挤压数控折弯机操作规程

挤压数控折弯机操作规程
一、引言
本规程适用于挤压数控折弯机的操作人员，旨在规范操作步骤，确保操作安全
和提高生产效率。

本规程包括设备的操作前准备、机器的开启和关闭、操作流程以及常见故障的排除方法。

二、操作前准备
1.确保数控折弯机的工作面板、导轨等部位清洁，无杂物和润滑剂泄漏。

2.检查数控折弯机的供电线路和接线是否正常，确保接地良好。

3.检查液压系统的油位是否达到要求，并确保液压油的清洁度和粘度符
合要求。

4.确保挤压数控折弯机周围环境整洁，无杂物和危险障碍物。

三、机器的开启和关闭
1. 机器的开启
1.将挤压数控折弯机的主电源开关置为“ON”状态。

2.按下液压系统的启动按钮，启动液压泵。

3.按下控制系统的开机按钮，启动数控系统。

2. 机器的关闭
1.按下数控系统的关机按钮，关闭数控系统。

2.按下液压系统的停机按钮，停止液压泵。

3.将挤压数控折弯机的主电源开关置为“OFF”状态。

四、操作流程
1. 选取加工程序
1.打开数控系统界面，选择“程序编辑”选项。

2.选择已编写好的加工程序，或新建一个程序。

3.根据工件要求和机器性能，设定加工参数，包括折弯角度、折弯长度、
折弯速度等。

2. 装夹工件
1.将工件放置在数控折弯机的刀模上。

2.根据工艺要求，选取适当的模具，并将模具安装在上模和下模上。

3.用夹具将工件夹紧，确保稳定性和垂直度。

3. 进行试压和试弯
1.将数控系统切换到“手动”模式。

2.依次操作液压系统控制按钮，使上模和下模逐渐接近，接触工件。

3.停止移动，进行试压，确认工件和模具的接触是否正常。

4.设定试弯参数，进行试弯操作，检查工件的弯曲角度和形状是否符合要求。

4. 开始正式加工
1.将数控系统切换到“自动”模式。

2.选择正确的加工程序。

3.根据加工参数启动加工过程，等待机器完成加工。

4.检查加工完成的工件，确保质量符合要求。

五、常见故障和排除方法
1. 液压系统故障
•故障现象：液压泵无法启动。

•解决方法：检查电源线路是否接触良好，检查液压泵是否有足够的油，检查液压泵是否损坏。

2. 数控系统故障
•故障现象：数控系统无法启动。

•解决方法：检查数控系统的电源线路是否接触良好，检查数控系统的控制按钮是否损坏。

3. 工件变形
•故障现象：加工过程中工件出现变形。

•解决方法：检查工件夹紧力是否适当，检查模具是否损坏，调整加工参数。

六、操作安全注意事项
1.操作人员应事先进行相关操作培训，熟悉设备的结构和操作规程。

2.在操作过程中，应佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3.禁止在机器运行过程中触摸运动部件和刀具。

4.在操作过程中，应集中注意力，严禁分心或操作时带有酒精等影响操作安全的物质。

七、操作规程的更新
本操作规程由设备操作人员按照实际操作规程编写，如有更新和修订，应经过相关部门审核并及时通知所有相关人员。