消防水池防水施工要点

消防水池防水施工要点
1、前言
现阶段，防渗堵漏工程基本上是以“堵防结合、因地制宜、综合处理、多道防线”的原则，根据现场实际情况，分别采用“灌、堵、嵌、喷、涂、贴”的施工方法，使结构渗水部位形成多道防水线，实现密闭的整体
2、项目简介
某项目消防水池分三个独立水池，两个生产消防水池，一个RCW回用水池。

消防水池地板为整体筏板，筏板下为桩基，水池地下三米局部地下四米，地上8.4米，水池在标高+1.00米，+4.5米，+8.5米处均有结构联系梁。

此项目±0.00米以下及地板均采用建筑防水卷材APP，结构防水混凝土P8。

该项目水池为半地下结构，且水池与西侧为纯水站，东侧为柴油发电机房。

纯水站与地下泵房为地上结构。

如图1：
消防水池一
纯水站
消防水池二
柴油
发电
机房
RCW回用水池
图1消防水池布局图
3、建筑防水施工
由于该项目工期紧张，消防水池进度直接影响纯水站与柴油发电机房进度，而柴油发电机房工期是最紧张，对隔离水的要求也是最高的，由于整体工期紧张，消防水池施工至+1.00米后，需拆除墙体模板、粘贴防水卷材，拆除外脚手架，并回填土，此过程中，无法进行水池试水工作，所以，+1.00米以下要确保防水质量，否则后期处理难度成本都及其大。

3.1施工步骤
基层检查、清理－>节点密封处理－>定位、弹基准线－>试铺－>涂刷冷底子油－>加热卷材底面热熔胶－>滚压卷材－>搭接缝处理－>修头固定、密封－>检查、清理、维护－>做保护层。

预制管桩
防水卷材
施工
图2 消防水池底板防水卷材施工图3 桩头防水处理
3.2施工注意事项
施工前应弹线、试铺，使卷材铺贴位置准确。

铺设卷材时须掌握热熔胶的加热程度，若加热不足，卷材与基面粘结不牢；加热过度则热熔胶焦化变脆，会严重降低防水层质量。

为此要求烘烤时基层和卷材底面同时均匀加热，待油毡表面热熔胶熔融呈光亮黑色时用压辊滚压卷材，排出卷材下面的空气，使之粘贴牢固。

卷材搭接宽度不得小于100mm，搭接缝口粘合挤压的力度掌握应以热熔胶挤出为准，并趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。

施工现场须有防火设施，并不得与溶剂涂料同时进行施工。

水池侧壁
防水卷材
挤塑保
温板
图4 +1.00米结构完成后外墙防水施工图5 防水外加铺挤塑保温板回填土4、结构防水施工
如果地下结构出现问题，那对于建筑安全就是重大的危害。

所以，做好建筑地下防水，必须要追根溯源，回归到地下防水的根本——结构防水(混凝土自防水)上来。

结构自身防水有问题就需要及时补救处理。

4.1水池墙体施工注意事项
因为此项目水池+1.00m，4.5m，8.5m标高处有结构联系梁，所以，墙体施工需分三次进行，其中主要注意事项如下：
1、前后两次施工缝需按规范要求设置止水钢板。

2、施工前对混凝土浇筑工人进行单独技术交底。

对施工缝的处理、浇筑混凝土的方
向及方法、混凝土的振捣等方面着重讲解。

3、需注意天气变化，如天气预报为中到大雨需停工，不得浇筑混凝土。

信利项目，最后一次墙体浇筑工程中突遇大雨，对混凝土浇筑质量有所影响。

施工现场浇筑过程中，水泥浆外流，为确保质量，现场安排4个工人，搬运水泥，在泵车泵管浇筑位置前方篷撒水泥，保证混凝土浇筑质量，在施工工程中，尤其对柴油发电机房西侧水池壁墙体进行重点跟踪处理，实际效果较为明显，后期补漏工程中，柴油发电机房处墙体未出现渗漏现象，但其他地方有少量渗漏现象。

4.2水池墙体渗漏原因分析
4.2.1混凝土收缩
从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。

地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。

4.2.2设计原因
《混凝土结构设计规范》（GBJl0-89）规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天）-30m（室内或土中），但实际工程中墙长均超过此规定。

需要指出的是，一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素。

4.2.3温差过大
包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。

4.2.4结构墙体长期暴露
这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。

同时还应注意，设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大间距为
30m。

实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。

这也是结构墙裂缝普遍的一个因素。

4.2.5混凝土施工质量差
原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA微膨胀剂、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而裂缝。

4.3、预防水池墙体裂缝产生的措施
4.3.1设计方面
(1) 没有充分依据时，不得任意突破设计规范关于伸缩缝最大间距的规定。

应注意满足《混凝土结构设计规范》(GBJl0-89)第6.1.1条的要求："位于气候干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁地区的结构或经常处于高温作用下的结构，可按照使用经验适当减小伸缩缝间距"。

(2) 设置后浇带，以减小混凝土收缩应力。

(3) 加强水平钢筋的配置。

应注意三个问题：第一，水平钢筋保护层应尽可能小些；第二，防裂钢筋的间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距的配筋方式；第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。

4.3.2材料方面
(1) 水泥：宜用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度不过细，矿渣含量不过多的水泥。

(2) 砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%；石子宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大于1%的碎石或卵石。

(3) 掺减水剂，以减少混凝土用水量。

(4) 掺人微膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，国内常用掺10%-15%UEA或10%左右的AEA。

(5) 掺用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化热温升。

4.3.3 施工方面
(1) 模板选用：对外露面积较大的混凝土墙体、气温变化剧烈的季节以及冬季不宜使用钢模板。

选用木模时，应充分湿润，以利保湿和散热。

(2) 严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。

除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。

(3) 根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过25℃，温度陡降不超过10℃拆模后应注意覆盖和及时养护。

(4) 浇水养护。

应保持混凝土表面持续湿润，养护时间不少于施工规范的规定
4.4、结构补漏施工
虽然施工前，施工中都进行重点监控，但少量的渗漏现象仍然存在，故现场安排后期补漏工作。

结构补漏步骤如下：
4.4.1检查漏水点：
在潮湿和漏水的地方用棉纱吸擦干或用水泥篷撒的方式，检查寻找渗漏的裂缝，或漏水点、蜂窝、麻面等漏水渗水部位。

（将明水擦干，篷撒干水泥于水渍周围，如有漏水
点，干水泥吸水颜色较深，检查一目了然，对于光线不好的地区更适用，而且项目上水泥方便取用，本人较为偏好使用此方法）
（1）凿槽：剔除“缝”和“点”的四周基层至结构基面；再开凿小U 型槽，一般深入砼体2-10mm ，槽宽原则上把松软漏水的砼清除为止，常规槽（点）的宽度0.5-1.0cm 。

（2）清洗：把新槽内的残渣清除，并用干棉纱擦干净，不能留下粉砂。

对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除，满足施工条件。

4.4.2布孔、打孔：
注浆孔眼的布孔位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大，缝小则孔距小。

打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

图6 高压注浆针头 图7 高压注浆机
4.4.3灌浆
按工程需要调节好灌浆材料黏度、硬度、固化时间等指标，用高压灌浆机把浆材从管嘴中压入被灌体。

灌浆顺序可从一端开始，单孔逐一进行。

当相邻空开始出浆后，保持压力3-5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻孔灌浆。

图8 高压注浆布孔、注浆
高压注
浆针头 高压注
浆机
4.4.4拆嘴：
对达到灌浆要求的灌浆管，需要切除高出基面的铝管，并用老虎钳夹闭关口，在注浆管周围用堵漏剂进行修复处理。

4.4.5封口：
用EPI防水胶泥和RG堵漏材料进行灌浆口的修补和封口处理。

4.4.6效果检测方法：
（1）套管盖帽检查法。

在埋好铝管约12小时后，用胶管套盖在铝管上，再用小铁丝扎紧胶管进行封水，即可检查埋管质量效果。

（2）直观检查法。

在灌浆完24小时后，可用肉眼观察或手触摸灌体干爽情况，即可定性检察灌浆质量效果。

5、总结
建筑防水、结构防水施工中都有人们普遍认为的“建筑通病”，这个“通病”使建筑、结构防水施工完成后仍然存在渗水的现象，我个人认为，如果按施工规范严格执行，就不会存在所谓的“通病”。

只有重视和关注了地下渗漏的问题，并采取了相应的解决措施，才能真正提升建筑工程的质量。