己二腈生产分厂项目设计

己二腈生产分厂项目设计
项目背景：
己二腈是一种重要的有机化工产品，在化工工业中有着广泛的应用。

随着市场需求的增长，己二腈的生产也逐渐增加。

为了满足市场需求，我
们计划建设一座己二腈生产分厂。

项目规模：
该己二腈生产分厂的设计规模为年产10万吨己二腈。

分厂包括原料
准备区、反应器组、分离区、蒸馏区、纯化区和产物储存区等。

项目选址：
分厂选址应考虑区域的原料供应情况、交通便利性、环保要求等因素。

最佳选址应具备临近原料供应商，且交通便利的条件，同时应考虑环保要求，避免对周边环境造成不良影响。

工艺流程：
己二腈的生产分厂采用氰化钠和己烷为原料。

工艺主要包括原料准备、反应、分离、蒸馏和纯化等环节。

1.原料准备：将氰化钠和己烷送入原料准备区，对原料进行检验、储
存和配制。

确保原料的质量和准备充足。

2.反应：将经过配制的原料送入反应器组进行反应，将氰化钠和己烷
转化成己二腈。

在反应的过程中，需要控制温度、压力和反应时间等参数
以保证反应的高产率和高选择性。

3.分离：反应后的混合物进入分离区，通过分离工艺将己二腈和副产物进行分离。

分离工艺可以采用蒸发、萃取、过滤等多种分离方法。

4.蒸馏：将分离得到的混合物送入蒸馏区进行精馏。

通过蒸馏，可以将己二腈进一步提纯，提高产品的质量。

5.纯化：将精制后的己二腈送入纯化区进行进一步的纯化处理，以提高产品的纯度和质量。

6.产物储存：将纯化后的己二腈储存于产物储存区，准备发货。

项目投资和建设周期：
该己二腈生产分厂的建设预计需要投资5000万人民币。

建设周期约为12个月，包括项目规划、设计、施工、试运行等阶段。

环境保护：
经济效益：
总结：
己二腈生产分厂的设计需要详细考虑原料准备、反应、分离、蒸馏、纯化、环境保护等多个方面的要素。

通过合理的工艺流程和严格的环境保护措施，使得己二腈的生产在安全、高效且环保的前提下实现年产10万吨的目标。

这个项目的成功建设将为市场提供更多高质量的己二腈产品，满足广大客户的需求。