算功率Pca .................................................................. 6 4.2、选择V 带的带型 .................................................................... 6 4.3、确定带轮的基准直径，验算带速和减速器输入轴的转速误差 (7)
4.4、确定V 带的中心距a 基准长度d L (7)
4.4.1、确定中心距 (7)
4.4.2、计算带所需的基准长度 ........................................................ 7 4.4.3、计算实际中心距a 。

.......................................................... 7 4.5、验算小带轮的包角1 ............................................................... 8 4.6、计算带的根数z 。

(8)
4.6.1、计算单根V 带的额定功率r P 。

................................................. 8 4.6.2、计算V 带的根数z 。

.......................................................... 8 4.7、计算单根V 带的初拉力的最小值m in 0)(F 。

............................................. 8 4.8、计算压轴力p F ..................................................................... 8 4.9、带轮的结构设计 .................................................................... 9 4.9.1、小带轮结构设计 .............................................................. 9 4.9.2、大带轮结构设计 .. (9)
五、减速器内的传动零件的设计——齿轮传动的设计计算 (10)
5.1、高速级齿轮设计 (10)
5.1.1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 ......................................... 10 5.1.2、按齿面接触疲劳强度设计 ..................................................... 10 5.1.3、按齿根弯曲疲劳强度设计 ..................................................... 12 5.1.4、几何尺寸计算 ............................................................... 13 5.2、低速级齿轮设计 ................................................... 错误！未定义书签。

5.2.1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (14)
5.2.2、按齿面接触疲劳强度设计..................................... 错误！未定义书签。

5.2.3、按齿根弯曲疲劳强度设计 (18)
5.2.4、几何尺寸计算 (19)
5.2.5、传动比误差计算 (19)
六、轴的设计计算及强度校核 (19)
6.1、轴的选材及其许用应力的确定 (19)
6.2、轴的最小直径估计 (19)
6.2.1高速轴最小直径 (20)
6.2.2、中间轴的最小直径 (20)
6.2.3、低速轴的最小直径 (20)
6.3、减速器转配图工作底图 (21)
6.4、高速轴的结构设计及强度校核 (22)
6.4.1、轴上零件的位置与固定方式的确定 (22)
6.4.2、各轴段直径和长度的确定 (23)
6.4.3、按弯扭合成应力校验轴的强度 (23)
6.4.4、滚动轴承校验 (24)
6.5、中间轴的结构设计和强度校核 (25)
6.5.1、轴上零件的位置与固定方式的确定 (25)
6.5.2、各轴段直径和长度的确定 (26)
6.5.3、按弯扭合成应力校验轴的强度 (27)
6.5.4、滚动轴承校验 (28)
76.6、低速轴的结构设计和强度校核 (28)
6.6.1、轴上零件的位置与固定方式的确定 (28)
6.6.2、各轴段直径和长度的确定 (28)
6.6.3、按弯扭合成应力校验轴的强度 (29)
6.6.4、滚动轴承校验 (31)
七、键的选择与强度校核 (31)
7.1、高速轴外伸端处 (31)
7.1.1、选择键连接的种类与尺寸 (31)
7.1.2、校核键连接的强度 (31)
7.2、中间轴键的选择 (32)
7.2.1、大齿轮处键连接的种类与尺寸 (32)
7.2.2、小齿轮处键连接的种类与尺寸 (33)
7.3、低速轴外伸端处 (33)
8.3.1、选择键连接的种类与尺寸 (33)
7.3.2、校核键连接的强度 (33)
7.4、低速轴大齿轮处 (33)
7.4.1、选择键连接的种类与尺寸 (33)
7.4.2、校核键连接的强度 (34)
八、设计小结 (34)
模数，由于齿轮模数
计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能
取折合系数
所以
的受力验算，轴承在温度系数
m N M M M V C H C C ⋅=+=97.4002右222右2 m N M C ⋅=97.400右2 m N M M M V C H C C ⋅=+=
84.5782左222左2 m N M C ⋅=84.578左2
2B 处合成弯矩：
m N M M M V B H B B ⋅=+=12.422左222左2 m N M B ⋅=12.42左2 m N M M M V B H B B ⋅=+=
48.842右222右2 m N M B ⋅=48.84右2
中间轴所受转矩：m N T ⋅=14.6791 绘制中间轴弯扭矩受力图如附图所示。

V D 2
H M 38.379
18.39- V M 46.15
85.74- 77.129
18.437
M
48.84 12.42
97.400
84.578
循环应力，取折合系数
取折合系数
所以
的受力验算，轴承在温度系数。