百道口考核计划方案全套

百道口考核计划方案
为加强XXX工程焊接质量管理，强化各参建机组的焊接质量意识，确保工程质量目标的实现，特制定本计划
1、适用范围
本计划主要用于xx标段各焊接机组初始的百道口焊接控制计划
2、职责
各机组应严格遵守施工规范，保证管道焊接质量，每个机组工程开工百道口施工前，焊工和相关人员应充分熟悉焊接操作规程，熟练掌握焊接技能和焊接参数。

3、基本要求
3.1合格标准
每个焊接施工作业机组百道口考核以100 道焊口为限，无损检测一次合格率达到96%以上，即可进入正式施工。

每个机组考核均有二次机会，二次考核不合格的机组立即停止施工。

重新组织培训，并参加焊工上岗前考试合格后，重新参与百道口考核。

每个焊接机组在现场施焊后的100道焊口内，随机抽取两道焊口进行相关机械性能检验（建议在中期及后期各抽检一道焊口）。

抽检过程应由业主代表或现场监理见证确认。

试件焊口相关机械性能检验和无损检测一次合格率同时满足要求，即评定该机组百道口考核合格，可以正常速度开始施工。

3.2人员、设备及材料
所有参与的焊工必须通过XX工程的焊工考试，并持有合格的焊工上岗证。

用于焊接的设备和检测仪器运行状态良好，能满足工作需求。

对于用于焊接的材料应按照生产厂家和焊接工艺规程的要求执行，使用前应核实质量证明文件、合格证等是否处于有效期内。

不合格的材料严禁使用。

人员、设备和材料在各个机组开工前均需向标段监理进行报批。

3.3焊接工艺
施焊前所有焊工应熟悉焊接规程，严格按照《焊接工艺规程》进行焊接，保证焊接电流、电压等参数符合焊接工艺规程要求。

3.4质量控制
严格执行质量保证措施，焊接施工中严格执行三检制（自检、互检、专检）等程序。

施工中机组技术人员及时填写相关技术表格。

做到真实、准确、及时。

4、焊接
4.1做好焊接前的技术交底工作。

4.2严格按照焊接工艺规程要求进行焊接，施焊时焊工必须随身携带上岗资格证件，不得转借他人。

4.3焊工需使用焊条保温桶，且只允许存放同一种型号（或牌号）的焊条。

4.4焊接完成后，应及时对焊道进行清理，并检查焊缝外观质量。

4.5管道和设备的焊接接头焊完后，应按有关规定对焊缝进行标识。

5、进度控制
百道口考核初期应适当控制焊接速度，第一天不超过2 道，第二天不超过4 道口，第三天不超过8 道口，第四天为10 道口，在确保焊接质量稳定的情况下，再将焊接口数逐日提高，直到完成百道口考核。